Питатели вибрационные

Питатель — вибрационный с эксцентриком 3, приводимый во вращение от общего привода. [c.781]

Питатели 9—1110 — Питатели барабанные 9 — 1115 — Питатели вибрационные 9 — 1113 — Питатели винтовые 9 — 1114 — Питатели встряхивающие 9 — 1113 — Питатели дисковые 9—1114 — Питатели кареточные 9 — 1113 —Питатели качающиеся 9—1112 — Питатели качающиеся кареточные 9—1112 — Питатели качающиеся подвесные 9—1113 — Питатели ленточные 9—1111 — Питатели пластинчатые 9 — 1111 — Пластины — Профили 9—1111 — Питатели плунжерные 9—1113 — Питатели поршневые 9— 1113 — Питатели тарельчатые 9—1114 Расчётные схемы 9 — 1115 — Питатели цепные 9—1112 — Характеристика 9 — 1112 [c.109]

Пыль подавалась в установки при помощи питателя вибрационного типа, установленного на напорной трубе воздухопровода. Этот питатель обеспечивал равномерную подачу и давал возможность регулировать расход пыли от 1 до 30 кг час. Регулирование расхода осуществлялось изменением толщины слоя пыли на вибрационном столе питателя. В узкой части бункера питателя имелись два окна с подсветкой для наблюдения за положением уровня пыли и измерений расхода. [c.191]

Питатели вибрационные — Конструкции чаш 316, 317 [c.503]

Схема установки 315, 316 Питатели вибрационные бункерные [c.503]

П пакетные перевозки 138—142 питатели вибрационные 173 [c.322]

Вибрационные питатели. Вибрационный питатель (фиг. 57, Э) состоит из желоба 1, закрепленного на плоских пружинах 2, нижние концы которых защемлены на раме 3 питателя. Приводом питателя является электромагнитный вибратор 4, дающий до 3000 вибраций в минуту при амплитуде качания до +2 мм. [c.115]

Дозатор весовой автоматический 6.086.АД-З-РН. Предназначен для фасовки муки в пакеты на мелькомбинатах и специализированных предприятиях. Состоит из двух весовых головок. Питатель — вибрационное сито с заслонками. Имеется устройство для равномерной подачи муки. [c.135]

На предприятиях стройиндустрии применяются бункерные приемные устройства длинного фронта — ячейковые, состоящие из большого числа отдельных бункеров, имеющих свои питатели (вибрационные или качающиеся), которые загружают ленточные конвейеры, транспортирующие материалы на склад. [c.101]

Сравнение горизонтальных вибрационных машин с другими транспортирующими машинами показывает, что вибрационные питатели значительно экономичнее и легче ленточных, качающихся и тарельчатых питателей. Вибрационные конвейеры намного (в 3—4 раза) экономичнее и легче винтовых конвейеров. При транспортировке на средние расстояния (50 м и более) вибрационные конвейеры очень уступают ленточным конвейерам как по массе, так и по расходу энергии. [c.233]

Отбивка отливок на вибрационных установках. Принцип вибрационного способа заключается в том, что при ударной вибрации блока отливка приобретает колебательное движение, из-за чего разрушается металл питателя и отливка отваливается от стояка. [c.346]

Производительное ь вибрационных установок в основном зависит от трех факторов от способа закрепления обрабатываемого блока, от материала, из которого изготовлены отливки, и от мощности установленного вибратора. Отливки осыпаются за 3 - 7 мин, причем первая цифра относится к более хрупким материалам (высокоуглеродистые стали), а вторая - к вязким. С увеличением мощности вибратора время отделения отливок сокращается. Вибрационный способ позволяет отделять отливки, связанные со стояком как одним, так и несколькими питателями, расположенными в любой плоскости. При этом отливки не обязательно должны быть соединены со стояком непосредственно, а могут быть связаны с ним через коллекторные диски, кольца или крестовины. [c.346]

Применение инерционных вибраторов в низкочастотных машинах требует увеличения неуравновешенных масс, а для высокочастотных машин приводит к перегрузке подшипников. В крупных мощных вибрационных машинах, эксплуатируемых на средних частотах, инерционные вибраторы незаменимы, так как позволяют при малых габаритах и массе создать значительные возмущения. Вследствие значительного времени пуска и выбега применение инерционных вибраторов в питателях и точных дозаторах ограничено. [c.665]

Рис. 11.42. Принципиальные схемы осуществления направленной вибрации в питателях (чтобы заготовка перемещалась по вибрационному лотку, необходимо обеспечить направление вибраций под углом р бросания)

Рис. 13.76. Электромагнитный вибрационный питатель для сыпучего материала. В отверстиях тяжелой металлической плиты 6 установлены пакеты пластинчатых пружин 2, соединенных с лотком 1 посредством щек 5. Якорь 5 электромагнита прикреплен к лотку, а катушка 4 электромагнита — к плите 6. Когда электромагнит находится под током, якорь 3 с лотком 1 перемещается под некоторым углом вправо, сжимая пружины 2 при этом транспортируемый материал за этим движением не следует. В момент обесточивания электромагнита лоток 1 под действием пружин 2 возвращается в исходное положение, транспортируя материал в направлении стрелки Б.

