Чистовые резцовые головки

Чистовые резцовые головки — одно- и двусторонние — используются главным образом для окончательного нарезания зубьев после чернового нарезания. [c.316]

Двусторонние чистовые резцовые головки предназначены главным образом для нарезания колеса большего из пары. [c.269]

Чистовые резцовые головки могут быть двусторонними и односторонними, праворежущими и леворежущими. Двусторонние чистовые резцовые головки применяют в основном для чистового нарезания зубьев колеса. В единичном и мелкосерийном производстве чистовые двусторонние резцовые головки можно использовать как черновые. Полную высоту зуба в таких случаях целесообразно нарезать за несколько рабочих ходов при более низком режиме резания, чем при чистовом нарезании. [c.587]

Номинальный диаметр головки do Чистовые резцовые головки Черновые резцовые головки [c.299]

Односторонние и двусторонние чистовые резцовые головки используют главным образом для окончательного нарезания зубьев после чернового нарезания. Односторонние головки имеют все наружные или все внутренние резцы. Наружные резцы служат для обработки вогнутой стороны зубьев, внутренние — для выпуклой. Резцы чистовых головок срезают металл только с боковых сторон зубьев. [c.225]

Двухсторонние чистовые резцовые головки (фиг. 8) применяются главным образом для чистового нарезания колеса (большего из пары). При мелкосерийном и единичном производстве они применяются для чернового и чистового нарезания как колеса, так и шестерни. Двухсторонние резцовые головки имеют два типа резцов — наружные и внутренние первые обрабатывают вогнутую, а вторые — выпуклую сторону зубьев. Под каждым резцом имеются подкладка и клин. У одного наружного и у одного внутреннего резца клинья неподвижно закреплены штифтами, а у остальных могут перемещаться при помощи винтов. При проверке резцовой головки на биение режущих кромок резцов. [c.867]

Фиг. 8. Двухсторонняя чистовая резцовая головка для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями I — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — винт вытяжной 8 — винт указательный (с клеймом обозначения резцовой головки) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина.

Чистовые резцовые головки [c.11]

Чистовые резцовые головки могут быть двусторонними и односторонними, праворежущими и леворежущими. Двусторонние чистовые резцовые головки (рис. 6) применяют главным образом для чистового нарезания зубьев колеса — большего из пары [c.11]

Чистовые резцовые головки не имеют опорного кольца под резцами. В качестве опорной базы у чистовых резцов служит выступ, которым резец опирается на торец корпуса. Чистовые резцы при резании обычно срезают металл с боковых сторон зуба и не касаются впадины, вследствие чего силы резания, действующие вдоль резца, невелики и для их восприятия вполне достаточно иметь одну опору. При такой схеме резания дно впадины зуба имеет ступенчатую форму. У закаленных зубчатых колес подобная форма впадины может вызвать появление концентраторов напряжений. Чтобы устранить этот недостаток в сильно нагруженных и ответственных передачах, глубину резания при черновом и чистовом нарезании зуба принимают одинаковой или дно впадины зуба прорезают чистовыми резцами несколько глубже, для получения ровной и гладкой поверхности. [c.12]

Современные чистовые резцы имеют два опорных выступа в резцовых головках новых конструкций чистовые резцы устанавливают на закаленный до высокой твердости торец корпуса головки на два выступа. Не рекомендуется прорезать дно впадины зуба чистовыми резцовыми головками, у которых резцы имеют одну опору и корпус недостаточно высокой твердости. [c.13]

Односторонние чистовые резцовые головки имеют все наружные или все внутренние резцы наружные резцы служат для нарезания вогнутой стороны зубьев, внутренние — для нарезания выпуклой стороны. Основные характеристики односторонних резцовых головок приведены в табл. 5. [c.14]

Наиболее совершенной чистовой резцовой головкой является твердая головка. [c.27]

Чистовые резцовые головки в отличие от черновых должны обеспечить высокий класс чистоты поверхности зубьев и точность обработки. Поэтому чем больше резцов у односторонних резцовых головок, тем выше класс чистоты поверхности зубьев, причем более всего это сказывается при нарезании зубьев гипоидных ведущих шестерен и шестерен с малым числом зубьев и большими углами спирали. Но так как односторонние резцовые головки имеют все наружные либо все внутренние резцы, сила резания направлена в одну сторону и постоянна по величине. [c.33]

Рис. 29. Схема определения толщины подкладки а — чистовая резцовая головка с наружными резцами б — черновая резцовая головка с внутренними резцами 1 — подкладка 2 — клин

