Вязкость Результаты исследования

Для определения свариваемости применяют два основных метода. По первому методу изготовляют образцы, на которые наплавляются по одному валику. Обработанные и протравленные образцы подвергают макро- и микроисследованиям, а затем механическим испытаниям на загиб и ударную вязкость. Результаты исследования позволяют не только оценить свариваемость стали, но и установить оптимальные режимы сварки. [c.25]

Исследовалось также развитие вязкого течения на начальном участке трубы [755] на основе распределений скорости, вязкости и концентрации. В экспериментальном исследовании использовался низконапорный вискозиметр, а также приборы для измерения отношений концентрации и отношений вязкости. Результаты показали, что концентрация частиц вниз по потоку от входа в трубу непрерывно увеличивается. О других исследованиях течений взвесей, при которых происходит коагуляция частиц, [c.198]

Автор [38] приводит основные результаты исследования вытеснения нефти из пласта растворителем. Он указывает, что качественно процессы вытеснения при отличающихся вязкостях нефти и растворителя сходны с вытеснением жидкостей с одинаковыми вязкостями. Исходя из этого автор делает предположение, что процесс вытеснения при различных вязкостях будет также описываться уравнением диффузионного типа, линейным, так как коэффициент диффузии должен зависеть от концентрации. [c.13]

Математическая теория для системы уравнений двил<ения невязкого сжимаемого газа еще не создана, поэтому при выборе искусственной вязкости приходится опираться главным образом на результаты исследования модельных уравнений и решения типа бегущих волн. [c.154]

Приведены результаты исследований влияния низких температур да изменение основных физических и механических хар теристик ста ли и сплавов. Описана методика н указана аппаратура для испытаний механических свойств. Дан анализ характера разрушения различных материалов при низких температурах. Рассмотрено изме-нение вязкости разрушения различных материалов в зависимости от температурных условий. Изучены особенности сварки и пайки материалов, предназначенных для работы при низких температурах. Приведены рациональные температурные уровни использования различных материалов. [c.14]

А. С. Ахматов [51 в результате исследования молекулярных явлений, связанных с адсорбционным происхождением облитерации капиллярных каналов, установил зависимость этих процессов от размеров сечения капилляра. Высказывается предположение, что при постоянном уменьшении сечения капилляра достигаются размеры, при которых происходит увеличение вязкости жидкости с высокой упругостью формы слоев полярных молекул. [c.48]

Нами излагаются некоторые результаты исследования путей обеспечения хладостойких свойств стали Ст. 3 при ее упрочняющей обработке. Возможности положительного влияния термической обработки этих сталей были показаны в наших ранних работах [67, 68]. В дополнение к данным, полученным в этих работах, были проведены эксперименты на сталях Ст. 3 с различной степенью раскисленности (табл. 1). Образцы на ударную вязкость были вырезаны поперек прокатки из листов толщиной 12 мм. Микроструктура рассмотренных сталей состояла из феррита и перлита. По ГОСТу 5639—65 величина зерна соответствовала 7—8 баллу. Исследуемые стали подвергались термической обработке по одному из следующих режимов нормализация при 920°С термическое улучшение (нагрев до 890° 10°С с охлаждением в воде отпуск при температуре 560°С с выдержкой 2ч, охлаждение на воздухе). После термической обработки заметно улучшились механические свойства сталей (табл, 2). [c.44]

Усталостные свойства сварных соединений и характеристики вязкости разрушения основного материала при комнатной и низких температурах, а также другие физические и механические свойства титановых сплавов приведены в работах [17—19]. В работе [20] представлены результаты исследования совместимости титана с несколькими окислителями в различных условиях. [c.287]

Следует иметь в виду, что в действительности в чистом виде такой материал не существует. В реальном материале могут дополнительно иметь место и другие типы разрушения. В табл. 6.4 для различных композитов, изготовленных из эпоксидной смолы, армированной в одном направлении углеродным волокном, приведены результаты исследования ударной вязкости и энергии различных работ [6.21]. Результаты исследования плотности энергии при ударе даны в табл. 6.5 [c.171]

Обширные исследования, выполненные советскими и зарубежными учеными, показали, что большинство важнейших свойств реальных отливок практически однозначно определяются величиной скорости их затвердевания. На рис. 5, для примера, приведены результаты исследований Б. Б. Гуляева зависимости механических свойств отливок и слитков углеродистой стали от линейной скорости 7 их затвердевания. Графики демонстрируют резкое падение пластичности, менее резкое падение ударной вязкости и еще меньшее понижение предела прочности при замедлении затвердевания стали. Ход кривых находится во вполне определенном соответствии с зависимостью величины зерна от скорости затвердеваний отливок из стали 40Л (рис. 5, г) измельчение кристаллического зерна ведет к повышению механических свойств. Поэтому для правильного понимания связи механических свойств с величиной скорости затвердевания отливок и, следовательно, сознательного управления процессом формирования свойств отливок необходимо располагать достаточно полными представлениями о кристаллизации металлов и сплавов в реальных условиях литья. [c.161]

