Система автоматизированная инструментального

Система автоматизированная инструментального обеспечения 536 [c.653]

В общем случае система автоматизированного проектирования лезвийного инструмента (САПР-И) является составной частью системы автоматизированного инструментального обеспечения, которая, в свою очередь, входит в САПР технологических процессов (САПР ТП). [c.555]

Рис. 3.3.33. Структура гиперграфа системы автоматизированного инструментального обеспечения (СИО)

Задачи газовой динамики встречаются в самых разных областях науки и техники. Поэтому создание специальных программных средств, ориентированных на решение определенных классов аэродинамических задач, в настоящее время весьма актуально. Автоматизация расчета таких задач позволяет уменьшить параллелизм в создании программного продукта, улучшить его качество, облегчить общение пользователя с ЭВМ, ускорить создание программ для решения на ЭВМ задач аэродинамики. В нашей стране для различных областей математической физики на основе современных численных методик созданы библиотеки программ. Широкое распространение получили автоматизированные системы прикладных программ, ориентированные на определенную предметную область — пакеты прикладных программ (ППП). Этому способствовали успехи в развитии эффективных численных методов, совершенствование операционных систем, создание различных инструментальных систем, развитие языковых средств. В настоящее время разработаны пакеты различного назначения и уровня. [c.213]

ГАЛ — гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей (ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование (агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. В ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения встраивают станки с ЧПУ, обладающие системами контроля размеров инструмента и обрабатываемых деталей, состояния инструмента [c.173]

При автоматизированном конструировании технологической оснастки (приспособлений, штампов, инструментальных наладок, специальных и агрегатных станков) в качестве базовых элементов этих конструкций принимаются обрабатываемые детали с присвоенными им системами координат. [c.269]

Так как ГПС в основном применяют в серийном производстве, то в основу системы входит станок с ЧПУ. Загрузка и разгрузка его проводится с помощью промышленного робота или автоматизированного загрузочного устройства (АЗУ). Смена инструмента осуществляется из магазина инструментов или револьверной головки. ГПМ обладает способностью подсоединения к центральной транспортно-складской системе, системе инструментального обеспечения и управляющим устройствам высшего ранга. [c.537]

Алгоритмическое и программное обеспечение адаптивной системы управления представляет собой одну из самых сложных и дорогостоящих компонент робота. Поэтому проектирование программного обеспечения для адаптивного робота требует не только больших интеллектуальных затрат проектировщика, но и адекватных вычислительных средств. Мощность этих инструментальных средств автоматизированного расчета и проектирования должна превышать мощность вычислительной системы, реализующей адаптивное управление конкретным роботом. [c.169]

Прочностные характеристики инструментального материала, его поведение в условиях знакопеременных напряжений, возникающих в процессе резания, и способность сопротивляться разрушению в значительной степени определяют эксплуатационную надежность инструмента. Последнее имеет принципиальное значение для инструментов, используемых на автоматизированных станках и в гибких производственных системах (ГПС), широкое применение которых сдерживается из-за низкой надежности инструмента. [c.77]

Непрерывное развитие машиностроения требует увеличения скоростей и мощностей создаваемых машин при одновременном уменьшении их габаритов и массы. Это вызывает необходимость совершенствования средств производства и контроля зубчатых колес и червячных передач. Ранее применяемые зубоизмерительные средства в настоящее время не могут полностью обеспечить растущие требования к точности и производительности контроля, поэтому Основными направлениями развития народного хозяйства на 1976—1980 гг. поставлена задача создания совершенных измерительных средств, в частности автоматизированных зубоизмерительных приборов. Такие приборы освоены Ленинградским инструментальным заводом (прибор БВ-5056) и Челябинским заводом мерительных инструментов (прибор БВ-5058). Автоматизированные зубоизмерительные системы изготавливаются и некоторыми иностранными фирмами. [c.3]

Сокращение цикла подготовки производства. Большинство деталей обрабатываются партиями на нескольких различных обрабатывающих центрах с каждым из них связаны потери времени на настройку и ожидание начала обработки. В автоматизированных производственных системах подготовительное время существенно сокращено за счет использования последовательно расположенных производственных модулей. Кроме того, в интегрированных производственных системах минимизировано время настройки. В обычных станках настройка состоит из двух основных операций регулировки инструмента и настройки станка на деталь. Регулировка заключается в выборе нужного инструмента из инструментального ящика и установке его на станок. Настройка станка на деталь включает регулировку зажимного приспособления, подачу заго- [c.497]

