Аспирационное устройство

Почти во всех отраслях техники применяют сооружения и аппараты, основной технологический процесс в которых связан с перемещением жидкости или газа. Примерами такого оборудования могут служить теплообменные установки и аппараты (градирни, скрубберы, калориферы, радиаторы, экономайзеры и рекуператоры), газоочистные аппараты (электрофильтры, тканевые, волокнистые, сетчатые, слоевые и другие фильтры, батарейные и групповые циклоны), котлы, различные химические аппараты (абсорберы, адсорберы, каталитические реакторы, ректификаторы, выпарные аппараты и др.), промышленные печи (доменные, термические и др.), сушильные установки различных типов, атомные реакторы, вентиляционные и аспирационные устройства, системы форсунок. [c.3]

Полуавтоматы камерного типа состоят из камеры напыления, плазменной установки в сборе, аспирационного устройства. В камере напыления расположены плазмотрон, передняя и задняя бабки для крепления детали, на которую наносится покрьггие. Механизмы перемещения плазмотрона и вращения детали вынесены за пределы камеры, что обеспечивает удобство обслуживания и эксплуатации оборудования. [c.427]

Поршневой насос обеспечивает отбор проб воздуха объемом 5, 2,5 и 1 см . Его можно отсоединить и заменить аспирационным устройством. Специальная форма сопла форсунки позволяет при высокой скорости нагнетания воздуха (до нескольких сот м/с) получить равномерный, в форме круга, осадок частиц пыли на предметном стекле. Число частиц, осевших вне этого круга, незначительно и им можно пренебречь. Предметное стекло представляет собой цилиндрическую пластинку, разделённую на 40 полей, каждое из которых по очереди можно устанавливать против сопла форсунки. [c.121]

Станки, при работе которых образуется значительное количество пыли, вредных испарений, должны быть закрыты, максимально уплотнены и снабжены аспирационными устройствами, исключающими поступление запыленного воздуха и вредных испарений в производственные помещения. [c.303]

При работе аспирационных устройств должна быть обеспечена в соответствии с нормами очистка удаляемого воздуха от пыли. [c.27]

Аспирационные устройства на складах [c.356]

На складах вяжущих материалов предусматривается использование комплексных систем аспирационных устройств (рис. УП.35). Вытяжка пыли из железнодорожных вагонов и автоцементовозов [c.360]

Аспирационное устройство Устройство для принудительного протягивания воздуха через поглотительные растворы, сорбенты, фильтры, пипетки [c.218]

Погрешность измерения объема, отобранного для анализа воздуха в у, исходя из погрешности аспирационного устройства, указанной в паспорте. [c.220]

Частота вращения барабанов двухбарабанного разгружателя, об/мин 1,3- 3,88 Установленная мощность, кВт 170 Масса без аспирационных устройств [c.460]

Влажность воздуха над факелами разбрызгивания измерялась при помощи аспирационных психрометров с электрическим (см. рис. 2.8) или механическим приводом в точках измерения температур. Термометры сопротивления или ртутные термометры с целью предохранения их от смачивания выносимыми воздухом каплями воды заключаются в специальные устройства— циклоны с двойными стенками. [c.110]

В соответствии с ПТЭ предусмотрено обеспыливающее устройство со сбором отсоса в аспирационный матерчатый фильтр. Отделенная в нем пыль ссыпается на транспортер 9. [c.416]

Организация на глиноземных заводах эффективных систем газоочистки, замкнутого водооборота и утилизации отходов производства позволяет практически полностью исключить загрязнение окружающей среды. Все печи (спекания, кальцинации и др.) оборудуются системами пылеулавливающих устройств для очистки отходящих газов. На перегрузочных узлах конвейерного транспорта сыпучих материалов (руды, известняка, спека и др.) предусматриваются аспирационные отсосы. Уловленная пыль возвращается в технологический процесс. На складах для предотвращения пыления при выгрузке сырья служат водяные завесы. Образующийся на различных стадиях технологического процесса вторичный пар стремятся полностью использовать, чтобы не загрязнять атмосферу щелочными аэрозолями. [c.201]

Устройство аспирационное, местная вытяжка (отсос, укрытие) [c.345]

Днища силосов в местах установки боковых разгружателей оборудованы аэрационными площадками, имеющими уклон 50°. Пересыпные устройства, которые соединяют боковые разгружатели с цементовозами, состоящие из металлических патрубков и гибких шлангов, оснащены специальной герметической разгрузочной воронкой. В воронке установлен индикатор уровня загрузки цементовоза и предусмотрен патрубок для присоединения к аспирационной системе. [c.180]

Конусные дробилки. При текущем ремонте конусных дробилок необходимо выполнять следующие работы производить ревизию и крепление приводного механизма и загрузочного устройства, проверку и восстановление уплотнений аспирационной системы, очистку и промывку смазочной системы, проверку состояния футеровок подвижного и неподвижного конусов, ремонт электродвигателя и пусковой аппаратуры. [c.221]