Результаты исследований [103] показывают, что основное влияние на физические свойства ОРТ оказывает массовое содержание в нем низкокипящих и высококипящих продуктов разложения. Так, следствием накопления в ОРТ низкокипящих веществ является увеличение давления насыщенных паров разложившихся органических веществ, а повышения массового содержания высококипящих веществ — рост плотности, теплопроводности и вязкости. [c.12]

Краткое содержание. В статье приводятся результаты исследования поперечного течения в трехмерном пограничном слое при допущении, что течение газа во внешней части пограничного слоя рассматривается как невязкое, а влияние вязкости учитывается только в области, приле- [c.25]

После закалки от температуры аустенизации 1173 К с выдержкой 90 мин в воду была получена твердость НВ 420. По мере повышения температуры отпуска происходит постепенное уменьшение твердости (до НВ 375 после отпуска при 573 К>. При температуре > 773 К можно отметить очень интенсивное снижение твердости (до НВ 220 после отпуска при 973 К). Представленные на рж. 14 результаты исследований показывают, что температура отпуска 773 К является критической выше нее наступает интенсивное снижение твердости. Ход изменения ударной вязкости в зависимости от температуры отпуска указывает на ее снижение в температурном интервале 573— 673 К, в котором достигается локальный минимум. Следует подчеркнуть, что уже при температуре 773 К происходит очень заметный рост пластичности. [c.27]

Анализ разрушения конструкций и результатов исследований характеристик вязкости разрушения конструкционных сплавов, опубликованных в литературе, показывает, что в ряде случаев разрушающие нагрузки для конструкций с трещинами и характеристики вязкости разрушения конструкционных сплавов при циклическом нагружении могут быть значительно ниже, чем определенные при статическом нагружении. [c.198]

Известные в литературе результаты исследований не позволяют ответить на вопрос, для каких классов материалов характеристики вязкости разрушения при циклическом нагружении ниже, чем при статическом приложении нагрузки. Отсутствуют и подходы, которые бы позволили ответить, когда конструкция при циклическом нагру- [c.198]

Динамическое нагружение. Известно, что скорость нагружения и распространения трещины оказывает влияние на сопротивление хрупкому разрушению и предельное состояние конструктивных элементов с трещинами. В связи с этим важно знать характеристики вязкости разрушения конструкционных сплавов при динамическом характере их нагружения, обусловленном большой скоростью приложения нагрузки или скоростью распространения трещины. Для материалов различных классов в различных состояниях влияние динамического нагружения на вязкость разрушения может быть различным. На рис. приведены результаты исследования влияния температуры испытаний на характеристики динамической вязкости разрушения [c.203]

В результате исследований [270, 271 ] возможности использования азота как заменителя никеля при выплавке сталей с Bif.i-соким содержанием хрома предложена хромоникелевая сталь типа 18-5 с азотом (0,15—0,25%), обладающая повышенным пределом текучести по сравнению со сталью типа 18-8 и такой же чувствительностью к межкристаллитной коррозии, как и сталь типа 18-8. В кипящей азотной кислоте эта сталь показала высокое сопротивление коррозии. В другой работе [272] изучалась возможность замены никеля азотом в хромоникелевой стали типа 23-12 с тем, чтобы сделать ее полноценным заменителем хромоникелевой стали типа 25-20 с 1,5% Si. Азот вводили в эту сталь в количестве 0,21—0,29%, Установлено, что после ЮО-ч выдержки при 900° С ударная вязкость стали резко снизилась вследствие образования новой фазы. [c.325]

Существует общее правило, что плавни снижают, а тугоплавкие вещества повышают вязкость эмали, причем легче снизить вязкость путем уменьшения, например, содержания кремнезема, чем добавкой барного ангидрида. Из плавней на вязкость эмалей наиболее благоприятное действие оказывают борный ангидрид, окись лития и окись натрия. Добав ки при помоле глины, кварцевого песка, полевого шпата, глушителей сильно повышают вязкость эмали. Влияние окиси железа на вязкость грунтовых эмалей, как это установили К. П. Азаров и С. Б. Гречанова, различное. Вязкость безборной грунтовой эмали уменьшается при небольшой добавке в нее окиси железа, а при дальнейшем увеличении содержания последней вязкость резко увеличивается. Совершенно иная картина наблюдается в случае борных грунтовых эмалей, когда добавка окиси железа уменьшает ее вязкость. Результаты исследования К. П. Азарова и С. Б. Гре-чановой о влиянии добавок окиси железа на борные и безборные эмали пролили свет на действительные причины различного поведения при обжиге борных и безборных групповых покрытий и образования дефектов эмалевого покрова. [c.19]

