Установка типа «Сплав

Для автоматического контроля слитков и фасонных отливок из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов с целью выявления раковин, трещин, расслоений, металлических и неметаллических включений наибольшее распространение получили установки типа Сплав-Ь. Установка укомплектована дефектоскопами типа УДМ-1М и ДУК-66 и снабжена самопишущим прибором Н-320-5, выполняющим функции регистрирующего устройства. [c.497]

Сплавы последовательно отжигали в интервале температур 2200—500 С для сплавов различных составов. Время отжигов составляло от 1,5 до 500 ч. Закалку сплавов от температуры 1200° С и выше осуществляли в масле от 1050° С и ниже — в воде в установке типа описанной у Юм-Розери, в которой воду в момент закалки подавали под давлением непосредственно в вакуумированную зону нагрева образцов. О достижении равновесия судили по микроструктуре сплавов, отожженных при различных температурах, ширине и расщеплению линий на рентгенограммах сплавов. В отдельных случаях достижение равновесия контролировалось повторными отжигами при тех же температурах. [c.176]

С 1957 г. в Ленинградском оптико-механическом объединении (ЛОМО) проводятся опытные работы по созданию аппаратуры для высокотемпературной металлографии. В частности, на базе установки ИМАШ-5М была спроектирована и изготовлена установка типа УВТ-1 [3] для исследования процесса деформации металлов и сплавов при растяжении и нагреве от 20 до 1100° С в вакууме. Основное преимущество установки УВТ-1 заключалось в возможности обеспечения больших растягивающих усилий (до 3000 кгс). [c.134]

Как видно из табл. 10, износостойкость повышается с увеличением твердости как у цементованной поверхности, так и у наплавленной твердыми сплавами. Приведенные в табл. 10 данные получены путем лабораторных испытаний на установке типа Бринеля (фиг. 39), моделирующей изнашивание материала диска пяты турбобура. Производственные испытания диска пяты турбобура дали результаты, качественно совпадающие с данными лабораторных исследований. [c.86]

Для ультразвукового лужения деталей из алюминия и его сплавов в приборостроении используются специальные установки. Ультразвуковой паяльник УП-21 (фиг. 11) состоит из генератора и паяльника, который предназначен для лужения сравнительно небольших деталей. Последовательно с паяльником -от этого генератора работает малогабаритная ультразвуковая ванна. Лужение более крупных деталей производится на установке типа УП-31, которая отличается от УП-21 повышенной мощностью генератора и значительно увеличенным габаритом ванны. [c.286]

Процесс электрошлакового переплава запускают, наливая горячий жидкий шлак в медный тигель или зажигая электрическую дугу между электродом и металлической стружкой на подине изложнице и расплавляя тем самым первые порции шлака, помеш,енного в изложнице. Эти две процедуры известны соответственно как старт с горячим и холодным шлаком обе они используются в промышленных установках в условиях промышленного производства. Плавку проводят при регулируемом напряжении о скорости плавления судят по силе тока, а о скорости подачи электрода — по уровню напряжения. Когда плавление электрода близится к завершению, на слитке формируют прибыльную наставку, чтобы устранить усадочную раковину. Дав достаточно времени для затвердевания шлака, слиток раздевают. В зависимости от типа сплава и размеров слитка последний охлаждают на воздухе, подвергают медленному регулируемому охлаждению или отжигу. [c.142]

Из каких основных узлов состоит установка типа УДГ для сварки алюминиевых сплавов [c.108]

Для термической обработки отливок из алюминиевых сплавов применяют воздушно-циркулярные агрегаты, рециркуляционные установки типа ПАП, а также шахтные печи с принудительной циркуляцией их технические характеристики приведены в табл. 21. [c.458]

С целью изучения микроструктурных особенностей, наблюдаемых при развитии деформаций и разрушения металлов и сплавов в условиях высокотемпературного нагрева, автором была спроектирована и изготовлена вакуумная камера к установкам типа УМЭ-10т для малоцикловых испытаний [31, 32]. [c.31]

