Подъемники горизонтальные

Шарнирно-балансирные манипуляторы (ШБМ), или уравновешенные подъемники с ручным управлением (рис. 2.3), используют для механизации транспортно-складских и монтажных работ, а также операций установки — снятия деталей при обслуживании технологического оборудования. В основу ШБМ положен механизм пантографа, с помощью которого нагрузка, приложенная к руке , раскладывается на горизонтальную и вертикальную составляющие. При этом вертикальная составляющая нагрузки воспринимается электромеханическим или [c.13]

Пластинчатые цепи служат для перемещения грузов под любым углом к горизонтальной плоскости в транспортирующих машинах (конвейерах, подъемниках, эскалаторах и др.). Они обычно состоят из пластин простой формы и осей со втулками или без втулок для них характерны большие шаги, так как боковые пластины часто используют для закрепления полотна транспортера. Скорости движения цепей этого типа обычно не превышают [c.253]

Заготовки поршней поступают в АЛ механического цеха в контейнерах 24 (рис. 69), откуда оператор вручную укладывает их на наклонный приемный лоток подъемника 1, посредством которого заготовки через магазин 2 следуют на 13-позиционную АЛ 3, состоящую из трех агрегатных станков, связанных шаговым конвейером. На этой линии зенкеруют с двух сторон отверстие под поршневой палец со снятием фасок, фрезеруют плоскости бобышек и снимают наружную фаску на выступах юбки, сверлят, снимают фаски и развертывают два технологических отверстия в бобышках, сверлят центровое отверстие в торце бобышки днища, сверлят четыре отверстия для смазывания поршневого пальца в бобышках. Обработанные поршни по лотку поступают на стол 4 контролер проверяет наличие просверленных отверстий и отсутствие дефектов обработки. Затем через подъемник 5 и магазин 6 поршни передаются на восьмишпиндельный горизонтальный токарный автомат 23, на котором одновременно обрабатываются по два поршня. На рис. 70 приведена схема токарной обработки поршня. Заготовка в патроне устанавливается фиксаторами по двум технологическим отверстиям в бобышках отверстия под палец и по центровому отверстию бобышки днища с осевым поджимом от центра. Для надежной передачи вращения заготовки в патроне предусмотрен выступ, входящий (с небольшим зазором) в пазы, располо- [c.127]

Толкатели, подъемники и перегружатели. В зависимости от траектории перемещения детали различают устройства, когда траектория перемещения детали представляет собой горизонтальную прямую линию (толкатели), вертикальную прямую линию (подъемники) и ломаную линию, состоящую из вертикальных и горизонтальных отрезков (перегружатели). [c.110]

После окончания обработки спутник с зажатой и обработанной деталью перемещается в позицию разжима и разгрузки 4, на которой деталь разжимается электромеханическим ключом. Оператор с помощью подъемника снимает деталь со спутника, который при следующем ходе штанг заталкивается в кантователь 5. Последний поворачивает спутник вокруг горизонтальной оси на 180° и возвращает его в исходное положение. [c.144]

Нагрузочная рама. Нагрузочная рама может быть очень простой. Например, рамы, показанные на фиг. 2.12 и 2.15, изготовлены из стальных швеллеров, приваренных к основанию. Нагрузка прилагается посредством рычага, который свободно скользит между двумя швеллерами. В соответствии с передаточным отношением рычага можно легко увеличить нагрузку в 3—4 раза. Такая рама позволяет создавать нагрузки до 700 кг. В верхней части рамы имеется винт, позволяющий создавать перемещения в модели. Нагрузочную раму рекомендуется устанавливать на подвижном столе. Стоп, показанный на фиг. 2.15, снабжен гидравлическим подъемником, позволяющим поднимать или опускать раму. Стол, легко перемещается на колесах в горизонтальном направлении и позволяет удалить раму из поля полярископа. [c.185]

Манипуляторы / передвигаются по рельсам 2 над станками. Работа транспортных и загрузочных устройств пульсирующая. После окончания обработки подъемники манипуляторов опускаются и захватывают детали для передачи их на следующие технологические агрегаты. Когда захваты с изделиями находятся в верхнем положении, дается команда на горизонтальное перемещение манипуляторов с деталями. [c.264]

