Испытания арматуры

Проверка возможности симметрирования закона распределения результатов испытаний, арматуры периодического профиля диаметром [c.117]

Общее ускорение испытаний арматуры достигается за счет последовательного укорочения каждый раз одного и того же образца после разрушения его в наиболее слабом месте. [c.118]

Испытания арматуры, проволоки, цепей и гусениц [c.228]

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ АРМАТУРЫ [c.255]

Арматура, поступающая в эксплуатацию без паспорта, гарантийных пломб или прошедшая ремонт, должна испытываться на прочность конструкции и плотность металла, на герметичность запорного органа и на работоспособность изделия. При испытании необходимо точно определить место пропуска для принятия мер по его ликвидации. Испытание арматуры проводится на стендах, конструкция и степень механизации которых зависят от уровня специализации и объема испытаний. [c.255]

Температура при гидроиспытаниях арматуры из аустенитных сталей может быть любой выше 5° С. Арматура из углеродистых сталей должна испытываться при температуре па 30° С выше критической температуры хрупкости. Допускается проведение гидравлических испытаний арматуры из углеродистых сталей при нормальной температуре, если будет выполнено одно из следующих условий [c.255]

Нормы герметичности по ГОСТ 9544—75 распространяются на арматуру Dy = 3 2000 мм для давлений ру == 0,1 20 МПа, В табл. 5.12 и 5.13 приведены некоторые данные норм герметичности при испытаниях арматуры водой в табл. 5.13 и 5.14 — при испытаниях арматуры воздухом. [c.256]

Гидравлические испытания арматуры должны выполняться в чистых помещениях и исключать возможность загрязнения изделий и испытательных сред. Контрольно-измерительная аппаратура и стенды должны быть в технически исправном состоянии. Давление должно измеряться по двум проверенным и опломбированным манометрам, один из которых контрольный. Значения давлений должны соответствовать второй трети шкалы показаний манометра. [c.261]

Можно выделить электрохимическую коррозию, возникающую при соприкосновении деталей с разными электрическими потенциалами. Наиболее часто она действует в местах уплотнений запорных органов и сальниковых уплотнений. Наличие влаги в набивке, оставшейся после гидравлического испытания арматуры или в результате поглощения набивкой влаги и кислорода воздуха при длительном хранении арматуры, создает условия для электрохимической коррозии шпинделя. Во избежание этого явления потенциал металла должен быть более положительным, чем потенциал набивки. Определить разность электродных потенциалов между набивкой и металлом шпинделя можно при лабораторных испытаниях. [c.265]

Отправляемая в ремонт арматура сопровождается паспортами, в которых указываются все виды и характер предыдущих ремонтов, включая ремонты, произведенные обслуживающим персоналом с указанием замененных деталей п узлов и число часов работы арматуры с момента установки арматуры на линии. По окончании ремонта в паспорт записывают его дату, характер, результаты испытаний арматуры в цехе и на линии. Отремонтированная арматура должна удовлетворять основным требованиям по ее чистоте. [c.269]

Отремонтированная арматура проверяется в соответствии с программой испытания арматуры серийного производства. Арматура, которая ремонтировалась без вырезки корпуса, испытывается на трубопроводе. После испытания арматуры на стенде внутренние полости должны быть обезвожены и просушены воздухом при температуре + 80° С в течение 1—2 ч. Проходные отверстия патрубков отремонтированной арматуры (в случае ремонта с вырезкой корпуса) и штуцеров закрываются специальными заглушками, предохраняющими от засорения внутренние полости изделий и защищающими от повреждений кромки, разделанные под приварку. [c.277]

Галоидная лампа 218 Галоидный течеискатель 218 Гамма-дефектоскопия 213 Герметичности классы, 256 Гидравлические испытания арматуры 255 [c.306]

Защитные сальники подвергаются проверке на герметичность во время приемочных испытаний арматуры. По данным некоторых фирм, утечка воздуха через сальник при испытании его рабочим давлением 16 кгс/см и температурой 20° С не должна превышать ШОО см /сут (0,7 см /мин). [c.13]

