Кривая дилатометрическая

Рис. 217. Дилатометрическая кривая отпуска углеродистой стали (1,2% С)

В случае изменения объема в результате нагрева и охлаждения за счет собственно структурных превращений начальные деформации ео = еР + Де , где Aej — деформация, отвечающая гистерезису дилатометрической кривой (см. гл. 5). [c.201]

На рис. 1 представлены дилатометрические кривые термического расширения фритт в исходном состоянии и после термине-, ской обработки. Характер кривых не изменяется при различных режимах термической обработки, что указывает на отсутствие резких структурных превращений в покрытиях. Отмечено некоторое увеличение температуры начала размягчения, что способствует повышению жаростойкости покрытий. [c.165]

Рис. 3. Дилатометрические кривые закристаллизованных боратов бария ВаО-ЗВ Оз (а) и ВаО-В Оз (б).

Как уже отмечалось, в сплаве с более равновесными границами зерен после нагрева до 100 °С при дополнительном отжиге образцов сокращения их размеров не происходило, хотя и сохранилось наноструктурное состояние. Проведенные эксперименты свидетельствуют также, что наблюдаемые дилатометрические эффекты насыщаются по мере увеличения времени выдержки. Аналогичный характер имеют кривые возврата неравновесных границ зерен [144, 146]. [c.82]

Испытания на ползучесть 3 — 53 — Дилатометрический метод 3 — 56 — Метод изгиба 3 — 62 — Метод изотермический 3 — 57 — Метод релаксационный 3 — 56 — Методические факторы 3 — 55 — Обработка результатов 3 — 58 — Типичные кривые 3 — 59 [c.150]

Кривые охлаждения 3—188 Критические точки — Дилатометрическое определение 3—191 [c.270]

Фазовые превраш,ения и структура. Наличие хрома в стали Х12 приводит к заметному сужению области аустенита и к значительному повышению критической точки Ас1. Из дилатометрической кривой этой стали (фиг. 60) видно, что превращение а—происходит при температуре 830—890 , а превра- [c.451]

Фиг. 60. Дилатометрическая кривая стали Х12 [6J.

Дилатометрическая кривая отпуска высокоуглеродистой быстрорежущей стали показывает, что в этой стали также наблюдается сочетание высоко- и низколегированного аустенита (фиг. 436). [c.243]

Фиг. 436. Дилатометрическая кривая, снятая при первом отпуске закалённой высокоуглеродистой быстрорежущей стали.

Фиг. 24. Дилатометрические кривые отпуска стали 40 после обычной закалки с 870 С и электрозакалки с 950 С при скорости нагрева 400 град/сек.

Рис. 2. Дилатометрические кривые, снятые при нагреве образцов сплава ВТЗ-1 в различном состоянии

Для изучения металлов и сплавов нередко используют физические методы исследования (тепловые, объемные, электрические, магнитные). В основу этих исследований положены взаимосвязи между изменениями физических свойств и процессами, происходящими в металлах и сплавах при их обработке или в результате тех или иных воздействий (термических, механических и др.). Наиболее часто применяют дифференциальный термический анализ (построение кривых охлаждения в координатах температура— время) и дилатометрический метод, основанный на изменении объема при фазовых превращениях. Для ферромагнитных материалов применяется магнитный анализ [c.11]

В табл. 4 приведены данные о кристаллических структурах модификаций плутония. Приведенные во второй колонке таблицы температурные области устойчивости основываются на температурах превращения, установленных Крамером и сотр. [23 46, стр. 355—357, 372—3821 дилатометрическим методом при скорости нагревания окало 0,75 град/мин (рис. 1). Поэтому температуры превращения не соответствуют равновесным условиям, если не считать превращений 6 6 и 6 ->-е, которые приближенно правильны. Три низкотемпературных превращения (н Р, РY и происходят при более высоких температурах, если скорости нагревания выше [33, 199], и при значительно более низких температурах при охлаждении [21 33 46, стр. 372—382 143 148 199]. На рис. 2 показан характер гистерезиса между кривыми нагревания и охлаждения, полученными в дилатометрических опытах с плутонием. [c.522]

Положение линий начала мартенситных превращений (аСо) -- (еСо) и (еСо) - (иСо) изучено в области концентраций до 50 % (ат.) Rh. Кривые получены методами магнитного и дилатометрического анализов. [c.72]

