Энерготехнологический агрегат

Тепловые ВЭР — это физическая теплота отходящих газов технологических агрегатов, основной, побочной, промежуточной продукции и отходов основного производства, физическая теплота рабочих тел систем принудительного охлаждения технологических агрегатов и установок, физическая теплота горячей воды и пара, отработанных в технологических установках. К тепловым ВЭР относятся также попутная выработка теплоты (в виде пара и горячей воды) в технологических и энерготехнологических агрегатах. [c.325]

В цветной металлургии используются энерготехнологические агрегаты на базе существующих металлургических переделов. Так, агрегат прокалки нефтяного кокса, установленный на одном из алюминиевых заводов, позволяет, кроме значительного экономического эффекта от улучшения технологии, получать ежегодно дополнительно до 200 тыс. ГДж теплоэнергии. [c.397]

Основные показатели паровых котлов утилизаторов и энерготехнологических агрегатов [c.284]

При современном уровне оснащенности энерготехнологических агрегатов утилизационным оборудованием (котлами-утилизаторами, системами испарительного охлаждения, утилизационными экономайзерами и т. п.) потребность промышленности в нем удовлетворяется в среднем на 40%. Следует отметить, что при существующих темпах развития народного хозяйства СССР с каждым годом увеличиваются необходимые масштабы ввода утилизационного оборудования. Отставание темпов ввода утилизационных мощностей от ввода мощно- [c.107]

При разработке конструкций энерготехнологических комбинированных агрегатов их технологические и энергетические элементы неотделимы. В этом случае комбинированный энерготехнологический агрегат является [c.170]

Такая конструкция энерготехнологического агрегата обладает рядом преимуществ по сравнению с применяемой в настоящее время схемой утилизации тепла печей. Она позволяет [c.185]

Основные технические характеристики энерготехнологического агрегата следующие [c.185]

При оснащении энерготехнологическими агрегатами современных крупных станов печное отделение этих станов превратится в значительный источник производства энергетической продукции, основным реальным направлением использования которой на металлургических предприятиях станет выработка электроэнергии. [c.185]

Для получения желтого фосфора разработана энерготехнологическая схема с комплексным использованием сырья. Сущность этой схемы (рис. 3-24) заключается в следующем. Фосфатная мелочь из бункера 7 питателем 9 направляется в плавильный циклон I энерготехнологического агрегата, где обрабатывается до состояния расплава. Расплав из плавильного устройства через переток 2 попадает в электротермическую печь 3, в которую загружается предварительно прошедшая термическую обработку кусковая руда, а также кварцит и кокс в необходимом количестве. [c.189]

Применение энерготехнологических агрегатов и рациональная организация энергетической части схемы обеспечивают за счет высокого уровня использования внутренних ресурсов уменьшение подводимой энергии в десятки раз по сравнению с внешним энергопотреблением применяемых традиционных схем производства аммиака. В этой схеме применяется только один внешний энергоноситель — природный газ, который является одновременно и сырьем для получения аммиака. [c.194]

Кроме того, в связи с энерготехнологическим комбинированием утилизационная установка в ряде случаев может являться неотъемлемой частью технологического агрегата-источника ВЭР. Для схем использования на производство холода низкопотенциальных ВЭР без преобразования энергоносителя, а также ВЭР утилизационной установки энерготехнологического агрегата в затраты на утилизацию в формулу (4-18) включаются только расходы на тепловые сети до холодильной установки. [c.216]

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области абсорбционного холодильного машиностроения направлены на решение следующих вопросов разработка экономичных типов установок, использующих ВЭР, — конструктивных схем АХУ как элементов энерготехнологических агрегатов установок с обогревом генераторов жидкостями при температурах 80— 90°С применение газового обогрева генераторов АХУ для использования тепла уходящих газов с температурой 200°С, горячего воздуха и др. [c.220]

Уравнение связи (5-5) включает систему упрощенных балансовых уравнений, характерных для данного энерготехнологического агрегата. [c.248]

Для тех процессов промышленного производства, где утилизационные устройства являются неотъемлемой частью основного энерготехнологического агрегата и без которых невозможно осуществление самого процесса производства основной продукции, затраты на утилизационные устройства входят в комплекс затрат по всему энерготехнологическому процессу и отдельно не показываются. При расчете приведенных затрат на утилизацию нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений принят равным 0,12 . [c.291]