Принцип аэродинамической трубы положен также в основу установки, предложенной в работах [51, 52]. Установки типа газодинамического стенда позволяют исследовать комплекс свойств металлов, сплавов и защитных покрытий в скоростных воздушных и газовых потоках [c.267]

Хорошие результаты дает также сварка деталей из алюминиевых сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа аргона (аргоно-дуговая сварка). Присадочный материал при этом вводят в электрическую дугу, горящую между деталью и вольфрамовым электродом, как при газовой сварке. Сварка производится без флюса, так как аргон надежно защищает расплавленный металл "от окисления и способствует получению сварочного шва с высокой прочностью без пор и окислов. Для аргоно-дуговой сварки промышленность выпускает специальные установки типа УДАР-300, УДАР-500, УДГ-301 и УДГ-501. [c.165]

Для выявления дефектов типа нарушения сплошности в теле трубы, отклонений толщины стенки от номинальных размеров, а также контроля резьбовой части бурильных, обсадных и котельных труб из стали и алюминиевых сплавов создана комплексная акустическая установка типа Бур-1 . [c.299]

Для высокочастотной наплавки присадочный сплав наносят на поверхность в виде порошка (шихты), паст, брикетов или в расплавленном состоянии. Передатчиком энергии служит индуктор, -присоединенный к ламповому генератору токов высокой частоты. Активные высокочастотные установки типа ЛЗ обеспечивают рабочую частоту тока от 70 до 440 кГц. Успех работы в значительной степени зависит от правильного выбора типа и конструкции индуктора. Для изделий сложной конфигурации конструкцию индуктора выбирают опытным путем [99]. [c.81]

Установка типа УРСА-600 (завода Электрик ) предназначена для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом нержавеющих и жаропрочных сплавов, алюминия, магния и их сплавов, а также сплавов меди, [c.430]

Завод Электрик установку не укомплектовывает очистительным оборудованием, аппаратурой для составления газовых смесей, редукторами, манометрами, ротаметрами и шлангами. Установка типа УДАР-300 (конструкция ВНИИЭСО) предназначена для ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе алюминиевых и магниевых сплавов. Питание сварочной дуги осуществляется от трансформатора СТЭ-24. Номинальный ток нагрузки 350 а при ПВ=65 о, а минимальный сварочный ток 30—50 а. [c.430]

Электрогидравлическую очистку отливок из черных и цветных сплавов осуществляют на универсальных установках типа Искра , действующих по принципу электрогидравлического эффекта, т. е. энергии гидравлического удара, возникающего при электрическом разряде высокого напряжения в жидкости. Использование установок электрогидравлической очистки позволяет повысить производительность очистных работ и одновременно с очисткой удалять стержни из отливок, автоматизировать поточное производство отливок при массовом их выпуске, значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.196]

Другим способом является сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона на установках типа УДАР, УДГ для ручной аргонодуговой сварки алюминия и его сплавов. В качестве присадочного материала рекомендуется сплав алюминия с содержанием 5—6% кремния [18]. [c.229]

Следует отметить, что использование созданных И. А. Одингом и автором аппаратуры и методик впервые позволило наблюдать в микроскоп и фотографировать картину роста зерен металлов и сплавов при нагреве до высоких температур, составляющих, например при изучении вольфрама до 3300° [8, 9], зарегистрировать неоднородность строения аустенита [10] и выполнить ряд других исследований [11, 12]. В течение последних трех лет аналогичная методика экспериментирования применена автором в установках типа ИМАШ-5 она обеспечила возможность изучения кинетики процесса деформирования и разрушения материалов, подвергаемых нагреву до 1200°, в вакууме и растяжению усилиями до 60 кг/мм [13, 14]. [c.199]

Установка типа СДВУ-1 спроектирована Московским технологическим институтом мясной и молочной промышленности и Московским комбинатом твердых сплавов. [c.349]

Примечание. Установки типа МДН-6А предназначены и для цинковых сплавов. [c.431]