В работах [9, 73 изучена температурная зависимость коэффициента термического расширения композиционных материалов на основе меди и нихрома с вольфрамовыми и молибденовыми волокнами. При невысоких температурах коэффициент термического расширения композиции находится между значениями коэффициента расширения основы и волокна. Выше 500—800° С он имеет тенденцию приближаться к коэффициенту термического расширения упрочняющих волокон. С увеличением коэффициента объемного наполнения он уменьшается. В работе [73] дилатометрические кривые композиции были использованы для оценки величины термических напряж 1и 1. возникающих в элементах композиции. [c.185]

Кривая изотермического превращения аустенита, полученная по данным магнитометрического или дилатометрического анализа, сопоставленным с результатами микроскопического исследования и определения твердости (фиг. 117), имеет вид, типичный для любого кристаллизационного процесса. Сначала процесс превращения идет крайне медленно и незаметно (инкубационный или подготовительный период). После окончания инкубационного периода превращение становится заметным, скорость превращения постепенно увеличивается и при образовании примерно 50% продуктов превращения достигает максимума. После получения около 70% продуктов превращения скорость снова уменьшается, и процесс постепенно затухает по мере приближения количества оставшегося аустенита к 0% (т. е. 100% продуктов превращения). [c.191]

По-видимому, повышение твердости сплавов при старении связано с распадом метастабильной р-фазы, максимальным ее насыщением р-стабилизирующими элементами, обогащением ими а-фазы, а также образованием дисперсной гетерофазной структуры (см. рис. 99), а снижение твердости вызвано коагуляцией продуктов распада. На дилатометрических кривых, полученных [73, 74] с образцов сплава, закаленного с 800—830° С в воде (см. рис. 83), обнаруживается эффект, соответствующий сокращению объема па 0,09% в интервале температур нагрева 200—500° С. [c.225]

Отрицательный эффект на дилатометрической кривой, увеличение твердости при старении, а также явление возврата при кратковременном нагреве при 600° С (когда твердость состаренного при 350—450° С сплава возвращается к твердости закаленного материала) исследователями [45—47, 62—63, 75] связывается с возможным образованием т-фазы при распаде р-фазы. [c.225]

Рис. 61. Дилатометрические кривые стали с 0,12% С 12,75% Сг 0,2% Ni (перелом на нижней кривой соответствует превращению аусте-нита в мартенсит, на верхней кривой — превращению феррита и карбидов в аустенит)

Описывает ход образования мартенсита при непрерывном охлаждении. Начало обнаруживается по отклонению кривой от прямолинейного хода. Ход образования мартенсита можно проследить по дилатометрической кривой, так как превращение сопровождается изменением (объема длины) — рис. 1.170. [c.75]

Рис. 1.402 Дилатометрическая кривая для чистого железа

Нагрев и охлаждение металлов вызывают изменение линейных размеров тела и его объема. Эта зависимость выражается через функцию свободных объемных изменений а, вызванных термическим воздействием и структурными или фазовыми превращениями. Часто эту величину а называют коэффициентом линейного расширения. Значения коэффициентов а в условиях сварки следует определять дилатометрическим измерением. При этом на образце воспроизводят сварочный термический цикл и измеряют свободную температурную деформацию ёсв на незакрепленном образце. Текущее значение коэффициента а представляют как тангенс угла наклона касательной к дилатометрической кривой дг в/дТ. В тех случаях, когда полученная зависимость Вс Т) значительно отклоняется от прямолинейного закона, в расчет можно вводить среднее значение коэффициента ср = tg0 p, определяемое углом наклона прямой линии (рис. 11.6, кривая /). Если мгновенные значения а = дгс /дТ на стадиях нагрева и охлаждения существенно изменяются при изменении температуры, то целесообразно вводить в расчеты сварочных деформаций и напряжений переменные значения а, задавая функции а = а(Т) как для стадии нагрева, так и для стадии охлаждения. 4В [c.413]

Изменение размера базы образца из стали при охлаждении — результат сложения термического сокращения е, и фазовой ди-латации расширения е/, связанной с перестройкой ГЦК-решетки в ОЦК-решетку при Fey->Feo. По дилатометрическим кривым (дилатограммам) устанавливают температуры начала Га и конца Гк превращений аустенита и соответствующую им наблюдаемую фазовую дилатацию е/ (рис. 13.19). Дилатограммы снимаются для серии СТЦ, охватывающей весь диапазон типовых режимов сварки. [c.519]

Тепловое расширение титана при нагреве выше 20°С зависит от температуры практически линейно вплоть до температуры полиморфного превращения. При а->/3-превращении наблюдается перегиб на дилатометрических кривых в сторону уменьшения длины, связанный не только с уменьшением удельного объема при переходе из а- в -модификацию, но и с некоторым понижением температуры образца из-за эндотермичности реакции а-т/З-превращения. [c.7]

