Обработка деталей типа тел вращения

Наряду с вертикально-фрезерными станками, предназначенными в основном для обработки сложных фасонных деталей, в том числе объемных профилей, созданы и показали высокую эффективность токарные и револьверные станки для обработки деталей типа тел вращения. На автоматизированных участках из станков с числовым программным управлением, состоящих из 10 и более станков, можно обрабатывать валы, фланцы, гильзы, стаканы, зубчатые колеса, кулачки и другие детали. [c.173]

ГАЛ — гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей (ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование (агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. В ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения встраивают станки с ЧПУ, обладающие системами контроля размеров инструмента и обрабатываемых деталей, состояния инструмента [c.173]

ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения компонуются, как правило, из специализированных и специальных станков, характеризуемых ограниченным числом одновременно работающих инструментов. На этих линиях можно изготовлять детали нескольких модификаций. Станки предназначены для выполнения технологи- [c.183]

Линии из агрегатных или модульных технологических машин, так же как и линии из специализированных машин (например,. многорезцовых одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматов, фрезерных, зуборезных, шлифовальных и других станков, многопозиционных штамповочных прессов и литьевых машин, встраиваемых в АЛ), применяют преимущественно нри крупносерийном и массовом производстве промышленной продукции. При этом, как правило, АЛ из станков токарно-шлифовальной группы применяют для обработки деталей типа тел вращения линии из агрегатных станков — для деталей, не- [c.14]

Глава 2, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ [c.241]

Основные принципы разработки технологического процесса для АЛ. Технологические процессы обработки деталей типа тел вращения для АЛ [c.244]

В автоматических линиях для обработки деталей типа тел вращения с гибкими связями можно использовать любой из известных типов построения [c.298]

В условиях единичного и мелкосерийного производства автоматизация процессов механической обработки деталей типа тел вращения, как и деталей других типов, решается главным образом на основе применения оборудования с числовым программ- [c.309]

Однако если известны функциональные зависимости, отображающие механические физические и другие закономерности той или иной операции механической обработки, то проблема выбора оптимального варианта ее может быть успешно решена методом математического моделирования на электронно-вычислительной машине (ЭВМ). Сбор первичной информации в виде функциональных зависимостей с последующей разработкой математических моделей и решением их на ЭВМ целесообразно в первую очередь провести для операций механической обработки деталей типа тело вращения , составляющих 70—80% всех деталей в машиностроении. [c.109]

В промышленности работает ряд таких линий для обработки деталей типа тел вращения (валов, шестерен). [c.266]

На рис. 13 показана ГПС для обработки деталей типа тел вращения с использованием станков разных групп. Подача заготовок осуществляется в кассетах. Промышленный робот забирает заготовки из кассет и подает их на станки. Снятую со станка деталь ПР укладывает обратно в кассету. На линии использован накопитель — один для всех станков. Часто применяют индивидуальные накопители (тактовые столы) около каждого стан- [c.541]

Рис. 13. Гибкая производственная система для обработки деталей типа тел вращения со станками с ручным управлением и с ЧПУ / — протяжной станок 2 — зубофрезерный станок 3, — токарные станки с ЧПУ 5 — промышленные роботы для загрузки-разгрузки станков <5 — конвейер-накопитель 7 — позиции загрузки заготовок — центральная ЭВМ 9 — ЭВМ управления транспортом ]0 — ЭВМ управления контролем и наладкой инструмента

Ряд адаптивных РТК для механической обработки разработан в Ленинграде в рамках территориально-отраслевой программы Интенсификация-90 . Один из этих РТК, схематично изображенный на рис. 9.3, предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения [34]. В его состав входят двенадцать адаптивных станков со встроенными манипуляторами и средствами [c.311]

При обработке деталей типа тел вращения заготовки устанавливают поверхностями (наружной вращения и торцовой) в патроны (табл. 6, рис. 11), призмы (рис. 12), втулки (рис. 13). [c.157]

