Контрольная карта

Следует отметить тенденцию к механизации и автоматизации статистического управления качеством изделий. Созданы средства, которые вычисляют статистические характеристики х, R, s и др. Это облегчает нанесение точек на контрольную карту. Создают устройства, которые позволяют обходиться без составления контрольных карт, так как контроль в них осуществляется автоматически и автоматически подается команда на регулирование технологического процесса. Для управления качеством продукции все шире применяют ЭВМ. [c.100]

Пример оформления контрольной карты. Скопированные из книги задачи (например, ксерокопии) без указания их номеров и ответов вклеивают одну под другой в такую таблицу. [c.4]

Значение регулируемой статистической характеристики, при котором технологический процесс считается налаженным, должно соответствовать оптимальному значению параметра продукции после данной технологической операции при заданных других факторах. На контрольную карту наносится средняя линия, отвечающая этому значению. [c.139]

Статистическое регулирование процессов является, как увидим, не всегда обязательным и далеко не всегда главным слагаемым в системе статистического обеспечения качества в целом. Тем не менее, с точки зрения преемственности идей и методов, надо сказать, что читатель встретит в книге очень много понятий, принципов, практических способов, возникших именно в связи со статистическим регулированием, принадлежащих как Шью-харту, так и статистикам и инженерам, выработавшим модификации его контрольной карты за рубежом и у нас на базе успешного опыта массового применения. Предполагается, что читатель знаком хотя бы в общих чертах с организационно-процедурной и расчетной стороной статистического регулирования по тем или иным широко распространенным публикациям опыта внедрения, по переводным книгам, и особенно по государственным стандартам, [c.7]

Едва ли не самым общеизвестным из числа методов статистического регулирования качества по варьирующему признаку является контрольная карта средних и размахов. Но даже, имея в виду, что этот метод является очень эффективным средством статистического регулирования качества, надо признать, что ему уделено чрезмерно много внимания как в специальной литературе, так и в программах учебных заведений и курсов повышения квалификации. Чрезмерное увлечение этим методом привело к тому, что его применяли в многочисленных ситуациях, в которых он экономически не оправдался. [c.14]

Контрольная карта средних и размахов является способом, который следует применять лишь в отношении очень малого процента признаков качества [c.14]

Контрольная карта приучала рабочих к статистическому мышлению и ускоряла формирование навыков интуитивной оценки уровня настройки. [c.19]

Контрольная карта обеспечивала рабочему информацию об уровне настройки, что особенно важно на операциях с неизбежным постепенным смещением уровня настройки. [c.19]

Достигалось облегчение приемочного контроля в различных формах, начиная с замены сплошного приемочного контроля приемкой по контрольной карте (очень редко) и кончая ослаблением выборочного приемочного контроля, если за смену не было обнаружено нарушения границ регулирования (очень часто). [c.19]

На контрольных картах накапливались важнейшие данные о состоянии оборудования. [c.19]

Если результат выборочной проверки выражается одним числом, решающая функция определена на числовой прямой. Точки на числовой прямой, над которыми меняется решение, именуются в дальнейшем критическими значениями выборочной оценки или сокращенно критическими значениями (к. з.). Если таких значений два, то они именуются левым критическим значением (левым к. 3.) и правым критическим значением (правым к. з.). Например, при выборочных проверках настройки станка с помощью средней арифметической обычно планом предусматриваются два критических значения а) левое к. з., которому соответствует линия на диаграмме средних контрольной карты, именуемая нижней границей регулирования б) правое к. з., которому соответствует верхняя граница регулирования. При проверке дисперсии выборочным средним квадратическим отклонением или иной статистикой применяется единственное критическое значение и одна граница регулирования. [c.23]

Таким образом, в производственном отношении приемочный контроль тоже сводится к выбору решений. Как убедимся позже, эти решения составляют последнее звено оперативной цепи, которая начинается с настройки. Если планы выборочных проверок не регламентированы, то система решений интуитивная, если регламентированы — то статистически обоснованная. Во втором случае совмещенным контролем будем называть приемку по контрольной карте, а автономным приемочным контролем такой, при котором планы выборочных проверок не зависят от нарушений контрольных границ. [c.35]

Выборочная проверка 3, 4, 5 завершается принятием решения б в соответствии с решающим правилом (решающей функцией), заданным тем критическим значением выборочной оценки или иной статистики, которая указана на контрольной карте в виде границы [c.42]

