Дилатометрический метод исследования

Применяются специальные методы для изучения фазовых превращений металлов в условиях, достаточно близко имитирующих сварочный процесс. К этим методам относятся метод ИМЕТ-1, вакуумные высокотемпературные металлографические и дилатометрические методы исследования и измерения твердости с воспроизведением термических циклов сварки. [c.45]

Превращения при отпуске. Для изучения превращений, протекающих в стали при отпуске, применяются в основном рентгенографический и дилатометрический методы исследования. Эти методы дали возможность установить, что при отпуске стали происходят четыре превращения. Первое превращение состоит в переходе мартенсита с тетрагональной решеткой, характерной для закаленной стали, в мартенсит с кубической решеткой, называемый отпущенным мар- [c.179]

Для изучения превращений, протекающих в стали при отпуске, применяют в основном рентгенографический, металлографический и дилатометрический методы исследования. Эти методы позволили установить, что при отпуске закаленной стали протекают четыре превращения. [c.121]

Инерция дилатометра не возрастает с ростом скорости охлаждения, так как объемный эффект непрерывно следует за процессом превращения. Вместе с тем метод имеет ряд серьезных недостатков. Отрицательное влияние оказывает инерционность передающей системы. Образцы имеют обычно довольное большое сечение и не дают возможности проводить охлаждение с большой скоростью. Дилатометры с малым сечением образцов (проволочные дилатометры) не получили распространения из-за неточности показаний и специфичности образцов. Поэтому дилатометрический метод исследования процессов при больших скоростях используется значительно реже термического. Что касается других физических методов, то они используются для этой цели очень редко. [c.241]

В случае применения обычных методов магнитометрического анализа не удается обнаружить процесс образования избыточных карбидов не удается отделить процесс образования феррито-карбидной смеси от процесса возникновения избыточного феррита также не представляется возможным разделить превращение, происходящее по типу первой, второй или третьей ступеней (см. ниже). Почти такое же положение имеет место и в случае применения дилатометрического метода исследования. Поэтому при использовании магнитометрического или дилатометрического методов экспериментальные данные обычно изображаются в виде диаграмм типа приведенных на рис. 1 и 2. [c.421]

Диаграмма состояния системы и — В, построенная в работе [1], показана на рис. 7.1. В работе использовали металлографический, рентгенографический и дилатометрический методы исследования. Исходными материалами служили уран и бор с содержанием примесей 0,5 вес.% (главным [c.346]

Кинетика дилатометрических изменений наноструктурных металлов, очевидно, определяется кинетикой структурных превращений в границах зерен, и дилатометрический метод может быть использован для исследования процессов возврата структуры границ в поликристаллах. [c.84]

Для изучения металлов и сплавов нередко используют физические методы исследования (тепловые, объемные, электрические, магнитные). В основу этих исследований положены взаимосвязи между изменениями физических свойств и процессами, происходящими в металлах и сплавах при их обработке или в результате тех или иных воздействий (термических, механических и др.). Наиболее часто применяют дифференциальный термический анализ (построение кривых охлаждения в координатах температура— время) и дилатометрический метод, основанный на изменении объема при фазовых превращениях. Для ферромагнитных материалов применяется магнитный анализ [c.11]

К числу тонких физических методов исследования относятся дилатометрический, позволяющий судить о фазовых превращениях р структуре [c.91]

Дилатометрический метод отличается весьма малой инерцией, что позволяет применять его для исследования быстропротекающих процессов, например, при закалке стали или при ее высокочастотном нагреве. [c.178]

С успехом дилатометрический метод применяется и для исследования превращения аустенита при непрерывном охлаждении, т. е. в условиях, отвечающих обычной заводской термической обработке. [c.178]

Положение мартенситных точек определяется опытным путем при исследовании мартенситного превращения при непрерывном охлаждении аустенита микро-структурным, магнитометрическим или дилатометрическим методом. Точка отвечает температуре, при которой в аусте-ните при охлаждении появляются первые иглы мартенсита или обнаруживается намагничивание образца или его объемные изменения. [c.192]

В работе И. Н. Богачева [118] и наших исследованиях показано, что марганцовистый аустенит при снижении температуры испытания переходит в хрупкое состояние без образования второй фазы (мартенсита охлаждения или деформации). Анализ структуры металлографическим, рентгеноструктурным и дилатометрическим методами не выявил каких-либо отличий от типичной структуры аусте-нита, сохраняющейся при испытаниях до — 253°С. Это противоречит выводам работы [177, 148], где пороговое [c.240]

