Покрытия в производстве лакокрасочные

Формальдегид является наиболее пригодным альдегидом для производства аминосмол, применяемых в производстве лакокрасочных покрытий. Альдегиды с более длинной углеродной цепью, как например уксусный альдегид, увеличивают, как и можно было ожидать, растворимость смолы, но скорость ее отверждения, стойкость цвета и свойства ее пленок (по литературным данным) при этом ухудшаются [8]. Паркер [8] указывает также, что смесь формальдегида с уксусным альдегидом не представляет интереса, потому что из такой смеси в реакцию вступает очень небольшое количество высшего альдегида. Его можно легко удалить дистилляцией смолообразного продукта. Фурфурол в настоящее время в производстве лакокрасочных смол широко не применяют, но он имеет значение в производстве аминосмол для клеев н составов для литья. [c.380]

Из приведенных в табл. 83 эфиров целлюлозы наиболее широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий находит нитроцеллюлоза. Ее недостатками являются склонность к разло- [c.458]

Подогреватели в производстве серной кислоты 79, 114, 115 Подшипники в производстве серной кислоты 106, 108 фосфорной кислоты 189, 243, 244 Покрытия в производстве серной кислоты 66—69, 75, 106, 154 лакокрасочные 66, 76, 82, 92, 146, 147, 154—158, 163 металлические 79, 93, 112, ИЗ резиновые 64, 65 эмалевые 67, 68, 79, 152, 154, 163 фосфорной кислоты 188, 202—206 резиновые 192—197, 200—202,236 Приемники см. Емкости Прокладочно-уплотнительные материалы в производстве [c.266]

Материалы на основе сополимеров хлорвинила с винилацетатом (сополимеры А-15, А-15-0). Продукты полимеризации хлорвинила с винилацетатом нашли применение в производстве лакокрасочных материалов при изготовлении эмалей для специальных целей (защита металлических поверхностей от обрастания, влагостойкие и водостойкие покрытия и др.). Материалы на основе сополимера А-15 обладают высокой влагостойкостью, эластичны, имеют хорошие электроизоляционные свойства, устойчивы к периодическому воздействию растворов кислот и щелочей. [c.44]

Рассматриваемые автором методы испытаний приведены в соответствие с изменениями, происшедшими в производстве лакокрасочных материалов и покрытий. [c.12]

В конце 50-х годов начало развиваться производство ненасыщенных полиэфирных смол для конструкционных стеклопластиков, а также для пенополиуретанов и лакокрасочных покрытий. В начале 60-х годов ассортимент стеклопластиков значительно расширился за счет новых видов стекловолокнистых наполнителей, а также полиэфирных, эпоксидных и кремний-органических связующих. За период с 1958 по 1967 г. производство стеклопластиков в нашей стране увеличилось в И раз. [c.212]

В условиях массового производства целесообразно применять высокотемпературную скоростную сушку масляных покрытий при температурах 250—600° С, которая значительно сокращает время высыхания нанесенного лакокрасочного материала, а также повышает водостойкость и долговечность покрытия в атмосферных условиях [31 [4], [c.743]

В результате применения метода получения покрытий в кипящем слое производительность труда по сравнению с лакокрасочными операциями увеличилась в 2—3 раза, а по сравнению с гальваническими — в 2—6 раз. Долговечность покрытий увеличилась в 2—3 раза, улучшились санитарно-гигиенические условия труда и культура производства. [c.328]

Кремнийорганические полимеры широко используются в качестве связующих в производстве стеклотекстолитов, а также в производстве термостойких резин (каучук СКТ), лакокрасочных покрытий, клеев, герметиков. [c.235]

Показано, что западно-сибирские нефти являются благоприятным сырьем для производства битумов, в том числе специальных лаковых, применяемых для защитных мастик БПМ-1У [150, 151]. Битумы для лакокрасочной промышленности из западно-сибирских нефтей обладают более высокими защитными и адгезионно-когезионными свойствами и с успехом могут использоваться в соответствующих ПИНС. Также как в изоляционных защитных покрытиях, в ПИНС наиболее часто используют и битумно-полимерные, латексные, каучуковые, резиновые композиции [91—95]. [c.150]

Сушка грунтовочного слоя >и последующих верхних слоев лакокрасочных покрытий, в зависимости от их свойств и условий производства, может производиться на воздухе (естественная сушка) или при повышенных температурах в специальных сушильных камерах (искусственная сушка). В подавляющем большинстве случаев сушка при повышенных температурах, кроме значитель- [c.28]

