Участок автоматизированный

По проекту СКБ-6 заводом Красный пролетарий создан токарный участок автоматизированного производства подшипников (рис. 223). [c.511]

Автоматизация токарных станков на основе системы цифрового программного управления была проведена в значительных масштабах на предприятиях Ленинграда. Большой участок автоматизированных токарных станков с цифровым программным управлением работает на заводе Вулкан . Успешно используются подобные станки на заводе Электрик и ряде других предприятий. [c.229]

Рис. 91. Штамповочный участок автоматизированного комплекса

Гибкая производственная система — совокупность или определенная единица технологического оборудования и системы его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойствами автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах их характеристик. По организационной структуре ГПС разделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль (ГМП) гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) гибкий автоматизированный участок (ГАУ) [c.144]

Известно, что один станок с числовым программным управлением позволяет высвободить 3—4 рабочих, автоматизированная линия высвобождает до 30, а автоматизированный участок — до 60 человек. Вот почему ныне взят курс на новую технику и технологию. Они способны коренным образом изменить материальную основу производства в металлургии — с помощью метода прямого восстановления железа, плазменной плавки, непрерывной разливки стали в машиностроении — за счет обработки взрывом, лазерной, электрохимической, применения роторной техники, матричной сборки, промышленных роботов... Этот курс подкрепляется конкретными шагами, приоритетным развитием важнейших отраслей. [c.10]

Исходными данными для автоматизированного построения развертки прямого кругового усеченного конуса в общем случае являются Н — высота конуса, R — радиус основания, ориентированная прямая ILS — проекция секущей плоскости на фронтальной проекции конуса (участок определяемой развертки находится слева от нее), N — количество образующих на боковой поверхности, необходимых для построения развертки с определенной точностью. [c.105]

В качестве примера использования УКБ рассмотрим изображенную на рис. 6.3 структурную схему автоматизированной системы сбора и обработки экспериментальных данных для изучения теплообмена в пограничном слое на пластине. На рисунке условно изображен рабочий участок аэродинамической трубы с установленной в ней пластиной, на рабочей поверхности которой размещен секционный электронагреватель. Питание каждой секции нагревателя осуществляется от отдельного стабилизированного источника постоянного напряжения T1... TN. Для измерения температур в разных точках поверхности пластины в ней заделаны термопары ТП1...ТПМ (секции электронагревателя и термопары ТП1...ТПМ на рисунке условно не показаны). В качестве датчиков полного и статического давлений в погра- [c.61]

На рис. 52 показана структурная схема системы автоматических линий. Заготовки подаются на линию предварительной токарной обработки в кассете 2, откуда оператор укладывает их в ориентированном положении на цепной конвейер I. Конвейером-пере-кладчиком заготовки перемещаются на автоматизированный участок, который состоит из двустороннего четырехшпиндельного горизонтального фрезерно- [c.93]

Термины и определения. Классификация. Гибкая автоматизированная линия (ГОСТ 26228—84) является разновидностью гибких производственных систем (ГПС). По организационной структуре ГПС разделяются на следующие уровни (рис. 95) гибкий производственный модуль (ГПМ), гибкая автоматизированная линия (ГАЛ), гибкий автоматизированный участок (ГАУ), гибкий автоматизированный цех (ГАЦ), гибкий автоматизированный завод (ГАЗ). [c.172]

На рис. 12 представлена компоновка автоматизированного комплекса, рассчитанного на производство 2 млн. поковок в год. Комплекс включает две линии штамповки (на рисунке показана одна) и две линии термической обработки, а также участок контроля размеров, массы и наличия дефектов. [c.253]

Участок гибкий автоматизированный 172 [c.480]

В практике машиностроительных заводов АЛ эксплуатируют в действующих цехах неавтоматизированного производства или в автоматизированных комплексах, цехах и заводах. В некоторых случаях несколько линий выделяют в отдельный автоматизированный производственный участок. [c.265]

Автоматизированный участок завода Динамо [c.31]

Участок изготовления стержней — это поточно-механизированная линия, основой которой является созданная на МТЗ автоматизированная линия формовки стержней I (рис. 9.3). В линии формовки установлены пескострельный полуавтомат, поворотно-протяжная машина, механизмы загрузки и разгрузки вертикального сушила, система транспорта. Полуавтомат 27 и машина 32 расположены между двумя цепными транспортерами 3 и 26, движущимися непрерывно в противоположные стороны транспортер 3 — от сушила 23, транспортер 26 — к сушилу 23. Каждый транспортер состоит из двух синхронно движущихся параллельно друг другу тя- [c.268]