Беляев с сотрудниками [1 ] при исследовании системы пользовались визуально-политермическим, термографическим, рентгенофазовым и дилатометрическим методами. Плавление смесей окис- [c.407]

Равновесия в системе в интервале концентраций от О до 100% изучены в работе [1 ], равновесия только в твердом состоянии — в работах [2—4]. Диаграмма, построенная в работе [1] и приведенная на рис. 333, предпочтительнее других, так как в этой работе одни и те же результаты получены при использовании различных методов исследования. В работах [1—3] исходные материалы имели чистоту по крайней мере 99,9% в работе [4] — 99,69% и и 98,2% НЬ. При изучении равновесий использовали металлографический и рентгеноструктурный анализы [1—4] и в дополнение к ним определение электросопротивления [1, 2], термический [3, 4] и дилатометрический [1, 4] анализы, а также измерения температур с помощью оптического пирометра [1]. [c.240]

К физическим относят термический, дилатометрический, электрический, магнитный и другие методы исследования. По изменению тех или других физических свойств сплава можно определять происходящие в нем превращения. Например, температуры аллотропических превращений железа можно определить по изменению объема или длины (дилатометрический метод) или электросопротивления (электрический метод) при нагреве и охлаждении стандартных образцов. [c.90]

Общеизвестно значение и распространенность различных методов дилатометрических измерений при исследовании кинетики фазовых превращений в твердых веществах. Последние считаются одними из наиболее чувствительных и надежных. Не вскрывая существа превращений, они дают весьма точную временную характеристику суммарного процесса при применении простой и часто стандартной аппаратуры. Дилатометрический метод физико-химического анализа имеет то основное преимущество исследования фазовых превращений в твердых веществах, в том числе в металлах и сплавах, что величина объемного эффекта, наблюдающаяся при фазовых превращениях первого рода, зависит не от скорости нагрева или охлаждения, а только от температуры. Это позволяет в результате уменьшения скорости изменения температуры записывать объемные эффекты в условиях, приближающихся к равновесным, т. е. изотермическим. Указанное обстоятельство особенно важно, если мы пользуемся дилатометрическим методом при построении диаграммы состояний. Методом дилатометрического анализа, помимо непосредственного определения коэффициентов термического расширения, являющихся одной из основных характеристик материалов, можно также исследовать явления упорядочения и распада твердых растворов, рекристаллизации и вообще все процессы, которые сопровождаются экстремальным изменением объема. Немаловажным преимуществом является также возможность получения непрерывной записи кривых нагрева или [c.41]

К числу ТОНКИХ физических методов исследования относятся дилатометрический, позволяющий судить о фазовых превращениях в структуре твердых сплавов по изменению их объема и магнитный, позволяющий судить об этих превращениях по изменению магнитных свойств сплавов. [c.53]

Методы исследования механических, физических и химических свойств (механические испытания, термический, дилатометрический, магнитный анализы, измерение тепловых и электрических [c.8]

Получив при помощи термического анализа кривые нагрева или охлаждения для сплавов одной системы, но различной концентрации, можно построить диаграмму состояния. Для исследования превращений, протекающих при переходе сплавов из жидкого состояния в твердое и обратно, применяют термический метод. Для изучения превращений, происходящих в сплавах в твердом состоянии, применяют более тонкие методы исследования, из которых наиболее распространены рентгено- и микроструктурный, дилатометрический метод, метод электрического сопротивления и магнитный. [c.56]

Физические испытания по определению свариваемости предусматривают исследование кинетики фазовых превращений в условиях термических циклов сварки, а также обычными физическими методами (оптическая и электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, измерение микротвердости, теплоемкости, теплостойкости и других свойств). Кинетику фазовых превращений исследуют с помощью дилатометрического метода по изменению индекса расплава полимера или его плотности, с помощью дифференциально-термического анализа, термомеханического метода и т. д. [c.29]

Большинство превращений в твердом состоянии сопровождается объемным эффектом и поэтому доступно исследованию дилатометрическим методом. [c.240]

Применения дилатометрического метода к исследованию превращений в жидком состоянии связаны со значительными трудностями. [c.240]

Дилатометрический метод имеет ряд преимуществ при исследовании кинетики процессов. В отличие от термического метода чувствительность его при скоростях, приближающихся к критической, возрастает (так как мартенсит обладает наибольшим удельным объемом). [c.240]

