Котел водотрубный

Компоновка котла 157 Котел водотрубный 157 [c.422]

Для сжигания сероводорода с целью получения сернистого газа и использования теплоты реакции (теплоты сгорания) широко применяются котлы-утилизаторы типа ПКС. На рис. 5.13 изображен котел-утилизатор ПКС-10/40. Котел вертикального типа, водотрубный, двухбарабанный, с естественной циркуляцией,, с двумя горелками для сжигания сероводородного газа и одной горелкой для топливного газа, пуск которой осуществляется с помощью электрозапала. Котел рассчитан па работу под наддувом. Для обеспечения герметичности он выполнен с двухслойной обшивкой, внутри которой под давлением проходит воздух, поступающий в горелки. Каркас котла и обшивка рассчитаны на избыточное давление в газоходах около 12 кПа. [c.296]

Рис. в-20. Вертикально-водотрубный котел с Л=0,278 кг/с а —типа ПКН-2 для работы на мазуте в —типа [c.268]

Рис. 18. Блочный водогрейный вертикально-водотрубный двухбарабанный котел ВВД 1,8-2

Горизонтальный водотрубный паровой котел системы В. г. Шухова, строительная контора Бари, Фотоснимок для Всероссийской выставки в Нижнем Новгороде. 1896 г, (Архив Российской Академии наук. 1508-1.49, N 5,) [c.119]

Водотрубный паровой котел. Патент на изобретение. - М. 1926, [c.188]

Случай 2. Однобарабанный горизонтально-водотрубный котел Бабкок-Вилькокс с клепаным барабаном находился в эксплуатации в течение более 20 лет и выдавал насыщенный пар при рабочем давлении 0,6— [c.243]

Случай 5. Двухбарабанный вертикально-водотрубный экранированный котел № 3 с клепаными барабанами, установленный в котельной ЦЭС трубного завода, был аварийно остановлен из-за появления интенсивного пропаривания в теле нижнего барабана. После остановки котла иа месте пропаривания в верхней части поперечного заклепочного шва левого днища ниж- [c.247]

Каждый вертикально-водотрубный котел состоит из двух барабанов, пучка кипятильных труб и экранных поверхностей нагрева. В котлах системы ДКВ экранные поверхности стандартны и составляют единую конструкцию с котлом во всех остальных конструкциях котлов (КРШ, ТВД и ВВД) размеры экранных поверхностей могут подвергаться изменению в зависимости от рода сжигаемого топлива. [c.65]

Каждый вертикально-водотрубный котел по правилам Котлонадзора должен быть снабжен следующей арматурой двумя предохранительными рычажными клапанами, манометром, двумя водоуказательными приборами, запорным клапаном и обратным клапаном на питательном трубопроводе, парозапорным вентилем, двумя вентилями на продувочной (спускной) линии и вентилем для водоумягчительной установки. [c.67]

Котлы ДКВ являются вертикально-водотрубными, паровыми котлами с экранированными топками и изготовляются производительностью в 2,5 4 6,5 и 10 т пара в час на рабочее давление 13 ати. На рис. 74 показан котел ДКВ производительностью 4 т пара в час. [c.100]

Рис, 74а. Вертикально-водотрубный котел ДКВ производительностью 4 т пара в час [c.102]

Для получения больших количеств пара теперь используются так называемые водотрубные котлы, в которых noBepxiHo Tb нагрева образуется из большого количества вертикально размеш,енных кипятильных труб небольшого диаметра внутри труб циркулирует нагреваемая вода (точнее пароводяная эмульсия), снаружи— горячие дымовые газы. Цилиндрические барабаны в этих котлах теперь служат только для распределения воды и сбора образующегося пара. В качестве примера такого котла, применяемого в последние годы для оборудования квартальных котельных, на рис. 1-14 приведен разрез вертикально-водотрубного котла типа ДКВР (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный). [c.39]

Котел типа СЭТА-Ц-100-1М (рис. 3.30) применяют в технологической линии получения серной кислоты из элементарной серы или сероводорода. Котел водотрубный, цилиндрический, цельносварной, вертикальный, с горизонтальным циклоном для сжигания серы или сероводорода. Циркуляция естественная, испарение одноступенчатое. Произ- [c.84]