На заводах-изготовителях автомобильной техники на сборку поступают только новые детали, т. е. детали одной категории. Применение при ремонтной сборке деталей трех категорий существенно усложняет комплектование деталей для агрегатов и узлов с целью обеспечения заданных техническими условиями значений зазоров и натягов у сопрягаемых пар деталей. По этой причине в ходе ремонтной сборки приходится более широко, чем в основном производстве, применять метод групповой взаимозаменяемости. При использовании этого метода для обеспечения -требуемой точности сопряжений детали различных категорий сортируют на группы по размерам рабочих поверхностей и в последующем комплектуют пары сопрягаемых деталей из одинаковых групп. Группирование деталей и комплектование пар с учетом групп усложняет сборку узлов и агрегатов, складирование и хранение деталей. Усложнение окраски при капитальном ремонте объясняется необходимостью проведения в предварительном порядке работ по удалению старых лакокрасочных покрытий и различных загрязнений эксплуатационного происхождения с подлежащих окраске изделий. В производстве автомобилей и агрегатов такой необходимости нет. [c.19]

Лакокрасочные покрытия в авторемонтном производстве применяются для защиты деталей от воздействия внешней агрессивной сре- [c.145]

Цеховые лаборатории занимаются в основном текущим контролем производства. В цехах лакокрасочных покрытий периодически проверяют вязкость окрасочных составов, цвет и время их высыхания. [c.270]

Мел — тонкозернистая, слабосцементированная белая мажущаяся горная карбонатная порода, состоящая из кальциевых скелетных частиц микроорганизмов размером до 0,01 мм (свыше 90%). Состав, % 50—55 СаО 0,2—0,3 MgO 0,5—0,6 Si02 0,2—4,0 AI2O3 0,2—0,7 РегОз + ГеО 40—43 СО2. Плотность около 2,7 г/см сопротивление сн атию влажного мела 10—20 кгс/см и сухого 40— 50 кгс/см . Твердость по Моосу ниже 1, теплоемкость 0,204 ккал/(г-°С), температура диссоциации 925° С. Мел широко применяют в производстве лакокрасочных покрытий, в качестве полирующего состава, флюсов и др. ГОСТ 17498—72 устанавливает виды, марки, основные технические требования и Преимущественные области применения мела. [c.412]

Различные сорта нитроцеллюлозы, применяемые в производстве лакокрасочных покрытий, являются не определенными соединениями, а, по-видимому, смесью всех возможных соединений — от непрореагировавшей целлюлозы до тринитрата. В результате тщательного контроля условий нитрации и последующих операций промывки и очистки эти сорта обладают постоянными свойствами. Ниже приводится структурная формула динитрата, из которой видно, что он содержит две нитро- и одну гидроксильную группы в молекуле [c.463]

Алкидные смолы (глифтали, пентафталаты) — находят очень широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий. [c.32]

ПОД углом 45° к горизонту и аблюдая за состоянием покрытий от 1 до 3 лет. Ввиду длительности такого испытания его применяют для проверки вновь внедряемых в производство лакокрасочных мате-риалов и для выборочного, а не систематического испытания серийных материалов. [c.378]

Окраска струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей заключается в том, что изделие после облива лакокрасочным материалом поступает в камеру, где создана определенная концентрация паров растворителей. Это обеспечивает равномерное стенание излишка краски и получение ровного покрытия без подтеков и наплывов. Излишек краски поступает в производство, благодаря чему непроизводительные потери лакокрасочного материала минимальны. По сравнению с окраской пневматическим распылением этот метод сокращает в 2—3 раза потери краски. [c.266]

Листы и ленты нормального дуралюмина Д1 и высоколегированных дуралюминов повышенной прочности Д6 и Д16 применяются в СССР исключительно плакированными. В США и Англии листы сплава дуралюмин нередко идут в производство в неплакирован-ном виде. В этом случае корроз 10Нная стойкость обеспечивается надлежащими оксидными и лакокрасочными покрытиями. [c.179]

Даны цринципиальная технологическая схема производства активного технического углерода и сведения о коррозионном состоянии основного оборудования отделения улавливания. Описаны приспособления для испытания образцов с лакокрасочными покрытиями в условиях с наиболее жестким воздействием технологических сред. Приведены результаты опытно-промышленных испытаний лакокрасочных по1фытий для защиты действующего оборудования завода технического углерода. Л ы сравнительные характеристики применяемых антикоррозионных составов, сделан вывод о целесообразности применения рада покрытий для антикоррозионной защиты оборудования отделения улавливания техуглерода. [c.137]