В Институте металлургии АН СССР для изучения фазовых превращений металлов и сплавов использована установка типа наковален с выемкой, в которую устанавливали камеру высокого давления. Средой, передающей давление, служит пирофиллит — вещество достаточно мягкое и легко поддающееся механической обработке до необходимых размеров. Пирофиллит отличается большей однородностью зерен, чем катленкт, и является хорошим элек-тро- и теплоизолятором. Критические точки исследуемых металлов и сплавов определяли по скачку электросопротивления. [c.10]

Универсальные установки для изучения прочности материалов при высоких температурах методами растяжения, микротвердости известны с 1959 г. Первая такая установка типа ИМАШ-9 служила для измерения микротвердости при растяжении и нагреве в вакууме до температуры 1570 К [ИЗ, 114, 118]. Более совершенная серийная установка ИМАШ-9-66 предназначена для оценки прочности металлов и сплавов при температурах от 300 до 1400 К в вакууме и защитных газовых средах [118, 119, 134]. Основным недостатком этих установок является применение только одного метода нагрева путем прямого пропускания через образец электрического тока низкого напряжения промышленной частоты. В последние годы показано, что при пропускании тока через образец возникает электропластический эффект уменьшения сопротивления металлов пластической деформации [84, 85, 182, 195, 196, 197, 198]. Установки типа НМ-4 японской фирмы Юнион оптикал используют радиационный нагрев образца при растяжении до 1770 К и при измерении микротвердости до 1270 К [119, 226]. [c.95]

Лозинский М. Г., Перцовский Н. 3. Установка типа ИМАШ-5С для изучения микроструктуры металлов и сплавов при высокотемпературном нагреве и различных режимах нагружения в вакууме,- М, ЦИТЭИН, 1961,- 20 с, [c.198]

Контроль листового проката. В настоящее время на ряде металлургических заводов для контроля толстолистового проката, в том числе двухслойного, а также плоских изделий, листов и плит из титановых и алюминиевых сплавов применяют установки типа Дуэт (разработки ЛЭТИ им. В. И. Ульянова-Ленина) взамен ранее применявшихся установок типа УЗУЛ. Это обусловлено тем, что установки типа УЗУЛ, построенные на использовании теневого метода, позволяют выявлять дефекты, отражающая способность которых эквивалентна отражающей способности диска диаметром 8. .. 10 мм, тогда как установки типа Дуэт , в которых реализован эхо-сквозной метод, имеют эквивалентную чувствительность, равную 2,5. .. 4,0 мм. В установках Дуэт также предусмотрена возможность работы только по тени для более уверенного обнаружения приповерхностных дефектов при контроле листов толщиной 20 мм и менее. При этом общая структура установок Дуэт такая же, как и установок УЗУЛ. Обе установки имеют стационарные многоканальные иммерсионные акустические системы в жестких механически прочных корпусах, относительно далеко отстоящих от контролируемых изделий. [c.378]

Для предотвращения окисления поверхности при сварке предварительно полированные пластины проплавлялись в среде аргона. Определение межзеренного проскальзывания на образцах, вырезованных из сварных соединений, производилось на высокотемпературной установке типа ИМАШ-5С-65 и с использованием интерференционной микроскопии. Исследовались сварные соединения стали 1Х18Н9Т, сплава ЭИ 893 и технического никеля Н2. [c.98]

Приведены сведения о разработанном телевизионном анализаторе изображения, применяемом для металлографического исследования металлов и сплавов непосредственно в процессе испытания на установках типа РШАШ. Иллюстраций 3, библиогр. 1 назв. [c.161]

При напылении хромоникелевых сплавов использовалась установка типа УМП-4-64, плазмотрон которой питался от выпрямителя с напряжением холостого хода 130—150 В. Рабочее напряжение на плазмотроне 85—90 В. В качестве плаз-мообразующегося и транспортирующего газа использовался азот, снижающий угар легирующих элементов. Для упрочнения деталей в основном использовались два типа сплавов ПГ-ХН80СР4 и СНГН. Химический состав этих сплавов почти идентичен, они состоят из твердого раствора на основе никеля и сложной эвтектики, но, кроме того, сплав СНГН имеет включения карбидов и боридов тугоплавких материалов, которые увеличивают износостойкость напыленного слоя. [c.256]