В последние годы в результате обобш ения опыта проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации котельных агрегатов малой мош ности (производительностью от 2 до 10 m пара в час) были созданы новые конструкции вертикально-водотрубных котлов с естественной циркуляцией воды, надежных в эксплуатации и отлича-юш ихся высокой экономичностью ДКВ и ДКВР (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный), КРШ, ВВД и ТБД. [c.117]

Условное обозначение парового котла ДКВР означает двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность, т/ч, вторая — избыточное давление пара на выходе из котла, кгс/см (для котлов с пароперегревателями — давление пара за пароперегревателем), третья — температуру перегретого пара, °С. Типоразмеры таких котлов приведены в табл. 8. [c.33]

Промышленные парогенераторы начали развиваться значи-тельно позднее. После Великой Отечественной войны бурный рост промышленности и централизованного теплоснабжения коммунально-бытовых потребителей потребовал выпуска паровых котлов малой производительности. В 40-е годы ЦКТИ совместно с Бийским котельным заводом разработал вертикальноводотрубные парогенераторы малой производительности, которые в 1950 г. начали серийно выпускаться заводом под маркой ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный). Впоследствии в процессе изготовления и эксплуатации эти парогенераторы подверглись некоторой модернизации и с 1958 г. выпускаются под маркой ДКВР (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный). [c.196]

Рис. 18.1. Схема развития паровых котлов а — простой цилиндрический котел б — водо-грубный котел с наклонным трубным пучком в --двухбарабанный вертикально водотрубный котел. Стрелками показано движение продуктов сгорания и газоходах I - барабан 2 - топка 3 - трубы кипятильного (испарительного) пучка 4 — опускные трубы , 5 — коллекторы, объединяющие трубы поверхностей нагрева в водяной экономайзер для предварительного подогрева воды перед подачей ее в барабан 7 - перегородки в газоходах котла ПВ питательная вода II -пар

На рис. 7.10 изображен энерготехнологический агрегат СЭТА-Ц-100-1, предназначенный для получения серной кислоты из элементарной серы или сероводорода, при этом для получения водяного пара используется теплота сгорания серы. Это однобарабанный водотрубный котел с естественной циркуляцией, он работает под наддувом в закрытых помещениях. Корпус агрегата — цельносварной цилиндрический вертикальный с горизонтальной циклонной топкой I, из которой продукты сгорания серы поступают в радиационную камеру 2. Весь агрегат обшит листовой сталью между обшивкой котла и циклоном циркулирует воздух, поступающий на горение серы. [c.329]

Типы котлов. Простой цилиндрическтй котел (рис. 3.9, а) является родоначагь-ником двух типов котлов — газотрубных и водотрубных, конструктивное развитие которых определялось стремлением увеличить размеры поверхности нагрева и уменьшить расход металла на единицу паропроизводительности. В газотрубных котлах поверхности нагрева увеличивались расположением внутри барабана котла жаровых (рис. 3.9,6) и дымогарных (рис. 3.9, в) труб, по которым движутся продукты сгорания. Не.достат-ком таких котлов является ограниче н-ность их поверхности нагрева, а J[e-довательно, паропроизводительности, низкое давление пара (до 1,5 МПа) и взрывоопасность вследствие большого водяного объема. [c.154]

Вертикально-водотрубный котел (рис. 23-1,6) состоит из двух горизонтальных барабанов 1 и 4, расположенных один над другим и соединенных системой кипятильных труб 2—3 диаметром 51—60 мм. Снаружи эта система омывается продольно или иоггеречно потоком дымовых газов, которые отдают конвекцией свое тепло воде, циркулирующей в трубах. Питательная вода поступает в верхний барабан 1 [c.284]

Экранный котельный агрегат (рис. 23-1, а, см. также рис. 19-1) отличается наличием развитой экранной поверхности нагрева 1 (на рисунке в виду его малого масштаба трубы этой поверхности нагрева не показаны). Такие агрегаты выполняют с камерной топкой, так что твердое топливо в них можно сжигать только в пылевидном состоянии. В сильно развитых топочных экранах таких котлов испаряется фактически вся вода, подаваемая в котел, вследствие чего отпадает необходимость в развитой конвективной испарительной поверхности нагрева, характерной для вертикально-водотрубных котлов. Дымовые газы по выходе из топки проходят через разряженные трубы экрана (фестон) 2у представляющие собой очень небольшую испарительную поверхность нагрева, которой тепло передается излучением и конвекцией, а затем последовательно проходят через иароперегргеватель 3, водяной экономайзер 4 и воздухоподогреватель 5 (см. также описание схемы на рис. 19-1). [c.285]