Обслуживающие подсистемы САПР РИ необходимы для поддержания функционирования проектирующих систем на более высоком техническом уровне. В группе обслуживающих подсистем выделяют три категории базы данных (БД), графические программы, автоматизированные системы инструментального обеспечения технологических процессов (АИО ТП). [c.38]

Система инструментального обеспечения (СИО) в автоматизированном производстве включает накопители, устройства смены и контроля инструмента, обеспечивающие хранение, автоматическую установку и его замену. [c.596]

Средства разработки САПР на системном уровне. Из рассмотрения этапов разработки САПР видно, что их реализация целесообразна с использованием инструментальных средств — аппаратных и программных, совокупность которых называется инструментальной системой разработки САПР. Инструментальная система должна ориентироваться на разработку САПР для различных отраслей и предприятий промышленности. В инструментальной системе можно выделить несколько подсистем. Для выполнения этапов 1... 11 рассматриваемой методики разработки САПР на системном уровне используются две подсистемы экспертная система синтеза проектных решений и подсистема имитационного моделирования САПР. На последующих иерархических уровнях нисходящего проектирования САПР производится проектирование оригинальных программных и технических средств. Для этого используются инструментальные подсистемы проектирования программного обеспечения (пример таких систем рассмотрен ниже) и подсистемы автоматизированного проектирования специализированных СБИС, аналогичные подсистемам, которые применяются в промышленных САПР СБИС. Построение подобных подсистем было предметом рассмотрения в предыдущих главах. [c.299]

Рассматриваемый автоматизированный металлорежущий модуль для обработки деталей типа вращения (АМВ) состоит из станка с многоместным инструментальным магазином, межоперационно-го манипулятора, перемещающего обрабатываемые детали, транспортировочно-накопительной системы, контрольно-измерительного устройства и других элементов. Система ЧПУ модуля обеспечивает выполнение функций контроля, диагностики, регулирования и управления, которые традиционно выполнялись оператором. [c.100]

Массовое крупносерийное производство организуется на базе автоматических линий (АЛ), в основном настроенных на один тип обрабатываемой детали, реже переналаживаемых АЛ, т.е. для обработки двухтрех деталей. АЛ — комплекс взаимосвязанного металлорежущего и другого технологического и контрольного автоматизированного оборудования, осуществляющего технологический процесс (без участия рабочего) в определенной последовательности и с заданным ритмом. Встроенное оборудование связывается транспортными устройствами, которые обеспечивают прием, передачу, выдачу и временное хранение заготовок между отдельными станками (операциями). Дальнейшим развитием АЛ стали гибкие автоматизированные линии (ГАЛ), которые приспособлены для автоматизированной переналадки. Гибкость обеспечивается системой ЧПУ или ПК, переналаживаемой системой автоматической загрузки заготовок, устройством автоматической подстройки станка в зависимости от фактических размеров инструмента, системой автоматической смены инструментов и подналадки при наличии измерительного устройства и инструментального магазина. [c.276]

Необходимым условием эффективности современного производства становится высокая гибкость, т. е. возможность быстрой перестройки на выпуск новых видов продукции различной серийности. Такая перестройка требует мобильности от всех производственных служб конструкторско-технологической, планирующей, основной, инструментальной, подготовительной, транспортно-складской и др. Новым направлением в этой области является создание гибкого автоматизированного производства (ГАП). Основной структурной единицей ГАП являются роботизированные технологические комплексы (РТК), сочетающие автоматизированное технологическое оборудование и промышленные роботы, объединенные транспортными системами. [c.221]

ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т. д. [c.536]

В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т.д. [c.744]

Несмотря на отмеченные недостатки, применение ЭИЯ в качестве инструментальных средств проектирования АСУ приобретает все большее значение в связи с разработкой системы автоматизированного проектирования (САПР) СОЭИ. [c.54]

Подсистема автоматизированного проектирования технологии изготовления инструментов. Отличительной особенностью системы автоматизированного проектирования технологии инструментов (САПТИ) является возможность ее функционирования как автономно, так и в автоматизированной системе инструментальной подготовки производства (АСИПП). На первом этапе АСИПГ1 с помощью ЭВМ конструирует специальный режущий инструмент, на втором — проектирует технологический процесс его изготовления, а для станков с ЧПУ рассчитывает и выдает упраи- [c.15]

