Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Контроль качества обмоток

Для кабельной промышленности лавсановые нити выпускают с линейной плотностью 11 и 29,4 текс. Число элементарных нитей в комплексной нити составляет соответственно 24 и 36 или 39 и 80. Лавсановая нить линейной плотности 11 текс выпускается как в неокрашенном, так и в окрашенном виде, лавсановая нить линейной плотности 29,4 текс—только в неокрашенном. Для изоляции обмоточных проводов применяют в основном матированное (с добавлением диоксида титана) волокно лавсан, так как блестящее волокно из-за меньшего коэффициента трения значительно чаще обрывается при трощении, и нити спутываются при обмотке. Кроме того, как уже было сказано, для изолирования проводов целесообразно применять цветное волокно, поскольку белое при наложении в один слой на эмаль просвечивает и создает мнимые просветы в изоляции, что затрудняет контроль качества обмотки. По физико-механическим показателям лавсановая нить должна соответствовать следующим требованиям  [c.129]


Магнитная порошковая дефектоскопия имеет большое значение и для контроля качества сварных соединений. Возможные способы испытания соединений в трубах показаны на фиг. 16. При первом способе (а) намагничивающее устройство состоит из сердечника в виде шпульки, вращающейся внутри намагничивающей обмотки вследствие контакта с внутренней поверхностью трубы при перемещении последней в процессе сварки. При втором способе (б) магнитный поток электромагнита проходит через воздушный зазор и раз-162  [c.162]

Комплекс дополнительных мер, используемых в электрооборудовании, не имеющем нормально искрящих частей, для снижения вероятности появления опасных нагревов, электрических искр и дуг и, следовательно, взрывов называется защитой вида е . Сюда в первую очередь можно отнести более жесткие требования к применяемым изоляционным материалам, ограничение плотности тока в контактных соединениях и повышение их качества, введение запасов по динамической стойкости электрооборудования, ограничение температуры нагрева токоведущих частей и ее контроль в обмотках электрооборудования, дополнительную защиту от механических воздействий и др.  [c.39]

Чтобы при относительно высокой плотности защитного тока обеспечить равномерное его распределение и в то же время избежать образования слишком больших анодных воронок напряжения, в данном случае выбрали станцию катодной защиты с наложением тока от постороннего источника и несколькими анодными заземлителями. Протекторная защита здесь нецелесообразна из-за довольно большой величины требуемого защитного тока и также вследствие необходимости иметь запас по защитному току. В качестве источника защитного тока выбрали преобразователь на 10 В, 1 А, который был дополнительно оборудован сборной шиной анодных и катодных кабелей, состоящей из соответствующего числа разделительных клемм. Напряжение на выходе этого преобразователя можно настраивать ступенчато при помощи отводов на обмотке трансформатора. Для контроля величины подводимого защитного тока предусмотрен амперметр.  [c.277]

Перед включением ЭМА в работу экспериментально определяется рабочая кривая каждого аппарата, характеризующая зависимость напряженности магнитного поля в рабочем зазоре от силы тока в обмотке аппарата. Затем осуществляется предварительная настройка аппарата для воды данного качества. Контроль при настройке проводится кристаллооптическим методом. Ориентировочно минимальная напряженность магнитного поля определяется по формуле (4-1).  [c.138]


Рентгеновские аппараты, применяемые для контроля изделий, состоят из рентгеновской трубки, источника питания и пульта управления. В качестве источника питания применяют повышающий трансформатор, во вторичную цепь которого включают кенотроны для выпрямления анодного тока и высоковольтные конденсаторы, позволяющие удвоить или утроить напряжение вторичной обмотки трансформатора.  [c.271]

Конструкция и тип вихретоковых преобразователей в значительной степени влияют на качество и результаты контроля. Выбор типа преобразователя определяется размерами и формой изделия, расстоянием от обмотки преобразователя до изделия, рабочей частотой, а также характером контроля..  [c.204]

После шлифования коллектора якорь очищают и подвергают контролю измеряют сопротивление изоляции и активное сопротивление проводников тока, проверяют качество пайки концов обмотки в петушках коллектора и нет ли замыкания между витками обмотки, электрическую прочность изоляции.  [c.226]