Широкое распространение получилиТтакже горизонтальноводотрубные котлы, имеющие развитую конвективную поверхность нагрева. В котлах этого типа пучки кипятильных труб имеют малый наклон к горизонту, что приводит к малой циркуляции воды. Однако горизонтально-водотрубный котел занимает боль- [c.131]

В большинстве " котлов-утилизаторов тепловоспринимающие поверхности располагаются по ходу продуктов сгорания следующим образом пароперегреватель, испаритель и водонагреватель. В данных котлах тепло в основном передается конвекцией. Конвективная теплоотдача трубным поверхностям нагрева котла может быть осуществлена при движенги отходящих газов вдоль оси и внутри труб, т. е. вода снаружи труб (газотрубный котел) вдоль оси и снаружи кипятильных труб (водотрубный котел) поперек оси кипятильных труб (водотрубный котел). [c.260]

Стальной Еодограйный зертикально-водотрубНый двухбарабанный котел ВВД 1,8-2 (рис. 18) предназначен для нагревания воды местных систем теплоснабжения. Вода при движении по трубам котла нагревается за счет тепла, выделяемого при сжигании газа. Котел, рассчитанный на тепловую мощность 6300 МВт, с экранами, включенными В циркуляцию посред- [c.105]

Котлы-утилизаторы типа Стерлинг и ЛМЗ представляют собой многобарабанные водотрубные котлы с естественной циркуляцией. Наибольшее распространение в этой группе получили четырехбарабанные вертикально-водотрубные котлы, рассчитанные на выработку пара давлением 2,0 МПа. Такие котлы устанавливаются за отражательными печами, температура уходящих газов в которых достигает 1200—1250°С. В медеплавильной промышленности за анодными и вайербарсовыми печами применяют также трехбарабанный котел-утилизатор ЛМЗ производительностью 8 т/ч пара, давлением [c.124]

Наибольшее распространение на предприятиях химической промышленности получили котлы-утилизаторы СКУ — серный котел-утилизатор, КУН котел-утилизатор нитрозных газов, УС — спиральный котел для использования тепла нитрозных газов, КУГ — котел для охлаждения газов после турбины в схеме производства слабой азотной кислоты, Н — газотрубный котел для охлаждения нитрозных газов, КУФ — котел-утилизатор для охлаждения газов в фосфорной промышленности, УККС — котел-утилизатор за печами кипящего слоя, ГТКУ — газотрубный котел-утилизатор, ВТКУ — водотрубный котел-утилизатор, ПКС — печь-котел для сжигания сероводорода, ПКК — пакетно-конвективный котел-утилизатор для сжигания отбросных газов, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией КУ-40, КУ-60, различного типа водотрубные и газотрубные импортные котлы-утилизаторы, а также энерготехнологические агрегаты типа СЭТА (серный энерготехнологический агрегат). [c.127]

Котел-утилизатор КУКС-200-3 применяется за печами обжига рядового колчедана в кипящем слое производительностью 200 т колчедана в сутки. Котел однобарабанный вертикальный водотрубный с естественной циркуляцией рассчитан для охлаждения примерно 20 тыс. м /ч газов от 850 до 450°С и выработки 10 т/ч перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 450°С. [c.132]

На такие же параметры рассчитан и котел-утилизатор КС-200-ВТКУ, показанный на рис. 3-11. Котел однобарабанный водотрубный с естественной циркуляцией выполнен в виде радиационно-конвективной сварной [c.132]

Вместе с расширением машинного способа производства во второй половине XIX в. поступательно развивалась теплоэнергетика в целом. В этот период создавались достаточно экономичные и надежные парогенераторы, которые удовлетворяли потребности стационарной и транспортной энергетики. В развитии котлостроения явно обнаружилась тенденция к повышению давления пара и росту производительности. Постепенно вырабатывалась наиболее рациональная конструкция с делением газового тракта и водяного объема котла на большое число труб малого диаметра. В результате сложились два основных вида парогенераторов газо- и водотрубные. Газотрубные котлы наибольшее признание нашли в судовых, локомотивных и локомобильных установках водотрубные — в стационарных установках, в том числе на первых тепловых электростанциях. В 60—70-х годах возникли двухкамерные водотрубные котлы, в конце XIX в, —секционные [2, с. 284]. Двухкамерные котлы, отличавшиеся лишь некоторыми деталями, изготовляли с давлением в пределах 3—8 ат западноевропейские заводы. Типичной конструкцией двухкамерных котлов был котел Штейнмюллера, выпускавшийся в Германии. [c.48]

