Регистрация основных параметров

Основными моментами при разработке или выборе испытательных установок являются способы нагружения, нагрева и охлаждения принципы измерения и регистрации основных параметров нагружения и нагрева системы регулирования нагрузок, деформаций и температур. [c.213]

Изложенные способы нагружения, нагрева и охлаждения, принципы измерения и регистрации основных параметров термомеханического процесса деформирования необходимо учитывать при создании комплекса испытательных установок, предназначенных для исследований сопротивления циклическому деформированию и разрушению. [c.222]

На первом этапе необходимо предусмотреть регистрацию основных параметров электровоза и его важнейших узлов к таким параметрам следует отнести пробег электровоза, потребляемую электроэнергию, время безотказной рабо ты, количество отказ.ов и время восстановления. При этом нужно изыскать пути фиксации таких данных, по параметрам кого- [c.122]

Рассмотренные данные показывают, что существует зависимость малоцикловой прочности от режимов термомеханического нагружения. Оценка условий малоциклового нагружения материалов в неизотермических условиях возможна лишь с использованием методов испытания, предусматривающих измерения и регистрацию основных параметров режима нагружения и нагрева, а также оборудования, оснащенного автоматизированными системами программированного нагружения и нагрева при широком варьировании параметров режимов нагружения и нагрева [15, 16, 71, 96]. В настоящее время имеются уникальные испытательные стенды, позволяющие проводить исследования указанного направления [15, 71]. [c.46]

Блок измерения и регистрации основных параметров (нагрузки, температуры, времени и др.) состоит из автоматических показывающих и записывающих приборов [3, 28]. При высокотемпературных испытаниях, особенно с использованием вакуумных камер, системы измерений более сложные, чем при обычных температурах, причем не всегда удается исключить влияние температуры на сигналы датчиков. В одних случаях предпочтение отдают оптическим системам, а в других - разрабатывают бесконтактные системы измерения линейных величин (см. гл. 11.1). Датчики перемещений (по захватам) при высокотемпературных испытаниях обеспечивают качественную запись процесса пластического деформирования образца, но не дают достаточно корректных значений характеристик упругости. [c.280]

Экспериментальные исследования проводились в условиях циклического кручения и растяжения-сжатия на специализированных установках [1 68], снабженных автоматическими системами управления, обеспечивающими реализацию разнообразных программ изотермического и неизотермического нагружения и регистрацию основных параметров процессов деформирования. Образцы предварительно подвергали циклическому нагружению до стабилизации диа- [c.76]

Следует подчеркнуть и дисциплинирующее значение автоматизации. Непрерывная регистрация основных параметров процесса, запись всех отклонений от оптимальных значений с указанием точного времени отклонения дают возможность объективно оценивать работу обслуживающего персонала и механизмов, уточнить причины колебаний параметров, выявить скрытые резервы повышения производительности установки. [c.5]

Для снятия динамических характеристик участков регулирования котла и оценки приемистости блока организуют специальную схему измерений, при этом интервалы регистрации основных параметров, скорости движения лент регистрирующих приборов, их количество выбирают на основе результатов расчета переходных процессов в котле. [c.70]

Для проведения испытаний с целью изучения закономерностей неизотермической малоцикловой прочности, а также неизотермического деформирования используются установки растяжения — сжатия, снабженные системами программного регулирования. В этих установках основные решения вопросов управления режимами неизотермического нагружения, измерения процесса деформирования и нагрева, регистрации параметров соответствуют использованным в исследованиях сопротивления деформированию и разрушению в условиях длительного малоциклового нагружения, а также в описанной выше крутильной установке. Применены системы слежения с обратными связями по нагрузкам (деформациям) и температурам, отличающиеся непрерывным измерением и регистрацией основных характеристик процесса (напряжение, деформация, температура) в форме диаграмм циклического деформирования, развертки изменения параметров во времени, а также кривых ползучести и релаксации при однократном и циклическом нагружении. [c.253]

Для устранения сопутствующего сигнала используют также дополнительный канал регистрации [48], параметры которого идентичны основному (рис. 84). Излучение от источника, пройдя через изделие, попадает через коллиматоры на блоки детектирования. Выход каждого из этих блоков связан с [c.149]

Для изучения процессов циклического упругопластического деформирования и разрушения при однородных и неоднородных напряженных состояниях существенное развитие получили модели циклически деформируемых сред. Основные параметры уравнений состояния для циклического нагружения предложено определять по результатам статических и циклических испытаний с автоматической регистрацией диаграмм деформирования, по которым дается оценка характеристик микронапряжений, скалярных функций, неоднородности пластического деформирования. [c.26]