Производству работ по монтажу систем должны предшествовать подготовительные мероприятия, задача которых заключается в обеспечении качественного и бесперебойного выполнения работ в возможно короткие сроки. К подготовительным мероприятиям относятся подбор и получение технической документации ознакомление с технической документацией и чертежами монтируемых систем составление сводной спецификации потребного оборудования, труб, фитингов, аппаратуры и т. д. (на каждую систему отдельно, а также на весь объем предстоящих работ) проверка наличия и составление ведомостей недостающего оборудования, труб и монтажных материалов. Производятся ревизии и испытания арматуры, аппаратуры и оборудования. Кроме того, проверяется наличие сертификатов на трубы, наличие монтажного инструмента и приспособлений. Обеспечивается организация производства работ по заготовке деталей трубопроводов, склада для хранения оборудования, арматуры, аппаратуры, фитингов, труб и других деталей, а также материалов. На окладе следует предусмотреть стеллажи, на которых должны быть рассортированы по размерам арматура, фитинги и другие детали стеллажи для хранения труб по размерам и наименованиям. [c.156]

Рис. 126. Приспособление для гидравлического испытания арматуры

Анализ усилий, возникающих в арматуре при эксплуатации, и анализ физико-механических свойств конструкционных пластмасс, позволяет сделать вывод о надежной работе пластмассовой арматуры в определенных интервалах температур и давлений среды. Это подтверждается результатом стендовых и эксплуатационных испытаний арматуры из пластмасс. [c.176]

Фиг. 63. Стенд для испытания арматуры / — винт 2 — гайка 3—втулка 4 — зажимная шайба 5 —диск 5—труба 7 — корыто — прокладка к диску (при испытании фланцевой арматуры — паронитовая, бесфланцевой — из легкой отожженной стали).

Условное давление названо так потому, что оно является рабочим только при условии, что рабочие тем пе-ратуры среды будут не выше 200° С. При повышении температуры давление допускается меньшее из-за понижения прочности металла. В табл. 1-5 указано, какое рабочее давление соответствует условному при различной рабочей температуре, а также какое пробное давление необходимо при испытании арматуры и прямых деталей трубопроводов из углеродистой стали. [c.10]

Гидравлическое испытание арматуры производят а таком порядке. [c.167]

Пробное давление при гидравлическом испытании арматуры необходимо держать в течение 15 мин. для того, чтобы могли быть обнаружены слезки протекающей воды в случае наличия незначительной неплотности. [c.168]

Приспособление для гидравлического испытания арматуры диаметром не более 300 мм приведено на рис. 10-33. Приспособление состоит из подставки, на которой укреплена нижняя траверса. К нижней траверсе укреплены две направляющие стойки, поддерживающие верхнюю траверсу, в которой проходит прижимный винт. Траверса усилена ребрами жесткости. В конце винта укреплен фланец с направляющими. [c.249]

В них производится изготовление подвижных опор, деталей неподвижных опор, отводов, фасонных частей трубопроводов, грязевиков, компенсаторов, укрупненная сборка неподвижных опор, изготовление фланцев, укомплектование фланцевых соединений болтами, гайками и прокладками, ревизия и гидравлическое испытание арматуры. [c.366]

Допускаемый пропуск среды при испытании арматуры на плотность (ГОСТ 9544-60) [c.131]

При установке чугунной арматуры на магистральных паропроводах и питательных трубопроводах котлов необходим тщательный технический надзор за нею и регулярный осмотр не реже 1 раза в 3 года должно производиться гидравлическое испытание арматуры на давление, равное 1,25 рабочего. [c.226]

Окончательная проверка качества притирки производится гидравлическим испытанием арматуры. [c.154]

Целью гидравлического испытания арматуры является проверка прочности и плотности металла корпуса и крышки, а также плотности запорных органов и сальниковых уплотнений. [c.162]