Анализ организационной формы и структуры времени операций технологического оборудования необходим при предварительной разработке структуры РТК, т. е. при определении, будет ли разрабатываться гибкий производственный модуль (ГПМ) (РТК является частным случаем ГПМ) или гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) или участок (ГАУ) с использованием ПР. При этом определяются также характер и средства межоперационного перемещения предмета труда, обеспеченность РТК средствами контроля, инструментами и приспособлениями. Анализ структуры норм времени позволяет определить количественный состав оборудования, обслуживаемый одним роботом, и проверить требования по быстродействию, сост)аву степеней подвижности и типу устройства управления ПР. [c.510]

Гибкий автоматизированный участок [c.535]

Гибкий автоматизированный участок (ГАУ) состоит из двух единиц (и более) основного оборудования, загрузочно-разгрузочных устройств, устройств автоматической смены инструмента, накопительных устройств. Участок может функционировать автономно. Особенностью обработки на ГАУ является возможность изготовления детали на одном или нескольких станках в любой последовательности. [c.539]

Рис. 9. Гибкий автоматизированный участок с контрольно-измерительной машиной н усгановкой для мойки деталей 1 и 2 — станки с ЧПУ 3 — стол — перегружатель палет 4 — установка для удаления стружки и мойки деталей и палет . 5— контрольно-измерительная машина б конвейер-накопитель палет 7 — станция загрузки-разгрузки палет заготовками и деталями 5 — промышленный робот — кантователь заготовок 9 — ЭВМ участка

Устройства ЧПУ - Основные типы 546 - 549 Участок гибкий автоматизированный - Понятие 535 [c.654]

В цехе организован участок обрезки и зачистки отливок, имеющий конвейер, группу обрезных штампов, ряд приспособлений для механизации зачистных операций. В цехе внедрен совмещенный способ литья и обрезки отливок, который может быть рекомендован и для других цехов данной группы, если они не оснащены специальными автоматизированными комплексами литья и обрезки отливок. [c.367]

Для накопления опыта в области создания и эксплуатации АС в Минстанкопроме были организованы автоматизированные участок АУ-1 и производство АП-1. [c.556]

За время промышленной эксплуатации участок подергался усовершенствованию и на нем обработано более 250 000 деталей, подготовлено и использовано 4056 УП (по высокоавтоматизированным новым системам — 2592 УП с временем подготовки одной программы 16 мин, по частично автоматизированным системам— 1166 УП, вручную — 298 УП). [c.558]

Рис. 224. Токарный участок автоматизированного производства колец карданных подшипников 1 — подъемник, 2 — автоматический магазин, 5 — лоток, — транспо ртер-распределитель, 5 — восьмишпиндельные токарные автоматы, 6 — подъемник, 7шестипоточный круговой токарный автомат, лоток

Токарный участок автоматизированной линии валов-роторов (рис. 211) 81) Токарный участок автоматизированной линии для шлицевых валов (рис. 212) 82) Автоматизированная линия МР107 (рис. 213) 83) Автоматизированная линия МРЛ4 (рис. 214) 84) Автоматизированная линия одновенцовых зубчатых колес (рис. 218) 85) Автоматизированная линия для распределительных валов (рис. 230). [c.590]

Роботизированный участок сборки изделий радиоприемников (рис. 45) состоит из трех сборочных комплексов, полуавтоматов навивки (намотки) катушек, автоматизированной транспортно-складской системы и транспортных промышленных роботов. Участком управляет ЭВМ, обеспечивающая переналадку работы оборудования, диспетчирование и оптимизацию загрузки оборудования на основании плана поставок и наличия материальных ресурсов. На участке автоматизированы следующие операции соединение деталей и их кассети-рование, навивка каркасов катушек, транспортирование и складирование. Кассеты на рабочих позициях меняются загрузочно-разгрузочными устройствами. [c.448]

На Московском электромашиностроительном заводе Динамо им. С. М. Кирова работает автоматизированный участок, предназначенный для токарной обработки тяжелых валов электродвигателей в условиях малосерийного и серийного производства (размер партии — 25—200 шт.). Участок обеспечивает полный цикл токарной обработки ступенчатых валов диаметром 8—130 и длиной 700—1500 мм (масса — 40—160 кг) в качестве заготовок используется резаный прокат (сталь 45). Для валов характерно наличие конических поверхностей, галтелей, резьбовых шеек на концах. [c.31]

Рис. i. Автоматизированный участок станков ЧПУ 1 — многоцелевой станок мод. В 2000 Н г — многоцелевой станок мод. В 2000 V з — токарные станки мод. D2000 4 — моечная машина S — КИМ в — подвижный промышленный робот (ПР) 7 — инструментальная тележка S — транспортная система для ПР 9 — центральная ЭЦВМ 10 — инструментальный склад 11 — склад заготовок 12 — склад готовых деталей J3 — связь участка с соответствующими подразделениями завода