Изменение массы т срезаемой стружки за один оборот чистовой резцовой головки одновременно с обеих сторон впадины зуба показано на рис. 56. После нарезания черновой 12-дюймовой головкой масса стружки несколько больше, чем после нарезания 9-дюймовой. Мощность, потребляемая главным электродвигателем станка, измеряли с помощью ваттметра. Она изменяется (рис. 57, кривые 1 и 2) так же, как изменяется масса срезаемой стружки (рис. 56, кривые 7 и 2). С увеличением массы срезаемой стружки увеличивается потребляемая мощность. [c.89]

Неточно выверены резцы в чистовой резцовой головке относительно базовых резцов. [c.498]

При небольших масштабах производства для чернового нарезания зубьев можно применять двусторонние чистовые резцовые головки. [c.247]

Односторонние чистовые резцовые головки для обычных передач и гипоидных. [c.276]

Величина развода резцов для чистового нарезания. Для каждого размера чистовой резцовой головки принимается одна и та же стандартная величина развода резцов как для малого, так и для большого зубчатого колеса. Стандартные значения величины развода приведены в табл. 136. [c.361]

Рис. 13.67. Чистовая резцовая головка-протяжка

Головки данного типа изготавливаются как черновыми, так и чистовыми. Резцы чистовой резцовой головки (наружный /, средний 2 и внутренний 5) показан на рис. 13.70. Заточка и перетачивание резцов типа КЗК производятся также на специальном профильно-шлифовальном станке модели 538 с ЧПУ, созданным фирмой Глисон . [c.677]

Предварительное и окончательное нарезание глобоидного червяка можно осуществлять специальной многорезцовой головкой (рис. 165, б). Профилирующие резцы 1 и 3 обтачивают боковые стороны витка, а резец 2 обтачивает заготовку червяка по наружному глобоиду с круговой подачей головки. Чистовое нарезание глобоидного червяка можно производить универсальной резцовой головкой (рис. 165, в) с круговой подачей при точно выдержанном межосевом расстоянии. [c.308]

Резцовые головки подразделяются по роду обработки, для которой они предназначаются, на черновые (для черновых проходов) и чистовые (для чистовых проходов). Различаются также одно-, двух- и трехсторонние резцовые головки. [c.315]

Станок, работающий по г/ио/ ал<, — двусторонний горизонтально-расточный скомпонован на базе двух силовых столов и двух расточных головок, работающих по жестким упорам (рис. 2.1). Поперечная подача резцу или резцовой головке сообщается от гидроцилиндра, расположенного в планшайбе головки. При необходимости из указанных станков-позиций может быть скомплектован многопозиционный станок для осуществления черновых и чистовых переходов раздельно. Обрабатываемая деталь крепится в специальном приспособлении-спутнике и может перемещаться с одной позиции обработки на другую. [c.29]

Одновременное черновое н чистовое нарезание колес невысокой точности (профиль зубьев по дуге окружности) в массовом производстве. Протяжка (резцовая головка) имеет фасонные бья с подъемом от зуба к зубу. За один оборот протяжки нарезается один зуб. Станки мод. 1222 и 5245 [c.600]

Двусторонние головки имеют наружные и внутренние резцы и могут быть черновыми и чистовыми. По направлению вращения резцовые головки подразделяют на праворежущие и леворежущие (табл. 21). В мелкосерийном производстве применяют в основном праворежущие головки. [c.603]

Рис. 12. Чистовая двусторонняя резцовая головка

Рис. 30. Чистовая резцовая головка типа Хардак а - общий вид головки б - резец

Цельные резцовые головки (рис. 29, а) изготовляют двусторонними с наружными 1 и внутренними 2 резцами, устанавливаемыми поочередно, двух типов 1 с нормальным и тип 2 с увеличенным числом резцов. Материалом для головок служит быстрорежугцая сталь с твердостью рабочей части инструмента HR 62 — 65. Головки могут быть нормальной и по-выщенной точности. Торцовое биение вершин резцов головок нормальной точности между резцами 0,015 мм, в пределах одного оборота 0,025 мм и головок повышенной точности — соответственно 0,010 и 0,020 мм. Радиальное биение вершин резцов посередине режущих кромок головок нормальной точности 0,010 мм, новыщенной точности 0,005 мм. Сборные чистовые резцовые головки могут быть двусторонними, односторонними, праворежущими и леворежущими. Двусторонние чистовые резцовые головки (рис. 29,6), содержащие наружные / и внутренние 2 резцы, применяют в основном для чистового нарезания зубьев колеса. В единичном и мелкосерийном производстве чистовые двусторонние резцовые головки можно использовать как черновые. В этом случае целесообразно нарезать зуб на полную высоту за несколько проходов при более низких режимах резания. Резцы чистовых головок изготовляют из быстрорежущей стали (HR 56 — 62). Их можно регулировать в ра- [c.207]