Результаты исследований И. А. Одинга и его сотрудников были подтверждены работами [76—78]. В них исследовалось влияние предварительного циклического деформирования на прочность и пластичность технического железа и сталей Ст. Зкп и 38ХА методом осциллографирования на копре ПСВО-1000. Образцы имели цилиндрическую форму диаметром 11 мм с нормальным надрезом (радиус 1 мм, глубина 2 мм). Циклическое нагружение выполнялось на растяжение— сжатие с частотой 20 000 Гц при амплитудах напряжений от 0,91 до 1,26 0-1. Критическая температура хрупкости определялась по величине ударной вязкости а =4 кгс-м/см . Наиболее чувствительной к усталости оказалась малоуглеродистая ст-аль кипящей плавки, критическая температура хрупкости которой под влиянием усталости повысилась на 60°С (с —10 до -]-50°С). Критическая температура хрупкости отожженного технического железа и стали 38ХА улучшенной повысилась на 30°С. При этом для исследованных сталей были установлены некоторые закономерности влияния усталости на температурную зависимость ударной вязкости. [c.50]

В статье дан краткий анализ результатов исследования зарождения и развития усталостных трещин в металлах при многоцикловом нагружении, полученных в Институте проблем прочности АН УССР. Показано, что об интенсивности накопления усталостного повреждения па стадии зарождения усталостной трещины можно судить по величине неупругой циклической деформации. Приведены деформационные и энергетические критерии зарождения трещин рассмотрены закономерности развития усталостных трещин п обоснована целесообразность использования в расчетах характеристик вязкости разрушения при циклическом нагружении. [c.420]

Аустенит снижает вязкость разрушения, что показано на сплавах с повышенным содержанием никеля, имеющих остаточный аустенит. Результаты исследования показали, что вязкость разрушения сильно снижается в сплавах, в которых основной вредной примесью является кислород. Основная роль химически активного металла — алюминия— состоит в удалении таких примесей путем связывания их в соединения. Кроме того, добавка алюминия измельчает размер зерна, что способствует повышению прочности и вязкости разрушения. Сплав Fe—12Ni—0,5А1, сваренный дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа с последующей термообработкой после сварки, имеет вязкость разрушения в зонах шва и термиче- [c.258]

В заключение остановимся на результатах исследования Батчера [6.22], в которых ударная вязкость и предел прочности при статическом растяжении четко разграничены. Батчер провел два вида комбинированных экспериментальных исследований. В первом образцы сначала подвергались испытаниям на удар, а затем измерялась статическая прочность при растяжении. Во втором виде исследований сначала изу чалась статическая прочность при растяжении, а затем проводились испытания на удар. Полученные исследования показали, что работа удара в первом виде исследования прочности материала при одинаковых работах оказывалась выше. На рис. 6.30 показаны основные виды разрушения, которые удалось установить Батчеру. [c.174]

Развитие представлений об условиях образования хрупких состояшгй привело к понятиям о температурном запасе вязкости, о первой и второй критической температурах как характеризующих соответственно квази-хрункое и хрупкое состояние. Энергетическая трактовка в упруго-нласти-ческой постановке условий распространения инициированной трещины дала возможность охарактеризовать критический размер трещин или дефектов, способствующих возникновению хрупких разрушений, а путем применения статических представлений о вероятности существования опасных дефектов в напрягаемых объемах — оценить роль абсолютных размеров на прочность при хрупких состояниях. Результаты исследований критерием хрупкого разрушения обосновали методы испытания, позволяющие определять критические температуры и размеры трещин, а также разрушающие напряжения при квазихрупком и хрупком состоянии, необходимые для выбора материалов, производственных и эксплуатационных условий, исключающих воз-мон ность хрупких разрушений. [c.41]