Практическое обоснование эффективных схем утилизации и направлений использования ВЭР осуществляется при разработке рациональных энергетических балансов промышленных узлов. В основе этого обоснования лежит соотношение затрат на первичные топливно-энергетические ресурсы, энергетическое оборудование и утилизационные установки. При этом ввиду ограниченных возможностей транспорта ВЭР (а также энергоносителей, вырабатываемых за счет ВЭР) существенным моментом, определяющим выбор утилизационных схем, является наличие потребителей, которые могут использовать непосредственно сами ВЭР или преобразованные на их базе энергоносители. Проблема наличия потребителей, которые могут эффективно использовать ВЭР, сохраняет свою актуальность не только на современном этапе, но и в далекой перспективе. В связи с этим в комплексе вопросов по эффективности утилизации ВЭР должны решаться вопросы выбора таких типов утилизационного оборудования, которые по техническим условиям энерготехнологического агрегата-источника обеспечивали бы возможность утилизации ВЭР и вырабатывали бы на базе ВЭР такие виды энергоносителей и таких параметров, что бы была возможность их полного использования для покрытия промышленных и коммунально-бытовых нагрузок. [c.300]

Комбинированный энерготехнологический агрегат — агрегат двух- или многоцелевого назначения, обеспечивающий конструктивную связь в комбинированной системе энергетической и теплотехнологической систем. [c.11]

КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ и ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АГРЕГАТЫ [c.1]

Дана характеристика структуры вторичных энергоресурсов в СССР, приведена их классификация. Рассмотрены конструктивные и теплотехнические характеристики котлов-утилизаторов (КУ) и энерготехнологических агрегатов (ЭТА), используемых в различных отраслях промышленности. Изложены методики конструктивного и поверочного расчетов КУ и ЭТА, которые поясняются примерами расчетов. Приведены рекомендации по эксплуатации и автоматизации КУ и ЭТА. [c.2]

Использованию ВЭР в последние годы уделяется значительное внимание. Вместе с тем вопросы рационального использования ВЭР в литературе освещены недостаточно. По этой важной народнохозяйственной проблеме имеются многочисленные публикации. Однако в большинстве случаев рассматриваются отдельные технические или экономические вопросы, конструкции отдельных котлов-утилизаторов (КУ). Недостаточно материалов опубликовано по энерготехнологическому тепло-использованию и его эффективности, по расчетам КУ и энерготехнологических агрегатов (ЭТА), особенностям их эксплуатации и автоматизации. , [c.3]

Применяемые на практике различные типы низкотемпературных газотрубных горизонтальных и вертикальных КУ и водотрубных КУ рассматриваются ниже в данной главе. Отдельные рассматриваемые здесь КУ являются элементами энерготехнологических агрегатов (см. гл. 4). [c.36]

ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ТЕПЛОИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АГРЕГАТЫ [c.95]

Рис. 4.1. Схема теплоиспользования в энерготехнологическом агрегате

Энерготехнологическое теплоиспользование в ЭТА в большинстве случаев оказывается целесообразным как для высокотемпературных плавильных процессов, так и для относительно низкотемпературных, без плавления обрабатываемого сырья. Примеры энерготехнологических агрегатов в различных отраслях промышленности рассмотрены в 4.2. [c.97]

В энерготехнологических агрегатах, а также в теплотехнологических установках с дополнительным внешним технологическим или энергетическим теплоиспользованием при оценке топливной составляющей в стоимости получаемой технологической и энергетической продукции целесообразно учитывать качество использованной для этого теплоты топлива, что может быть осуществлено при учете эксергии затраченной теплоты. [c.103]

Энерготехнологические агрегаты находят все большее применение в различных отраслях промышленности для повышения эффективности различных теплотехнологических производств. Примеры промышленного использования ЭТА, а также схемы отдельных разрабатываемых ЭТА рассматриваются в 4.2. [c.106]

На рис. 7.10 изображен энерготехнологический агрегат СЭТА-Ц-100-1, предназначенный для получения серной кислоты из элементарной серы или сероводорода, при этом для получения водяного пара используется теплота сгорания серы. Это однобарабанный водотрубный котел с естественной циркуляцией, он работает под наддувом в закрытых помещениях. Корпус агрегата — цельносварной цилиндрический вертикальный с горизонтальной циклонной топкой I, из которой продукты сгорания серы поступают в радиационную камеру 2. Весь агрегат обшит листовой сталью между обшивкой котла и циклоном циркулирует воздух, поступающий на горение серы. [c.329]