В общем случае ГПС включает ряд функциональных систем. СОФ — система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управления ГПС и автоматическое перемещение предметов производства и технологаческой оснастки. В СОФ в общем случае входят АСНИ САПР АСТПП АТСС автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов (АСУО) и т. д. (рис. 4.5.3). [c.711]

Основная функциональная система ГПС — система обеспечения функционирования технологического оборудования (СОФТО) ГПС — представляет собой совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем автоматизированной системы научных исследований (АСНИ), САПР, АСТПП системы управления предприятием (АСУП) транспортно-складской системы (АТСС) системы инструментального обеспечения (АСИО) системы автоматизированного контроля (САК) системы удаления отходов (АСУО) и т.д. Система АТСС представляет собой транспортные и складские устройства для укладки, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки предметов труда, технологической оснастки и удаления отходов. Система АСИО включает взаимосвязанные накопители, устройства смены инструмента и контроля его качества, обеспечивающие хранение, автоматическую установку и замену инструмента. [c.161]

I Большое влияние на технологию оказывают также качественные изменения конструкций машин. Особое развитие в машинах получили автоматизированные приводы, а также системы контроля и регулирования. Возросли рабочие параметры машин, а вместе с ними — силовые, скоростные и тепловые нагрузки на детали. При изготовлении современных машин все шире применяют новые, обычно труднообрабатываемые материалы.j усложнением конструкций и увеличением нагрузок на детали проблема качества их изготовления и высокой надежности выпускаемых машин стала одной из основных в технологии машиностроения. Все это потребовало более глубокого изучения и совершенствования сущ,ествующих, а также разработки новых, высокоэффективных методов и процессов обработки. Появились новые виды инструментальных материалов, освоен выпуск и находят все большее применение синтетические сверхтвердые материалы (алмазы и кубический нитрид бора), большое развитие получили методы отделочно-упрочняюш,ей обработки, расширяется применение электрофизических и электрохимических способов обработки. [c.3]

На участке имеется система инструментального обеспечения, предназначенная для оперативного хранения комплекта режущего инструмента и его замены по мере износа или поломки. Важнейщей особенностью автоматизированного участка является централизованное управление всей группы станков и транспортных устройств, диспетчирование и учет обрабатываемых деталей с помощью общей ЭВМ, без применения индивидуальных пультов управления. Имеющиеся на участке операторы-наладчики выполняют, главным образом, функции переналадки и подналадки станков и наблюдения за работой оборудования. [c.250]

Рис. i. Автоматизированный участок станков ЧПУ 1 — многоцелевой станок мод. В 2000 Н г — многоцелевой станок мод. В 2000 V з — токарные станки мод. D2000 4 — моечная машина S — КИМ в — подвижный промышленный робот (ПР) 7 — инструментальная тележка S — транспортная система для ПР 9 — центральная ЭЦВМ 10 — инструментальный склад 11 — склад заготовок 12 — склад готовых деталей J3 — связь участка с соответствующими подразделениями завода

Автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) — система взаимосвязанных элементов, включающая накопители, устройства смены и контроля качества инструмента, обеспечивающие хранение, автоматическую установку и замену инструмента. [c.536]

Важной задачей интегрирования логистической поддержки изделий является обучение обслуживающего персонала правилам эксплуатации и ремонта изделий. Эта задача решается с помощью интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР), создаваемых в ALS-системах с помощью специальных инструментальных средств. Развитые ИЭТР не только служат целям обучения пользователей, но и выполняют также функции автоматизированного заказа материалов и запасных частей, планирования и учета проведения регламентных работ, обмена данными между потребителем и поставщиком, диагностики оборудования и поиска неисправностей. Примером инструмегггальной системы создания ИЭТР может служить TG Builder (компания Прикладная логистика ). [c.239]

Автоматизированные системы делопроизводства (ЛСД) по своему назначению подразделяют на системы управления документами СУД), управления документооборотом СДО), управления знаниями (в сфере делопроизводства) и инструментальные среды делопроизводства. В соответствии с другими критериями классификации системы делопроизводства подразделяют на специализированные и комплексные, локальные и распределенные, фактографические и документографические (полнотекстовые), заказные и тиражируемые. [c.243]