Скреперный подъемник для мокрого шлакоудаления. Скреперный подъемник предназначается для механизированного удаления золы и шлака из-под котлов в бункеры. Подъемник состоит из горизонтального и наклонного участков. Горизонтальный участок размещается в канале, проложенном под котлами и заполненном водой, а наклонный — под углом 65—75° к горизонту (вместо 30—35°), допускаемых для обычных скреперных установок. Ковш подъемника снабжен катками, которые движутся в направляющих шинах. [c.55]

Однако как шахтные подъемники, так и подъемные платформы обладают существенным недостатком — они обеспечивают только подъем грузов. Для горизонтального перемещения требуются дополнительные конструкции, значительно усложняющие такелажные работы. Эта задача сравнительно просто решается при применении нового способа увеличения грузоподъемности мостового (или козлового) крана . [c.76]

К простейшим грузоподъемным механизмам относятся также и лебедки, предназначенные для подъема, опускания, перемещения грузов по горизонтальному или наклонному пути при производстве различных погрузочно-разгрузочных, ремонтных и строительно-монтажных работ, так и в качестве силового оборудования для комплектации различных подъемных устройств (кранов, подъемников и др.). В зависимости от [c.14]

Закалка тел качения при индукционном нафеве. С целью повышения производительности, экономии производственных площадей и повышения культуры производства, иа ГПЗ-1 внедрена закалка роликов диаметром от 15 до 21 мм и шариков диаметром от 12 до 50 мм при нагреве ТВЧ. Принцип работы установок для закалки приведен ниже. Детали загружают в бункер, из которого вертикальным подъемником поднимают вверх, а затем передают в вертикальный много-витковый цилиндрический индуктор (индуктор для роликов расположен горизонтально). Распределение витков по длине индуктора обеспечивает ускоренный нагрев деталей в первой половине индуктора с постепенным уменьшением скорости нагрева во второй половине для обеспечения выравнивания микроструктуры нагреваемых деталей. Нагретые до температуры 920—940° С в течение 9 с (диа- [c.596]

Для вдавливания наконечника коромысло со шкалой поворачивается вокруг горизонтальной оси с помощью малого гидравлического подъемника. [c.121]

Погрузчики 02 и 04, предназначенные для вертикального и горизонтального перемещения грузов, получили наибольшее применение. Погрузчики изготовляются с электродвигателями, питающимися от щелочных железоникелевых аккумуляторов, и по конструкции отличаются один от другого только высотой рамы подъемника. Погрузчик 02 может поднять груз на высоту 2750 мм, а погрузчик 04 — на высоту 1500 мм. [c.88]

Установки нагнетательного действия подразделяют на установки, перемещающие материал в потоке сжатого воздуха по трубам только в вертикальном направлении или близком к нему (более 70°) с помощью пневматических винтовых или камерных подъемников, и установки произвольной конфигурации (горизонтальные, наклонные, вертикальные, поворотные), перемещающие материал с помощью пневматических винтовых, Камерных или струйных насосов. [c.9]

Шлак и зола сбрасываются в приемный канал, расположенный в золовом помещении, и далее с помощью скрепера, горизонтально-вертикального подъемника или други- [c.484]

Наконечник 2 закрепляют на коробчатом коромысле на конце которого расположены шкала и осветитель. Против шкалы на неподвижном кронштейне установлен отсчетный микроскоп. Перемещение наконечника и преобразованное рычагом в два раза большее перемещение шкалы измеряют с помощью окулярного микрометра микроскопа. Предварительная нагрузка создается силой тяжести коромысла и может быть отрегулирована передвижным грузом 3. Повороты коромысла с наконечником и шкалой вокруг горизонтальной оси, необходимые для вдавливания наконечника и его освобождения, производятся малым гидравлическим подъемником. [c.256]