Магнитопорошковый метод дефектоскопии. Сварной шов стального Или чугунного изделия покрывают смесью из масла и магнитного железного порошка (размер частиц 5... 10 мкм). Изделие намагничивают пропусканием тока через обмотку, состоящую из нескольких витков, намотанных вокруг изделия. Под действием магнитного поля, обтекающего дефект, частицы железного порошка гуще располагаются вокруг дефектов. Этим методом выявляют поверхностные дефекты глубиной до 5... 6 мм. Разрешающая способность порошковой дефектоскопии весьма низкая по сравнению с другими методами контроля, поэтому метод эффективен в основном для контроля гладких, чистых, блестящих поверхностей. Магнитопорошковым методом можно проверять качество деталей, изготовленных только из ферромагнитных сплавов.  [c.468]

Принципиальная электрическая схема аппарата, приведенная на рис. 6.13, состоит из устройства контроля сопротивления изоляции присоединяемой шахтной сети и устройства автоматической компенсации емкостной составляющей тока утечки. В схеме измерения емкости сети под рабочим напряжением используется явление резонанса контура, содержащего индуктивность и емкость. В качестве колебательного контура принята сама рабочая сеть. Генератор С эталонной частоты подключен к входу усилителя, выполненного на транзисторе ТУ1. В коллекторную цепь последнего включен колебательный контур Ь—С, образованный обмоткой трансформатора П, емкостью С2, катушками индуктивности Ы, Ь2, разделительными конденсаторами Ср и емкостью сети Сс-  [c.213]

В зависимости от сложности и совершенства управляющих устройств промышленные роботы принято разделять на три поколения. К первому поколению относятся роботы, работающие по жесткой, заранее заданной программе. Основное распространение получили позиционные и контурные системы программного управления. Позиционное управление применяют тогда, когда робот должен обеспечивать точное перемещение детали с исходного положения в конечное без контроля за процессом движения в промежуточных точках траектории. Такое движение необходимо при выполнении загрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других операций. В качестве программоносителя в этих системах управления наиболее часто используют штекерные и матричные панели. Принципиальная схема штекерной системы управления приведена на рис. 239. Требуемая последовательность движений звеньев руки и кисти записывается соответствующей расстановкой штекеров 4 в гнездах панели. Каждое гнездо состоит из двух токопроводящих полуколец. Левые половинки 1 каждого вертикального ряда соединены проводниками 2 с соответствующими реле Р1, Р2,. .. Р10, вторые концы которых имеют общий вывод 5. Правые половинки гнезд 3 каждого горизонтального ряда соединены проводниками 6 с контактами А1, Л2, АЗ, А4 шагового искателя. При контакте щетки шагового искателя с одним из контактов А ток от проводника 9 поступит на правые половинки того горизонтального ряда, который соединен с этим контактом. Наличие штекера в одном из гнезд замыкает обе половинки гнезда, и ток поступает на обмотки реле. Реле срабатывает и подает команду на включение в работу подсоединенного к нему привода (с помощью электромагнитных золотников, муфт и т. п.).  [c.265]


Для контроля качества термической обработки колец подшипников применяют также приборы типа БИЭК-59, ПСЖ, ВИП и др.. позволяющие контролировать закалку и отпуск колец диаметром от 20 до 250 мм. Приборы работают по методу измерения электропроводности металла колец (рнс. 280). Глав юй частью прибора БИЭК-59 является электромагнит с разветвленной магнитной цепью, на котором размещены первичная и две вторичных обмотки. Последние включены так, что их э. д. с. направлены встречно. В цепи индикатора ток появляется в том случае, когда структура контролируемого кольца отличается от нормальной.  [c.417]

Для контроля качества труб диаметром до 530 мм обмотка состоит из 70 витков провода ПЭЛБО диаметром 1,4 мм. Зарядная батарея типа ЗЗО-ЭВМЦГ-1000, ее емкости достаточно приблизительно для 1 ООО разрядных и.мпульсов.  [c.24]