Промышленная регенерационная установка состоит из компрессорного участка с десятью воздуходувками, регенерационного участка, содержащего десять регенераторов, вентиляционного участка с пятью установками, системы управления н системы транспорта. Компрессорный участок расположен в изолированном помещении с фильтром для забора воздуха. Каждая из пяти вентиляционных установок имеет ступени сухой и мокрой очистки воздуха с центральной системой щламоудаления. Транспортеры различных кострукций связывают в единую систему агрегаты дробления, просева, магнитной сепарации отработанных смесей и осуществляют транспортирование материалов к установке и от нее. Автоматизированная система обеспечивает управление установкой одним человеком с центрального пульта, оборудованного мнемосхемой и средствами оперативной связи. [c.133]

Гибкая производстветная система (ГПС) — совокупность или отдельная единица технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. ГПС по организационной структуре подразделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль — первый уровень гибкая автоматизированная линия и гибкий автоматизированный участок — второй уровень гибкий автоматизированный цех — третий уровень гибкий автоматизированный завод — четвертый уровень. По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени гибкий производственный комплекс — первая ступень гибкое автоматизированное производство — вторая ступень. Если не требуется указания уровня организационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин гибкая производственная система . [c.535]

Рис. 7. Гибкий автоматизированный участок, содержащий два модуля и единое авюматизированное загрузочное устройство для смены палет I. 2 —

Рис. 8. Гибкий автоматизированный участок с двумя модулями и единым автоматизированным загрузочным устройством смены палет и инструмеига / и 2 —

Элементы системы гибкой автоматизированной пересмены форм (Заявка 3215567 ФРГ, МКИ В 22 D 17/22), которые показаны на рис. 9.3, г, включают специальные быстродействующие зажимы гидромеханического типа. Каждая полуформа крепится с помощью четырех быстродействующих зажимов. Для ускорения операций полуформы фиксируются на специальных промежуточных плитах 26. При выполнении операций пересмены полуформы скрепляются между собой с помощью скоб 25. На формодержателе 1 крепится колодка 32, имеющая скосы 31 для направления конца промежуточной плиты 26. Колодка 33 фиксирует промежуточную плиту 26, а вместе с ней и всю форму в вертикальном направлении. По осевой линии формодержателей крепятся две направляющие колодки, которые обеспечивают опускание промежуточной плиты 26. Крюки подъемно-транспортного устройства сочленяются с рым-болтами 30. Быстродействующий зажим включает гидравлический цилиндр (на рисунке не показан), шарнирно-рычажной механизм и сухарь, надежно прижимающий участок промежуточной плиты к фор МО держателю машины. Для подключения шлангов жидкостной системы терморегулирования форм предусмотрены два блока (по одному блоку для каждой полуформы). Блоки монтируются внизу под пресс-формой. В другом варианте устройства промежуточная плита навешивается на выступающий фланец втулки и удерживается с помощью гидравлических зажимов без шарнирно-рычажного механизма. [c.346]

Современные доетижения в области техники управления литьем под давлением позволяют конструировать современный автоматизированный участок с централизованным микропроцессорным управлением одним оператором. В СССР и за рубежом разработано несколько вариантов таких участков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Один из последних зарубежных вариантов приведен на рис. 9.22. Лишь в начале цикла операция загрузки шихты в печь не автоматизирована. Раздача жидкого металла к машинам осуществляется с помощью системы желобов, снабженных обогревом. Каждая машина 1 с раздаточной печью и вспомогательным оборудованием рассматривается как модуль. Каждый модуль полноетью управляется своим микропроцессором с соответствующей программой. [c.392]

Пример многоинформационных СУ — автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) общего назначения, обслуживающая в серийном производстве различные комплекты станочного оборудования (разработана Оргстанкинпромом) [17, 18]. АТСС обслуживает участок из шести станков с ЧПУ (в том числе один станок 6Р13ФЗ) сСАУ (рис. 19). Она автоматизирует операции приема, хранения и многооперационного транспортирования обрабатываемых деталей (типа корпусов, кронштейнов, рычагов, крышек и т. д.), подачу технологической оснастки и инструмента, а также выполнение погрузочно-раз-грузочных функций на рабочих местах. Все эти операции выполняются заблаговременно в соответствии с планом и при непрерывной подаче ин( рмации о ходе производства для его регулирования. [c.476]

Рис. 19. Участок станков с ЧПУ и автоматизированной транспортно-складской системой АТСС

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...