Испытание арматуры на прочность производится при заварке трещин, сквозных и глубоких раковин корпусов и крышек, а также при смене всех шпилек. Величина испытательного давления установлена ГОСТ 356-52 и зависит от давления и температуры, при которой работает арматура. В табл. 8-4 и 8-5 приведены выдержки из этого ГОСТ. [c.162]

Во всех случаях, кроме указанных выше, испытание арматуры производится только на герметичность запорных органов в условиях рабочей среды, при рабочем давлении и температуре. Допускается также проведение испытания на герметичность снятой с трубопроводов арматуры водой нормальной температуры давлением, равным 1,25 рабочего, арматуры среднего давления и арматуры высокого давления на рабочее давление. [c.162]

Арматура, выдержавшая испытание, должна снабжаться металлической биркой с указанием датЫ ремонта, испытательного давления и фамилии мастера или бригадира, проводившего испытание арматуры. Для ускорения опрессовки [c.164]

Гидравлическое испытание арматуры 162 [c.255]

Набивочные материалы сальниковых соединений выбираются в зависимости от свойств рабочей среды, ее давления и температуры, а также от конструкции сальника. Обычно арматура устанавливается с набивкой, изготовленной заводом-изготовителем арматуры. В связи с тем что влажная сальниковая набивка (увлажненная при гидравлическом испытании арматуры или в результате атмосферного воздействия) может вызвать коррозию шпинделя, рекомендуется при транспортировке и длительном хранении ответственной арматуры освобождать сальники от набивки и устанавливать ее при монтаже. Наиболее широкое применение в качестве набивки имеют отформованные кольца из асбестовой набивки АГ, АГ-50, АСФ, фторопласта. [c.202]

Перед направлением в ремонт определяется техническое состояние арматуры (проводится диагностирование). С этой целью производится предварительная предремонтная дефектовка на основании осмотра и предремонтных испытаний арматуры, по результатам составляется акт, в котором указывается пере- [c.269]

Расчет показывает, что при таком содержании хлоридов в асбесте концентрация их после гидравлических испытаний арматуры в увлажненной набивке сальника, например вентиля Ду 20 мм, может достигать 30 ООО мг/л. При этом принято, что в комплекте из шести колец набивки такого вентиля содержится асбеста 18 г и воды до 15% сухой массы колец. [c.67]

Испытания арматуры и соединительных частей в. условиях ра бочей среды должны производиться в соответствии с стандартами иа эти изделия и правилами Госгортехнад.чора. [c.7]

Вся трубопроводная арматура краны, вентили, задвижки, регуляторы давления, обратные клапаны и т.п. — после ревизии подлежит испытанию на герметичность, согласно техническим условиям, для гидравлического испытания используется специальное приспособление, которое позволяет испытывать арматуру с условным проходом до 150 мм на пробное давление до 10 Kzj M (рис. 126). Для гидравлического испытания арматуру устанавливают фланцем на прокладку нижнего диска, а верхний диск плотно заглушается при помощи упорного винта с диском, имеющим резиновую прокладку. Арматура сначала заполняется водой непосредственно из водопровода, затем гидропрессом создается необходимое давление. Наличие герметичности арматуры проверяется манометром гидронасоса и наличием утечки через верхний кран, который служит [c.161]

Контроль качества заварок гидравлическим испытанием производят для всех корпусных деталейодновременно с гидравлическим испытанием арматуры па плотность и прочность. Пробные давления принимают в соответствии с приведенными ниже значениями, в зависимости от условного давления, Ру [c.447]

Ручные гидравлические насосы применяются для гид- 1аплического испытания арматуры и трубопроводов небольших диаметров и л алой протяженности. [c.214]

Гидравлическое испытание арматуры, сальниковых компенсаторов, подо-греевателей и других элементов трубопроводов сварной конструкции производится пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356-59 до установки их на место, о чем составляется соответствующий акт. [c.360]

Пресс для испытания образцов 250 Лресс-ножницы 208 Приемка-сдача работ 365 Приспособления для испытания арматуры 249 [c.400]

Примечание. Ука эанные в таблице пробные давления не распространяются на испытание арматуры и трубопроводов, собранных для сдачи в эксплуатацию. [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...