Азотная кислота, производство сырье

Известно, что азотсодержащие продукты имеют исключительно большое значение для промышленности, а азотные удобрения — для сельского хозяйства. Сырьем для получения многочисленных азотных химических соединений служит азотная кислота. Производство азотной кислоты основано на применении так называемого аммиачного способа окисления азота, но при этом сжигается значительное количество водорода, получение которого является дорогостоящим и технологически сложным. [c.124]

Основная цель дальнейшей переработки урана — очистка его от посторонних примесей и прежде всего от атомов В, Оу, Сс1, Ей, 5т, Об, имеющих наибольшие сечения захвата тепловых и резонансных нейтронов. На стадии аффинажа получают полуфабрикат, пригодный для производства металлического урана или гексафторида. Аффинаж можно выполнить, например, экстракцией урана органическим растворителем из растворов, полученных выщелачиванием сырого материала в азотной кислоте [2, 3]. [c.203]

Примерно в это же время быстро развивается промышленность азотных удобрений на основе главным образом открытых еще в начале XIX в. огромных месторождений натриевой селитры в Чили. Чилийскую селитру широко экспортировали во многие страны мира как сырье для производства азотной кислоты, взрывчатых веществ, азотнокислых солей. В качестве азотного удобрения чилийскую селитру начали широко применять с 80—90-х годов XIX в. Мировая добыча селитры быстро возрастала в начале текущего столетия, достигнув в 1913 г. 2600 тыс. т и в 1917 г. 3000 тыс. т 137, с. 43 38, с. 307]. [c.157]

Форсирование исследований в области синтеза азотной кислоты из аммиака имело место в годы первой мировой войны. Большинство промышленно развитых стран мира, втянутых в войну, лишились импорта чилийской селитры, служащей основным сырьем для производства азотной кислоты, и вынуждены были искать ее заменителей. [c.168]

Активные угли — пористые углеродные адсорбенты. Их получают из различного органического сырья древесины, бурых и каменных углей, антрацита, костей животных и т. д. Лучшие сорта угля, отличающиеся высокой механической прочностью, производят из скорлупы кокосовых орехов и косточек плодов. При производстве активных углей из этих материалов вначале удаляют летучие вещества (влагу и частично смолы), применяя нагрев без доступа воздуха. Получающийся уголь-сырец имеет крупно-пористую структуру и поэтому обладает невысокими адсорбционными свойствами. Для получения микропористой структуры его активируют обработкой диоксидом углерода или водяным паром при 800—900 °С. Часть угля (около 50%) при этом выгорает (С + С02 = 2С0 С+НгО СО + Нг), а оставшийся уголь приобретает ажурную микропористую структуру. Другой вид активации заключается в обработке угля некоторыми солями или кислотами (карбонатами, хлоридами, сульфатами, азотной кислотой и т. д.) при высокой температуре. Активация происходит вследствие выгорания части угля под действием выделяющихся газов-окислителей. [c.235]

В табл. 8.4 приводятся рекомендуемые материалы для основной аппаратуры производства нитрофоски, а в табл. 8.5 — для азотной кислоты, применяемой в качестве сырья при производстве нитрофоски. [c.257]

Современные методы получения азотной кислоты основаны на применении в качестве сырья синтетического аммиака и атмосферного воздуха. Производство состоит из двух основных стадий окисление аммиака в окись азота кислородом воздуха в присутствии катализатора окисление окиси азота в высшие окислы и абсорбция их водой с образованием разбавленной (50—57%-ной) азотной Кислоты. [c.67]

Получение азотной кислоты, аммиачной селитры, мочевины и капролактама сопровождается выделением весьма агрессивных по отношению к строительным конструкциям веществ. Вместе с тем степень загрязнения воздушного пространства не столь велика, чтобы препятствовать размещению рядом других производств, в том числе и производства аммиака — основного сырья для них, а также зданий подсобно-производственных и вспомогательных служб и различных инженерных сооружений. При определении места для сооружений каждого производства в отдельности и всего предприятия в целом надо учитывать не только схему технологического процесса и связь между отделениями, но и преобладающее направление ветра. Производства с вредными выбросами должны располагаться с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям и сооружениям. [c.281]

Основным сырьем для получения азотной кислоты являются газообразный аммиак,, воздух и вода. В отдельных случаях для интенсификации производства разбавленной. азотной кислоты используют технический кислород. Последний применяют также в производстве концентрированной азотной кислоты, получаемой методом прямого синтеза. [c.14]