Чистовые резцовые головки-протяжки Геликсформ (рис. 16) предназначены для чистового нарезания зубьев колеса полу-обкатной передачи методом копирования. Впадину зуба колеса обрабатывают за один оборот головки. Корпус 1 головки закален до высокой твердости, пазы под резцы шлифованы. Жесткость головки повышена увеличением высоты корпуса. На шпиндель станка головку устанавливают на призматическую шпонку и закрепляют одним центральным винтом 2. [c.27]

Для получения сравнительных данных в производственных условиях исследовали точность обработки, шероховатость поверхности профилей зубьев, стойкость при чистовом зубонарезании после чернового нарезания обеими головками на зуборезном станке фирмы Глисон № 16 при подаче 38,8 сек на зуб и скорости резания 59,7 м1мин чистовые резцовые головки праворежущие, оснащены резцами из стали Р18 твердостью HR 62— 64 охлаждение — сульфофрезолом. После заточки головки выверяли на специальном приспособлении с точностью расположения боковых режущих кромок резцов относительно базовых резцов 0,0025 мм. [c.91]

Шероховатость поверхности на профилях зубьев ири чистовом зубонарезании (после чернового) обоими типами резцовых головок измеряли по мере затупления чистовой резцовой головки профилометром КВ-7 на четырех зубьях каждого колеса. За критерий затупления головок принимали шероховатость на профилях зубьев не ниже 5-го класса чистоты при этом изиос боковых режуших кромок резцов соответствовал 0,2—0,3 мм. [c.92]

Черновые резцовые Г9ЛОЕКИ Ширина вершины резца в мм Чистовые резцовые головки Черновые резцовые головки Шири-иа вершины резца в мм Чистовые резцовые головки [c.436]

Углы профиля резцов чистовой резцовой головки для нарезання зубьев колеса. Для угла 2 = 42 30 угол профиля внутренних резцов 18 15 [c.485]

Чистовые резцовые головки типа Хардак (рис. 13.65) также имеют закаленный до высокой твердости корпус 1 с точно шлифо- [c.675]

В 1958 году было начато изучение теории и нарезания эпи-гипотрохоидных конических колес с целью выявления преимуществ и недостатков этого типа колес, создания способов нарезания и установления наиболее выгодных областей применения. Теоретический анализ и экспериментальное нарезание колес на переоборудованном зубофрезерном станке мод. АФК-105 показали, что эпи-гипотрохоидные колеса имеют ряд технологических преимуществ в условиях мелкосерийного и единичного зубонарезания [158, 159]. Дальнейшая работа была посвящена изучению сложного процесса резания. Теоретически и экспериментально установлено, что характер зубонарезания эпи-гипотрохоидных колес сложнее нарезания конических круговых колес, но нарезание может быть интенсифицировано применением в резцовой головке прорезного резца наряду с профилирующими, совмещая таким образом черновую и чистовую обработку на одном проходе. Получены формулы для расчета резцовой головки с прорезным резцом (см. стр. 101). [c.21]

При чистовой обработке для оценки сравнимой производительности принимаем площадь поверхности, обработанную в минуту, в квадратных дециметрах. На токарных и карусельных станках производительность достигает 6—8 дм 1мин, при чистоте поверхностей по 6 классу, на расточных станках 4—6 дм мм. На продольнострогальных станках при обработке поверхности, резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ, производительность чистового прохода составляет 3,5—5 дм /мм. Наибольшую производительность при чистовой обработке дает применение торцового фрезерования резцовыми головками, оснащенными твердым сплавом Т15К6. При работе на продольно-фрезерных станках производительность доходит до 10 дм /мм, а на расточных снижается д 7 дм /мм. [c.91]

Обработка на продольно-фрезерном станке 6682 — число оборотов шпинделей от 23,5 до 300 Ьб/мин., бесступенчатые подачи стола от 23,5 до 900 мм/мин, мощность главного двигателя 40x4 кет. Черновой проход производим резцовыми головками, оснащенными твердым сплавом Т5КШ, а предварительный и чистовой головками,. оснащенными твердым сплавом Т15К6. [c.121]

ДИМ резцовой головкой (Z) =600 мм, В=500 мм), оснащенной твердым сплавом Т5К10, а предварительный и чистовой проход осуществляем такой же резцовой головкой, но оснащенной твердым сплавом Т15К6. При фрезеровании на расточных станках режимы резания, допустимые инструментом, получаются следующими [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...