Переход к автоматизации

Сложность и громоздкость известных расчетных методов построения динамических моделей упругих систем станков [1, 2, 5, 6] обусловливают необходимость перехода к автоматизации процесса вычисления коэффициентов уравнений движения системы. Для синтеза матриц инерции, жесткости и демпфирования системы в настоящей работе предлагается использовать метод конечных элементов, использованный ранее для построения динамической модели элементов привода станка [7]. Колебания упругой системы при этом могут быть описаны одним из уравнений [c.52]

Одним из основных направлений повышения эффективности и качества проектных исследований при создании пассажирского самолета становится расширение объема использования новейшей электронно-вычислительной техники и новых расчетных методов, переход к автоматизации проекти-рова шя. [c.47]

В процессе литейного производства требуется перемещение большого количества разнообразных грузов — металла, кокса, формовочной земли, опок, форм и отливок. Наибольшие грузопотоки— 25-ь 100 т/час — приходятся на землеприготовительные и формовочные отделения литейного цеха. При массовом и крупносерийном производстве современные литейные цехи являются типичным примером комплексной механизации с широкими возможностями перехода к автоматизации работы отдельных участков. [c.328]

Учитывая сложность управления таким большим числом приборов и устройств, в настоящее время ведутся работы по переходу к автоматизации тепловых электрических станций с применением управляющих машин. [c.277]

Принятие решения в автоматизированной системе организационного управления, как правило, осуществляется специалистом без применения технических средств, но на основе тщательного анализа результатной информации, полученной на ПЭВМ. Задача принятия решений осложняется тем, что специалисту приходится искать из множества допустимых решений наиболее приемлемое, сводящее к минимуму потери ресурсов (временных, трудовых материальных и т.д.). Благодаря применению персональных ЭВМ и терминальных устройств повышается аналитичность обрабатываемых сведений, а также обеспечивается постепенный переход к автоматизации выработки оптимальных решений в процессе диалога пользователя с вычислительной системой. [c.27]

При механизации машина заменяет физический труд человека, но человек должен еще детально контролировать ее операции и управлять ими. Человек должен постоянно следить за тем, что делает машина, и руководить ее деятельностью. Автоматизация устраняет необходимость такого контроля, потому что машина самостоятельно регулирует свою собственную работу по заданной программе. Человек должен только задать эту программу, наблюдать, чтобы машина была в порядке, и вмешиваться в процесс работы лишь в тех исключительных случаях, когда машина из-за какого-то непредвиденного обстоятельства уклонится от заданной программы. Переход к автоматизации завершает освобождение человека от непосредственного участия в производственном процессе и резко меняет весь характер человеческого труда. До сих пор машина заменяла руки, мускулы человека, сейчас она начинает заменять, в известных границах, его мозг и нервную систему . [c.11]

Сейчас от автоматизации отдельных участков и цехов переходят к автоматизации заводов. Несколько лет назад в Советском Союзе пущен в эксплуатацию первый автоматический завод, выпускающий поршни для двигателей грузовых автомобилей. Производительность такого завода вдвое больше, чем аналогичных заводов с обычными цехами. [c.51]

Прогресс техники обязан именно тому, что ее творцы отказались от копирования движения рук рабочего. В противном случае машиностроение не вышло бы из стадии приспособлений (может быть, весьма остроумных), ибо не было бы использовано вращательное движение. Следует подчеркнуть, что механизация не обязательно является стадией для перехода к автоматизации. [c.386]

Таким образом, переход к автоматизации в термических цехах осуществляется при полной механизации технологических процессов посредством автоматического их регулирования и автоматического управления механизмами перемещения деталей и вспомогательных устройств оборудования. [c.49]

В процессе выбора сборочного оборудования и средств технологического оснащения технологу приходится решать задачу оценки степени приспособленности того или иного сборочного перехода к автоматизации его выполнения с учетом конструктивных особенностей соединяемых деталей, их формы, размеров, массы, материала, точности взаимного расположения базовых и сопрягаемых поверхностей, принятых схем относительного ориентирования. [c.354]

Решенные задачи по автоматизации всех основных видов проектных работ позволили поставить вопрос о переходе от автоматизации отдельных проектных процессов к автоматизации всей [c.12]