В работе приведены результаты экспериментального исследования вязкости и плотности расплавов системы таллий — теллур в интервале от температуры плавления до 1200° С. Вязкость измерялась методом крутильных колебаний, плотность — дилатометрическим методом. На основании полученных данных проведен анализ этой бинарной системы, рассчитаны энергия активации и энтропия вязкого течения. [c.156]

Очевидно, избыточная энергия и увеличение объема наноструктурных материалов могут быть связаны с другими дефектами, не производящими дальнодействующих напряжений. Это прежде всего неравновесные вакансии, поры, микротрещины и свободные объемы, связанные с границами зерен. Например, концентрация неравновесных вакансий порядка 3 х 10 наблюдалась в Си на стадии V деформационного упрочнения [217]. Тем не менее скорость релаксации неравновесных вакансий очень высока и наиболее вероятно, что вклад вакансий во время дилатометрических исследований не удается зафиксировать [143]. К сожалению, в литературе отсутствуют данные о влиянии пор и микротрещин, однако можно предположить, что их роль незначительна в материалах, деформированных под высоким давлением. Следовательно, есть все основания полагать, что избыточная энергия границ зерен и изменение объема в наноструктурных материалах, полученных методами ИПД, в основном обусловлена наличием высоких внутренних напряжений неупорядоченных ансамблей дислокаций и дисклинаций. [c.112]

Дилатометрический метод исследования. При этом методе образец, установленный в дилатометре и нагретый до аустенитного состояния в одной соляной ванне (фиг. 114, а), переносится вместе с дилатометром для изотермической выдержки в другую соляную ванну-термостат (фиг. 114, б). По мере выдержки в этой ванне образца при постоянной температуре ниже А- происходит изотермическое превращение аустенита, вызывающее перестройку атомно-кристаллической решетки железа из плотносложенной в неплотносложенную и изменение длины образца, что регистрируется дилатометром. Полученная при этом дилатометрическая кривая характеризует кинетику изотермического превращения аустенита образца. [c.175]

В случае применения магнитометрического метода исследования не удается обнаружить процесс образования 1избыт0141ны[х карбидов, отделять процесс обрааования фер-рито-карбидкой смеси от процесса возникновения избыточно-го феррита, а также разделить превращение, происходящее по типу первой, второй или третьей ступеней (см. ниже). То же самое относится и к дилатометрическому методу исследования. Потому при использовании обоих этих методов экспериментальные данные обычно изображают в виде диаграмм типа приведенных на рис. 1 и 2. , [c.618]

Преимущества тепломассометрических методов для исследования фазовых превращений проиллюстрируем на примере молочного жира. Измеряя теплоемкость жира за счет фазовых превращений Сф, можно получить важную для правильного проведения процесса маслоизготовлення характеристику — содержание твердой фазы в жире х = = тг1т, где т — масса смеси твердого и жидкого жира. Величину X определяют косвенно калориметрическим либо дилатометрическим методами, поскольку непосредственное разделение фаз — процесс длительный и для контроля производства непригодный. Оба метода предусматривают экстраполяцию в область фазовых превращений зависимостей I t) либо V ( ) твердого и жидкого жира. Поскольку обе эти зависимости нелинейны, а экстраполирования — линейны, погрешность определения х обоими методами составляет 13...25 %. [c.148]

По сравнению с методами термического анализа дилатоме-Т рический метод имеет то преимуш.ество, что разрешает получать как угодно малые скорости нагрева и охлаждения, а также поддерживать температуру постоянной в течение времени, достаточного для достижения равновесия. Таким образом, дилатометрический метод весьма удобен для изучения превращений, происходящих в твердом состоянии, особенно потому, что дает высокую точность. Однако для многих систем сплавов невозможно приготовить достаточно однородные и гомогенные образцы нужных размеров, а это необходимо для точного исследования. [c.286]

Дилатометрический метод очень чувствителен, и те превращения, которые из-за малого теплового эффекта почти не различимы на термических кривых, часто легко определяются этим методом. Основной недостаток термического анализа для исследования превраш ений в твердом состоянии — гистерезис, в результате которого превраш ение при нагревании происходит намного выше, чем при охлаждении. Теоретически этот недостаток может быть полностью устранен цри использовании дилатометра, так как каждый образец может быть выдержан при любой температуре в течение времени, достаточного для достижения равновесия (до того, как будет проведено измерение). Однако, если нужно исследовать большое число образцов, практически это часто бывает невозможно, и обычным процессом, как мы указывали, является снятие дилатометрических кривых при определенных скоростях нагрева и охлаждения. Эти скорости могут быть намного меньше, чем самые малые скорости, используемые при обычном термическом анализе, и в резул1ьтате можно достичь более полного приближения к ус- [c.292]