Общие сведения. На предприятиях широко используют универсальные токарные автоматы одношпиндельные фасонно-отрезные, одношпиндельные продольного точения, токарно-револьверные и горизонтальные много-шпиндельные. Автоматы предназначены для обработки деталей типа тел вращения, требующих применения большого числа разнообразных режущих инструментов. В основном автоматы предназначены для обработки деталей при крупносерийном и массовом производстве, однако в последнее время широко внедряется групповой метод обработки, который позволяет применять токарные автоматы в серийном и мелкосерийном производстве для обработки небольших партий заготовок. Точность и параметры шероховатости поверхностей, обработанных на автоматах, приведены в табл. 53. [c.338]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ [c.378]

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ [c.381]

В качестве переналаживаемых оправок, специализированных для обработки деталей типа тел вращения, могут быть рекомендованы оправки с упругими шайбами, которые имеют большое сходство с рассмотренными выше оправками с тарельчатыми пружинами. [c.388]

В 1950—1958 гг. были спроектированы ЭНИМСом и изготовлены заводом Станкоконструкция автоматические линии для обработки деталей типа тел вращения (валов и роторов электродвигателей, зубчатых колес, шлицевых валиков и т. и.). В 1950 г. ими же был спроектирован и изготовлен автоматический завод для производства алюминиевых поршней. Все процессы, начиная с расплавления брусков металла и отливки поршней, термообработки и механической обработки, автоматической доводки поршней по весо-Boii характеристике и кончая контролел и упаковкой готовых поршней в коробки, были автоматизированы. Комплексная автоматизация массового производства поршней открыла многие узкие места в технологии механической обработки деталей и их контроля, что способствовало в дальнейшем значительному усовершенствованию конструкции специальных и агрегатных станков и технологических процессов обработки металлов. [c.81]

Конструктивно автоматы для нанесения антикоррозийного покрытия и моечно-сушильные автоматы для одинаковых деталей строятся на одной базе, т. е. являются модификациями, а иногда одна конструкция автомата используется для мойки и для нанесения антикоррозийного покрытия. Моечные, моечно-сушильные и антикоррозийные автоматы, используемые для встраивания в АЛ, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения, по компоновке можно разделить ра две группы автоматы с прямоли- [c.457]

Широкую известность в нашей стране получил автоматический участок АУ-1, спроектированный ШИИС, где в качестве базовой используется машина "Минск-Д2". Эта система предназначена для управления группой из десяти станков, производящих комплексную обработку деталей типа тел вращения (рис. 4). [c.181]

Адаптивный РТК для механической обработки деталей типа тел вращения управляется от центральной мини-ЭВМ типа СМ-1401 с объемо.м оперативной памяти 96К байт. По команде ЭВМ транспортный робот, взаимодействуя с автоматическим складом, загружается спутниками с нужными заготовками и инструментом. Затем под управлением бортовой микроЭВМ он следует по определенному маршруту к станку с АПУ, где осуществляет соответствующие погрузочно-разгрузочные операции. После этого робот возвращается на автоматический склад, сгружает там спутник с готовыми деталями и сообщает мини-ЭВМ более высокого уровня о выполнении задания. Центральная ЭВМ формирует новое задание, и цикл повторяется. [c.312]

При автоматизации производства массовых деталей автомобильных и тракторных двигателей создаются комплексы линий, основанные на использовании типовых технологических процессов и типового оборудования. Учитывая потребности завода-заказчика, линию компонуют в каждом конкретном случае на заданную программу выпуска. На рис. 5 приведена типовая компоновка АЛ для тоработки клапана. Аналогичные линии изготовляют для обработки деталей типа тела вращения (толкателей, колец подшипников и т. д.). и линии характеризуются гибкой связью, ветвящимся транспортным потоком выполняются они как сквозными, так и несквозными. Из этих линий комплектуются автоматические цеха. [c.516]

В гл. 4 ириврдсиы различные конструкции стаицартных оправок, применяемых при обработке деталей типа тел вращения. Однако стандартные оправки рассчитаны на обработку деталей с определенным посадочным диаметром или (в случае применения кулачковых п конусных оправок) в небольшом диапазоне диаметров. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...