Такой подход к решению проблемы автоматизации предъявляет новые требования к проектно-конструкторской документации. Возможность хранения результатов промежуточных этапов проектирования в АБД позволяет ограничить выходную документацию только такими документами, которые необходимы в организационном плане. Более того, переход к автоматизированному производству позволяет также существенно сократить объем конечной проектной документации и требует значительного изменения ее форм. Многие выходные документы должны быть представлены на машинных носителях программ организации и управления технологическими процессами производства. Все это приводит к необходимости радикального изменения стандартов на проектноконструкторскую документацию и создания новых стандартов, учитывающих специфику САПР и других автоматизированных систем, связанных с ней. [c.33]

Изменения в характере работы конструкторского и технологического отделов менее значительны по сравнению с расчетно-теоретическим отделом, так как соответствующие подсистемы САПР ЭМП еще недостаточно разработаны и мало внедрены. Однако ускорение работ по автоматизации типовых процедур конструкторско-технологического проектирования ЭМП приведет к существенным сдвигам и в работе этих отделов. Преодолены принципиальные затруднения для автоматизации таких работ, как деталировка чертежей, расчет типовых конструктивных деталей и узлов, оптимизация конструктивных параметров, технологических процессов и т. п. Освободившись от подобных трудоемких работ, конструкторы и технологи получают возможность перехода к новым обязанностям по формализации процессов конструирования и технологической проработки проектов ЭМП и участия в разработке соответствующих компонентов и подсистем САПР. [c.49]

Нетворческий характер работы конструктора и ее большой объем приводят к неизбежному появлению ошибок, которые, как правило, обнаруживаются лишь в процессе изготовления опытных образцов продукции. Существенные трудности вызывает и исправление обнаруженных ошибок во всей конструкторской документации. Особенностью перехода к автоматизированному выпуску документации является чрезвычайно большая трудоемкость разработки соответствующих программ. Это связано с особенностями большинства существующих графических языков, позволяющих оперировать только с элементарными графическими объектами (отрезками прямых и ломаных линий, окружностями и дугами окружностей и др.), и с ориентацией действующих правил выполнения чертежей на неавтоматизированные способы. Последнее еще больше увеличивает трудоемкость программирования. Препятствием на пути автоматизации изготовления конструкторской документации является также быстрая сменяемость нормативных требований. [c.174]

Современная эпоха вслед за автоматизацией производства и электронно-вычислительной техникой выдвинула в лидеры технического прогресса робототехнику, которая бурно внедряется в современные технологические процессы. С 1970 по 1980 г. общий парк роботов в мире возрос в 25 раз. В нашей стране производство роботов непрерывно возрастает и исчисляется десятками тысяч штук в год. Промышленные роботы (т. е. роботы, применяемые в производственных процессах) создают предпосылки для перехода к качественно новому уровню автоматизации — созданию автоматических производственных систем, работающих с минимальным участием человека, в том числе создание цехов и заводов-автоматов. [c.174]

Автоматизация проектирования особенно эффективна, когда от автоматизации выполнения отдельных расчетов переходят к комплексной автоматизации, создавая для этой цели системы автоматизированного проектирования (САПР). [c.372]

Механизация тяжелых и трудоемких работ приняла новое направление от механизации отдельных процессов начали переходить к комплексной механизации всех взаимосвязанных стадий производства. Переход механизации на ее высшую ступень — автоматизацию — потребовал налаживания производства аппаратуры автоматического и телемеханического управления. Автоматика внесла значительное усовершенствование в процессы холодной обработки металлов. [c.79]

В середине 50-х годов создалось неудовлетворительное положение в развитии механизации и автоматизации сварки, возникло противоречие между успешной автоматизацией собственно процессов сварки и отсутствием автоматизации вспомогательных сборочно-сварочных операций при этом часто весьма эффективная автоматизация процессов собственно сварки не позволяла получать должных выгод. В конце 50-х и начале 60-х годов, как уже отмечалось, в сварочном производстве начался переход от автоматизации отдельных процессов к комплексной автоматизации и механизации технологического процесса в целом, к созданию высокомеханизированных поточных сборочно-сварочных линий. В этот период особенно отчетливо определилась органическая связь между теорией и практикой сварочного дела, между достижениями фундаментальных наук (особенно физики и химии) и их использованием в технике сварки. Современный технический уровень сварки в нашей стране требует широкого создания высокопроизводительных сборочно-сварочных агрегатов и механизированных поточных линий, использования новейших достижений автоматики, телемеханики, электроники, приборостроения. [c.136]