Для выборочной проверки используются обычно те же результаты измерений, что и для других проверок по той же выборке, но обработка данных иная (вычисление выборочного размаха, выборочного среднего квадратического отклонения или иной статистики). Решающее правило задается критическим значением выборочной оценки (вообще статистики), которому на диаграмме контрольной карты соответствует граница регулирования. [c.48]

В процедурно-вычислительном отношении планы Г.5 можно описать следующим образом. На контрольной карте наносятся две пары границ для индивидуальных (наблюденных) выборочных значений признака качества внешние нижняя и верхняя [c.75]

Здесь предполагается, что выборочный приемочный контроль является альтернативой для приемки по контрольной карте (хотя, вообще говоря, план его может быть выбран с учетом распределения вероятностей доли брака в приемочных партиях при данном варианте СРК). Более сложные схемы совмещения контроля отклонений у. н. v с приемочным выборочным контролем требуют дополнительных исследований. [c.124]

Потери в результате брака возникают либо при приемке по контрольной карте, либо при выборочном приемочном контроле. 124 [c.124]

Заготовка контрольных карт, организационные затраты времени. ........................0,014 [c.130]

Первый способ заключается в эффективном контроле и испытаниях поступающих на завод материалов не только средствами заводской лаборатории, но и путем пробного использования их на реальных операциях с попутным исследованием технологических характеристик с помощью контрольной карты. Сюда относится также эффективный контроль инструмента и приспособлений, поступающих извне и из своего инструментального цеха, причем речь идет не только об обычных методах технического контроля, 194 [c.194]

Очень большое значение имеет периодическая обработка архива контрольных карт (раз в полгода или раз в год), которая позволяет следить за снижением жесткости технологической системы в связи с постепенным износом. Опыт показал, что таким образом можно своевременно предотвращать потерю точности отдельных единиц оборудования своевременным ремонтом. Каждый новый рабочий должен быть обучен методам настройки, установленным для данной операции, с последующей проверкой мастером и в ответственных случаях — с помощью контрольной карты. [c.195]

Последствия ненормальности в виде чрезмерного влияния внешних факторов разнообразны и в некоторых случаях очень опасны в смысле пропуска брака, если приемка производится по контрольной карте. [c.214]

Каждая из точек на диаграмме средних контрольной карты инструмента является выборочной оценкой g той технической ошибки которая возникла в результате регулировки [c.221]

При системе СРК применение правил выбора решений устанавливается с помощью методов математической статистики, т. е. более выгодных чем интуитивные правила в том смысле, что они характеризуются повышенной вероятностью удачных решений. Периодические проверки и применение контрольных карт предполагаются только тогда, когда доказана их выгодность. Но инструкции по настройке технологической системы и планы выборочного приемочного контроля на операциях, охваченных системой СРК, всегда должны быть рассчитаны. [c.223]

Наличие автоматической системы раскроя и подготовки программ па ЭВМ позволяет перейти от раскроя листов стаи дартных размеров к индивидуальному раскрою каждого отдельного листа. Для этого необходимо в автоматическом режиме выполнять измерения всех листов металла, поступающих на завод, их маркировку, упо))Ядоченное храпение, а также организовать выдачу в производство но командам ЭВМ. При такой подготовке производства в автоматическом режиме могут быть выполнены следующие работы выбор наиболее нодходян1их исходных листов получение карт раскроя с выдачей исчерпывающей информации, включающей контрольные карты раскроя, сведения о вырезаемых деталях, ко,эффицненты использования металла [c.49]

Статистическое регулирование технологического процесса осуществляется путем выборочного контроля изготовляемой продукции с целью обеспечения необходимого уровня ее качества и предупреждения брака. При этом систематически ведутся контрольные карты, позволяющие в лк5бой момент оценить состояние технологического процесса, обусловливающего значение того или иного параметра продукции, а в случае выхода этого процесса за границы регулирования, произвести его корректирование. [c.138]

В реальных условиях выделить определимые причины в рамках обычной практики контрольных измерений и сопоставлений нельзя. Поэтому для повышения экономичности производства Шьюхарт предложил особый метод, именно — контрольную карту, на диаграммах которой определимые причины проявляются в изменениях параметров распределения контролируемых признаков качества. При этом неизменность параметров распределения проверяется с помощью выборочных оценок, обладающих (вследствие 4 [c.4]