Термисторы ММТ-1, ММТ-4, ММТ-6, КМТ-1, КМТ-4, и ТОС-М применяют для измерения и регулирования температуры. Термокомпенсаторы ММТ-8, КМТ-8, ММТ-9 и КМТ-12 предназначены для компенсации температурной зависимости сопротивления электрических цепей, в частности для термокомпенсации точных электроизмерительных приборов. Термосопротивлення теплового контроля КМТ-10 и КМТ-11 применяют для контроля температур и работы в схемах сигнализации и защиты, использующих релейный эффект. Тердюсопротив-ления с косвенным подогревом ТКП-20, ТКП-50 и ТКП-300 используют в качестве бесконтактных переменных сопротивлений в устройствах телеуправления и автоматики. Управляются постоянным или переменным током, проходящим через изолированную от термосопротивления обмотку.  [c.249]

С этой целью из стандартных деталей в текущем производстве были изготовлены три двигателя АЗ-315М-8, отличающиеся от серийных только длинными выводными концами катушек обмотки статора. Эти концы были выведены на клеммные доски, позволяющие выключать отказавшие катушки и заменять их эквивалентными сопротивлениями. Опыт показал, что без заметного изменения тока холостого хода и времени пуска из 72 катушек можно выключить до 12 катушек. В качестве эквивалентных сопротивлений использовались секции пускового реостата. Для контроля температуры в процессе испытаний в четыре равностоящих паза под клин были заложены тарированные медь-константановые термопары.  [c.39]

ВАХ (с отрицат. сопротивлением) применяются в качестве пусковых реле, реле времени, измерителей мощности эл.-магн. излучения на СВЧ, стабилизаторов темп-ры. напряжения и др. Режим работы 1., при к-ром рабочая точка находится также на ниспадаюпюм участке ВАХ (при этом используется зависимость сопротивления Т, от темп-ры и теплопроводности скружаюшеи среды), характерен для Т., применяемых в системах теплового контроля и пожарной сигнализации, регулирования уровня жидких и сыпучих сред действие таких Т. основано на возникновении релейного эффекта в цепи е Т. при изменении темп-ры окружающей среды или условий теплообмена Т. со средой. Изготовляются также Т. спец. конструкции—с косвенным подогревом. В таких Т. имеется подогревная обмотка, изолированная от полупроводникового резистивного элемента (если при этом мощность, выделяющаяся в резистивном элс.мснте, мала, то тепловой режим Т. определяется темп-рой подогревателя, т. е. током в нём). Т. о. появляется возможность изменять состояние Т., не меняя ток через него, Такой Т. используется в качестве перем. резистора, управляемого электрически на расстоянии.  [c.97]

При выполнении МФК в качестве чувствительного элемента для регистрации МПР от дефектов используется феррозонд, имеющий пермал-лоевый сердечник и обмотки для возбуждения и снятия сигнала. Методика контроля предусматривает три варианта регистрации дефектов в зависимости от типа применяемого феррозонда  [c.214]

В случае проведения испытаний при повышенной температуре может сохраняться та же методика задания и контроля напряжений, но должны использоваться высокотемпературные тензодатчики. Погрешность измерения деформаций при это1 1 будет больше, чем при комнатной температуре. Однако использование тензодатчика в качестве контрольного при повышенной температуре не следует рекомендовать из-за наводок на показания от обмотки печи при включениях. Использование амплитуды перемещений для контроля режима является более предпочтительным.  [c.249]