Основной причиной, определившей выбор Р в качестве источника излучения при маркировке стальной ленты, явилось требование действия маркировки при обработке и прекращении радиоактивности металла при выходе со склада готовой продукции. Контроль с применением изотопа требует четкой организации поставок радиоактивного препарата определенной удельной активности в строго определенное время с соблюдением технологических инструкций на изготовление радиоактивных электродов и выдерживанием основных параметров радиоактивной маркировки [2], которые определяются путем строгого учета ряда факторов, влияющих на надежность регистрации маркировочного шифра в производственных условиях [3]. Методика расчета дает возможность устанавливать режим нанесения радиоактивного вещества, обеспечивающий надежную регистрацию радиоактивных меток в зависимости от особенностей технологического процесса обработки каждой марки стали, без определения количества радиоактивного вещества меток шифра в абсолютных единицах активности. Чтобы определить количество радиоактивного вещества, необходимого для защиты обслуживающего персонала от облучения, надо знать величину активности препарата. [c.271]

В результате этих комплексных исследований выделяются основные критерии работоспособности, определяются симптомы неисправностей, выбираются наиболее информативные и эффективные параметры, места их измерения, средства измерения и регистрации выбранных параметров. Этим вопросам посвящено значительна меньше работ, чем вопросам теории [9—14]. [c.6]

Динамические исследования горизонтальных многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов проводились на 1-м ГПЗ. Были применены съемные датчики крутящего момента [32, 39, 40], получившие в дальнейшем широкое применение при исследовании других автоматов с распределительными валами. Исследования подтвердили сделанный ранее вывод о необходимости регистрации у автоматов с распределительными валами как основного параметра крутящего момента на распределительном валу, в процессе обработки и на холостом ходу (табл. 2). Для расшифровки дефектов использовались динамические циклограммы [32]. Транспортные устройства формовочных линий исследовались в условиях литейного цеха без нарушения нормального производственного ритма. Исследования имели целью получение данных для сравнения поворотных транспортных устройств с различными типами привода и проверки возможности их диагностирования [41]. Установка датчиков не мешала работе линии и были выделены параметры, запись которых давала наиболее важную информацию. К таким параметрам относились давление у насоса, давление в напорной и сливной поло- [c.13]

Сравнительный анализ расчетных формул (4-4) и (4-11) показывает, что разные варианты измерения теплопроводности различны по своим эксплуатационным и метрологическим возможностям. Так, для второго варианта измерений характерна большая простота эксперимента, ибо он сводится в основном к регистрации отношения сигналов б т/ /f Поправки Аст и Аст в нем имеют достаточно простую структуру, тогда как в первом варианте в общем случае помимо основных параметров [c.97]

Для изучения триботехнических характеристик материалов, покрытий, смазочных материалов, а также физико-химических процессов в зоне фрикционного контакта, пленкообразования требуются новые методы исследования и средства испытаний. Приборы для этих целей должны отвечать следуюш,им основным требованиям одновременная регистрация и запись основных параметров пары трения, момента (силы) трения и температуры образцов и рабочей среды регистрация изменения характеристик рабочей среды в процессе трения применение испытуемых образцов с малыми поверхностями трения, что позволит непрерывно регистрировать суммарный износ пары трения в широком диапазоне нагрузок и скоростей скольжения при одновременной записи пленкообразования в контакте применение рабочих камер, позволяющих испытание образцов в газовых и жидких средах, а также в их смесях. [c.390]

Малые габариты, простота конструкции, возможность непрерывной регистрации и записи основных параметров процесса трения позволяют проводить испытания на данной установке с высокой точностью. [c.391]

РЕГИСТРАЦИЯ И КОНТРОЛЬ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА КОНТАКТНОЙ СВАРКИ [c.222]

Значительная часть методов контроля сварных соединений основана на регистрации и измерении параметров сварочного процесса, определении степени отклонения основных параметров режима сварки от установленных значений и оценке качества получаемого сварного соединения. [c.222]

РЕГИСТРАЦИЯ И КОНТРОЛЬ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ [c.223]

ГОСТ 9409—60 Динамометры общего назначения. Типы и основные параметры установил, что динамометры общего назначения могут изготавливаться трех типов ДП — пружинные ДГ — гидравлические и ДЭ — электрические. По способу регистрации измеряемых усилий они разделяются на указывающие, считающие и пишущие. [c.57]