Конечно, существовали и существуют производственные условия, в частности в промышленности средств связи, применительно к которым его принцип экономичности не вызывает сомнений, хотя и оставляет открытыми вопросы об оптимальном объеме выборки и времени проверок. Но наиболее массовое распространение получила не контрольная карта Шьюхарта, а ее английская модификация, возникшая в условиях военного времени, причем в промышленности, где сужение поля изменчивости признака качества большее, чем этого требует допуск, не имеет смысла. Эта первая модификация контрольной карты Шьюхарта, казалось бы, не очень отличается от американского прообраза. Формально новшество сводилось к уточнению класса подлежащих выявлению и устранению причин изменчивости качества. Выявлению и устранению теперь подлежали только те определимые причины, которые могли привести к нарушению допуска. Поэтому границы регулирования на диаграмме средних были раздвинуты так, чтобы дать место безопасным для допуска определимым причинам. [c.5]

Казалось бы, небольшое изменение на контрольной карте в действительности означало замену принципа экономичности. Вместо стремления к максимальной стабильности процесса и однородности продукции вопрос свелся к проверке правильности текущего уровня настройки станка с точки зрения предотвращения брака. При этом к двум открытым вопросам об объеме выборки и периодичности проверок, возникшим в связи с принципом Шьюхарта, добавился еще один вопрос о положении границ регулирования. В английском варианте они заданы так, что уровень настройки станка уточняется только в том случае, когда необходимость в этом установлена с практической достоверностью. Легко понять, что при малом объеме выборки это означает очень высокий риск незамеченной разладки или неправильной исходной настройки, что равносильно фактическому расширению допуска. Таким образом, в данном случае не выдержан ни шьюхар-товский экономический принцип стабильности (максимальной однородности продукции), ни принцип безусловной обязательности допуска. [c.5]

Итак, ни классическая контрольная карта Шьюхарта, ни английский модифицированный вариант, ни методы, разработанные в СССР в послевоенное время, не вызывают возражений применительно к условиям, для которых они были созданы. Но едва ли надо доказывать, что пришло время привести экономические принципы статистического регулирования технологических процессов в соответствие с требованиями экономической эффективности, 6 [c.6]

В течение последних 3—5 лет терминология в области применения статистических методов на производстве в известной мере изменилась. Поэтому прежде всего условимся о названиях. В предисловии и всюду в дальнейшем, кроме данной главы, статистическим регулированием технологических процессов (сокращенно статистическим регулированием) в соответствии с ГОСТ именуется метод наблюдения с помощью контрольной карты за состоянием технологического процесса с целью выявления определимых причин его нестабильности. Но в этой главе речь пойдет о тех исторически сложившихся приложениях математической статистики, точное соответствие которых понятию статистическое регулирование вызывает довольно обоснованные сомнения и которые получили в свое время общепринятое наименование статистический контроль качества (сокращенно статконтроль). Это название вызывает много ассоциаций, связывающих метод с определенной исторической обстановкой. Поэтому, отнюдь не претендуя на какой-либо пересмотр современной терминологии, в данной главе мы пользуемся термином статконтроль, имея в виду не методологическую схему, а реальную практику периода массового внедрения. [c.13]

Статконтроль компенсировал тот опасный в отношении брака изъян в квалификации неопытного рабочего, который состоял в неумении достаточно точно и во время проверить уровень настройки технологической системы (математическое ожидание признака качества). Необходимые, в сущности ремесленные навыки интуитивной оценки уровня настройки на основании неопределенного числа измерений шкальным и тем более предельным инструментом формируются медленно. Они нередко искажаются традиционными предрассудками, вроде желательности настройки по номиналу или прижимаясь к якобы, безопасной границе поля допуска и пр. Поэтому возможность в какой-то мере переадресовать этот тонкий навык едва обученной девушке-контролеру, действующей безошибочно на основании простой инструкции с помощью контрольной карты, была кладом в условиях быстрого расширения или перестройки производства с привлечением неопытного персонала. [c.18]

Статконтроль является средством прямого и косвенного понуждения к выполнению необходимых настроек. В частности, отказ рабочего от настройки при требовании контролера ее выполнить является нарушением не только технологической, но и элементарной производственной дисциплины. Пользуясь же контрольной картой, можно было безошибочно ответить на вопрос — виноват ли в браке рабочий, небрежно настроивший станок, или слишком большое случайное рассеяние признака качества. Эта возможность существенно содействовала технологической дисциплине, особенно в условиях сдельной оплаты. [c.18]