I — аварийный затвор 2 — шланговый клапан 3 — аэрожелоб 4 — концевой затвор 5 — механизм подъема 6 — аспирационный рукав 7 — загрузочное устройство в — весы 9 — пульт управления 10 — циферблатный указатель [c.340]

Аспирация помольного агрегата осуществляется вентилятором через систему пылеочистительных устройств фильтр, циклоны, аспирационную шахту. Аспирационный воздух, отсасываемый из мельницы, элеватора, сепаратора и других механизмов, поступает в аспирационную шахту, где осаждается наиболее крупная пыль, а остальная поступаете воздухом в циклоны и затем в рукавный фильтр. Осажденный в циклонах и фильтре цемент направляется в пневмокамерный насос. Очищенный воздух после фильтра удаляется в атмосферу. [c.72]

Для защиты окружающей среды аспирационная установка должна иметь устройства для очистки выбрасываемого ею в атмосферу пром- [c.10]

Для защиты от воздействий повышенного шума, вибрации и пылевыделения при работе оборудования дробильно-сортировочных предприятий применяют шумопоглощающие укрытия машин, виброизолирующие прокладки, аспирационные устройства, герметизируют каналы движения материалов, а также применяют индивидуальные средства защиты персонала шумофоны, респираторы, изолированные кабины с пультами управления, кондиционерами, системами освещения и отопления. Наибольший эффект защиты дает автоматизация технологического процесса, позволяющая вывести обслуживающий персонал из зон вредных воздействий. Запыленный воздух из аспирационных систем перед выводом в атмосферу очищают в циклонах и фильтрах. Предельная концентрация пыли в воздушных выбросах не должна превышать 150 мг/м , а на рабочих местах - не более 10 мг/м . [c.308]

Препараты из высокодисперсных аэрозолей могут быть приготовлены с помощью специальных устройств, использующих для осаждения частиц термо- и электрофорез. Приборы, основанные на электрофорезе (элект-ропреципитаторы), состоят из источника высокого напряжения, камеры осаждения и аспирационного устройства. Из отечественных приборов наибольшую известность приобрели устройства, разработанные А. А. Трухановым, В. К. Блиновым и В. Ф. Литвиновым [29, с. 102, 172 37, с. 151]. Прибор А. А. Труханова позволяет осаждать частицы пыли из замкнутого объема воздуха за 0,5—1 мин на предметное стекло, вставляемое в прорезь дна осадительной камеры. Оба других прибора являются проточными, в них, частицы пыли осаждаются на собирающем электроде (аноде). [c.123]

Шихтовые материалы при подаче их в скипы вагон-весами или конвейерами просыпаются. Эти просыпи, а также пыль, уловленная в воздухоочистных (аспирационных) устройствах вытяжной вентиляции, удаляются гидравлическим способом. Общее количество воды, подаваемой на указанные нужды для подбункерных помещений одной доменной печи, составляет 2000 м /ч. [c.29]

Рекомендуется вынос пульта управления машинами и механизмами из запыленных зон. При большом пылеообразовании целесообразно применение аспирационных устройств для отсоса пыли. [c.284]

В процессе пневматической транспортировки порошкообразного материала иногда выделяется пыль, вредно влияющая на здоровье человека и загрязняющая атмосферу, что вызывает нарушение экологической среды. Для ликвидации распыла материала необходимо улавливать его с помощью системы аспирационных устройств, которые можно классифицировать по методам улавливания и конструктивному типу аппаратов. По методу улавливания аспирационные устройства могут быть гравитационные, инерционные, фильтрационные и электрические. По типу пылеуловителя устройства можно разделить на пылеосадительные камеры, циклоны, матерчатые (рукавные) и мокрые фильтры, а также электрические пластинчатые аппараты. [c.356]

Основная характеристика аспирационных устройств — это степень очистки воздуха, показывающая, насколько очищен выходящий воздух по сравнению с запыленностью входящего газа. Очистка воздуха может быть грубой и тонкой. Для грубой очистки применяют пылеосадительные камеры и циклоны для тонкой очистки запыленный воздух пропускают через несколько ступеней очистки с использованием аппаратов тонкой очистки (рукавные фильтры и электрофильтры), которые устанавливают после устройств грубой очистки. [c.356]

В разделе Приборы, аппаратура, посуда при использовании аспирационного устройства, погрешность которого неизвестна, погрешность измерения объемного расхода определяют пог зешностью средства измере- [c.214]

В случае применения аспирационного устройства, погрешность которого не известна, погрешность измерения объемного расхода определяют погрешностью средства измерения (например, счетчика газового барабанного ГСБ400 и др.), при помощи которого проводили градуировку устройства. [c.220]

I — труба для отвода очищенного во сферу 2. а, 9, 0. II, 12, J3 жалюз ры 4 — дымосос 5 — затвор для воздуха 6 — аварийный затвор 7 — нре аспирационное устройство 8 -общего дутья I, И, 111, /у наиер [c.29]

Аспирационные системы, а также системы орошения и гидропылеподавле ния надлежит блокировать с пусковыми устройствами технологического оборудования. [c.303]