Следует заметить, что когда схемы дистрибуторов первого типа начали использоваться для регистрации цифр в последовательном потоке времени, то их легко удалось превратить в параллельные селекторы. Хотя в общем случае параллельный селектор — прибор менее эффективный, чем дистрибутор, так как значительная часть входной информации не попадает в перестраиваемый канал, во временных селекторах (например, в нейтронных селекторах по времени пролета) эффективность остается столь же высокой, как и в дистрибуторах. Объясняется это тем, что входной код, соответствующий цифре с более высоким количественным значением, во временных селекторах принципиально не может появиться раньше кода, соответствующего цифре с меньшим значением. Это значение отражает основной параметр — время, которое по своей природе автоматически может только монотонно нарастать. Когда же методом селекции измеряется другой параметр, например амплитуда импульсов датчика, то такого упорядочения измеряемой величины по значениям не происходит, и параллельный селектор оказывается прибором менее эффективным и поэтому менее совершенным, чем дистрибутор. [c.62]

Для обозначения автогрейдеров, как и других дорожно-строительных машин, принята определенная индексация. Автогрейдеры отнесены к группе машин для земляных работ. Поэтому их индекс начинается с двух букв этой группы — ДЗ. Затем следует порядковый номер, который присваивается при регистрации новой машины. Например, индекс автогрейдера тяжелого типа — ДЗ-98. При модернизации машины, т. е. некотором изменении конструкции, повышении прочности, без изменения основных параметров машины, к индексу прибавляют букву в алфавитном порядке (автогрейдер ДЗ-99А). И наконец, модификациям машин, т. е. машинам с новыми признаками, например гидромеханической трансмиссией при неизменных прочих параметрах и основной конструкции, к индексу прибавляют дополнительную порядковую цифру (авто-грейдер ДЗ-31-2). [c.17]

На этот период создана база унифицированных узлов, технических решений, источников питания, электронно-лучевых и ионных пушек, программаторов процесса сварки и управления работой узлов установок, откачных и шлюзовых систем, систем визуального и телевизионного наблюдения, наведения и ведения луча по стыку, а также регистрации и документирования параметров сварки и технологического процесса (ТП). Специальные программы позволяют проводить паспортизацию и аттестацию изделий, основных параметров ТП и качества сварного соединения. [c.440]

Автоматизированная система управления поточной линией формовки, заливки, охлаждения в выбивки форм [13] насчитывает 512 входных и 430 выходных периферийных устройств для регистрации состояния оборудования и основных параметров технологического процесса, передачи первичной информации ЭВМ и приема управляющих сигналов. ЭВМ па основе поступающей ин( юрмации рассчитывает потребность в стержнях (формах) и необходимом количестве персонала, управляет сменой модельных комплектов, режимом работы очистных установок, определяет темп движения заливочного конвейера, фиксирует количество залитых форм, время простоя оборудования и его причины и т. д. [c.732]

Для обеспечения стабильного качества стыковых соединений должен проводиться периодический контроль основных параметров процесса стыковой сварки перемещения плиты, давления осадки и тока. Такой контроль осуществляется путем регистрации указанных параметров с помощью специальных датчиков на магнитоэлектрическом осциллографе или на быстродействующем самописце с бумажной лентой. [c.186]

Р1спытания автоматизированной системы с измерительными средствами проводились при оценке технического состояния дизеля после ремонта. Техническое состояние оценивалось по содержанию элементов износа в масле, мощности, количеству топлива и воды в масле. Концентрация таких элементов износа, как медь, свинец и сурьма, стабилизировалась после 10 ч работы. Основной параметр работы — количество железа в масле, концентрация которого превышала содержание других элементов в 1,5—3 раза. На рисунке приводится зависимость изменения концентрации железа в масле К (t) от времени работы ДВС. Концентрация железа в масле стабилизируется после 30 ч работы. Концентрация элементов износа определялась с учетом интенсивностей поступления топлива п воды в масло. При этом производилась экспериментальная оценка точности регистрации элементов износа. Исследовались ошибки определения концентрации элементов износа при различном количестве топлива и воды в масле. Зависимость П (t) определяет характер изменения ошибки от времени работы. Следовательно, при построении зависимости износа ДВС необходимо учитывать интенсивность поступления топлива и воды в масло. [c.144]

Для изучения нсизотермической малоцикловой прочности при растяжении-сжатии и кручении используют стенды, снабженные системами программного регулирования [15, 71, 97], максимальное усилие растяжения и сжатия которых составляет 100 кН. В этих установках-Применены системы слежения с обратными связями по нагрузкам (деформациям) и температурам, отличающиеся непрерывным измерением и регистрацией основных характеристик процесса в форме диаграмм циклического деформирования, развертки изменения параметров во времени, а также кривых ползучести и релаксации при однократном и циклическом нагружении. [c.150]

В качестве основных диагностических параметров приняты скорость, ускорение и малые перемещения в конце поворота выходного звена механизма (ш, е, 6), в качестве дополнительных - крутящий момент на вы-ходно.м валу Л/ р и давления в обеих полостях пневмоцилиндра и в магистрали (р, Р2 и р ). Регистрация этих основных параметров позволяет рассчитывать показатели качества и ограничения, принятые для оценки пневмомеханических устройств. С их помощью определяют целесообразную область применения и выявляют область ненадежной работы меха-низ.мов пневмомеханических поворотных столов. [c.190]

На стадии сварки управление процессом осуществляется выдачей уставок на локальные регуляторы по заданию оператора (в полуавтоматическом режиме работы) или по жесткой программе (в режиме "автомат"). Основными параметрами процесса являются сила тока электронного пучка, фокусирующей линзы амплитуда технологической развертки скорость сварки. В процессе сварки обеспечиваются контроль и регистрация отклонений параметров процесса выще допустимых значений контроль и учет высоковольтных пробоев в пущке с определением координат на стыке свариваемого изделия аварийное заверщение процесса. [c.367]

Помимо обозначения по ГОСТу каждая модель крана имеет собственную марку, порядок обозначения которой показан на рис. 5. В марку крана кроме букв КБ (кран башенный) входят три основные цифры. Первая цифра обозначает номер размерной группы по грузовому моменту, последующие две цифры являются порядковыми номерами регистрации кранов но реестру ВНИИСтройдормаша. При этом, цифры от 01 до 69 присваиваются кранам с поворотной башней, от 71 до 99 — кранам с неповоротной башней. После точки указывается номер исполнения, отличающийся от базовой модели, nanpHjMep, длиной стрелы, высотой подъема, величиной максимальной грузоподъемности. Для базовых моделей часто номер исполнения О для лаконичности не пишут. Далее пишут обозначение очередной модернизации (изменение конструкции без изменения основных параметров) А, Б, В, а затем климатическое исполнение (ХЛ — для холодного, Т — тропического н ТВ — тропического влажного климата для у.меренного климата буква не ставится). [c.13]

Трибомониторинг - раздел трибологии, включающий трибометрию и трибодиагности-ку. Он охватывает методы и средства измерения основных параметров фрикционного взаимодействия силы (момента) трения, износа, температуры, шероховатости, волнистости, контурной и фактической площади касания, контактной деформации и сближения, электрической проводимости является основой всех видов экспериментальных (модельных, натурных, эксплуатационных) исследований (испытаний) в триботехнике. В последние годы широко применяются компьютерные методы регистрации и обработки исследуемых параметров. [c.16]

ТЕЛЕВИДЕНИЕ — электрич. передача изображений или информации о пих на расстояние. Для электрич. передачи изображений характерным является процесс превращения пространств, распределения лучистого потока (неизменного или меняющегося по времени) в электрич. рельеф (распределение зарядов, проводимостей, потенциалов и т. п.) и сканирования (опроса, анализа, развертки) этого рельефа 0 заданному закону для последоват. передачи сигналов к приемному устройству ио каналу связи. Если данная система предназиачеиа для визуального наблюдения, то на приемной стороне должно происходить восстановление (синтез) переданного изображения. В др. случаях на приемной стороне происходит регистрация принятых видеосигналов. Основные параметры системы Т. определяются ее назначением, свойствами объекта или процесса передачи, а также приемного регистратора или исполнит, механизма. [c.126]

Типы и основные параметры профилографов установлены ГОСТ 9299—73. Согласно этому стандарту установлены два типа профилографов профилографы типа А — профнлографк для регистрации координат номинально-прямолинейных профилей профилографы типа Б — профилографы, предназначенные-для регистрации координат профилей номинально непрямолинейных поверхностей или регистрации профилей относительно вспомогательной направляющей пло- [c.359]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...