Из появившихся позже работ [33, 35, 43, 44] выделяется опубликованная в 1956 г. статья видного американского специалиста по статистическим методам контроля Данкана Экономический проект контрольной карты средних, предназначенной для текущего регулирования технологического процесса [38]. Речь в ней идет о контрольной карте, заполняемой на основании периодических выборок с целью обнаружить появление определимой (неслучайной) причины, подлежащей немедленному устранению. Показателем эффективности является чистая экономия , соответствующая доходу от операции при отсутствии определимых причин за вычетом потерь из-за определимой причины за срок ее действия, затрат на поиски определимой причины, затрат на ее устранение как в случаях, когда она действительно существует, так и в случае, когда ее нет (лишние настройки). Предполагается, что существует одна разновидность определимой причины, причем сроки ее возникновения соответствуют схеме пуассоновского потока [4, 6]. Предложен алгоритм совместной оптимизации объема выборки, положения контрольных границ и длительности промежутка между проверками. [c.37]

При оптимизации решений одним из главных вопросов является выбор критерия эффективности и формулировка соответствующего показателя. В истории статистического регулирования встречаются различные критерии эффективности. Контрольная карта Шьюхарта соответствовала, по словам самого Шьюхарта, критерию максимальной однородности продукции при заданном [c.49]

Л. Типпетт предложил аналогичный метод для классической контрольной карты У, Шьюхарта, на которой границы не зависят от допуска. Поэтому сказанное здесь не имеет отношения к предложению Л. Типпетта. [c.72]

Напомним, что распределение вероятностей технической ошибки при регулировке является одной из четырех закономерностей, составляющих ос- . нову управления уровнем на- стройки (см. гл. 1). Фактические данные о распределении Т (Утех) можно получить расчетным путем или экспериментально на основании обработки контрольных карт. [c.87]

Например, параметры а , а ,. . ., а ) могут меняться после того, как в цех поступает новая технологическая партия инструмента, отличающаяся (в пределах случайных допустимых колебаний) от прежней партии физико-химическими свойствами материала, термической обработкой, шероховатостью поверхности и пр. Предполагается, что каждой партии инструмента хватает па такое число межпроверочных промежутков, при котором практически применима теорема о предельных распределениях, но специальные исследования с целью определить значения параметров (fli, а ,. . aj не оправдываются или невозможны. В этих и подобных условиях сначала на основании экспертных суждений, а позже на основании архива контрольных карт, определяется, если не распределение вектора параметров (Иц (За,. . ., й ), то распределение небольшого числа функций g %), 1 = 1, 2,. . ., I, различающихся конкретными комбинациями значений их параметров (или значениями параметра а, если он единственный). Пусть вероятность функции g (т) с комбинацией параметров, обозначаемой через i равна Р . Тогда [c.120]

На заводе Калибр в 50-х годах систематически обрабатывались данные контрольных карт текущего статконтроля. На основании обработки сотен карт за 5—8 лет обнаружилась большая устойчивость среднего квадратического отклонения на каждом данном станке и в пределах типоразмера станков. Полагая, что [c.128]

Операция является узким местом производственного потока, и поэтому остановка станка для настройки по требованию контролера допускается только в случае практической достоверности факта неправильной настройки, при которой возникает существенная вероятность брака. Это значит, что на контрольной карте границы на диаграмме средних соответствуют английскому варианту и тем самым отпадает еще один управляемый фактор эффективности — размещение границ регулирования при данном объеме выборки. Что касается факторов эффективности СРК, связанных с собственно настройкой, то они оставлены на усмотрение рабочего (как это бывало при обычном статконтроле ). Таким образом, из всех возможных факторов эффективности СРК в примере остался только один — объем выборки. [c.162]

Обозначим интервалированные значения ai через а причем =0, а.1 = ih, где h—интервал округления. Пусть р (а ) — вероятность возникновения ненормального износа с параметром = ai в данном технологическом промежутке. Функция вероятностей p ai ) устанавливается на основании обработки архива контрольных карт, на основании учета брака по причинам или путем опроса мастеров, рабочих и технологов. Доля брака <7(й ) при возникновении ненормального износа в расчете на оптимальный срок проверки рассчитывается в соответствии с соотношением (10.9). Таким образом, математическое ожидание потерь в расчете на единицу продукции равняется [c.204]

Таков первый, но не главный, источник информации о распределении Т1 ((/тех) или, что ТО Ж6, 0 Урр. Вторым главным источником должны быть результаты той выборочной проверки ошибки настройки которую выполняет контролер немедленно вслед за тем, как рабочий закончил настройку. Эти данные должны наноситься на обычную контрольную карту с особой отметкой, С обычных контрольных карт данные о проверках ошибок регулировки УррСТд (при неудачных попытках) и данные о проверках ошибок настройки (при удачных попытках) переносятся на [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...