На рис. 2 приведены дилатометрические кривые сплава ВТЗ-1, снятые с цилиндрических образцов длиной 100 мм. Как установлено в работе [8], интенсивное образование ш-фазы в этом сплаве происходит при температурах 350—400° С. На кривой /, снятой с образца, охлажденного на воздухе от 870° С, отрицательный эффект наблюдается при температуре 100— 200° С, в районе образования ш-фазы идет увеличение объема. В образцах, термически обработанных по стандартному режиму, р-фаза также находится в метастабильном состоянии. Объемные эффекты на дилатометрической кривой 2, снятой с такого образца, выражены меньще, что объясняется мень-щей степенью метастабильности р-фа-зы. [c.70]

Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. Для изучения превращений в твердом состоянии используют различные методы физико-химического анализа микроанализ, рентреноструктурный, дилатометрический, магнитный и др. [c.51]

Рис. 2. Старые дилатометрические кривые плутония для полного цикла нагревания и охлаждения [174]. Длина образца Lq— 25 мм скорость ыгренания и оклаждеинл 3 град мии.

Кубическая 2гОг, обнаруженная сравнительно недавно, образуется при 2300°С без заметных объемных изменений и является обратимой формой. Кубическая форма в охлажденном ZrO не встречается и практического значения в технологии не получила. Полиморфизм ZrOj можно наглядно наблюдать на эксперименталь- ibix дилатометрических (расширение. — сжатие) кривых, так как температурные области прямого и обратного переходов при нагревании и охлаждении не совпадают (рис. ). [c.120]

В ходе исследований магнетизма аморфных металлов инварный эффект обнаружили в сплавах на основе железа. На рис. 5.54 показаны типичные кривые ТКЛР аморфных1сплавов наосдове железа. Эти кривые отличаются от обычных дилатометрических кривых тем, что в диапазоне температур вплоть до точки Кюри температурный коэффициент линейного расширения очень мал. [c.175]

Дилатометрический метод очень чувствителен, и те превращения, которые из-за малого теплового эффекта почти не различимы на термических кривых, часто легко определяются этим методом. Основной недостаток термического анализа для исследования превраш ений в твердом состоянии — гистерезис, в результате которого превраш ение при нагревании происходит намного выше, чем при охлаждении. Теоретически этот недостаток может быть полностью устранен цри использовании дилатометра, так как каждый образец может быть выдержан при любой температуре в течение времени, достаточного для достижения равновесия (до того, как будет проведено измерение). Однако, если нужно исследовать большое число образцов, практически это часто бывает невозможно, и обычным процессом, как мы указывали, является снятие дилатометрических кривых при определенных скоростях нагрева и охлаждения. Эти скорости могут быть намного меньше, чем самые малые скорости, используемые при обычном термическом анализе, и в резул1ьтате можно достичь более полного приближения к ус- [c.292]

При сопоставлении дилатометрических кривых нагрева и охлаждения исходных, обезуглероженных и науглероженных образцов обнаружено, что влияние химической неоднородности проявляется в основном в момент фазовых превращений. Участки образца, испытывающие полиморфное превращение с изменением удельного объема, находятся под воздействием непревращающихся в этот момент областей, в результате чего происходит пластическая деформация стали. По-видимому, деформация локализуется преимущественно в материале, испытывающем превращение, поскольку сопротивление его пластическим деформациям низкое. Аналогичная ситуация складывается и при термоциклировании биметаллов и сталей с различными покрытиями. [c.178]

По мере выдержки образца в этой ванне при постоянной температуре ниже Ах происходит изотермическое превращение аустенита, вызывающее перестройку атомно-кристаллической решетки железа из плотносложенной в неплотносложенную и изменение длины образца, что регистрируется дилатометром. Полученная при этом дилатометрическая кривая характеризует кинетику изотермического превращения аустенита. [c.178]

С повышением температуры нагрева закаленных образцов от 100 до 700 на кривых прочности и твердости (см. рис. 80, 82) наблюдается максимум при 400° С и хрупкое их разрущение в интервале температур 300— 400° С. При этом на дилатометрических кривых в интервале температур 300—400° С обнаружен незначительный отрицательный объемный эффект (рис. 83, кривая 1). При повышении температуры нагрева до 500- 550° С значительно увеличивается объем (кривые 1, 2), сипжя- [c.183]

Изучение изменения магнитных свойств и дилатометрических кривых хромомарганцевых сталей с различным содержанием углерода показывает, что чем больше содержание углерода в стали, тем меньше величина намагниченности насьщения (В—Я) и ниже температура мартенситного превращения (Л1) [11. [c.423]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...