После предварительного измельчения шарами материал переходит через решетку во вторую камеру 6, где измельчение производится металлическими цилиндриками. Размолотый продукт проходит щели выходной решетки и при помощи лопастей и диафрагмы (конуса) направляется в трубошнек разгрузочной цапфы мельницы. Затем материал выходит через окна патрубка 7, подвергается просеву для удаления крупных включений материала или осколков мелющих тел и выдается через камеру 8 в качестве готового продукта. Для улучшения процесса помола, а также с целью соблюдения санитарно-гигиенических условий труда через мельницу при помощи вентилятора 9 просасывается аспирационный воздух. После прохождения барабана воздух увлекает сравнительно большое количество тонкодисперсного продукта, который отделяется от него вначале в батарее циклонов 10, а затем окончательно — в электрофильтре //. Уловленный тонкий порошок проходит через затворы 12 и возвращается шнековыми или другими питателями 13 в общее транспортное устройство мельничной установки 14. Очищенный воз-132 [c.132]

И подвергается двухступенчатой очистке от пыли в циклоне и рукавном фильтре, после чего выбрасывается в атмосферу. Для предотвращения запыленности окружающего воздуха верхняя головка элеватора и сепараторы также подсоединяются к аспирационной установке. В некоторых случаях элеваторы и сепараторы могут иметь самостоятельные аспирационные системы, состоящие из вентилятора и небольшого рукавного фильтра. Схемы работы трубных мельниц с промежуточной сепарацией могут быть выполнены также другими способами (рис. 3.26). В этих мельницах примерно в середине барабана устанавливается глухая перегородка, а с левой и с правой сторон от нее соответственно — разгрузочное устройство материала и периферийный загрузчик крупки, отделенной все-параторе. Отличительной особенностью схемы, изображенной на рис. 3.26, г, является то, что мельничная установка может работать как с промежуточной сепарацией, так и по открытому циклу. В по-134 [c.134]

При погрузке и выгрузке зерна особое внимание следует обращать на уменьщение пылеобразования, так как пыль вредна для здоровья и взрывоопасна. На всех элеваторах и в складах предусматривают устройства аспирационной сети для ликвидации пыли в местах ее образования в помещениях. Рабочие, занятые на грузовых операциях с зерном, должны работать только в противопыльных очках и респираторах. Необходимо уделять внимание и электробезопасности оборудования, надежности соединения электрических линий, предупреждать искрение электродвигателей. Бензобаки автомобилей, подлежащих разгрузке на автомобилеподъемниках, надежно закрывают крышками. Запрещается пользоваться открытым огнем. Пункты перегрузки зерна должны быть оснащены противопожарным водопроводом и снабжены оборудованием в соответствии с действующими нормами. [c.288]

Мероприятия по созданию безопасных условий труда. на дробильно-сортировочных установках следует предусматривать как в период строительства предприятий, так и при их эксплуатации. Для этого необходимо использовать современное и высокопроизводительное оборудование, которое позволяет автоматизировать процесс производства, рационально размещать аспирационное оборудование и оборудование для увлажнения материала, пневматически или автоматически действующую мокрую уборку помещения, устройства для беспыльной очистки конвейерных лент. [c.145]

В верхней части кожуха разгрузки имеется патрубок для присоединения к аспирацион-ному устройству. В нижней части кожуха предусмотрены два патрубка один для отвода готового продукта, другой — для частиц материала, не прошедших через сито грохота, а также для гальки, скола мелюш,их тел и футеровки. [c.65]

Помольный агрегат представляет собой комплекс машин и механизмов, связанных в единое целое технологической схемой. В него входят трубная мельница 4Х 13,5 м, дозирующие и загрузочные механизмы, се- паратор диаметром 5 м с выносными циклонами, элеватор, пневмокамерный насос, транспортные устройства и аэрожелоба, вентиляторы, рукавный фильтр, аспирационная шахта, циклоны. [c.72]

Всякая АТУ состоит из двух частей (оис. 10) первая — устройство для локализации (предотвращения поступления в воздух цеха) вредных технологических выделений пыли, газов и парюв, части избыточно-го тепла такое устройство называется местным отсосом вторая — комплекс устройств для извлечения аспирационного воздуха из местного отсоса, перемещения этого воздуха, его обработки и выброса в атмосферу. В этот комплекс входят воздуховоды вентиляторы аппараты для очистки воздуха от пыли, газов, паров система транспорта уловленных вредностей от АТУ до мест их сбора, обезвреживания, перегрузки на внешний транспорт электродвигатели устройства переда чи движения от двигателя к вентилятору устройства виброизоляции устройства для подвода и отвода воды и другие. [c.12]

При наличии порошкообразных материалов должны приниматься специальные меры, предотвращающие унос материала в аспирацион ную систему устройство экрана (дополнительных внутренних стенок укрытия) между воздухоприемником и местом разгрузки желоба значительное увеличение площади приемного окна воздухоприемника — до скорости воздуха в этом окне 0,Б—1 м/с. При горизонтальном на правлении скорости воздушного потока при входе в воздухоприемник необходим люк (ревизия) для контроля степени засорения воздухоприемника пылью. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...