Обработка деталей сложной конфигурации

Процесс применим для проката и деталей простой формы. Обработка деталей сложной конфигурации не дает полноценных результатов из-за невозможности обеспечить одинаковую степень деформации и однородные свойства металла во всей детали. Другим недостатком является увеличение уси.чий, необходимых для деформирования материала в полу-пластическом состоянии, [c.175]

Гидропескоструйная очистка отличается безвредностью (отсутствие пыли), высокой производительностью (до 15 м 1ч) и возможностью обработки деталей сложной конфигурации. Особенно рекомендуется она для цветных металлов — сплавов алюминия, магния и меди с последующей химической обработкой, анодированием, оксидированием, травлением. [c.263]

Возвращаясь к определению подер как подошвенных кривых, напомним, что закон их образования может найти применение при обработке деталей сложной конфигурации и поэтому в ряде случаев свойства подер представляют известный производственный интерес. [c.70]

Станок предназначен для токарной обработки деталей сложной конфигурации на нем можно производить обтачивание и растачивание поверхностей с криволинейными и прямолинейными образующими сверление, зенкерование, развертывание центральных отверстий прорезание кольцевых канавок, нарезание различных резьб резцами. [c.65]

При назначении технологического режима термической обработки деталей сложной конфигурации следует помнить о различии в фактических скоростях охлаждения отдельных сечений детали. Так, вершина зуба шестерни первой передачи КПП ЗИЛ-130 (модуль 4) охлаждается в 2 раза быстрее впадины и в 10— 15 раз быстрее поверхности втулки шестерни. [c.538]

При обработке деталей сложной конфигурации приходится выполнять большое число различных операции. Чтобы не допустить ошибки в размерах в процессе обработки, на поверхность заготовки наносят точно но чертежу размеры и виде контурных линий (рисок), обозначающих границы, до которых необходимо снять припуски металла при обработке. Операция нанесения размерных рисок на деталь называется разметкой. [c.104]

Обработка деталей сложной конфигурации и снятие толстых слоев окалины, не поддающихся химическому травлению [c.154]

Для автоматизации обработки деталей сложной конфигурации фрезерованием по замкнутому криволинейному контуру применяют электромеханические следящие системы для контурного копирования с поворотным вектором подачи. [c.303]

Применение этих станков эффективно для обработки деталей сложной конфигурации с большим числом обрабатываемых поверхностей, в том числе имеющих размеры с допусками по 2 и 3-му классам точности и шероховатость поверхности у5 — у6. [c.59]

Преимущества применения бесконечных шлифовальных лент высокая производительность возможность обработки деталей сложной конфигурации, что облегчает механизацию процесса постоянная частота вращения меньший нагрев обрабатываемых деталей безопасность работы. К недостаткам можно отнести сложность обработки углов деталей. [c.7]

Станок предназначен для объемной автоматической обработки деталей сложной конфигурации, в частности, червяков с переменным шагом. На станке могут быть обработаны такл<е и плоские детали различной конфигурации. [c.76]

В процессе обработки токарь расходует много времени на контрольные замеры детали, каждый раз останавливая для этого. станок. Многократные промеры приходится производить при чистовой токарной обработке деталей сложной конфигурации. [c.44]

Рис. 225. Приспособление для обработки деталей сложной конфигурации. К заданию 17,вариант I 1

Значительное сокращение (в 2—3 раза) общего времени процесса достигается при азотировании в тлеющем разряде (ионное азотирование). Азотирование в тлеющем разряде проводят в разреженной азотсодержащей атмосфере (NHs или Ng) при подключении обрабатываемых деталей к отрицательному электроду (катоду). Анодом является контейнер установки, При обработке деталей сложной конфигурации применяют специальные профилированные аноды. Между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд и ионы газа, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до температуры насыщения. Процесс ионного азотирования реализуется в две стадии первая — очистка поверхности катодным распылением вторая — собственно насыщение. [c.270]

Примечание. При обработке деталей сложной конфигурации время брать с поправочным коэффициентом 1,4, [c.207]

Для обработки деталей сложной конфигурации, в том числе имею-ш .чх фасонные профили, применяются токарно-копировальные полуавтоматы, например модели 1722 (фиг. 9). При обработке таких [c.17]