К основному электрооборудованию относятсяз электродвигатели аппараты управления электродвигателями — контроллеры, командоконтроллеры, контакторы, магнитные пускатели, реле управления аппараты регулирования скорости электродвигателей — пускорегулирующие реостаты, тормозные машины аппараты управления тормозами — тормозные электромагниты и электрогидрав-лические толкатели аппараты электрической защиты — защитные панели, автоматические выключатели, максимальные и тепловые реле, предохранители, распределительные ящики и другие аппараты, обеспечивающие максимальную и нулевую защиту электродвигателей аппараты механической защиты — конечные выключатели и ограничители грузоподъемности, обеспечивающие защиту крана и его механизмов от перехода крайних положений и перегрузки полупроводниковые выпрямители (селеновые, германиевые и кремниевые), являющиеся преобразователями переменного тока в постоянный ток, которым питаются обмотки возбуждения тормозных машин, обмотки магнитных усилителей, а также силовые цепи и цепи управления некоторых типов башенных кранов генераторы переменного и постоянного тока, применяемые на некоторых типах башенных кранов в качестве источников питания для всего электрооборудования или электрооборудования приводов отдельных механизмов аппараты и приборы, используемые для различных переключений и контроля в силовых цепях и цепях управления, — кнопки, рубильники, выключатели, переключатели, измерительные приборы.  [c.99]


В качестве примера на рис. 8 введения показана блок-схема к токарно-винторезному станку 1А616 с адаптивной системой, предназначенной для компенсации колебаний упругого перемещения Лд путем изменения размера статической настройки для повышения точности диаметрального размера в партии деталей. Контроль за величиной упругого перемещения осуществляется посредством динамометрической резцедержки с индуктивным датчиком 1. С датчика 1 электрический сигнал, пропорциональный упругому перемещению, вызванному действием вертикальной силы Р , через усилитель 2 поступает на сравнивающее устройство 3, где он алгебраически суммируется с сигналом, поступаю- щим от программного устройства 4. Сигнал рассогласования поступает на обмотки электродвигателя 7 постоянного тока, заставляя вращаться ротор в ту или другую сторону. Вращение от ротора через редуктор 6 и зубчатую передачу перемещает верхние салазки 5 суппорта, установленные под углом 2°—5° к направляющим станины станка, благодаря чему удается вносить поправку в изменение размера статической настройки в радиальном направлении с точностью до микрометра. Чтобы величина поправки размера статической настройки была равна по величине отклонению упругого перемещения на детали, в САУ предусмотрен датчик обратной связи, выполненный в виде кулачка и кругового потенциометра (рис. 3.32). Профиль кулачка рассчитывается исходя из упругой характеристики (АО = / (Р )) системы СПИД.  [c.225]

В качестве одного примера может служить работа А. В. Нифонтова по использованию электроиндуктивного метода для контроля термической обработки колец подшипников из стали ШХ-15. Испытуемое кольцо надевается на железный сердечник, намагничиваемый путем пропускания переменного тока по специальной обмотке, находящейся на середине этого сердечника (фиг. 50). Разность э. д. с. вторичных обмоток Кг Я Кг с помощью мостовой схемы сравнивается с э. д. с. компенсационной катушки Кз, число витков которой может регулироваться. При внесении испытуемого кольца в переменное поле сердечника в кольце возникает переменный ток, поле которого вызывает ослабление результирующего поля около сердечника. Степень ослабления этого поля и оценивается в относительных единицах шкалы прибора.  [c.259]

Диаметр изделия может быть проконтролирован по методу емкости (рис. VI. 12, д). В этом случае в качестве одной обкладки служит деталь У, а в качестве второй — кольцевой цилиндр /7. При изменении диаметра изделия изменяется зазор между ним и цилиндром, что приводит к изменению емкости. Контроль диаметров стальных деталей может также осуществляться индуктивным методом (рис. VI.12, е). В этом случае магнитный поток наводится обмоткой 18, а в качестве магнитной цепи служат сердечник /9 и сама контролируемая деталь 1. По мере уменьшения размера изделия увеличивается зазор между сердечником и изделием, и ток, протекающий через обмотку, изменяется. При контроле нестальных металлических изделий может быть использован метод вихревых токов, наводимых в поверхностном слое детали обмоткой 18 (рис. VI. 12, ж). Обмотка 20 служит для измерения потерь, идущих на вихревые токи и зависящих от расстояния между поверхностью детали I и сердечником 19. Контроль диаметра может осуществляться по величине коронного разряда, зависящей от кольцевого зазора 21 между цилиндрическим отверстием электрода 2.2 и изделием (рис. VI.12, а).  [c.161]