Электроискровым способом были наплавлены все лобовые калачи (поверхность, подвергавшаяся воздействию коррозионно-эрозионного потока) пакета пароперегревателя котла № 1 Алма-Атинской ГРЭС, работающей на куучекин-ском угле. Покрытие осуществлялось твердым сплавом Т15К6 при помощи электроискровой установки типа ЦНИИТМАШ. Скорость нанесения твердого сплава поддерживалась около 10 м /мин при силе тока 60 А и напряжения 30 В. Наплавленные калачи после эксплуатации в течение двух лет находятся в хорошем состоянии. [c.124]

Наиболее совершенными с точки зрения автоматизации процесса обработки являются установки типа 2ЭФУ, разработанные и изготовляемые в г. Ленинграде для обработки твердого сплава электроэрозионным высокочастотным методом, непрофилирован-ным проволочным электродом — электрическим лобзиком . [c.303]

По конструктивному выполнению эти установки имеют некоторое отличие друг от друга. Если компоновка установки типа ЕМ27 очень тесная и многие детали ее компрессора сделаны из алюминиевых сплавов, то в установке типа ЕМ85 фирма полностью отказалась от применения алюминиевых сплавов и перешла к более свободной компоновке агрегатов, стремясь к всемерному упрощению установки. [c.25]

Установка имеет мощность 4500 кет и спроектирована на базе газотурбинной установки типа Ь. 21. Вся установка со всеми вспомогательными механизмами смонтирована на общей фундаментной раме, внутри которой расположен масляный картер. Основные конструктивные изменения турбины следующие (рис. 2-23) увеличено число ступеней турбины до 5, значительно упрощен корпус турбины, передний подшипник турбины смонтирован на опорной раме, выпускной патрубок турбины имеет более обтекаемую форму и в нем нет поворотных направляющих лопаток. Наружный корпус турбины со стороны входа газов продолжается до станины, образующей переднюю опору, к которой крепится корпус подшипника. Первые два ряда рабочих лопаток сделаны из сплава Нимоник 90, следующие два ряда — из молибденованадиевой стали. [c.38]

Аргонодуговая сварка Установка типа АДГ-502У1 Установка типа УД Г-501 или УДГТ-315 Установка типа УДГ-301 или УПС-301 Корпусные детали из алюминиевых сплавов, трубы поливной техники [c.42]

В практике получения наноматериалов установки типа изображенных на рис. 4.4 часто используются для операций механохими-ческого синтеза, когда высокоэнергетическое диспергирование сочетается с образованием сплавов и соединений в результате химических реакций. Последние протекают либо за счет взаимодействия исходных порошков, либо в результате насыщения из газовой фазы, а также при различных смешанных вариантах. Образование соединений и сплавов в условиях механохимического синтеза связывают как с интенсивной генерацией новых поверхностей и глубоким перемешиванием (что обеспечивает интенсификацию диффузионных процессов), так и с разупорядочением кристаллической структуры реагентов (что является также весьма важным фактором при осуществлении процессов образования сплавов и соединений при температурах более низких, чем это необходимо для обычного синтеза). Экзотермический характер многих реакций обусловливает самопроизвольное развитие процессов, что также может оказывать влияние на протекание механохимического синтеза. [c.123]

Наибольшее распространение для сварки алюминиевых сплавов тол-щйной менее 10 мм получили установки типа УДГ (см. табл. 6). Основной элемент их конструкции - сварочный трансформатор с электромагнитным шунтом, обеспечивающий крутопадающую ВАХ. Значительное место в их конструкции занимает батарея электролитических конденсаторов С (рис. 57), для возбуждения дуги предусмотрен осциллятор 7, для стабилизации дугового разряда в момент перехода тока через ноль - стабилизатор 2, для управления током сварки -блок управления i. [c.100]

