Определение показателей механических

При поставке стали группы А заводы гарантируют определенные показатели механических свойств, но не гарантируют точность химического состава. Стали группы Б, наоборот, поставляются с точным химическим составом, но показатели механических свойств не гарантируются. Для стали группы В гарантируемыми характеристиками являются механические свойства и некоторые показатели химического состава. Сталь обыкновенного качества изготовляется только углеродистой. [c.28]

Можно сравнивать изменение определенного показателя механических свойств в функции содержания в стали того или иного легирующего элемента при условии идентичности предшествующей термической обработки (например, стали в нормализованном состоянии или после высокого отпуска при одной и той же температуре). Однако различие в свойствах при этом будет в действительности обусловлено различием в структуре. Вследствие неодинаковой способности к переохлаждению аустенита или различной стойкости против отпуска стали с разным содержанием легирующего элемента будут иметь и различную структуру. [c.342]

Механический показатель коррозии — изменение какого-либо показателя механических свойств металла за определенное время коррозионного процесса, выраженное в процентах. Например, изменение предела прочности металла — прочностной показатель коррозии [c.41]

Механический показатель коррозии характеризует изменение какого-либо показателя механических свойств металла (%) за определенное время испытаний. [c.79]

Среди механических факторов, которые могут привести к образованию дефекта в покрытии, следует в первую очередь назвать нагружение на сжатие и на удар. Другими характерными нагрузками и показателями механической прочности являются силы, вызывающие срез и циклический изгиб, сопоставляемые с прочностью сцепления или с прочностью на отрыв покрытия, а также деформации, сопоставляемые с величиной деформации покрытия при разрыве. Сжимающие силы могут возникнуть, например, при воздействии камней на покрытие подземного трубопровода. Напротив, ударные нагрузки могут быть более разнообразными по видам и величине такие нагрузки возможны на всех стадиях транспортировки и укладки труб и фитингов с покрытиями. Практические нагрузки при транспортировке и укладке не могут быть определены по механическим напряжениям с такой точностью, чтобы лабораторные испытания могли бы дать результаты измерений, пригодные для непосредственного использования. Поэтому для оценки наряду с лабораторными испытаниями, проводимыми при определенных условиях, нужны и полевые, проводимые в условиях, близких к практическим, с имитированием практических нагрузок нужен также и практический опыт. Для покрытий труб были проведены все три стадии испытаний их результаты обсуждаются далее с целью оценки эффективности различных систем покрытия и с целью определения необходимой толщины слоя для конкретной системы покрытия [3]. [c.151]

Опытные данные показывают возможность расчетного определения показателя упрочнения в упругопластической области по стандартным характеристикам механических свойств [c.20]

Термостойкость бумаги в % характеризуется (ГОСТ 13525.6—68) снижением показателей механических свойств образцов после выдерживания их в термостате определенное время при повышенной температуре относительно образцов, не подвергавшихся нагреву. [c.293]

Таким образом, при оценке показателей механических свойств материалов необходимо учитывать условия их определения. [c.165]

Вследствие дисперсии свойств и состава применяемого сырья, вариации параметров технологического процесса, структурной неоднородности ФПМ их физико-механические свойства не являются строго детерминированными. При определении физико-механических свойств ФПМ, как правило, наблюдается большой разброс результатов. Разброс показателей зависит также от погрешностей методов испытаний, обусловленных погрешностью контрольно-измерительных приборов, неточностью считывания их показаний, наличием определенных допусков на параметры условий испы- [c.259]

В целях получения достаточно надежных статистических данных по каждому из физико-механических показателей проводили не менее 30 параллельных испытаний при нормальных условиях. Для определения физико-механических показателей при повышенных температурах (твердость, пределы прочности при срезе, сжатии и разрыве) и фрикционной теплостойкости проводили по 5—10 параллельных испытаний. Образцы изготовляли из 1—3 выборок (партий) изделий, поэтому полученные результаты следует считать как выборочные. [c.260]

Данная методика определения показателей надежности методом ускоренных испытаний может быть использована для широкого класса механических узлов и деталей, отказы которых можно описать с помощью математической модели надежности в виде (2) и (3). [c.197]

Проектируя резиновые детали, конструктор должен предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Например, у манжеты, показанной на рис. 32, б, место разъема, с этой целью, перенесено от уплотняющей кромки Д. Удаление облоя — трудоемкий процесс, производимый, обычно, вручную механическим способом. В ряде случаев изготовление деталей производят в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовка сырой резины помещается в специальный цилиндр пресс-формы и выдавливается пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляются с резиновой детали механическим способом. Изготовленные детали контролируют внешним осмотром, замером наиболее ответственных размеров (количество замеряемых деталей от партии указывается в технических условиях), определением физико-механических показателей свидетеля — стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. [c.63]

Механические испытания сварных образцов проводят для определения стандартных механических характеристик материала — предела текучести, прочности, относительного удлинения и поперечного сужения (показатели пластичности), а также ударной вязкости. Кроме того, проводят испытания на изгиб плоского образца или на сплющивание (для труб диаметром менее 108 мм). Эти виды испытаний необходимы в следующих случаях [c.378]

Для обеспечения работоспособности металлорежущего инструмента необходимо изготовлять его рабочую часть из материала, обладающего комплексом определенных физико-механических свойств (высокими показателями твердости, износостойкости, прочности, теплостойкости и др.). Материалы, отвечающие требованиям этого комплекса и способные осуществлять резание, называются инструментальными материалами. Рассмотрим физико-механические свойства инструментальных материалов. [c.32]

Чтобы формулы (16)—(18) правильно отражали физическую сущность процесса трения, они должны включать не усредненные показатели механических свойств металла От или Тс, а показатели свойств его приконтактного слоя Отк или Тек- Точное определение величин Отк или Тск встречает большие трудности. [c.16]

К сталям с особыми свойствами относят, стали, которые наряду с определенными значениями показателей механических свойств при температуре окружающей среды имеют какое-либо резко выраженное физическое или физико-химическое свойство коррозионно-стойкие, жаропрочные и теплоустойчивые, износостойкие, с нормированным коэффициентом, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.75]

Наряду с выявлением структуры, определением фаз, их содержания и строения желательно иметь данные о свойствах сплавов пли отдельных его фазовых составляющих. Одним из этих свойств, доступных для определения, является твердость. По твердости можно судить о других показателях механических свойств. [c.28]

Общие представления о показателях динамических механических свойств полимеров, принципах и способах их определения даны в гл, 1. Там же приведены уравнения для расчета показателей механических потерь. Формулы для расчета динамических модулей, упругости при свободных или резонансных колебаниях даны в гл. 2. В литературе описаны десятки различных приборов для определения динамических механических свойств полимеров. Общий обзор существующих методов содержится в монографиях Ферри [1, 2] и Нильсена [3]. [c.90]

Необходимо отметить, что при проведении теоретических расчетов структурно — механических свойств торфяных систем возникают определенные сложности. Они, в первую очередь, связаны со сложившимися подходами в формировании комплекса характеристик, определяющих основные свойства торфа. К таковым в настоящее время относятся [137] общетехнические, физико-химические и химические свойства. Среди этих свойств имеются характеристики, связанные со структурой дисперсность, степень разложения (доля гель —фракций), ботанический состав, плотность. Однако показатели механических свойств в них не входят. В результате, хотя и имеется значительный массив экспериментальных данных по механическим свойствам, он не базируется на единой методический основе и в этом его существенный недостаток. Поскольку зачастую, если механические характеристики и определялись, то они оказались оторванными от структурных и типологических свойств. [c.117]

Приведенные показатели механических свойств для отливок [I и III- групп в термически обработанном состоянии соответствуют ГОСТ 977—58 и определяются на образцах, изготовленных из стандартной отдельно отлитой пробы и распространяются на отливки с толщиной стенки до 100 мм. Для отливок с толщиной стенки более 100 мм нормы механических свойств устанавливаются ТУ. Образцы для определения механических свойств в крупных отливках весом более 0,5 т вырезаются из приливных проб. [c.12]

Таким образом, показатели механических свойств могут дать для некоторых групп сталей или сплавов только грубую оценку их сопротивляемости микроударному разрушению. При наличии в сплавах однородной структуры (например, мартенсита) обнаруживают стройную связь этих характеристик. Для сплавов, упрочняемых в процессе микроударного воздействия, определенной зависимости между эрозионной стойкостью и механическими характеристиками не обнаруживают. [c.236]

Определение физико-механических показателей проводят по ГОСТ 269-66 и ГОСТ 270-75 при помощи разрывной машины при скорости движения активного захвата (500+50) мм/мин. [c.107]

Усилия сжатия при обработке, величины зазоров между рабочими частями штампов, определение размеров заготовок и числа операций при вытяжке рассчитываются по формулам, принятым в общем машиностроении, в которые вводятся показатели механических свойств по данным табл. 2-1. Однако результаты расчетов не могут считаться достаточно надежными ввиду того, что входящие в эти формулы коэффициенты очень мало изучены применительно к сортаменту и свойствам электровакуумных материалов. [c.29]

Инструкция по приемке и испытанию теплоизоляции трубопроводов и систем, в которой указываются порядок и правила проверки и приемки теплоизоляции как на отдельных стадиях работ, так и при окончательной сдаче теплоизоляции, и проводится методика определения физико-механических показателей теплоизоляции с приложением типовых форм, журналов испытаний и актов приемки — сдачи теплоизоляции. [c.43]

Приемка теплоизоляционных материалов и определение физико-механических показателей [c.402]

В практике показателем механической прочности теплоизоляционных материалов обычно задается предел прочности при изгибе, как наиболее простой и наглядный для определения. [c.16]

Требования, предъявляемые к волокнам, которые используются для электрической изоляции проводов, определяются условиями их производства и эксплуатации. Волокна должны обладать достаточно высокими показателями механических свойств, определенной круткой, требуемыми электроизоляционными характеристиками, стойкостью к высоким и низким температурам. Для волокон электротехнического назначения нормируют также толщину, содержание замасливателя и гигроскопичность. Ниже приводятся сведения об основных характеристиках электроизоляционных волокон. [c.123]

Чистота и качество обработанной поверхности. При механической обработке поверхность детали не получается идеально ровной и гладкой на ней всегда остаются следы от режущего инструмента, образующие более или менее значительные неровности (шероховатости) в виде впадин и гребешков различной формы и размеров. Степень чистоты поверхности может быть разной. Для оценки чистоты поверхности приняты определенные показатели, обозначаемые Н р, которые характеризуют ве- [c.21]

Отличие показателей технических характеристик гидравлических прессов от показателей механических прессов определяется тем, что ход гидравлических прессов не является строго фиксированным и величина его может плавно изменяться в определенных пределах. Вместо характерной для кривошипных прессов величины закрытой высоты, для гидравлических прессов задается открытая высота, измеряемая наибольшим расстоянием между столом и ползуном при его верхнем положении-Вместо параметра частоты хода ползуна приводятся параметры скорости его движения при разных режимах работы. [c.134]

Многообразие причин, влияющих на качество стеклопластика, затрудняет аналитическое определение физико-механических характеристик. Однако в литературе [2] имеются формулы ориенти-равочного определения ряда показателей, в частности, прочности на разрыв, например, для параллельных нитей [c.215]

На практике преимущественно подвергаются контрольным приёмо-сдаточным испытаниям на сжатие чугунные отливки. Обычно ограничиваются определением величины предела прочности при сжатии, реже определяют относительное укорочение. При испытаниях чугуна особое значение приобретает место в отливке, откуда вырезается образец. В разных местах одной и той же отливки металл может иметь различные показатели механических качеств вследствие различной скорости остывания отливки. Кроме того, в зависимости от [c.28]

IX. Определение изменения механических свойств при растяжении (предела прочности и удлинения) 1. Лабораторные испытания, особенно в случаях интеркристал-литной и избирательной коррозии 1. Отсутствие необходимости снятия продуктов коррозии 2. Возможность автоматического отнесения результата к наиболее слабому сечению 3. Возможность измерить интеркристалл ит-ную коррозию 1. Меньшая чувствительность по сравнению с весовым методом 2. Трудность выделения интеркристаллитной коррозии из общего по-показателя - [c.128]

Вследствие дисперсии свойств и состава применяемого сырья, вариации параметров технологического процесса, структурной неоднородности асбофрикцион-ных материалов их физико-механические свойства не являются строго детерминированными. При определении физико-механических характеристик асбофрнк-ционных материалов, как правило, наблюдается большой разброс результатов. Разброс показателей зависит также от погрешностей методов испытаний, обусловленных погрешностью контрольно-измерительных приборов, неточностью считывания их показаний, наличием значительных допусков на параметры условий испытаний и другими причинами. Поэтому каждый отдельный результат испытаний или среднее значение, полученное при нескольких испытаниях, в известной мере случайная величина. Для определения таких величин необходимо дополнительно указывать доверительный интервал и доверительную вероятность (коэффициент надежности). [c.167]

При расчетном определении показателей мощных комбинированных установок принимались следующие основные данные температура рабочего тела перед соплами турбин = 750° С топливо — природный газ с Qн = = 8500 ккал1нм к. и. д. турбин 0,9 политропический к. п. д. осевых компрессоров 0,9, а компрессоров центробежного типа 0,8 механические к. и. д. для компрессоров 0,99 и для турбин о, 995 к. п. д. насосов 0,7 потери давления в камерах сгорания и при входе в компрессор низкого давления 1% потеря от неполноты сгорания 2%. [c.97]

Закон нормального распределения (закон Гаусса). Симметричное распределение (рис. 1, а), которому обычно следуют случайные юшибки измерения, линейные и угловые размеры, шероховатость поверхности, вес деталей или сыпучих компонентов, значения твердости и микротвердости, основные показатели механических свойств стали, размер износа за определенный период времени, толщины антикоррозионных покрытий. [c.332]

В отличие от селективного отражения металлов, к-рое может быть весьма высоким (но всегда коаф. отражения R < 1), при П. в. о. для прозрачных сред Д = 1 для всех Я и не зависит практически от числа отражений. Следует, однако, отметить, что отражение от механически полированной поверхности из-за рассеяния в поверхностном слое чуть меньше единицы на величину 2-10-. Потери на рассеяние при П. в. о. от более совершенных границ раздела, наир, в волоконных световодах, ещё на неск. порядков меньше. Высокая отражат. способность границы в условиях П. в. о. широко используется в интегральной оптике, оптич. линиях связи, световодах и оптич, призмах. Высокая крутязна коэф. отражения вблизи ф р лежит в основе измерит, устройств, предназначенных для определенна показателя преломления (см. Рефрактометр). Особенности конфигурации эл.-магн. поля в условиях П. в. о., а также свойства латеральной волны используются в физике твёрдого тела для исследования поверхностных возбуждённых колебаний (плазмонов, поляритовов), находят широкое применение в спектроскопич. методах контроля поверхности на основе нарушенного П. в. о., комбинационного рассеяния света, люминесценции и для обнаружения весьма низких значений концентраций молекул и величин поглощения, вплоть до значений безразмерного показателя поглощения к 10". [c.27]