В 30-х годах современная теория автоматического регулирования только зарождалась. В наследство от классической теории регулирования хода машин, основы которой были заложены Вышнеградским и Стодолой, был получен критерий устойчивости Раута — Гурвица для определения устойчивости линейных систем, кривые Вышнеградского, пригодные для выбора параметров линейных систем 3-го порядка и некоторые другие результаты. Потребности развития новой техники и автоматизации технологических процессов настоятельно требовали введения более сложных и качественных систем автоматического регулирования. Для выполнения этих задач требовались новые эффективные методы расчета автоматических регуляторов. Результаты, полученные в классической теории регулирования хода машин, постепенно были распространены на регулирование электрических параметров, тепловых процессов и т. д. К концу 30-х годов в теории регулирования наметился серьезный сдвиг, связанный с введением частотных представлений. Повышение быстродействия и увеличение точности производственных процессов требовали от автоматических регуляторов не только устойчивости, но и высокого качества регулирования. Таким образом, в 30-е годы расширяется понятие о регулировании машин, постепенно осуществляется переход к регулированию технологических процессов и выдвигаются новые задачи теории регулирования исследование качества регулирования, синтез регуляторов и т. д. [48]. [c.237]

ПЕРЕХОД К КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА [c.243]

В начале 50-х годов наметился переход к комплексной автоматизации доменных и мартеновских печей, в частности печей, работающих на обогащенном кислородом дутье (на доменных печах подъем скипов, подача кокса, увлажнение, блокировка работы всех узлов на мартеновских печах регулирование распределения продуктов горения между газовыми и воздушными регенераторами, подача топлива по температуре свода или верха насадок регенераторов, регулирование соотношения жидкое топливо—воздух и т. д.). [c.253]

Для автоматизации сложных агрегатов и перехода к широкой комплексной автоматизации научно-исследовательские и проектные организации и приборостроительная промышленность развернули в 50-х годах интенсивные работы по созданию новых более совершенных средств автоматики. В соответствии с этим были разработаны электрические, пневматические и комбинированные устройства унифицированной агрегатной системы промышленных приборов автоматического контроля и регулирования, позволяющие реализовать современные системы комплексной автоматизации. [c.258]

Расширение возможностей автоматики, постепенный переход от автоматизации отдельных агрегатов к автоматическому управлению сложными комплексами ставят перед теорией управления все более сложные задачи. Б области линейных систем продолжались исследования структурных [c.266]

В Программе КПСС, принятой на XXИ съезде, намечены основные направления создания материально-технической базы коммунизма, что предполагает в промышленности переход к новому уровню технологии, широкое внедрение в практику промышленного производства достижений науки и техники, автоматизацию производства, широкое применение счетно-решаюш,ей техники в производстве, научно-исследовательских и проектноконструкторских работах. [c.3]

Вторая тенденция — переход к многоинструментной и многопозиционной обработке. Сколько бы ни было инструментов в магазине обычного станка с ЧПУ, в любой конкретный момент происходит обработка только одной детали одним инструментом, т. е. отсутствует совмеш,ение операций как важнейший фактор повышения производительности. Последовательная, без совмещения обработка всех элементов сложных деталей занимает длительное время. Так, обработка станин станков продолжается 6—40 ч. Для сравнения можно отметить, что интервал времени выдачи блоков цилиндра двигателей автомобиля на автоматической линии с дифференциацией и концентрацией операций составляет 1,0—1,5 мин. Поэтому принципы, разработанные и реализованные при автоматизации массового производства, должны быть перенесены на оборудование для серийного производства. В простейшем случае это означает параллельную обработку 10 [c.10]

Созрели предпосылки для перехода к третьей, более высокой ступени — реализации обратной связи от эксплуатации к последующему проектированию. Внедрение принципиально новых нетрадиционных технических решений (систем программного и прямого цифрового управления от ЭВМ, промышленных роботов-манипуляторов, автоматических систем машин не только для массового, но и серийного производства, новых технологических методов и процессов, конструкций и компоновки машин) требует при комплексной автоматизации поиска оптимального сочетания новизны и преемственности, обоснованности технических и экономических предпосылок применения технических решений для данного производства. [c.168]

Техническое развитие и совершенствование производства в СССР идет по линии завершения комплексной механизации производственных процессов, автоматизации тех процессов, которые с технической и экономической стороны подготовлены для этого, отработки системы автоматических машин и создания предпосылок перехода к комплексной автоматизации. В дальнейшем предстоит перейти в массовом производстве к системе машин, служащих основой комплексной автоматизации всего производственного цикла и управления. [c.86]