Основным сырьем для производства аммиачной селитры являются газообразный-аммиак (содержание влаги не более 1% не допускаются примеси масла, катализа-торной пыли и др.) и разбавленная азотная кислота (47—49%-ная и 56—58%-ная не допускается присутствие более 0,2% окислов азота). [c.133]

Аммиак КНз Конечный продукт сырье для производства азотной кислоты и азотных удобрений Бесцветный горючий газ с резким запахом с воздухом и кислородом образует взрывоопасные смеси 15-28 15-79 — — 650 [c.422]

Азотная кислота НКОз Конечный продукт разбавленная кислота — сырье для производства концентрированной азотной кислоты, азотных и сложных удобрений Бесцветная жидкость с едким запахом, негорючая, сильный- окислитель (см. также стр. 29 сл.) Не образует взрывоопасных смесей с воздухом и кислородом Не горит [c.422]

На предприятиях химической промышленности автомобильный транспорт находит применение для перевозок сырья и отходов производства, для перевозки контейнеров с серной, азотной, соляной и другими кислотами. Преимуществами автомобильного транспорта являются высокая маневренность, приспособленность к движению в стесненных местных условиях, отсутствие необходимости в больших радиусах закруглений дороги, возможность преодоления значительных (в 2—2,5 раза больше, чем на железных дорогах) уклонов. [c.378]

Природный газ подвергается паровой каталитической конверсии под давлением по каскадной схеме 4 с выводом через металлические водородопроннца-емые мембраны водорода из конвертированного газа между ступенями конверсии. Водород высокой чистоты после смешения его с азотом из хвостовых газов производства азотной кислоты используется как сырье для производства аммиака. [c.400]

Под термином сероводородная коррозия подразумевается коррозия металлов и сплавов в агрессивных средах, содержащих растворенный сероводород или сульфиды металлов. Обычно сероводород содержится в сырье или образуется при его переработке, т.е. при добыче, траг портировке и переработке нефти и газа, а также в химической промышленности (при производстве азотной кислоты, сульфидов), при вулканизации каучука и других производствах. [c.47]

Сырьем для производства азотной кислоты служил нашатырный спирт, получаемый с коксохимических производств. Практические испытания подтвердили справедливость блестящего технологического решения — использовать в качестве сырья нашатырный спирт. Впервые катализатором для окисления аммиака здесь служили платиновые сетки, изготовленные на Тентелевском химическом заводе в Петрограде [39, с. 189]. Выход азотной кислоты колебался от 93 до 94%, в то время как на зарубежных заводах он не превышал 92%. Контактные аппараты с платиновыми сетками работали в течение 6 мес. без затуханий . Один контактный аппарат давал в час 16 кг 33%-ной азотной кислоты [36, с. 230]. [c.171]

Примеры. При производстве серной кислоты стадия обжига серосодержащего сырья протекает при 700-800° С, а контактное окисление диоксида серы SO2 при 420-550° С. При получении азотсодержащих соединений конверсия метана СН4 осуществляется при температуре 700-800 °С, синтез аммиака NH3 при давлении 35-40 МПа и 400 °С, окисление аммиака ири производстве азотной кислоты при 750-800 ° С, синтез хлористого водорода ПС1 при 1000-1200°С, хлорирование метана при 400-450 °С, получение метилового спирта СП3ОП при 375-400 °С, крекинг нефтепродуктов выше 450 °С. [c.22]

Сырьем служит газообразный NH3 и 50-55 %-я HNO3. Производство состоит из стадий нейтрализация азотной кислоты аммиаком, упаривание растворов до плава аммиачной селитры и [c.238]

Исходным сырьем для производства частично гидролизованной триацетилцеллюлозы служат хлопковая целлюлоза, уксусный ангидрид и уксусная кислота, хлорная и азотная кислоты, углекислый калий и чистый каменноугольный бензол. Как видно из приведенного перечня, исходное сырье в большинстве своем представляет агрессивные жидкости, вызывающие сильную коррозию черных металлов уже при комнатной температуре. [c.141]