Сравнение сглаженных значений вязкости терфепиль-пых смесей по данным Бернса [Л. 117] и МЭИ [Л. 98] (табл. 3-67) показывает, что в интервале температур от 250 до 350 °С они отличаются от —2 до +5%. При дальнейшем повышении температуры эти расхождения растут и при 400°С достигают -Ь 10%. Что касается результатов исследований Герке [Л. 17, 79], то в широком интервале температур от 200 до 400 °С они отличаются от данных МЭИ на одну и ту же относительную величину— 18%. Подобный характер отклонения дает основание полагать, что в опытах Герке допущена систематическая ошибка. Следует заметить что сами авторы работы [Л. 79] оценивают погрешность сглаженных значений вязкости терфенильной смеси R в 30%- [c.181]

Коэффициент отфильтровывания в магнитных сепараторах зависит от скорости течения жидкости. Приведенные на рис. 125, б данные определены из условия равномерного распределения частиц осадка в минеральном масле, проходящем мимо постоянного магнита. Вследствие эффекта агломерации небольших частиц под действием магнитного поля фактический коэффициент отфильтровывания при данных скоростях потока может оказаться более высоким. На рис. 125, в показаны результаты исследований [60] по определению влияния вязкости рабочей жидкости на эффективность работы магнитного сепаратора в сопоставлении с механическим фильтрующим элементом. На графике кривая А характе- [c.232]

В результате исследования установлено, что сталь типа НУ80 является оптимальной, она мало склонна к образованию трещин при сварке и обеспечивает высокую вязкость в зоне термического растяжения при пределе текучести не менее 98 кПмм . [c.332]

Результаты исследований сварных соединений толщиной 100 мм показывают, что выбранные сварочные материалы — проволока Св-08Г2С в сочетании с флюсами АН-60 и АН-43 — на принятых ре-нотмах сварки и наплавки обеспечивают требуемые прочностные свойства кольцевых сварных швов рулонированных сосудов. Пластические свойства сварных соединений и ударная вязкость, как при повышенных, так и пош1женных температурах достаточно высокие, f На основании выполненных исследований выданы рекомендации для разработки промышленной технологии наплавки и сварки ру- [c.117]

В результате исследования сопротивления хрупкому разрушению металла сварного соединения рулонной стали 12ХГНМ в исходном состоянии и после тепловой выдержки при 350 С в течение 1000 ч установлено, что в исходном состоянии наиболее низкие значения ударной вязкости присущи металлу зоны термического влияния. Длительная тепловая выдержка при 350 °С приводит к некоторому повышению сопротивления хрупкому разрушению металла всех зон сварного соединения стали 12ХГНМ. Наиболее низкие критические температуры хрупкости соответствуют критерию R U 60 Дж/см , промежуточные — K V 35 Дж/см и наиболее высокие — В > 50 %. [c.291]

В результате исследований, проведенных на вертикальнотрубных глубоковакуумных испарителях, установлена практическая независимость гидродинамики и теплообмена от рабочей концентрации рассола, т. е. от его вязкости v. [c.161]

На рис. 11-24 представлены также результаты исследования влияния толщины выходных кромок сопловой решетки на коэффициент расхода. Исследования проводились на модельных ступенях, имеющих средний диаметр 534 мм и высоту лопаток 25 мм (профили решеток С-9012А и Р-3021А). Коэффициенты расхода определялись по формуле (11-11). С увеличением толщины кромок коэффициенты расхода растут на влажном и перегретом паре. Такой характер изменения ц 1 может быть объяснен смещением точки отрыва пограничного слоя на кромке по потоку и уменьшением давления в горловом сечении. На влажном ларе этот эффект проявляется в большей степени, так как вязкость пленки больше вязкости пара. [c.320]

Однзко, несмотря на широ.кое раопрост1ранение вакуумных пасосов и важность улучшения их характеристик, теоретические работы по исследованию откачки воздуха паровой струей носят в основном качественный характер. Последнее связано главным образом с тем, что использованные методы расчета паровой струи ib вакууме основываются на идеализированной модели истечения пара, пе позволяющей рассчитать достаточно точно распределение параметров в струе. В частности, в опубликованных работах [Л. 1, >2, б] при расчете струи, истекающей в разреженную среду, не учитывается влияние разреженности пара на течение в сопле и для оценок скорости ст1руи и числа Мер (существенно влияющего на структуру струи) использованы соотношения газодинамики без учета вязкости. Тогда как для реальных насосов течение пара в сопле соответствует переходной области режима течения и скольжения (Re = =ilO - jO и М.= 2 -5), что неизбежно должно привести к резкому увеличению влияния вязкости на течение в сопле и к уменьшению числа М на срезе сопла по сравнению с идеальным значе нием, рассчитанным без учета вязкости. 6 настоящем докладе приводятся результаты исследования процессов, существенно влияющих на структуру струи пара в вакуумном пространстве насоса, а следовательно, и на откачку воздуха струей пара. [c.445]