При описании программных средств АСНИ изложены сведения об операционных системах общего назначения и реального времени, а также о средствах и языках программирования. В разделе приводится классификация инструментальных программных сред и перспективнь[х языков прикладного программирования. Достаточно подробно рассмотрены вопросы статистического анализа экспериментальных данных как математической основы современного автоматизированного эксперимента. Изложены методы обработки опытных данных, способы оценивания статистических характеристик случайных величин и процессов. Описан метод наименьших квадратов, который может служить примером применения методов регрессионного анализа для определения функциональной зависимости между параметрами по результатам их измерений. Раздел завершается описанием элементов теории планирования эксперимента, а также сведениями о ряде современных программных продуктов для статистического анализа данных. [c.9]

Автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) - система взаимосвязанных элементов, включающая на- [c.744]

Станки с ЧПУ работают в автоматическом режиме, поэтому их инструментальная оснастка должна удовлетворять требованиям автоматизированного производства и, кроме того, обладать гибкостью, позволяющей без переналадки выполнять разнообразные технологические операции при изготовлени различных деталей. Для выполнения каждой операции (перехода) применяют инструментальные блоки, представляющие собой функциональную сборочную единицу в виде режущего и вспомогательного (зажимного) инструмента. Инструментальные блоки должны обеспечивать высокую точность позиционирования (установки) инструмента по отношению к базам станка, возможность регулирования размеров и автоматическую замену блоков. Решение данной задачи достигается применением системы вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ. Применяемая в машиностроении система [20] вспомогательного инструмента имеет три подсистемы (рис. 4.9) [c.300]

При использовании инструмента в автоматизированых системах производства появляются добавочные этапы — автоматизация поиска необходимого инструмента на складе, подача его на рабочее место в инструментальный магазин, на станок, снятие со станка и передача в инструментальный магазин, транспортирование в наладочное отделение. [c.318]

Работы по интеграции автоматизированных подсистем конструкторского и технологического обеспечения в единую систему были начаты в нашей стране в начале 80-х годов. Одной из первых подобных САПР стала система "КАС ТПП". Широко использовалась система "КАПРИ", в функции которой входит конструирование детали и сборочных единиц, компоновка, выбор заготовок, синтез маршрутно-операционной технологии, подготовка управляющих программ с ЧПУ. Эти работы направлены на создание комплексной автоматизации технологического проектирования и инструментальных средств формирования автоматизированных подсистем. Заслуживает внимание отечественные конструктор-ско-технологические САПР методом адресации "КОМПАС" и "СПРУТ. [c.98]

Процесс проектирования ГПС может бьпъ автоматизирован почти полностью, поскольку в состав ГПС входят унифицирован- ные станки, системы управления, транспортные, инструментальные и другие системы. Сведения об унифицированных элементах ГПС, типовых технологиях, инструменталь- [c.746]

Автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) сборочных работ — Инструментальные средства технологического проектирования 606, 612 - Методы технологического проектирования 606, 607 — Организация автоматизированного проектирования 623-629 — Профаммно-методи-ческие комплексы для реализации инвариантных подсистем и проектных процедур 614-623 — Программнометодический комплекс структурнопараметрического моделирования 607-614 — Средства обеспечения 604-606 -Структура 604, 605 - Этапы создания 630-632 [c.633]

Характерным примером такого рода комплекта центров являются следующие 1) инженерно-экономический центр, включающий в себя инженерную службу, бюро маркетинга и рекламы, финансово-сбытовое бюро, отдел сервисного обслуживания заказчиков 2) центр обеспечения функционирования автоматизированного производства, включающий в себя конструкторско-технологический отдел, бюро обеспечения инструментом, бюро технико-экономического планирования, планово-производстаенное бюро 3) центр технического обслуживания автоматизированного производства с инженерной службой и специализированными подразделениями 4) центр обеспечения производства, включающий бюро материально-технического снабжения, бюро кооперации, службу управления межпроизводственной автоматизированной транспортно-складской системой 5) центры управления механообрабатывающим и сборочным производствами, включающие пла-ново-диспетчерские бюро, бюро управления заготовительным производством, бюро технологического сопровождения, участки инструментальной подготовки, участки проектирования и сборки приспособлений 6) координа-ционно-диспетчерский центр. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...