Большое разнообразие котктрукций котлов-утилизатО(ров и энерготехнологических агрегатов объясняется прежде всего различными местными условиями их применения. Так, например, на химических производствах есть установки, в которых энергетический агрегат работает при давлении охлаждаемых газо.в до 0,7 МПа (7 кгс/см ) давление же газов в 0,1—0,15 МПа (1—1,5 кгс/см ) встречается весьма часто. [c.288]

Важным резервом является экономия электрической и тепловой энергии и топлива промышленностью, сельскохозяйственными, коммунально-бытовыми потребителями и на транспорте, т. е. развитие уже известных и внедрение новых энергоэкономичных прогрессивных технологий, в том числе таких, кж использование непрерывной разливки стали, кислородных конвертеров, комбинированного дутья доменных печей в черной металлургии, автогенных процессо1в в цветной металлургии, мощных энерготехнологических агрегатов, в химической промышленности, сухого способа производства цемента, более эффективных горелочных устройств в котельных и печных агрегатах. и т. п. За счет мер такого характера, а также путем модернизации энергоиспользующего оборудования и за счет организационных мероприятий должна быть обеспечена в 1985 г. экономия топливно-энергетических ресурсов на 160—170 млн. т условного топлива, в том числе 70—80 млн. т условного топлива за счет снижения норм энергопотребления. [c.42]

К энергоемким отраслям относится химическая промышленность, занимающая второе место по потреблению тепловой энергии среди других отраслей промышленности. По большинству видов химической продукции в одиннадцатой и двенадцатой пятилетках предусматривается снижение норм расхода тепловой энергии, что будет достигнуто в основном за счет дальнейшего расширения применения энерготехнологических агрегатов большой единичной мощности в производствах аммиака, метанола, карбамида, серной кислоты, слабой азотной кислоты, серы — газовой и природной и др. В частности, в одиннадцатой пятилетке прирост производства аммиака обеспечивается за счет ввода прогрессивных энерготехнологических схем единичной мощностью 600 и 1500 т в сутки, а метанола — за счет ввода новых бесконверснонных схем с агрегатами мощностью 100 тыс. т и более продукта в год, ускорения освоения действующих энерготехнологических установок и перевода производства на природный газ и синтез-газ, что позволит существенно снизить удельные расходы тепловой энергии в этих производствах. [c.91]

Наибольшее распространение на предприятиях химической промышленности получили котлы-утилизаторы СКУ — серный котел-утилизатор, КУН котел-утилизатор нитрозных газов, УС — спиральный котел для использования тепла нитрозных газов, КУГ — котел для охлаждения газов после турбины в схеме производства слабой азотной кислоты, Н — газотрубный котел для охлаждения нитрозных газов, КУФ — котел-утилизатор для охлаждения газов в фосфорной промышленности, УККС — котел-утилизатор за печами кипящего слоя, ГТКУ — газотрубный котел-утилизатор, ВТКУ — водотрубный котел-утилизатор, ПКС — печь-котел для сжигания сероводорода, ПКК — пакетно-конвективный котел-утилизатор для сжигания отбросных газов, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией КУ-40, КУ-60, различного типа водотрубные и газотрубные импортные котлы-утилизаторы, а также энерготехнологические агрегаты типа СЭТА (серный энерготехнологический агрегат). [c.127]

В связи с этим в институтах ВНИПИчерметэнерго-очистка и Стальпроект разработан энерготехнологический агрегат, предназначенный для нагрева металла и выработки пара энергетических параметров [86]. В этом агрегате предусмотрена установка парогенерирующих поверхностей нагрева теплоутилизационной части непосредственно над печью. Подогрев воздуха осуществляется в трубчатом воздухоподогревателе, размещаемом на выходе дымовых газов из агрегата. [c.184]

Однако к основному направлению эффективной утилизации ВЭР следует отнести разработку энерготехнологических агрегатов на основе коренного пересмотра и улучшения всей схемы производственного теплонсполь-зования. В первую очередь это относится к интенсификации процесса горения и тепло- и массообмена в рабочей камере, поскольку ими в основном и определяются важнейшие показатели самого технологического процесса (полнота сгорания, удельная нагрузка, единичная мощность агрегата и т. п.). [c.186]