Влияния разреженности среды (исследо1валось течение воздуха и пара вакуумного адасла) на величину и распределение параметров на срезе осесимметричного сопла с сильным расширением. В результате исследования показана зависимость диаметра изоэнтропического ядра потока от степени разреженности среды и уменьшение действительного-числа М 1П0 сравнению с. расчетным Мщ без учета влияния вязкости. [c.446]

Повышение вязкости топлива приводит к увеличению потери от химической неполноты горения. На рис. 33 приведены результаты исследования этого вопроса, разработанного ВТИ и Башкир-энерго. Как видно из рис. 33, увеличение вязкости сказывается увеличением потери q . Кроме того, видно, что влияние вязкости тем сильнее, чем выше тенлонапряжение топочного объема. Учет этого обстоятельства дал основание ВТИ высказать пожелание поддержания вязкости на уровне ВУ 2°, если тенлонапряжение составляет около 400 10 ккпл м ч. [c.68]

Наибольший объем занимают вопросы течения идеальной (невязкой) жидкости через решетки, которые имеют не только большое методическое, но и непосредственное практическое значение для приложений. Достаточно отметить, что потери кинетической энергии действительного потока вязкого газа решетки современных турбомашин (по сравнению с кинетической энергией соответствуюшего потока идеальной жидкости) очень редко достигают 20%, а для самых совершенных машин не превосходят 4—5%. Основная часть этих потерь оценивается теоретически с использованием результатов исследования течения идеальной жидкости. Кроме того, влияние вязкости при течении в решетках турбомашин косвенно учитывается в специальных вихревой и струйной моделях движения идеальной жидкости, а также путем применения теории пограничного слоя и различных полуэмпирическнх формул. [c.7]

В результате действия радиации на жидкости для гидравлических систем заметно изменяется их вязкость [11]. Исследования показали, что вязкость жидкости на нефтяной основе MIL-0-5606, загущенной полимером, при действии радиации значительно снижается. Меньше снижается вязкость жидкости на основе эфиров кремневой кислоты жидкости же на основе хлорфенилсиликонов затвердевают. На окислительнокоррозионные характеристики вредно действуют у ИЗлучения. Наибольшие изменения испытывает жидкость по спецификации MIL-0-5606 она сильно разрушается, о чем свидетельствуют повышение кислотного числа и коррозия металлов. [c.352]

Приведенные на этом же рисунке результаты исследования масштаба на характеристики вязкости разрушения сталей показывают, что увеличение толщины образцов от 25 до 150 мм приводит к суш,ествен-ному увеличению значений Kq для сталей 15Х2МФА (I), 15Х2НМФА (I), 08Х18Н10Т, при разрушении которых не выдерживается условие плоской деформации по критериям а, Ь> 2,5 К 1< й. гТ или ф = [c.202]

Циклическое нагружение. Здесь приведены результаты исследований характеристик циклической вязкости разрушения конструкционных сталей различных классов при различных степенях их охрупчивания, достигаемых путем понижения температуры испытаний или применением различных вариантов термической обработки, частотах нагружения, З1ичениях коэффициентов асимметрии цикла, исходных значений коэффициентов интенсивности напряжений При циклических испытаниях образцов разных толщин (от 10 мм до 150 мм), выполненных в ИПП АН УССР, и произведен анализ влияния указанных факторов на значения и соотношения значений характеристик вязкости разрушения К1с К%, Кю, Kia, Kq, Ki конструкционных сталей различных классов при различных степенях их охрупчивания с использованием результатов исследований характеристик статической и циклической вязкости разрушения конструкционных сплавов, опубликованных в лг тературе. Методики определения характеристик вязкости разрушения при циклическом нагружении приведены в параграфе 1 главы IV. [c.205]

Обобщение результатов исследований закономерностей стабильного и нестабильного развития усталостных трещин, характеристик вязкости разрушения конструкционных сплавов различных классов при статическом, циклическом и динамическом нагружениях при различных температурах и вариантах термической обработки образцов различных толщин, изложенных выше, позволило предложить и обосновать модель разрушения конструкционных сплавов с трещинами при циклическом нагружении fl65], которая учитывает влияние цикличности нагружения на изменение реологических свойств материала в пластически деформируемой зоне у вершины трещины и динамический характер распространения трещины после ее страгивания. Модель позволяет прогнозировать соотношения значений характеристик вязкости разрушения при различных видах нагружения и кинетику нестабильного развития усталостных трещин для материалов различных классов в зависимости от режимов циклического нагружения. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...