Циркулярное намагничивание может быть осуществлено не только при помощи стацио-нарны.х дефектоскопов, но при помощи различны контактных приспособлений, которые позволяют испытывать крупные изделия но частям, а также производить периодический контроль деталей мащин без их разборки. В качестве таких приспособлений рекомендуется применять электромагнитные контакты ( пиявки ). Они состоят из алюминиевого корпуса (рис. 1-11), в котором размещены обмотка и сердечник из мягкой стали, связанный с двумя стальными подвижными щеками. На корпусе укреплены две медные пластины для подводки кабеля, соединенные гибкими медными лентами с. медной контактной сеткой, через которую и осуществляется подводка основного намагничивающего тока к испьи-туемому металлу.  [c.10]

Диаметр изделия может быть проконтролирован по методу емкости (фиг. 25, й). В этом случае в качестве одной обкладки служит деталь 1, а в качестве второй — кольцевой цилиндр 17. При изменении диаметра изделия изменяется зазор между ним и цилиндром, что приводит к изменению емкости. Контроль диаметров стальных деталей может также осуществляться индуктивным методом (фиг. 25, е). В этом случае магнитный поток наводится обмоткой 18, а в качестве магнитной цепи служит сердечник 19 и сама контролируемая деталь 1. По мере уменьшения размера изделия увеличивается зазор между сердечником и изделием, и ток, протекающий через обмотку, изменяется. При контроле нестальных металлических изделий может быть использован метод вих-  [c.522]

М. п. представляет собой сердечник из магнитострикционных материалов с нанесённой на него обмоткой. В М. п. — излучателе энергия переменного магнитного поля, создаваемого в сердечнике протекающим по обмотке переменным электрич. током, преобразуется в энергию механич. колебаний сердечника в М. п. — приёмнике энергия механич. колебаний, возбуждаемых действующей на ep-дечник внешней переменной силой, преобразуется в энергию магнитного поля, наводящего переменную электродвижущую силу в обмотке. М. п. используются в гидролокации, УЗ-вой технологии, акустоэлектронике в качестве излучателей и приёмников звука, фильтров, резонаторов, стабилизаторов частоты и т. п., а также в различных областях техники для измерений и контроля в качестве разнообразных датчиков колебаний. Материалом для М. п. — излучателей и приёмников звука в гидроаку-  [c.196]

Магнитоупругие датчики имеют разнообразные конструкции. Датчик представляет собой магнитопровод из магнитострикционного материала, который закрепляется или соприкасается с поверхностью испытуемой детали. Магнитопровод датчика трансформаторного типа (рис. 24) имеет в качестве одного из участков элемент, нагружаемый усилием. Конструкция представляет собой три П-образных магнитопровода, расположенных параллельно друг к другу. Намагничивающие обмотки расположены на полюсах крайних магиитопроводов, а измерительная — на среднем. Датчик используется для контроля натяжения  [c.99]

В современных электронных системах управления обычно ис пользуют датчики частоты вращения индукторного типа (рис. 43), устанавливаемые с небольшим зазором над зубчатым диском, приво димым от контролируемого вала. Выходным сигналом датчика является индуктируемая в его обмотке ЭДС, имею щая форму обычной или деформируемой синусоиды. Частота изменения ЭДС пропорциональна частоте вращения контроли руемого вала, а ее амплитуда, хотя и в озрастает с повышением частоты вращения вала, но изменяется в зависимости от нее по нелинейному закону и ее величина существенно зависит от точ ности установки зазора между преобразователем и зубчатым диском. В связи с этим в системах управления, содержащи х индукторный датчик, в качестве управляющего сигнала исноль зуется только частота изменения его ЭДС.  [c.72]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль качества обмоток : [c.865]    [c.51]    [c.31]    [c.340]    [c.337]    [c.253]    [c.441]    [c.523]    [c.174]   
Смотреть главы в:

Коммутационная аппаратура летательных аппаратов  -> Контроль качества обмоток



ПОИСК



Обмотки Контроль



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте