Жидкости технологические

Топливо, масло, горюче-смазочный материал (ГСМ), специальная жидкость, технологическая добавка органической природы [c.23]

При использовании дифференциальных и компенсационных методов измерений или метода замещения, как и в случае анализа без модифицирования исследуемой жидкости, технологические цепочки удваиваются вплоть до этапа III или IV. При этом исследуемая и контрольная (опорная) пробы могут при модифицировании или химической трансформации подвергаться как одинаковой, так и не вполне идентичной обработке. Например, [c.22]

Технологические сосуды и аппараты, работающие под давлением технологических газов и жидкостей технологические трубопроводы [c.464]

Второй вид капиллярного метода диагностирования— цветовой метод. При этом методе диагностирования выявление дефектов производится с помощью ярко окрашенных проникающих жидкостей. Технологический процесс диагностирования цветным методом мало чем отличается от люминесцентного и состоит из следующих операций очистки детали, удаления масел, грязи, окалины, нагара и др. нанесения проникающей жидкости пропитки детали индикаторной жидкостью удаления избыточной индикаторной жидкости с поверхности детали нанесения на поверхность детали проявляющих материалов — белых красителей или абсорбирующего порошка. Индикаторная жидкость под действием проявителя выходит на поверхность детали и указывает места расположения дефектов. Цветовой метод диагностирования проще люминесцентного, так как он не требует ультрафиолетового источника света, а контроль производят визуально при дневном свете. [c.168]

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производства деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковка, протяжка, прокатка и т. д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. В некоторых случаях детали из железного порошка подвергают науглероживанию методами химикотермической обработки — нагреву в ящиках с карбюризатором или в газовой науглероживающей атмосфере. Процесс насыщения углеродом протекает значительно быстрее вследствие проникания газов внутрь пористого тела. [c.425]

Почти во всех отраслях техники применяют сооружения и аппараты, основной технологический процесс в которых связан с перемещением жидкости или газа. Примерами такого оборудования могут служить теплообменные установки и аппараты (градирни, скрубберы, калориферы, радиаторы, экономайзеры и рекуператоры), газоочистные аппараты (электрофильтры, тканевые, волокнистые, сетчатые, слоевые и другие фильтры, батарейные и групповые циклоны), котлы, различные химические аппараты (абсорберы, адсорберы, каталитические реакторы, ректификаторы, выпарные аппараты и др.), промышленные печи (доменные, термические и др.), сушильные установки различных типов, атомные реакторы, вентиляционные и аспирационные устройства, системы форсунок. [c.3]

В одной книге трудно рассмотреть проблемы, касающиеся всех типов аппаратов. Поэтому данная монография посвящена аэрогидродинамике аппаратов в основном полочного типа. т. е. таких, в которых жидкость (газ) поступает на рабочие элементы или изделие обработки фронтально. К такому типу относится преобладающая часть технологических аппаратов. Аппараты радиального типа, а также аналогичные по условиям движения коллекторные системы рассмотрены очень кратко приведены приближенные формулы и даны практические рекомендации для расчета и выбора основных параметров этих систем. [c.3]

Большинство технологических аппаратов отличаются следующим. В одних аппаратах происходит обдувка (обтекание) или продувка потоком жидкости или газа постоянных рабочих элементов, с помощью которых осуществляется технологический процесс. К таким элементам относятся пучки труб, стержней или пластин, а также слоевые или другие насадки, предназначенные для нагрева или охлаждения одной рабочей среды другой осадительные электроды электрофильтров тканевые, волокнистые, сетчатые, зернистые и другие фильтрующие перегородки сетчатые или решетчатые тарелки, слои кускового, зернистого,-кольцевого и другого насыпного материала, используемые для различных массообменных процессов (абсорбции, десорбции, ректификации, регенерации, катализа и др.). [c.6]

Во многих установках химической технологии, переработки нефти и других видов сырья определяющими являются законы движения гетерогенных систем. Отметим, в частности, процессы с использованием неподвижного зернистого слоя катализатора, через который пропускается реагирующая газовая смесь> процессы с взвешенным под действием восходящего потока газа зернистым слоем ( кипящий или псевдоожиженный слой), процессы интенсивного барботажа жидкости газом, процессы в обогреваемых трубах или колоннах, внутри которых движется газожидкостная смесь, где проходят химические реакции. Перспективным представляется использование акустических воздействий на интенсификацию физико-химических процессов в гетерогенных системах. Сейчас становится все более очевидной необходимость более полного использования методов механики при изучении и последующем совершенствовании и интенсификации технологических процессов. [c.10]

Применение консолей часто обеспечивает более простые, компактные, технологические и удобные для сборки конструкции, чем двухопорные установки. В качестве примера на рис. 110 показана конструкция центробежного насоса с двухопорной (а) и консольной (б) установкой вала крыльчатки. В консольном варианте упрощается сборка облегчается подход к крыльчатке и гидравлической полости насоса, улучшается вход рабочей жидкости на крыльчатку, устраняется одно уплотнение, улучшается центрирование вала. Опоры вала расположены в одной корпусной детали, посадочные отверстия под опоры можно точно обработать с одной установки. [c.226]

На рис. 1.9 приведен пример следящей силы Р. Внутри пустотелого консольного стержня движется жидкость со скоростью W. На конце стержня имеется участок, повернутый на угол а, что приводит к появлению сосредоточенной силы Р, зависящей от скорости потока жидкости п сохраняющей свое направление в базисе еу (при е=1). На рис. 1.10 схематично показана технологическая операция сверления глубоких отверстий (м — угловая скорость вращения сверла). При потере статической устойчивости стержня или при малых изгибных колебаниях стержня (сверла) можно считать, что главная часть момента резания (крутящего момента Tj) является следящим крутящим моментом. На рис. 1.11 приведен пример, где реализуется следящая распределенная нагрузка q. По пространственно-криволинейному [c.24]

На первом этапе комплексной стандартизации технологии вызова притока жидкости из пласта устанавливается единая терминология в этой области. На втором этапе стандартизации классифицируются способы вызова притока жидкости из пласта и присущие им типовые технологические операции. В отечествен- [c.109]

В химической, нефтехимической, нефтегазодобывающей и перерабатывающей отраслях промышленности многочисленные технологические процессы осуществляются при перемещении и контакте между собой жидкостей и газов (теплообмен, абсорбция, ректификация, десорбция, реакционные процессы, экстракция, эмульгирование, смешение, горение и т.гь), а аппараты и установки, е помощью которых выполняются эти процессы, являются основным оборудованием. Интенсификация таких технологических процессов дает возможность увеличить производительность основного оборудования, уменьшить его габариты, металлоемкость, стоимость, сократить площадь предприятий и как следствие улучшить экологическую обстановку. [c.5]

В современных системах к основным технологическим процессам, протекающим при перемещении потоков жидкостей и газов, относятся [c.5]

Перспективность использования струйных течений кавитирующей жидкости с целью интенсификации технологических процессов подтверждает экспериментально полученный эффект изменения молекулярной структуры воды, выражающийся в увеличении ее щелочности, от действия кавитации (см. рис. 8.26). [c.212]

На стане 2030 завода фирмы Инленд стил имеется возможность подавать на каждую из пяти клетей из любого из четырех баков необходимую жидкость (технологическую смазку, воду, моющий раствор). Два бака по 227 м оборудованы мешалками для метастабильных эмульсий, пеноснимателями для удаления пены и масла и устройством для удаления паров. Для очистки эмульсии через нее барботируют углекислый газ (вместо воздуха), что предотвращает интенсивное окисление масла. [c.236]

Строительный материал (древесина, камень, бетон, кирпич, связующие) Топливо, мас-лоу горючесмазочный материал (ГСМ), специальная жидкость, технологическая добавка органической природы [c.300]

Мазуты, предназначенные для сжигания в котельных и технологических установках, подразделяются на флотские Ф5 и Ф12 и топочные. Топочные мазуты имеют марки М40 и МЮО. Цифра показывает отношение времени истечения 200 мл мазута при 50 С к времени истечения такого же количества дистиллированной воды при 20 °С в строго определенных условиях. Из этого видно, что мазуты — очень вязкие жидкости. Даже при 80 °С кинематическая вязкость мазута МЮО может доходить до IISmmV а марки М40 — до 59 мм /с. Вязкость воды при этой температуре равна 0,365 мм /с. Для перекачки мазутов по трубопроводам и распыливания форсунками их приходится подогревать до 100—140 С, чтобы снизить вязкость хотя бы до 15—20 мм /с. Температура застывания мазута М40 не должна превышать 10, а МЮО — 25 С. Мазуты с государственным Знаком качества дополнительно маркируются буквой В (высококачественный) — М40 В и МЮО В. [c.126]

При черногшй и получистовой обработке, когда требуется сильное охлаждающее действие среды, применяют Еодные эмульсии. Количество эмульсии, используемой в процессе резания, зависит от технологического метода обработки и режима резания и колеблется от 5 до 150 л/мин. Увеличивать количество подаваемой жидкости рекомендуют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют масла. Для активизации смазочных матерналов к ним добавляют активные вещества — фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с металлом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение — фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких металлов, когда образуется стружка надлома, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [c.271]

Антидетонаторы. Для повышения октанового числа автомобильных бензинов традиционно применяют тетраэтилсвинец (ТЭС) — высокотоксичную этиловую жидкость, продукты сгорания ТЭС токсичны. Кроме того, ТЭС исключает возможность применения каталитических нейтрализаторов, так как свинец, выбрасываемый с отработавшими газами, необратимо блокирует активную поверхность катализатора. Можно с помощью определенных технологических процессов нефтепереработки получить высокооктановый неэтили- [c.57]

Особый интерес представляет вопрос о гидродинамике потока в неподвижных насыпных слоях тел, применяемых в химических, металлургических, газоочистных и других аппаратах различного технологического назначения. Этому вопросу посвящено большое число теоретических и экспериментальных работ. В частности, гидродинамические модели движения жидкости через пористые насыпные слои были предложены В. П. Мясниковым и В. Д. Котелкиным [80. 98], А. М. Вайсманом и М. А. Гольдштиком [23]. [c.12]

В технологических процессах интерес представляет случай дисперсной смеси с частицами из ферромагнитного материала в магнитном поле, которое оказывает непосредственное моментное воздействие лишь на частицы (2-я фаза). Это приводит к их ориентированному мелкомасштабному враш,ению (Mj =5 0) с угловой скоростью 2, кинематически независимой от поля их осреднен-ных скоростей v . Вращение частиц за счет сил трения передается и несущ,ей фазе и приводит к мелкомасштабному с характерным линейным размером, равным размеру частиц, ориентированному вращению несущей жидкости М =7 0), Если магнитное поле не оказывает непосредственного воздействия на несущую фазу, т. е. она остается неполярной, то тензор напряжения в ней будет симметричным, а во второй фазе— несимметричным, причем его несимметрическая часть определяется воздействием внешнего магнитного поля на частицы. Симметричность тензора напряжений несущей фазы вытекает из симметричности тензора микронапряжений o l и совпадения среднеповерхностпых и среднеобъемных величин, что в свою очередь вытекает из регулярности этих величин. Несмотря на эти допущения, уравнения импульса и внутреннего момента несущей фазы могут быть приведены к некоторому виду, где, как и для дисперсной фазы, фигурирует несимметричный тензор поверхностных сил aji (см. 1,6 гл. 3). [c.83]

Геометрический синтаз заключается в конкретизации геометрических свойств проектируемых объектов и включает в себя охарактеризованные выше задачи оформления конструкторской документации, а также задачи позиционирования и синтеза поверхностей и траекторий. К задачам позиционирования относятся задачи взаимного расположения в пространстве деталей заданной геометрической формы, например задачи выбора баз для механической обработки детален сложной формы, синтез композиций из заданных деталей и т. п. К синтезу поверхностей и траекторий относятся задачи проектирования поверхностей, обтекаемых потоком газа или жидкости или направляющих такой поток (крыло самолета, корпус автомобиля, лопатка турбины), синтеза траектории движущихся рабочих органов технологических автоматов, синтеза профилей несущих конструкций и др. [c.72]

Силы fit и f. ,, это во.чдействия рабочего тела (например, газа, жидкости -в случае поршневой машины или обрабатываемого изделия. - в случае машины технологической). Но рабочее тело не является звеном механизма и в его состав не входит, а потому для механизма силы F i и — это силы внешние (а не внутренние, как это может показаться). [c.197]

Сосуды со стенками средней толщины (до 40 мм) пт-роко используются в нефтегазохимическом аппаратостроении как технологические аппараты различных производстенных назначений, а также как емкости для хранения и транспортирования жидкостей и сжиженных газов. Нередко требуется защита рабочей поверхности аппарата от коррозионного воздействия среды, сохранения прочности при высоких температурах, вязкости и пластичности материала несущих конструктивных элементов при низкой температуре. Поэтому используемые материалы весьма разнообразны углеродистые, жаропрочные и высоколегированные стали, медь, алюминий и их сплавы. Так как для обеспечения необходимого срока [c.20]

Для реальных объектов уравнения состояния довольно сложны, и их определению посвящается много работ, теоретических и экспериментальных, число которых особенно велико для жидкостей и газов, используемых в различных технологических процессах и тепловых машинах. Экспериментальное исследование уравнений состояния в широкой области температур и давлений требует затраты огромного труда. Поэтому во многих случаях предоочитают обходиться более ограниченными сведениями о поведении системы, и для описания ее реакции на небольшие изменения объема, давления или [c.84]