Несмотря на большое число работ, посвященных росту чугуна, сопоставимых количественных данных в литературе немного. Объясняется это не только большой сложностью явления роста, но и зависимостью величины размерных изменений от внешних и внутренних факторов. При одном и том же исходном материале изменение размеров и формы образцов, параметров термоцикла, скорости смены температуры, атмосферы термоциклирования и других параметров сказывается на величине роста. С этим, по-видимому, связана и разноречивость результатов многих исследований, что отмечалось и в работах [25, 3551. Помимо сказанного, отметим также роль методики оценки ростоустойчивости. Обычно рост чугуна изучается линейными методами и полученные результаты пересчитывают на изменение объема, считая, что объемные и линейные изменения скоррелированы. Однако значительные линейные изменения могут происходить и без заметных изменений объема (см. гл. I). им можно объяснить парадоксальные результаты, полученные в работах [98, 241], в которых с помощью дилатометрических методов обнаружен не рост, а уменьшение размеров образцов магниевого чугуна при нагревах и охлаждениях. На нескоррелированность размерных и объемных изменений при термоциклировании чугуна обратил внимание еще Шайль [362 . Таким образом, оценку ростоустойчивости следует производить путем непосредственного определения объемных изменений. [c.149]

Выбор дилатометрического метода зависит в основном от требуемой чувствительности и легкости получения температур, представляющих интерес для исследования. Следует, однако, упомянуть дифференциальный дилатометр Шевенара, в котором запись кривой в координатах длина — температура осуществляется на фотопластинке в процессе эксперимента. В дилатометре имеется эталон в виде цилиндрика, который в исследуемом интервале температур не претерпевает фазовых превращений. Исследуемый образец, также в виде цилиндрика аналогичной длины, помещается рядом. Два кварцевых стержня, передающих изменение длины образца и эталона, одними концами упираются в образец и эталон, а другими — в два угла пластинки в виде треугольника, на которой закреплено зеркальце третий угол этой пластинки с зеркальцем опирается на неподвижную опору. Падающий от осветителя луч света отражается зеркальцем на регистрирующее устройство с фотопластинкой. В ходе эксперимента расширение эталона вызывает наклон зеркальца, пропорциональный температуре. Исследуемый образец обеспечивает наклон зеркальца, который пропорционален расширению образца, так что отраженный от зеркальца луч света чертит на фотографической пластинке кривую в координатах разность расширений образца и эталона — температура. [c.115]

Для исследования был взят гомогенизированный и закаленный от 1050°С сплав Fe с 32,5% Ni и 0,01%С, имеющий мартенситную точку Mjj = -95° и образующий при обработке холодом 80% лин-аовидного а-мартенсита. Текстурную перестройку анализировали рентгенографически, а изменение формы - дилатометрическим методом. Так как получить монокристалл а-фазы достаточно больших размеров не удается, были исследованы деформированные текстурованные образцы. [c.120]

Кинетика процессов в конденсированных фазах и свойства твердых материалов при высоких температурах исследуются учеными с различных точек зрения с применением самых разнообразных высокотемпературных методов и установок термомассометрических, дилатометрических, термографических, рентгенографических, электрофизических, теплофизических и др., а также комплексных методов исследования с одновременным наблюдением нескольких физических величин, характеризуюш,их изучаемый объект. [c.3]

В работе рассматриваются вопросы необходимости высокотемпературных исследований неметаллических систем, способы получения измерения и регулирования высоких температур и методы высокотемпературных исследований (термомассометрический, дилатометрический, термографический, рентгенографический, электро- и теплофизические), даются сведения о комплексных методах исследования, в которые входят как составные вышеуказанные простые методы. [c.4]

Принципиальным недостатком дилатометрического метода может оказаться то обстоятельство, что увеличение или уменьшение объема образца при нагревании гасится упругими напряжениями матрицы. Менее принципиальные недостатки связаны с несовершенством сушествующих конструкций, качеством применяемых материалов и методикой исследований. Наиболее характерными из них являются сжатие образца на торцах при высоких температурах под воздействием передающих термическое расширение стержней нескомпенсированность теплового расширения подвергающихся нагреванию деталей дилатометра, находящихся в зоне нагрева недостаточно высокая точность определения температур неравномерный нагрев образца и др. [c.45]