К концу прошлого века относится также появление вертикально-водотрубных котлов с прямыми и изогнутыми трубками, ввальцованными непосредственно в барабан. Характерным примером стационарного вертикального котла может служить четырехтрубный котел конструкции американца Стирлинга (1894 г.). Благодаря конструкции, позволявшей компоновать три, четыре, пять и шесть барабанов, он получил широкое распространение. Одновременно с котлом Стирлинга использовали многобарабанный котел Гарбе (Германия), также допускавший различные компоновки барабанов. [c.48]

Наибольший интерес представляет идея французского инженера Ф. дю Тампля, который после экспериментирования с летающими моделями в 1857 г. запатентовал проект моноплана с паровой машиной и тянущим винтом. Разрабатывая (совместно со своим братом) двигатель для своего самолета, дю Тампль изобрел широко распространившийся позже в технике водотрубный паровой котел. Схема самолета выглядит для того времени весьма современной, однако принятая мощность двигателя (6 л. с.) при весе самолета 1000 кг была, конечно, недостаточной [7, с. 184]. [c.266]

Вначале Бари импортировал из Англии и Франции паровые котлы, которые на его котлостроительном заводе лишь собирали. Этот малоэффективный метод приносил мало доходов, но был широко распространен. Прививаемый извне капитализм " сопровождался для России ростом импорта с Запада с незначительными доходами для внутренней торговли и огромным внешнеторговым дефицитом для русской экономики. Шухов изобрел новый водотрубный котел в горизонтальном и вертикальном исполнении (патенты N 15 434 и № 15 435, см. 2.4, 2.5), преимущества которого заключаются прежде всего в увеличении площади нагрева и простоте общей конструкции, всегда состоящей из одинаковых элементов (см. статью Н. Чичеро-вой Вклад Шухова в развитие нефтяного дела ). В 1896 г. Бари начал серийное производство котлов. В том же году шуховские паровые котлы были удостоены премий на Всероссийской выставке в Нижнем Новгороде. Даже в английских специальных периодических изданиях, сопровождаемые похвалой, появились слова Паровые котлы Шухова . В 1900 г. фирма Бари была отмечена высокой наградой — на Всемирной выставке в Париже Шухов получил золотую медаль. С тех пор эта медаль вместе с изображением котла стала украшать почтовые штампы и проспекты фирмы (до 1910 г. беЗ упоминания фамилии автора проекта). Патенты были продлены в 1910 г. уже под именем Шухова (2.9) и вторично в 1925 г. после революции (2.10). Работающие шуховские паровые котлы встречались даже в последние годы. [c.11]

Блочный вертикально-водотрубный двухбарабанный котел ДКВр-10-39-440 (рис. 1-17) с естественной циркуляцией и двухступенчатым испарением с топкой скоростного горения выполняют в низкой компоновке. Объем топки и камеры догорания составляет 28,5 м . При сжигании древесных отходов в скоростной топке энерговыделение объема топки составляет = 340 кет1м , а зажимающей решетки = 3900 квт1м . Расчетная температура уходящих газов принята 212° С, а коэффициент полезного действия [c.38]

Первый промышленный отопительный горизонтально-водотрубный котел поверхностью нагрева 246 м , оборудованный топкой кипящего слоя (рис. 5.1), был создан в конце 40-х годов и установлен в котельной Новомосковского химкомбината. Конструкция и краткие итоги эксплуатации котла продробно приведены в [96]. [c.191]

Случай 3. Четырехбарабанный вертикально-водотрубный котел поверхностью нагрева 400 и рабочим давлением 1,5 MhIm" находился в эксплуатации 20 лет. Котел имеет экономайзер, в котором вода нагревается до температуры 120—130 С. В последние годы питательной водой котла являлась смесь из 60% конденсата и 40% натрий-катионированной воды. Удельный вес щелочных соединений в котловой воде составлял 28—30%. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...