Хромистые стали с 4-6 % Сг считаются полужаростойкими. Вследствие своей доступности и повышенной, по сравнению с углеродистыми сталями, коррозионной устойчивостью они широко применяются для изготовления крекинг-установок, котлов паронагревателей. Отдельные марки этого типа сплавов, содержащие присадки Мо и V, обладают повышенной устойчивостью к водородной коррозии и применяются в установках для синтеза аммиака. В атмосфере топочных газов с содержанием в них сернистых соединений эти сплавы могут работать при температурах 500-600 °С. [c.192]

Осциллографирование изменения величины нагрузки во времени при испытании на растяжение образцов й=Ь мм из сплава В95 с кольцевым и асимметричными надрезом на специальной установке типа ДРП-361Г показало, что увеличение податливости с 0,013 до 0,25 м Мн (0,13 до 2,5 мм1Т) привело к существенному уменьшению (примерно в 4 раза) времени от максимальной нагрузки до полного разрушения, т. е. к увеличению скорости протекания заключительной стадии деформации и разрушения (табл. 1). [c.204]

Установка типа ДТС-4 предназначена для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки листовых конструкций из сталей марок 1Х18Н9Т ЗОХГСА 25ХГСА, малоуглеродистых сталей, титана и его сплавов и других с односторонним подходом к местам сварки в любом пространственном положении. Состоит из горелки (пистолета) со шлангом шкафа с электроаппаратурой, баллона с аргоном и источника тока. Для сварки на постоянном токе источником служит сварочный генератор типа СУГ-2р, а на переменном — сварочный трана юрматор типа СТЭ-24 с двумя дросселями типа РСТЭ-24. [c.438]

Установка типа УРПД-67 завода Автогенмаш (Одесса) предназначена для плазменно-дуговой резки цветных металлов и сплавов, а также нержавеющих сталей средней толщины в аргоно-водородной или азотно-водородной смеси. Общий вид установки показан на рис. 120, схема — на рис. 121. Техническая характеристика установки УРПД-67 следующая [c.221]

Отечественная промышленность выпускает установки типа УПН-8, на которых можно получить покрытия из самофлюсующихся твердосплавных материалов СНГН и ВСНГН, а также из материалов с температурой плавления до 2000° С. Возможно также напылять окись алюминия в виде порошка. Размеры напыляемых частиц от 30 до 150 мкм. Производительность напыления сплава СНГН — 10 кг/ч, а окиси алюминия — 1,5 кг/ч. [c.236]

Установка типа УРСА-600 позволяет производить сварку нержавеющих и жаропрочных сплавов, алюминия, магния и их сплавов, а также сплавов различных металлов никеля, серебра, меди, латуни и др., токами от 50 до 600 а с использованием вольфрамовых электродов различных диаметров. Установка изготовлена на базе трансформатора ТСДА-500-3. Недостатком установки является высокое напряжение холостого хода (200 в). [c.11]

Для сплавов на основе свинца и олова серийно выпускают плавильнозаливочную установку типа МДН-6 (99801) (см. табл. 2). Для медных [c.433]

Однако и на этом, казалось бы, образцовом пути возникли серьезные трудности. Одной из них бьшо открытие факта, что сверхпроводник вновь переходит в свое обычное состояние не только при повышении температуры сверх точно установленной для каждого материала так называемой критической температуры, но и при воздействии на него даже сравнительно слабого магнитного поля. Первым шагом по преодолению затруднения бьшо открытие исследователями американской фирмы Белл телефон интерметаллического сплава ниобия с оловом, сохраняющего состояние сверхпроводимости даже в сильных магнитных полях. Другим препятствием к эффективному использованию явления сверхпроводимости оказьшается необходимость затрат энергии для поддержания сверхпроводников при очень низких температурах около 4°К ( —269,16°С). При этом одной из актуальнейших задач, стоящих перед наукой, являются поиски веществ, обладающих сверхпроводимостью при обычной температуре. Разумеется, эта задача находится за пределами компетенции изобретателей вечных двигателей. На их же долю останется лишь применение сверхпроводящих электромагнитов в установках типа Прахаржа (см. рис. 105 и 107) или использование в своих проектах проводников с почти нулевым сопротивлением, а также тщетные попытки устранить из подобных описаний слово почти . [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...