При проектировании технологических процессов переработки эластомеров их вулканизационные характеристики применяют для оценки перерабатываемости материала и для определения стадий, формирования пространственной сетки вулканизата. В качестве меры развития процесса вулканизации наряду с количеством связанной серы и показателями структуры вулканизационной сетки используют изменение интегрального показателя механического, сопротивления образца малых размеров деформациям, осуществ- ляемым на одном из известных приборов для изучения кинетики вулканизации. Один из изотермических режимов испытания принимают за эталон сравнения и называют эквивалентным режимом, а температуру материала при испытании — эквивалентной температурой вулканизации Тэ. [c.107]

Полиднсперсность, присущая полимерам, приводит к значительному разбросу показателей при определении физико-механических свойств полимерных материалов. ]Механические свойства полимеров (упругие, прочностные) зависят от их структуры, физического состояния, температуры и т. д. Полимеры могут находиться в трех физических состояниях стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем. [c.439]

Прибором МЭИ-Т7 можно определять показатели механических свойств металла трубопроводов, проката различного профиля, сосудов и другого оборудования без вырезки из них образцов. Области эффективного применения безобразцового метода (схема 2.1) могут быть самыми различными, но особенно он необходим в том случае, когда определение механиче- [c.56]

Определение изменения механических свойств при растяжении после коррозии (предел прочности, удлинение) Лабораторные испытания, особенно в случае межкристаллитпой коррозии и избирательной коррозии Нет необходимости снятия продуктов коррозии, данные непосредственно интересуют инженеров, результаты автоматически относятся к наиболее слабому сечению, возможно измерить межкристал-литную избирательную коррозию наряду с равномерной Меньшая чувствительность по сравнению с весовым методом, трудность выделения межкристал-литной коррозии из общего показателя Kf,, %1 сок, i g, %/год [c.14]

При проектировании резиновых деталей необходимо предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Например, у манжеты, показанной на рис. 2.20,6, место разъема удалено от уплотняющей кромки Д. Удаление облоя — трудоемкий процесс, производимый обычно механическим способом. В ряде случаев детали изготовляют в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовку сырой резины, помещенную в специальный цилиндр пресс-форм, вьщавливают пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляют с резиновой детали механическим способом. Для контрола изготовленных деталей применяют внешний осмотр, измерение наиболее ответственных размеров, определение физико-механических показателей свидетеля — стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. Для наиболее ответственных изделий контролируют режим вулканизации по записи самопишущего прибора. Детали упаковывают в установленную тару (обычно полиэтиленовые мешки), в которую вкладывают бирку с указанием номера детали, марки резины, партии изделий, срока изготовления и необходимых данных о приемке. Это необходимо для исключения ошибок при использовании деталей после хранения. [c.84]

Специфика строения армированных пластиков (стеклопластиков и др.), неоднородность их структуры и другие факторы приводят к больигому разбросу экспериментальных данных при определении различных механических характеристик, особенно пределов прочности на растяжение, сжатие и сдвиг. Рассеяние пределов прочности является свойством этих материалов, представ-ЛЯЮ1ЦИХ собой системы из неравнопрочных и неравнонагруженных нитей. Статистический характер механических свойств армированных пластиков подробно исследовался в работах многих авторов [48], [57] и др. Исследования показали, что коэффициент вариации V, представляющий собой отношение среднего квадратичного отклонения к среднему арифметическому значению соответствующей характеристики механических свойств, может служить показателем неоднородности материала. Коэффициент вариации зависит от многих факторов внешней температуры, харак- [c.175]

В дальнейшем с применением экспериментально-расчетного метода определения содержания МЛЭ в металле и ускоренного безобразцового метода определения его механических свойств по показателям твердости [24] в НПО ЦНИИТмаш была выполнена большая работа по исследованию влияния микролегирования ванадием, титаном, цирконием, церием и бором на структуру и механические свойства стали типа 10ГН2М после двух видов ее термической обработки. Установлено, что наиболее благоприятное влияние на эту сталь оказывает церий. Определен диапазон его оптимального содержания в металле. В последнее время церий используют при изготовлении стали. Некоторые результаты этого исследования приведены на рис. 68 и 69. Без применения металла ПС такая работа была бы невыполнима по точности и объему. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...