Оболочковую изложницу [1] создают попеременным нанесением керамического pa i opa и высушенной огнеупорной крошки. В состав керамического раствора обычно входят тонкая, 200 меш (74 мкм) или тоньше, тугоплавкая пудра и связка в виде ультрамелкозернистого кремнезема. Для нанесения раствора на поверхность сборки из восковой массы сборку погружают в раствор, а затем извлекают и дают лишнему раствору стечь. При точном следовании правилам обмазки раствор образует на поверхности сборки ровное покрытие. Пока раствор влажный, на его поверхность наносят тугоплавкую крошку ("штукатурят") для этого крошку или высыпают на поверхность раствора, или погружают обмазанную сборку в псевдосжиженную массу тугоплавких частиц. После такого оштукатуривания связке дают схватиться за счет химических реакций или посредством контролируемого подогрева степень схватывания дают такую, чтобы последующим покрытием не нарушить цельности предшествующих слоев. Типичная оболочковая изложница состоит из 5—7 слоев. Увеличение размеров изложниц, укрупнение получаемых деталей и необходимость точного согласования всех операций и реакций в процессе приготовления оболочковых изложниц способствовали переходу к автоматизации этого процесса. [c.171]

Применение комплексной механизации земляных работ позволяет ручной труд заменить машинным на всех основных и вспомогательных операциях технологического процесса. При комплексной механи-- зации все машины на строительстве разделены на отряды и звенья с расчетом ведения работ с одинаковой производительностью каждого отряда или звена. В результате этого достигаются лучшее использование машинного парка и повышение производительности труда с одновременным снижением расхода энергии и стоимости работ. Комплексная механизация создает условия для перехода к автоматизации производства, которая предполагает применение не только для выполнения всех работ, требующих затрат физического труда, но и для управления работой машин. [c.73]

Внедряемые в настоящее аремя на сборке технические средства, предназначенные для перехода к автоматизации процесса следует разделить на два вида оолуавтоматы и автоматы. [c.634]

Затем переходят к автоматизации переходов целиком (например, автоматизация цикла перемещения стола в целом) и созданию станков, выполняющих автоматически однопереходные работы (например, фрезерование лысок на деталях по фиг. 8, фрезерование шлицев в гайках, в головках винтов и т. д.). [c.37]

В процессе фрезерования возможности автоматизации достаточно широки. Прежде всего автоматизируют самые фрезерные станки. При этом начинают с автоматизации выполнения отдельных рабочих приемов на обычных станках (выключение подачи, остановка шпинделя станка и т. д.), так называемой малой автоматизации. Затем переходят к автоматизации переходов целиком (автоматизация цикла передвижения стола станка) и созданию станков, выполняющих автоматически однопереходные операции (шпоночно-фрезерные станки, станки для фрезерования щлицев гаек, болтов и т. д.). [c.488]

Возможности применения принципа автоматизации в механических цехах достаточно широки. Обычно начинают с автоматизации отдельных рабочих приемов на обычных станках (выключение подачи, остановка станка и т. д,), так называемой. иалой авто.патизации. Затем переходят к автоматизации переходов целиком (автоматизация цикла передвижения стола станка) и к созданию станков, автоматически выполняющих однопереходные операции. [c.13]

Нужно также хорошо себе представлять, что автоматизация сама по себе не дает решения сложных технологических задач. Эти задачи должны решаться самостоятельно, обычно до перехода к автоматизации производства или параллельно с ним. Наибольший экономический эффект автоматизация дает, как. правило, в случаях, если конструкция машины пересматривагется применительно к условиям обработки на автоматическом оборудовании, когда особое внимание уделяется технологичности конструкции машин. [c.255]

Чтобы облегчить работу бомбардира, иметь возможность сбра-хывать серии г малыми интервалами и в наибольшей степени исключить влияние субъективных свойств человека на качество бомбометания, повсеместно переходят к автоматизации сбрасыва- Ния бомб. [c.272]

Таким образом, одной из основных особенностей задач конструирования при переходе к их автоматизированному решению следует назвать трудности формализации. Это заставляет разработчиков САПР искать компромиссные пути решения проблем автоматизации конструи- [c.173]

Кроме перечисленных направлений развитие стандартизации в нефтяной 1фомышленности осуществляется также в области Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Эта система основана на автоматизации проектирования изделий и технологических процессов и на применении стандартных переналаживаемых средств технологического оснащения с целью быстрого перехода к производству изделий новых видов. [c.8]