Несомненные преимущества циклонных энерготехнологических установок обусловили в последние годы их внедрение в различные отрасли промышленности. Несмотря на разнообразие конструкций, работа циклонного энерготехнологического агрегата основывается на некоторых общих характерных для всех установок принципах. Рассмотрим основные принципы работы комбинированных агрегатов на примере энерготехнологических агрегатов в производстве плавленых кормовых обес-фторенных фосфатов, которые уже внедрены и в будущем будут получать все большее распространение на соответствующих предприятиях химической промышленности. [c.187]

Технология получения кормовых обесфторенных фосфатов методом гидротермической переработки природных фосфоритов в плавильном циклоне по энерготехнологической схеме основана на следующем принципе. Основным технологическим аппаратом схемы является высокофорсированная циклонная топка, в которой совмещены процессы нагрева, плавления и обесфторивания ИСХОДНОГО сырья, при этом фтор, содержащийся в фосфоритах, переводится в газовую фазу и используется для получения вторичного продукта — фтористого натрия. Тепло уходящих продуктов сгорания используется в агрегате для выработки пара энергетических параметров. Энерготехнологический агрегат (рис. 3-23) содержит плавильный узел (циклонную топку со сборником расплава), радиационную камеру, пароперегреватель, воздухоподогреватель, экономайзер и работает на естественной циркуляции. [c.187]

Теплотехнологические установки с внешним замыкающим теплоиспользованием, всецело предназначенные для одноцелевой выработки заданной технологической продукции, отличаются от комбинированных агрегатов технологического или энерготехнологического назначения. Например, комбинированный энерготехнологический агрегат предназначается для выработки энергетической и технологической продукции при заданных для каждой из них уровнях производства, являясь альтернативным решением раздельного варианта выработки этих видов продукции. [c.18]

В типоразмерах газотрубных котлов в табл. 3.1 и табл. 3.2 буквы означают Г — горизонтальный В — вертикальный Б — с дополнительным барабаном-сепаратором И —с испарительным предвключенным пучком Э — с экономайзером П — с пароперегревателем С — для охлаждения серных газов. Для газотрубных энерготехнологических агрегатов (см. гл. 4) буквы дополнительно обозначают Т — с топкой Ц — с циклонной камерой сгорания. Все газотрубные котлы имеют естественную циркуляцию. Цифра после букв Г и В означает площадь поверхности нагрева газотрубного котла, м . [c.37]

Котел КС-200 ВТКУ (см. рис. 4.9) является элементом энерготехнологического агрегата, он выполнен в виде радиационно-конвективной цельносварной шахты с набором испарительных ширм. Котел КС-450 ВТКУ выполнен в виде двух параллельных радиационно-конвективных шахт с набором испарительных ширм. В контуры циркуляции этих котлов включены охлаждающие элементы кипящего слоя, с помощью которых поддерживается заданная температура слоя серного колчедана. [c.81]

Котел ПКС-Ц-10/40 (рис. 3.29) предназначен для сжигания сероводорода и охлаждения ПС. В технологической схеме получения серной кислоты предусмотрено полное сжигание сероводорода до образования SO2 с последующей переработкой его в серную кислоту. Котел даухбарабанный, с естественной циркуляцией и двухступенчатым испарением. Котел является частью энерготехнологического агрегата (см. гл. 4). [c.81]

Кроме КУ РК-12/14Ф, используемого для охлаждения относительно низкотемпературных отходящих газов (790 °С) после вращающихся печей, при производстве обесфторенных плавленных фосфатов в цикло1П)ых печах (температура отходящих газов 1600—1700 °С) используются рассматриваемые в гл. 4 энерготехнологические агрегаты типа ЭТА-ЦФ-7 с радиационными котлами-камерами охлаждения технологического газа. Основные теплотехнические и конструктивные характеристики этих теплоиспользующих установок приведены в табл. 3.6. [c.90]

Таблица 4.1. Тепловой и эксергетнческий балансы энерготехнологического агрегата

Термодинамические преимущества комбинированной выработки технологической и энергетической продукции по сравнению с раздельным их получением в автономных агрегатах отчетливо проявляются при сопоставлении эксергетических КПД комбинированного тепло-использования для агрегата с внещним теплоиспользованием или ЭТА энерготехнологического агрегата со сравнительным зксер- [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...