Для механизации основных элементов сборочных работ применяют электрифицированные, пневматические и пневмогидравлические механизированные инструменты, одно- и многошпиндельные. Для механизации вспомогательных работ и прежде всего для горизонтального и вертикального перемещения собираемых объектов, инструментов и приспособлений применяют рольганги, тележки, различные сборочные конвейеры, электрические и пневматические подъемники. К Числу вспомогательных работ относится также рассортировка деталей перед сборкой на размерные и весовые группы, которая осуществляется сейчас почти повсеместно на специальных полуавтоматами автоматах. [c.456]

Обработанные детали поступают со станка по лотку в подъемник, откуда они попадают в горизонтальный транспортер для передачи в другой станок. [c.424]

Картонные коробки изготовляются из рулонного материал а на отдельном автомате. Коробки, проходя последовательно операции размотки, продольной и поперечной зиговки, нанесения клея, просечки, отрезания, формования и обжима, попадают на качающийся гребенчатый транспортер 11. Гребенка транспортера 11 совершает сложное качательное дви жение, перемещаясь по горизонтали на величину одного шага, а по вертикали — на высоту, несколько превышающую высоту ее зубьев. Гребенчатый транспортер передает коробки на подъемный механизм 9, имеющий три подъемника, горизонтальные плоскости которых расположены на различных уровнях по высоте. Первый подъемник имеет самый высокий уровень, уровень второго подъемника ниже на высоту бруска сахара, а уровень третьего подъемника — ниже второго уровня на высоту бруска сахара. [c.258]

J—4 — горизонтальные протяжные станки непрерывного действия 5 — подъемник обрабатываемых деталей 6 — устройство для сортировки деталей 7 — конвейер-накопитель деталей 8 — J5 м 19 — агрегатные многошпикдельные станкк-автоматы 16 — шлифовальный станок 17 -к. 18 — вертикально-протяжные станки 20 — моечная камера [c.170]

АЛ с транспортирующими меха-низмайи, общими для двух соседних прессов, показана на рис. 32. В этой линии перемещение деталей осуществляется линейками, которые при горизонтальном ходе поступают под деталь, поднятую над зеркалом штампа, встроенным в него подъемником при движении вверх линейки снимают деталь с подъемника, а затем укладывают на неподвижные линейки или на подъемник следующего штампа. Возможен вариант, когда подвижные линейки грейферного механизма не совершают вертикального движения. Тогда подъемник штампа за один цикл работы пресса совершает два цикла первый для подъема детали над штампом для пропуска линеек с последующим опусканием на них детали, второй — для снятия с линеек вновь прибывшей детали и опускание ее на штамп. В этих АЛ не требуется выполнять прорези в штампах, значительно облегчена смена линеек при переналадке меньшая их масса позволяет получить более высокий такт [c.279]

Автоматический двухканальный подъемник непрерывного действия мод. Л439Т8 (см. поз. 21 на рис. 24) широко применяют в АЛ и потоках на стыках АЛ для подъема и перекладывания гильз с уровня отводящего конвейера предыдущей АЛ на уровень конвейера-распределителя следующей АЛ при двухмагистральной транспортной системе АЛ, когда в ней есть два отводящих конвейера. С отводящих конвейеров 6 и 9 (рис. 33) гильзы (поршни) на позиции загрузки подъемника подаются толкателями 5 пневмоцилиндров 7. Каретки 3 с захватами для гильз, проходя через прорезь 10 роликовых конвейеров, снимают с них гнльзы с помощью горизонтальных площадок 18, на которых закреплены конические штырп 19. После прохода кареток 3 через позииию загрузки толкатели 8 [c.343]

Предварительная нагрузка создается весом коромысла и может быть отрегулирована передвижным грузом. Поворот коромысла с наконечником и иисалой вокруг горизонтальной оси, необходимый для вдавливания наконечника и его освобождения, производится малым гидравлическим подъемником 3. Основная нагрузка создается весом гирь /О, лежащих на поддоне. [c.253]

В качестве станционных транспортирующих устройств для подъема и раздачи угля по бункерам перед котлами применяются наклонно-горизонтальные ленточные конвейеры, а при малых производительностях также и вертикальные скиповые подъемники, ковшевые элеваторы и горизонтальные транспортеры. Для улучшения санитарных условий в котельной транспортер размещают в специальной надбункерной галерее, проходящей вдоль фронта котлов. Наилучшим способом обеспыливания и пылеуборки в топливопода-чах является пневматический. [c.193]

Водолазное оборудование <В 63 С 11/00-11/52 подъемники для водолазов В 63 С 11/46) Водолазные В 63 С (камеры 11/34-11/44 костюмы 11/04-11/10 маски 11/12-11/16) Водомерные стекла G 01 F 23/02 Водометные судовые движители В 63 Н 11/02-11/16 Водоотвод, устройства для отвода воды нз трубопроводов F 16 Т 1/00-1/48 Водоподогреватели F 24 (Н 1/00-1/52, В 9/00 комбинированные с воздухоподогревателями Н 6/00 конструктивные элементы FI 9/00-9/20, D 19/02-19/04) Водопроводные краны F 16 К Водопроводы, устройства для их соединения в ж.-д. транспортных средствах В 61 G 5/06 Водоразборные колонки для локомотивов В 61 К 11/02 Водоснабжение зданий горячее F 24 D 17/00 Водотрубные котлы [F 22 В (башенные 21/40 вертикальные (21/00-21/40 монтаж и крепление трубных пучков 37/66 радиационные 21/34-21/38) с внутренними дымогарными трудами 25/00 горизонтальные, монтаж и крепление трубнпх пучков 37/68 с горизонтальными трубами 15/00 с двустеннылт кипятильными трубами 23/00-23/06 с наклонными трубами и их конструктивные элементы 17/00-17/18) расположение пароперегревателей в 1шх F 22 G 7/14] [c.57]

Прежде чем окончательно закрепить коренные цапфы коленчатого вала в подшипниках опор, должна быть сделана пригонка коренных подшипников. Последняя заключается в пришабривании на краску вкладышей подшипников по цапфам коленчатого вала. Цапфы намазывают тонким слоем краски, наносимой продольными мазками кисти. При шабрении на краску применяют берлинскую лазурь, ламповую копоть, синьку и другие красители, разведенные в масле. Коленчатый вал вручную или е помощью подъемника осторожно укладывают в нижние вкладыши коренных подшипников. Провернув вал за колено несколько раз и позучив на поверхности нижних вкладышей отпечатки краски, вал снимают и приступают к шабрению. После того как требуемый слой металла снят, нижние вкладыши и цапфы вала промывают керосином, протирают тряпкой и повторяют вышеописанные операции до тех пор, пока отпечатки краски не будут располагаться равномерно, занимая 70—80% рабочей поверхности вкладыша. В процессе при-шабривания вкладышей горизонтальное положение вала проверяют уровнем. После пригонки нижних вкладышей приступают к шабровке тем же способом верхних вкладышей коренных подшипников. При этом нужно следить за тем, чтобы болты, скрепляющие верхние и нижние половинки подшипников, были затянуты равномерно. Если при очередных проверках на пятнистость болты затягивать неравномерно, то отпечаток краски меняется. [c.162]

Ковшовый подъемник системы инж. П. И. Шевьева, Подъемник предназначается для подачи угля из приемного бункера или от дробилки в бункеры над котлами. Он производит транспортирование угля в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также разгрузку в нескольких пунктах. [c.54]

Для подачи топлива в бункера котлов применяют скреперные установки и ленточные транспортеры наклонные для подачи в котельную и горизонтальные для перемещения над бункерами они просты в обслуживании и ремонте и надежны в работе. При очень влажном топливе применяются скиповые подъемники с распреде-лейием топлива по бункерам ленточными транспортерами. [c.12]

Лебедками называют устройства для подъема (подъемные лебедки) или горизонтального перемещения (тяговые лебедки) грузов. По виду привода они могут быть ручными и приводными (от электродвигателя, гидромотора или ДВС). Барабанные лебедки оборудуют одним или двумя барабанами. В конструкциях шахтных подъемников (лифтов), а также в качестве подъемных устройств подвесных подмостей, используемых при ремонте фасадов зданий, нашли применение безбарабанные лебедки с канатоведущим шкивом. Лебедки характеризуются тяговым усилием и скоростью движения каната (окружным усилием или скоростью на первом слое навивки каната на барабан или в набегающей на канатоведущий шкив ветви каната). [c.154]

В автоматизированном производстве штучных изделий вибрационными питателями и ориентирующими устройсгвами называют вибрационные машины, осуществляющие межоперационное транспортирование и автоматическое питание рабочего оборудования полуфабрикатами и изделиями. К таким машинам относятся вибрационные бункерные питатели, осуществляющие разделение и ориентирование поступающих навалом штучных изделий, а также вибрационные лотки-транспортеры и подъемники, перемещающие ориентированные изделия в горизонтальном и вертикальном направлениях [4, 7, 8, 12, 13, 18]. [c.316]

С увеличением массы заготовки автоматизация их загрузки и транспортировки усложняется. Зафузочное устройство превращается в крупную и сложную специальную конструкцию — манипулятор. Транспортировка заготовки с помощью подъемников и последующих желобов или склизов, по которым они могут перемещаться под действием собственного веса, все более усложняется. Возникает необходимость транспортировать заготовки не только в одном определенном положении (ориентированная транспортировка), но и делать это, не допуская вредных взаимных ударов деталей. Все эти обстоятельства приводят к применению в качестве транспортного средства единого для всех станков горизонтального конвейера, на котором каждой заготовке отведено свое место. [c.160]

Пневматические поршневые подъемники могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение рабочего цилиндра. Они работают при давлении воздуха в пределах 0,2... 1,2 МПа грузоподъемность их составляет от 10 кг до 5 т, диаметр рабочих цилиндров 30...300мм высота подъема до 2000 мм. Подъемник, схема которого изображена на рис. 118, а, ймеет цилиндр двойного действия. Управление осуществляется с помощью двухкнопочного распределителя, соединенного с цилиндром двумя воздухопроводами. Скорость подъема регулируется бесступенчато в любом положении крюка подъемник можно остановить. Обычно скорость подъема груза составляет 0,1... 0,3 м/с в зависимости от параметров пневмопривода. [c.309]

Расположение узлов подъемников с использованием отклоняющих роликов и полиспастов показано на рис. 118, в. Высота подъема крюка в два раза больше, чем ход поршня. Значительная высота подъема при минимальных габаритных размерах подъемника достигается по схеме с горизонтальным расположением рабочего цилиндра (рис. 118, г). Горизонтальное движение штока преобразуют с помощью отклоняющих роликов в вертикальное движение крюка. При чисто обработанных рабочих поверхностях цилиндра и поршня и при хорошем качестве герметизирующих уплотнений КПД пневматических пЬршне-вых подъемников достигает 0,9...0,93. При наличии встроенного полиспаста высота подъема груза может достигать 9 м. [c.310]

Универсальные камерные печи выполняются с горизонтальной и вертикально расположенной рабочей камерой. Элеваторные печи (рис. 13) фирмы Эфко (Англия) сочетают в себе преимущества шахтных цементационных печей с возможностью непосредственной закалки или медленного охлаждения деталей с защитной атмосферой. Загрузочный тамбур 8 с закалочным баком II и камерой охлаждения 7 оборудуется двухъярусным подъемником 6. Газоплотный каркас печи I исключает контакт деталей с атмосферой цеха при передаче из зоны нагрева в камеру охлаждения [10]. [c.465]

Подъемник устроен следующим образом. В цилиндре перемещается. поршень, жестко соединенны со штоком. Верхний конец штока 8 шарнирно соединен с верхней частью пресса, а иижним — с замком 10, запирающим верхнюю часть пресса в нерабочем положении. При дви-жрини поршия 7 вниз замок подходит к запорам 11, шарнирно соединенным между собой, разводит их в стороны и растягивает пружину 12, которая, после того как замок 10 пройдет запоры И, возвращает их D первоначальное положение. Запоры клиновидной формы с горизонтально расположенной нижней кромкой. Онн удерживают через шток верхнюю часть пресса в поднятом состоянии. [c.314]

Для станков 1512Ф2 и 1S16Ф2 в может входить время на установку приспособления вручную (подъемником) -7(10) мин время на установку в нулевое положение вертикального и горизонтального суппортов в начале работы поперечины 9 мин. [c.830]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...