Используя микроЭВМ и микропроцессоры, встроенные непосредственно в приборы дефектоскопии, можно будет решить многие задачи расширить функциональные возможности цриборов и сократить время на их настройку, калибровку и перестройку режимов работы повысить достоверность и точность контроля благодаря самодиагностике по специальным тестам и переходу к многопараметровым измерениям повысить производительность контроля сокращением времени измерений получить документ контроля с результатами статистического анализа обслуживать приборы низкоквалифицированным персоналом с перспективой полной автоматизации контроля через автоматическую систему управления технологическими процессами. [c.147]

За 50 лет Советской власти мы были свидетелями быстрого развития отдельных видов отечественного машиностроения. Это развитие было не только количественным, но и глубоко качественным. Успехи, достигнутые в математике, физике, химии, механике и электронике, открыли новые возможности использования достижений этих наук при создании новых, более эффективных машин и механизмов. Осуществление ностененного перехода к полной механизации и автоматизации производственных процессов, предусмотренное решениями XXII съезда и программой партии, выдвинуло перед учеными и инженерами-машиностроителямн ряд сложных проблем по замене машин неавтоматического действия машинами-автоматами и системами машин автоматического действия. Переход от отдельных машин к автоматическим системам, представляющим собой совокупности непрерывно связанных энергетических, транспортных, технологических, контрольно-управляющих и логических машин или отдельных узлов и блоков, является наиболее характерной чертой современной научно-технической революции. [c.25]

В машиностроении наметилась новая, особо перспективная тенденция в конструировании и производстве машин — переход к производству комплексов тесно сопряженных сложных агрегатных машин, машин-комбайнов, обеспечивающих наиболее полно и четко комплексную механизацию и автоматизацию производства. Это — машины с концентрацией операций, многошпиндельные и многопозиционпые автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии разной компоновки с включением литейных, штамповочных, термообрабатывающих, химических, сборочных, контрольных и укупорочных операций. [c.83]

Наряду с развитием такого рода приборов базовой конструкции, в некоторых областях автоматики в начале 40-х годов постепенно наметился переход к построению систем автоматического регулирования по агрегатному принципу. Окончательный переход к агрегатному принципу построения приборов и систем автоматического регулирования, относящийся к периоду конца 40-х и начала 50-х годов, был связан с переходом в эти годы к автоматизации сложных агрегатов и в дальнейшем к комплексной автоматизации. Однако уже первые релейно-контактные системы автоматики электропривода в 30-х годах строились как комплекс отдельных конструктивно независимых элементов (реле, контакторы, командоапнарат). [c.235]

В металлургической промышленности к концу 50-х годов было автоматизировано большинство узлов и элементов в доменном и мартеновском производстве и наметился переход к комплексной автоматизации производственных процессов черной металлургии. Комплексная автоматизация предполагает внедрение сложных систем связанного регулирования, автоматически воздействующих на производственный процесс печи с целью обеспечения наивыгоднейших режимов ее работы и широкое использование управляющих вычислительных устройств в системах управления для формирова ния оптимальных алгоритмов управления производственными процессами. [c.278]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными XXVI съездом КПСС, предусмотрен переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей. Это требует дальнейшего развития методов расчета и проектирования автоматизированного технологического и вспомогательного оборудования, а также систем управления. Создание и эффективное внедрение автоматических систем машин для условий массового и особенно серийного производства — сложная и трудоемкая задача, решение которой включает такие этапы, как разработка технологического процесса выбор структурно-компоновочного варианта систем разработка кинематических, гидравлических, пневматических схем, блок-схем управления и т. д. конструктивная разработка механизмов, транспортнозагрузочных устройств, инструмента, приспособлений разработка планировок и общих видов изготовление и сборка приемосдаточные испытания. Чем сложнее автоматическая система машины, тем больше вариантов ее построения при этом сложность и ответственность технических решений смещаются на ранние стадии разработки — стадии технического задания и технического предложения. [c.3]

Прогресс в области технологии машиностроения и приборостроения характеризуется внедрением принципиально новых методов изготовления заготовок, повышающих их точность и максимально приближающих форму и размеры к форме и размерам готовых деталей (профильная прокатка, поперечно-винтовая прокатка, точная штамповка, точное литье и др.), широким применением электрических методов нагрева, электрофизических и электрохимических методов обработки, скоростного резания. Все более широкая автоматизация технологических процессов, применение переналаживаемых автоматических линий, станков с числовым программным управлением и обрабатывающих центров открывают пути к реализации решений XXV съезда КПСС о переходе к комплексной автоматизации всего производственного процесса и управления им на основе автоматических самонастраи- вающихся систем, с широким использованием средств электронно-вычислительной техники. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...