В связи с развитием новых областей техники, требующих использования материалов стойких при высоких (и низких) температурах, рентгеноанализ может оказать существенную помощь исследованиям для оценки устойчивости этих материалов к фазовым превращениям. Кроме того хорошо известно, что, применяя прецизионные рентгенографические способы определения периодов кристаллической решетки при высоких температурах, можно с удовлетворительной точностью измерить коэффициенты температурного расширения по разным кристаллографическим направлениям, что дилатометрическим методом возможно определить только на монокристаллических образцах. [c.68]

Обычно стараются применять метод, основанный на определении свойств, наиболее резко изменяющихся при превращении сплава. В ряде случаев выбор соответствующего метода определяется также характером самого превращения. Так, например, при исследовании процесса кристаллизации жидкого сплава лучшие результаты дает термический анализ. Процесс кристаллизации из жидкости сопровождается значительным тепловым эффектом, что повышает надежность результатов, получаемых при термическом анализе. При превращениях в твердом состоянии тепловой эффект бывает менее значительным, а изменение других свойств, например, объема металлического сплава (в чатно-сти, при закалке стали, вызывающей превращение аустенита в мартенсит), оказывается более заметным. В таких случаях целесообразно изучать превращение по изменению объема или длины образцов сплава (дилатометрический метод). [c.11]

Голованенко С. А., Маренкова Н. А. Особенности кинетики фазовых превращений аустенита, охлажденного из двухфазной области, изученные дилатометрическим методом//Новые методы структурных исследований металлов и сплавов. МДНТП, 1982. С. 118—122. [c.328]

Некоторые исследователи считали, что превращение перлита в аустенит происходит полностью сразу же по достижении критической точки Ошибочность таких взглядов проистекала из неточного анализа температурных кривых при индукционном нагреве, в условиях которого jipH температуре магнитного превращения (768° — точка Кюри) всегда образуется площадка. Применение термического анализа при пропускании тока, а также метода фиксации структуры резкой закалкой и дилатометрического анализа позволило опровергнуть это положение опытным путем. Кроме того, Г. В. Курдюмов [143], А. П. Гуляев [35] и др. доказали несостоятельность подобных взглядов с точки зрения общей теории фазовых превращений. Подробный анализ данных различных экспериментальных методов исследования превращения перлита в аустенит в изотермических условиях и r,°u при непрерывном нагреве [c.82]

С усовершенствованием экспериментальных методов исследования кинетики фазовых превращений в условиях непрерывного изменения температуры (магнитотермического и особенно дилатометрического в комбинации с методом фиксации структурного состояния путем последовательной резкой закалки с различных температур) в последние 10—15 лет диаграммы анизотропического превращения стали получать все более широкое распространение в исследованиях и в практике термообра--ботки [102, 171, 182 и др.] Однако следует сказать, что до этого периода [c.139]

Ранее предполагалось использовать метод измерения электродных потенциалов для построения диаграмм состояния (наряду с термическим дилатометрическим, металлографическим и другими методами анализа металлических систем). Однако большая сложность эффекта установлв ния общего электродного потенциала не позволяет сколько-нибудь широко применить метод исследования электродного потенциала для этих целей, хотя ряд подобных исследований и был проведен. В самом деле, как мы могли видеть, появление новой фазы в сплаве или исчезновение одной из фаз в сложном сплаве не сопровождается резким скачком на кривой потенциал — состав. Наоборот, изменение свойств поверхности в результате растворения анодной фазы или изменения устойчивости защитных пленок может вызвать резкое смещение потенциала и беа появления новой фазы. Тем не менее измерения электрохимических потенциалов твердых растворов и других металлических систем имели большое самостоятельное значение для объяснения основных закономерностей электрохимической коррозии и для установления общих законов получения сплавов повышенной коррозионной стойкости. Это послужило сильным толчком для широкого изучения электродных потенциалов. [c.200]

Примеси и легирующие элементы сравнительно мало изменяют коэффициент линейного расширения. У большинства сплавов а = 8,0 10" - 9,2 1(Г °СГ , т.е. в интервале эначений, характерных для чистого титана с различной текстурован-ностью. Несравнимо большее влияние на а оказывает распад нестабильных твердых растворов. При определенных условиях величина а может стать даже отрицательной (сокращение длины). В связи с этим дилатометрические исследования являются одним из наиболее чувствительных методов оценки стабильности твердых растворов (в основном 3-фазы). Влияние распада 3-фазы на величину и знак а обязательно следует учитывать при отпуске высоколегированных сплавов, в которых за счат сокращения объема при распаде в области средних температур возможно явление самопроизвольного растрескивания. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...