К важнейшим относятся требования к физико-химическим и технологическим свойствам ингибиторов. При этом учитывается специфика технологических процессов добычи, промысловой и заводской обработки природного газа, на которые ингибиторы не должны оказывать негативного влияния. В частности, они не должны стимулировать вспенивание технологических жидкостей, замедлять процесс разделения водно-метанольно-уг-леводородной эмульсии, иметь склонность к закоксовыванию, ухудшать товарное качество газа и углеводородного конденсата. Ингибиторы должны хорошо растворяться в углеводородном конденсате, дизельном топливе и метаноле. В воде они должны либо растворяться, либо хорошо диспергироваться. Температура застывания ингибиторов должна быть достаточно низкой. [c.221]

К типовым технологическим операциям, характеризующим каадый способ вызова притока жидкости из пласта, относятся следующие [c.110]

Основные разделы программы комплексной стандартизации ВНИИКРнефти - следующие объекты стандартизации тамионажный камень тампонажный раствор тех1юлогия цементирования скважин технологическая оснастка обсадных колонн буровой раствор буферная жидкость. [c.125]

Аппараты, в которых струйными течениями выполняют и интенсифицируют технологические процессы с перемещением и контактом газов и жидкостей (скрубберы, эжекторы, струйные реакторы, инерционно-ударные сепараторы, конденсаторы смешения, распыливающис абсорберы, термотрансформаторы с вихревыми и пульсационными струйными течениями), надежны в работе, просты конструктивно и в изготовлении, обладают высокой степенью агрегатирования с другим технологическим оборудованием. Кроме того, современные конструкции аппаратов со струйными течениями экономичны. Например, КПД адиабатического сжатия газа в газоструйных [c.6]

Таким образом, описанные экспериментальные исследования показали, что массообменные процессы, происходящие в многокомпонентных струйных течениях, в значительной степени влияют на гидрогазодинамические процессы, в частности, на процесс эжектирования газа жидкостью и что указанные процессы взаимосвязаны и их необходимо учитывать при проектировании соответствующего оборудования для технологических установок. В частности, данными экспериментальными исследованиями установлено, что использование в качестве рабочего тела углеводородной жидкости для эжектирования нефз яного газа улучшает энергетические показатели струйного аппарата. [c.202]

Опыт эксплуатации газоперерабатывающих заводов и компрессорных станций показал, что в поступающем нефтяном и природном газах присутствует значительное количество твердых частиц и капель жидкости. Твердые частицы - это продукты коррозии трубопроводов, окалина от резки и сварки металлов и др. Они приводят к эрозионному износу элементов конструкций компрессоров, забивают теплообменную аппаратуру и ухудшают протекание технологических процессов [29, И]. В связи с этим очистка газов от твердых частиц - мехпримесей является актуальной задачей, которая осложняется еще и тем, что давление нефтяного газа на входе в газоперерабатывающие заводы и компрессорные станции обычно невелико и составляет 0,14-0,20 Мпа. Использовать энергию давления для очистки нефтяного газа необхо- [c.246]

В зависимости от массовых соотношений жидкости к газу (пару), т.е. в зависимости от конкретных технологических процессов, применяются и различные конструкции центробежных контактно-сепарационных элементов - с восходящим или нисходящим прямотоком, с узлом сепарации жидкости в закрученном потоке, с узлом распыления жидкости и т.д. при общем противотоке фаз в аппарате. На начальной стадии разработок и исследований применялись преимущественно контактно-сепа-рационные тарелки с предварительным контактом (распылом) жидкости на ситчатых тарелках с отбортованной кромкой отверстий, образующих каналы в виде сопел Вентури (рис. 10,1, а). Работа таких тарелок в режиме уноса существенно повышает производительность и эффективность аппарата. В результате бо.аьшая поверхность массообмена (за счет мелкодисперсного распыливания жидкости газом и большом объеме) обеспечивает возрастание интенсивности массопередачи, а усгановление над ситчатыми тарелками контактно-сепарационных тарелок, снабженных центробежными патрубками с тангенциальным вводом газа, обеспечивает требуемую степень сепарации от жидкости. [c.274]

Использование данного способа и устройства для сепарации жидкости от газа обеспечивает высокую эффективность сепарации в объеме центробежного элемента, т.е. практически в габаритах устройства сепаратора первой ступени. Высокая эффективность достигается прохождением всеми потоками второй ступени сепарации и применением общей фильтрующей замкнутой поверхности, обеспечивающей выравнивание давлений и скоростей основных и вспомогательных потоков. Одновременно происходит очистка от мехпримесей как газа, так и жидкости при ее фильтрации, что дает возможность уменьшить габариты и количество единиц технологического оборудования. Уменьшению уноса жидкости с газом способствуют применение на второй ступени более эффективной сепарации - фильтрации и то, что транспортирующий поток до объединения с основным отсепарированным потоком газа также проходит ступень тонкой очистки (фильтрации). [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...