На правом конце распределительного вала устанавливается дисковый кулачок продольной подачи шпиндельной бабки. Иногда для обработки деталей сложной конфигурации бывает необходимо установить два кулачка продольной подачи шпинделя, которые работают последовательно. В этом случае второй кулачок устанавливается вместо насаженного на распределительный вал промежуточного кулачка. Здесь же укреплен барабан с кулачками, обеспечивающими зажим и разжатие цанги. Барабан снабжен Т-образными кольцевыми выточками, по которым кулачки могут быть установлены в положении, соответствующем требованиям технологического цикла. Между левым кронштейном станины и червячной шестерней на распределительном валу устанавливаются дисковые кулачки (копиры) для подачи вертикальных суппортов и балансира (качающегося суппорта). Кулачки вертикальных суппортов имеют радиальные прорези, что позволяет производить быструю смену кулачков. На правом торце станины имеется равноплечий рычаг, который передает движение другому рычагу с роликом на конце. Через ролик движение от рычага передается на колодку, закрепленную на шпиндельной бабке. Ход бабки регулируется винтом, с помощью которого изменяется соотношение плеч рычага в пределах от 1 1 до 3 1. [c.123]

Контрольные устройства, установленные на станках, позволяют непрерывно следить за изменением размеров обрабатываемой детали (визуально или при помощи автомата) и выключать станок в момент достижения деталью заданного размера (вручную или автоматически). Поэтому возможность появления брака по размеру детали сводится к минимуму. Наибольший эффект получается на наиболее точных операциях и при обработке деталей сложной конфигурации. Так, на Первом Государственном подшипниковом заводе применение контрольных устройств П-53М при шлифовании посадочных отверстий внутренних колец подшипников, выполняемых по 1 классу точности, позволило снизить брак с 10—12 до 0,5—1%. При шлифовании конических отверстий наружных колец двухрядных конических роликоподшипников брак доходил до 30—50%, а с применением устройств П-53М был полностью устранен. [c.12]

Токарно-револьверные или, как их называют, револьверные станки предназначены для обработки деталей сложной конфигурации в условиях серийного производства. [c.125]

Значительно сложнее борьба с деформациями в процессе термической обработки деталей сложной конфигурации, в особенности изготовленных из цементуемых сталей. Однако и в этих случаях путем специальных мероприятий могут быть достигнуты определенные результаты. Так детали сложной конфигурации в целях уменьшения деформаций при термической обработке предпочтительно изготовлять из легированной стали и закаливать в масле. [c.235]

Охлаждение пеной может быть применено при обработке деталей сложной конфигурации. Охлаждающая жидкость продувается сжатым воздухом (давлением 0,6—0,7 /сГ/слг ) в специальных устройствах. Образовавшаяся пена не разбрызгивается, а обволакивает зону резания. Недостатком являются более низкие охлаждающе-смазывающие свойства, чем в предыдущих методах. [c.85]

На рис. 330 показана схема электрохимической обработки пера лопаток турбины двумя движущимися катодами-инструмен-тами. Схема прокачки электролита — двухкромочная. В СССР по указанной схеме разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов специализированных электрохимических станков-полуавтоматов для обработки деталей сложной конфигурации из жаропрочных сплавов. Наиболее высокий эффект применения размерной электрохимической обработки получен при обработке лопаток турбины в 4—10 раз увеличивается производительность, в 5—10 раз сокращается число операций и производственный цикл обработки, в 2—4 раза уменьшается число производствен- [c.359]

Быстродействующее переналаживаемое приспособление (рис. 63), предназначенное для токарной обработки деталей сложной конфигурации (подшипников, стоек, кронштейнов и т. п.), имеющих предварительно обработанное отверстие, расположенное перпендикулярно к оси вращения приспособления, и боковые параллельные плоскости, по которым производится базирование установленной детали. [c.370]

НЫХ элементов приспособлений для обработки деталей сложной конфигурации. Особенностью приспособлений с пластмассовыми базирующими элементами является возможность использования в качестве установочных баз не-372 [c.372]

Жидкостное полирование применяется при обработке деталей сложной конфигурации, для которых невозможно использовать другие методы чистовой отделки (для отделки профильных штампов, обработки форм для литья под давлением, сверл и другого режущего инструмента, очистки отливок, декоративного полирования, подготовки поверхностей под гальванопокрытие и т. и,). [c.218]

Перемещение луча по обрабатываемой поверхности и изменение характера воздействия его на деталь, от непрерывного до импульсов длительностью 0,1 мкс, создают возможность обработки деталей сложной конфигурации и отверстий малых диаметров в металлах различной твердости. Обработка в вакууме обеспечивает дополнительное преимущество, так как исключается образование окислов на обрабатываемой поверхности. [c.225]

Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для обработки деталей сложной конфигурации из прутков или из штучных заготовок. В зависимости от этого токарноревольверные станки делятся на прутковые и патронные. На токарно-револьверных станках можно выполнять почти все основные токарные операции. Применение этих станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется последовательное применение различных режущих инструментов резцов, сверл, разверток, метчиков и т. д. Инструменты в необходимой последовательности крепят в соответствующих позициях револьверной головки и резцедержателях поперечных суппортов. Все режущие инструменты устанавливают заранее, при наладке станка, и, в процессе обработки они поочередно или параллельно вводятся в работу. [c.152]