Рис. 13.84. Весовой дозатор с автоматическим управлением с помощью фотоэлемента. Пустая тара 3 посредством вращающегося стола подается на чашу весов 7 и наполняется сыпучим материалом из бункера 1 посредством вибрационного питателя 2. Рис. 13.80

Рис. 13,87. Схема весового дозатора с упруго-магнитным датчиком. Материал из бункера 1 подается на ленточный весовой транспортер 3 электромагнитным вибрационным питателем 2 с вибродвигателем 6. Одна опора транспортера (со стороны разгрузки) закреплена неподвижно и шарнирно соединена с рамой, вторая — установлена на упруго-магнитном датчике 4, посредством которого через регулятор 5 осуществляется управление вибродвигателем и соответственно производительностью питания.

Качающиеся питатели имеют рабочим органом подвижной лоток или жёлоб. В зависимости от характера колебательного движения качающиеся питатели разделяются на кареточные, подвесные, встряхивающие и вибрационные. [c.1112]

Навеска абразива помещалась в бункер 1, из которого вибрационным питателем 2 частицы подавались в воронку Л, укрепленную на крышке 4 корпуса камеры 5. Через во- [c.91]

Из вибробункера в питатель заготовки поступают по лотку самотечному или вибрационному, обычно являющимся продолжением лотка бункера. [c.936]

Вибрационные [аппараты, использование для гранулирования материалов В 01 J 2/18 держатели электродов В 23 К 9/30 конвейеры (В 65 G 27/00-27/34 использование для подачи (груза на весы G 01 G 13/08 смесей глины или цемента В 28 С 7/06)) мельницы В 02 С 19/16 питатели для подачи упаковываемых материалов и изделий В 65 В 37/04 преобразователи световых лучей для радиационной пирометрии G 01 J смесители В 01 F 11/00 счетчики G 01 R 11/46 устройства (для выбивки опок В 22 D 29/02 крепление к летательным аппаратам для предотвращения их обледенения В 64 D 15/16-15/18 для уплотнения смеси при формовании, использование в литейном производстве В 22 С 15/10-15/18, 15/30-15/34)] [c.55]

В литейном производстве применяют следующие типы питателей ленточные, пластинчатые, дисковые, качающиеся, вибрационные, винтовые и барабанные. [c.237]

Вибрационные питатели с электромагнитным приводом по ГОСТ 11217 — 66 [c.240]

Вибрационные питатели с электромагнитными приводами по ГОСТ 11217—66 (рис. 20, а, табл. 16) можно использовать для выдачи из бункеров мелких отливок, чушкового чугуна литников, стального и чугунного лома, стружки, кокса, известняка, ферросплавов, сырого и сухого песка, горелой земли, земельных отходов и отходов из плавильных отделений литейных. Производительность таких питателей регулируется плавно от нуля до максимума путем изменения силы тока возбуждения вибратора, поэтому их часто применяют в сочетании с весовыми устройствами. [c.241]

Питатели применяют ленточные, вибрационные, пластинчатые. Более надежными [c.34]

Из вибрационного питателя автомата (рис. 9-1) поколь в ориентированном положении поступает з рабочее гнездо. [c.426]

В смесителе раствор смешивается с цинковой пылью, загружаемой питателем И. Для подачи цинковой пыли применяют различные по конструкции питатели барабанные, ленточные, шнековые, вибрационные. Из смесителя золотосодержащий раствор поступает в осадительный чан 15 с вакуум-рамами 13. В центре осадительного чана установлена широкая труба, по оси которой расположен вал, имеющий в нижией своей части пропеллер, а в средней — чугунное лопастное колесо. Частота вращения вала 130 об/мин. В результате работы мешалок цинковая пыль равномерно распределяется по всему объему чана. [c.176]

Пусковая нагрузка до 150% от поминальной, рабочая — с небольшими колебаниями наклонные ленточные конвейеры, крупные питатели, вибрационные грохоты, элеваторы, чашс-вые грануляторы, мелкие сгустители, вакуум-фильтры [c.161]

При постоянном количестве подаваемой в систему воды автоматическое регулирование концентрации пульпы может производиться изменением количества загружаемого в воронку закладочного материала, что достигается перестановкой над питателем заслонки или изменением режима работы питателя (наиболее просто это осуществляется на питателе вибрационного типа). При увеличении сопротивления в трубопроводе питатель должен снижать количество загружаемого в воронку груза, а при уменьшении сопротивления — повышать. Если к гидротранспортной установке по технологическим условиям подается переменное количество пульпы (например, гидросмесь со шлаками от котлов или угольная пульпа от забоев), то, чтобы при средней постоянной производительности установки не иметь чрезмерно больших собирательных резервуаров, может потребоваться переменная производительность гидроустановки. Наиболее просто она достигается на установке с пульпонасосом регулированием числа оборотов его рабочего колеса. [c.419]