С пониженной растворяющей способностью вполне пригодны для производства многих масляносмоляных лаков, жирных алкидов и других аналогичных покрытий. Растворители с высокой растворяющей способностью, представляющие собою чистые ароматические углеводороды или только частично их содержащие, применяются в производстве более трудно растворимых тощих алкидов, в качестве разбавителей нитроцеллюлозных лаков, растворов ами-носмол и т. д. Применение углеводородных растворителей в производстве различных лакокрасочных материалов подробно описывается в других главах. [c.302]

В этой главе рассматриваются аминосмолы, применяемые только в производстве органических покрытий. Эти смолы растворяются в смесях таких органических растворителей, как бутанол, ксилол и уайт-спирит. Они совмеш,аются с алкидными смолами, некоторыми маслами и масляными лаками. Наряду с этими смолами существуют и другие, имеющие большое значение типы аминосмол, часть которых растворяется в воде и низших спиртах и, как правило, не совмещается с обычными типами лакокрасочных материалов. Их применяют в производстве различных продуктов, как-то пластмасс, составов для литья, клея для фанеры и т. д., а также для новышения прочности влажной бумаги, получения гидрофобных, не слипающихся и не дающих усадки текстильных материалов. Их применяют также в качестве специальных дубильных веществ для ожи. Применение аминосмол для этих целей описано Пэйном [I], Дадли [2] и Петтерсоном с сотрудниками [3], которые приводят в своих работах обширную библиографию по этому вопросу. [c.374]

Из схемы 30 видно, что в результате этой реакции в кислой среде образуются нерастворимые соединения, которые не могут быть использованы в качестве смол для производства покрытий. В щелочной среде (получаются моно- или диметилолмочевины, которые могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов для производства лакокрасочных смол и для других целей. Продажная диметилолмочевина известна в промышленности США под сокращенным (названием DMU она поступает в продажу в виде белого твердого вещества, содержащего 88—90% диметилолмочевины и 10—12% воды. Она растворяется в воде и спирте, но, медленно полимеризуясь при нормальной температуре, становится нерастворимой. [c.375]

Нитрат целлюлозы — чаще называемый нитроцеллюлозой — получают взаимодействием тщательно очищенной целлюлозы с азотной кислотой в присутствии серной кислоты. Серная кислота связывает выделившуюся в результате реакции воду и таким образом создает условия для достижения в очень короткий срок нужной степени нитрации. Азотная кислота реагирует с гидроксильными группами молекулы целлюлозы с образованием сложного эфира. Так как в каждом глюкозном звене имеются три гидроксильные группы, то теоретически можно получить трини-трат целлюлозы, содержащий 14,14% азота. Практическое содержание азота в промышленной нитроцеллюлозе колеблется от 10,5 до 13,8%. Сорта нитроцеллюлозы, применяемые для производства лакокрасочных покрытий, содержат от 10,7 до 12,2% азота (см. табл. 85 и 86, стр. 467, 468). Теоретически в моно-, ди-и тринитрате целлюлозы содержатся следующие количества азота [c.463]

Комбинированные металлизационно-лакокрасочные покрытия. В последние годы при производстве антикоррозионных работ все большее применение находят комбинированные металлиза-ционно-лакокрасочные покрытия. В комбинированных покрытиях сочетаются достоинства металлизационного и лакокрасочного слоев, причем их защитные свойства взаимно усиливаются. [c.232]

И ее парам являются стекло, прозрачный кварц, глазурованные фарфор и керамика, плавленые диабаз и базальт, эмалевые покрытия. Диабазовые, базальтовые и стеклянные плитки могут быть использованы для изготовления плиточного пола без дополнительной обработки. Из материалов органического происхождения непроницаемы винипласт, фенолит и многие другие пластмассы, а также вулканизованная резина, специальные сорта линолеума и некоторые лакокрасочные покрытия. Битум, асфальт и композиции на их основе (битуминоль, асфальтобетон) также не пропускают пары и капли ртути, но вследствие своей тяжести капли ртути могут вдавливаться в термопластичные композиции и со временем погружаться в глубь материала. По этой причине битумно-асфальтовые композиции не используются для изготовления ртутенепроницаемых полов. В производстве ацетальдегида, получаемого из ацетилена в присутствии ртутного катализатора, пол должен быть не только ртутенепроницаемым, но и кислотоупорным. На одном из отечественных заводов, получающих ацетальдегид по указанному методу, верхнее покрытие пола из специально обработанных метлахских плиток было успешно отремонтировано с помощью серного цемента, который в расплавленном виде заливали в швы между плитками. К достоинствам серного цемента относится его способность затвердевать при охлаждении и прочно соединяться с метлахскими плитками и с замазкой арзамит. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...