Электролизная ванна работает непрерывно до полного износа ее защитной внутренней облицовки (футеровки). Извлекаемую из ванны катодную штангу дробят на куски размером 10—15 мм, которые затем заливают водой и обрабатывают в специальных лопастных мельницах. Это необходимо для полного разрушения сростков кристаллов металла с электролитом и для удаления его растворимых частей. Из лопастной мельницы смесь порошка с водой проходит через серию гидравлических классификаторов, где отделяются крупные кристаллы металла и неразрушенные сростки. После классификаторов смесь подают на концентрационные столы. В результате обработки на концентрационных столах получают порошок тория, свободный от частиц электролита. От производства остается так называемый оборотный промежуточный продукт и шлам, состоящий из нерастворимой части электролита и незначительного количества мелких частиц порошка. Порошок тория подвергают затем очистке от механических примесей железа, промывают разбавленной азотной кислотой, обезвоживают, сушат и используют для получения компактного металла. Отходы концентрационных столов поступают в отстойники, цхламы идут па химическую переработку вместе с другими отходами электрохимического производства. Такая схема благодаря работе ио замкнутому циклу и использованию отходов весьма рентабельна, она обеспечивает достаточно полное извлечение тория из исходного сырья. [c.72]

Заячий и кроличий пух служит основным сырьем для производства фетровых, пуховых шляп. После обрядки шкурок состригают грубые концы волокон и химически обрабатывают волос на шкурке для повышения его валкоспособности едкими щелочами нли сильными окислителями (азотнокислая окись ртути с азотной к-той, смесь азотной кислоты и перекиси водорода, бертолетова соль с серной к-той и следами хлористого ванадия). Волос снимается со шкурок либо стрижкой с разрезанием кожи либо намазью по бахтарме сернистым натром с мелом и известью. В последнем случае кожа сохраняется. [c.167]

Смешивается с водой во всех отношениях. Глицерин применяется как антифриза и в больших количествах в качестве сырья для производства нитроглицерина (нитроглицерин — сложный эфир глицерина и азотной кислоты — является сильновзрывчатым веществом) кроме того глицерин широко применяется в медицине, парфюмерной, кондитерской и других промышленностях. Глицерин получается омылением жиров, которые являются сложными эфирами глицерина и жирных кислот, а также синтетически действием воды на пропилеи (продукт крекинга нефти) в присутствии катализаторов и при высокой температуре. [c.301]

Второй том состоит из пяти разделов. В разделе Производство азотной кислоты кратко описано исходное сырье и некоторые вспомогательные материалы, рассмотрены свойства азотной кислоты и окислов азота, изложены основы процессов контактного окисления аммиака и переработки окислов азота в кислоту, даны необходимые сведения о катализаторах, приведены промышленные схемы производства разбавленной (слабой) азотной кислоты и новые способы ее получения, показаны основная технологическая аппаратура азотнокислотных систем и принципы их автоматизации. В этом же разделе описаны прямой синтез концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота и процессы концентрирования азотной кислоты при помощи серной кислоты и нитрата магния. [c.9]

Автоклавы. В производстве концентрированной азотной кислоты применяются-автоклавы периодического и непрерывного действия. Автоклавы ненрерывного действия отличаются от периодических только наличием насадки и небольшими изменениями коммуникаций, связанными с подачей сырой смеси и отводом автоклавной азотной кислоты. На рис. Г-70 представлен автоклав периодического действия, на рис. 1-71 — автоклав непрерывного действия с одним из типов насадки разных типов. [c.97]

В процессе получения азотнокислотных вытяжек всегда выделяются окислы азота, двуокись углерода, пары воды, азотной кислоты, а в случае разложения фос рсодер-жащего сырья — и небольшое количество фтористого водорода. Образующиеся газы и пары отводятся в атмосферу через выхлопные трубы производства слабой азотной кислоты. [c.157]

Если в качестве сырья применяется разбавленная азотная кислота, образующиеся маточные растворы, содержащие KNOs и НС1, п ерабатывают в калиевую селитру и хлористый аммоний, реже — в смешанные удобрения. При использовании жидких окислов азота и твердого КС1 получается калиевая селитра, содержащая значительное количество механических примесей и нитрата натрия, для удаления которых (в случае производства продукта для технических нужд) требуется двухстадийная перекристаллизация первичной соли. [c.179]

ОКСИЦЕЛЛЮЛОЗА — продукт окисления целлюлоза кислотами, обладающими окислительным действием (азотной, хромовой, марганцевой и др.). Сырая О. состоит из целлюлозы разных степеней окисления, неизменившейся целлюлозы и продуктов ее распада. Обладает сильными восстановительными свойствами, в сварочном производстве используется для изготовления электродных покрытий. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...