Токарные копировальные полуавтоматы служат для обработки деталей сложной конфигурации. Обработка деталей на [c.164]

Токарные копировальные полуавтоматы служат для обработки деталей сложной конфигурации. Детали на таких станках обрабатывают одним или несколькими резцами. Резец перемещается в продольном и поперечном направлениях в соответствии с профилем копира или эталонной детали. На копировальных полуавтоматах обработку можно вести на более высоких скоростях резания, чем при многорезцовой обработке. [c.159]

Для того чтобы обеспечить требуемую точность обработки деталей сложной конфигурации, нельзя допускать чрезмерного нагрева их при обработке. [c.18]

Среди других фрезерных станков с числовым программным управлением представляют интерес станок ДФ-224 Дмитровского завода фрезерных станков, предназначенный для объемной автоматической обработки деталей сложной конфигурации, например, червяков с переменным шагом станки СФП-1 и СФП-2 (ГЗФС), предназначенные для раскроя из листа и для механизации лекальных работ — для изготовления плоских стальных шаблонов. Оба эти станка работают по программе, записанной на магнитной ленте. [c.177]

Борирование может осуществляться в твердых, жидких (электролизное и безэлектролизное борирование) и газообразных средах (табл. 9.11). При борировании в твердых средах, обрабатываемые детали помещаются в герметически закрываемые контейнеры, называемые боризаторами. Процесс твердофазного борирования, или борирования в порошковых средах, осуществляется в вакууме или водородных средах. Жидкофазное (безэлектролизное) борирование применяют только в случае обработки деталей сложной конфигурации, а электролизное, как более экономичное широко используется для широкого спектра изделий простых форм различного назначения. В качестве анода при электролизном борировании применяют [c.477]

Патроны бывают двух-, трех- и четырехкулачковые. Первые выполняют самоцентрирующими четырехкулачковый патрон обычно выполняют с индивидуальным приводом кулачков. Четырехкулачковые патроны применяют в индивидуальном производстве при обработке деталей сложной конфигурации. Детали устанавливают по разметке. Трех- и четырехкулачковые патроны являются необходимой принадлежностью каждого токарного станка. Они могут быть выполнены с ручным или механизированньш приводом. [c.444]

При применении цифрового программного управления с прямоугольным циклом работы станка можно осуществлять токарную обработку деталей сложной конфигурации сравнительно небольшим числом режущих инструдгентов. Этим облегчается наладка, так как отпадает необходимость в установке упоров. Автоматизация токарных, револьверных и фрезерных станков с применением цифрового программного управления по прямоугольным циклам обработки деталей найдет широкое применение в мелкосерийном производстве. [c.391]

Электрохимическое снятие заусенцев основано на принципе локального анодного растворения металла в протоке электролита при малом (0,5 мм) зазоре между электродами и сравнительно высокой плотности тока (2—5 а1см ). Метод высокопроизводителен и рекомендуется для обработки деталей сложной конфигурации. корпусных деталей, трубопроводов, шестерен (рис. 5). [c.15]

Оксидировочные электролиты характеризуются хорошей рассеивающей способностью. Поэтому применять дополнительные аноды или профилированные катоды при обработке деталей сложной конфигурации почти не требуется. Исключение представляют длинные трубы, которые оксидируют с внутренним катодом в виде свинцового кабеля или алюминиевой проволоки, изолированных перфорированной резиновой или нластикатовой трубкой. Диаметр такого катода составляют 0,3—0,4 внутреннего диаметра трубы. Трубы большой длины оксидируют при непрерывном протоке электролита. Для охлаждения сернокислого электролита используют змеевики с проточным охлаждающим раствором, полые катоды, в которые помещают лед или сухую углекислоту, а также холодильные установки. Во всех случаях электролит должен интенсивно перемешиваться сжатым воздухом. [c.48]

Оксидировочные электролиты характеризуются хорошей рассеивающей способностью. Поэтому применять профилированные катоды при обработке деталей сложной конфигурации не требуется. Исключение представляют [c.69]

Токарные автоматы и полуавтоматы применяют для обработки деталей сложной конфигурации с помощью большого количества инструментов. Они подразделяются по различным признакам по назначению — на универсальные и специализированные по виду заготовки — на прутковые и патронные по количеству шпинделей — иа одношпиндельные и многошпин-дельные по расположению шпинделей — на горизонтальные и вертикальные. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...