Выбивку отливок проводят на специальных выбивных или вибрационных установках. При очистке отливок удаляют заусенцы, aami-щают на шлифовальных кругах места подвода питателей и затем их подвергают дробеструйной обработке. [c.148]

Котлоагрегат, сооруженный в Ривесвилле, имел паро-производительность 136 т/ч, давление пара 9,5 МПа, температуру перегретого пара 495 °С. Топка с кипящим слоем разделялась газоплотным экраном на четыре секции, в первых трех размером 3,7X3,3 м каждая (она легко могла быть размещена на железнодорожной платформе, сам же секционный метод помогал обеспечить равномерность подачи воздуха, упрощал монтаж) сжигался дробленый уголь, а в четвертой размером 3,7x1,5 м дожигались уловленные из дымовых газов недогоревшие частицы угля. Газораспределительная решетка основных секций представляла собой стальную перфорированную плиту площадью 36 м . Из расходных бункеров топливо и известняк дозировались роторным питателем в общий трубопровод, из которого поступали в вибрационный питатель, а затем в слой. Выполнили свое обещание Поп и Бишоп и в отношении вредных выбросов — ривесвиллский котел порождал их значительно меньше, чем допускали нормы. [c.166]

Л е в и н Л. П., Вопросы теории и расчета электровибрацион-ных машин (конвейеров, грохотов и питателей). Сб. Механика и расчет машин вибрационного типа . Изд. АН СССР, 1957. [c.385]

Рис. 13.77. Пневмовибропитатель для плохосыпучих порошковых материалов. Бункер 1 с лотком 2 закреплены на раме 6 посредством двух плоских рессор 4. Пневматический вибратор 5 возбуждает вибрационное движение бункера. К вибратору сжатый воздух подводится через штуцер 8. Опорами для рамы б служат амортизаторы 7. Производительность питателя регулируется размером выходного отверстия 3, частотой и амш1итудой вибрации бункера.

Вторая и последующие стадии измельчения осуществляются в электроимпульсной рабочей камере 288УС, укомплектованной сменными электродами-классификаторами, позволяющими получать готовый продукт различной требуемой крупности. Рабочая камера 288УС снабжена специальной диафрагмой, обеспечивающей пульсацию жидкости в камере и соответственно ускоряющей вывод кристаллов и зерен из активной зоны. Загрузка камеры осуществляется с помощью питателя. Готовый продукт после каждой стадии (начиная со второй) поступает на однодечный грохот, где происходит выделение фракции -3 мм, а остальной продукт подается на вибрационный рудоразборный стол, где происходит разделение на кристаллы, сростки и пустую породу. [c.292]

Из-под выбивной решётки / пластинчатым транспортёром 2 земля передаётся на ленточный транспортёр 3 с электромагнитным приводным барабаном. Отсепариро-ванная от металлических включений земля поступает в барабанное сито 4. Просеянная земля элеватором 5 загружается в бункер 6. Так как при сухом обеспыливании земли процент её влажности не должен превышать 0,5%, для просушки земли имеется горизонтальное барабанное сушило < , в которое земля из бункера 6 подаётся питателем 7. Просушенная земля из сушила 8 подаётся элеватором д в вибрационное сито 10 и дальше ленточным транспортёром )/ просеянная земля передаётся в бункер 12, расположенный над смешивающими бегунами 13, Приготовленная в бегунах смесь системой [c.98]

Вибрационные питатели применяются для подачи мелкосыпучих и кусковых материалов, не исключая сильно абразивных, слёживающихся и смерзающихся. Устройство их и принцип работы (фиг. 200) аналогичны [c.1113]

Фиг. 200. Вибрационный питатель I — регулирующая заслонка 2 — качаюшиися лоток 3 — плоские пружины 4 — электромагниты 5 — якорь.

Принципиальную возможность осуществления многовибраторных машин можно считать доказаной как теоретически, так и экспериментально [1], [2], [4]. К числу таких машин относятся, например, электровибрационные и вибрационные конвейеры, грохоты, виброплощадки и некоторые типы конвейеров-питателей. [c.133]

Общность задач, выдвигаемых перспективами автоматизации питания штучными изделиями в разных отраслях промышленности, обусловливает необходимость дальнейшей нормализации и унификации автоматических бункерных вибрационных питателей (АБВП), в основу которых можно положить созданные на них нормали. Работы по развитию нормализации АБВП должны включать в себя создание не только типовых унифицированных систем питания, но и типовых схем и методов их расчета, учитывающих особенности отдельных групп, однотипных по материалу, форме и весу изделий, а также особенности конкретных случаев производственной практики (производительность машины, условия эксплуатации и компоновки и др.)- [c.71]

Для выдачи из бункеров металлически компонентов шихты получили распространение вибрационные питатели с электромеханическим приводом (рис. 20, б), техническая характеристика которых приведена ниже. Лоток [c.241]

Затем пальцы поступают в питатель, а от питателя подаются конвейером в вибрационную машину ВМПВ-200, где проводится зачистка торцов пальца от окалины и притупление острых кромок. [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...