Свойства и характеристики измерительных приборов

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ [c.50]

Светосила спектрального прибора, как следует из (7.1.39),. (7.1.42) и (7.1.45), характеризует его фотометрические свойства и равна коэффициенту пропорциональности между яркостью и измеряемой энергетической величиной Ф или Е. Для потока излучения, например, можно написать Ф = РфЕ. Измерение потока излучения, очевидно, может быть произведено с некоторой погрешностью бФ, предельное значение которой является индивидуальной характеристикой измерительной части каждого спектрального прибора. Отсюда следует, что светосила прибора влияет на относительную погрешность измерения 6Ф/Ф. [c.448]

Выполнение измерений при исследованиях теплотехнических объектов также тесно связано с планом экспериментов и методами обработки полученной информации. В первом разделе — Эксперимент и свойства измерительных систем — последовательно рассмотрен ряд проблем, решение которых предшествует проведению экспериментов особенности процессов в теплотехнических объектах, оценка совершенства процессов, переход к обобщенным параметрам и планирование технических исследований. Придерживаясь в основном традиционного изложения, автор пытался дать новое обоснование необходимости линейных характеристик измерительных цепей и их элементов. Подробно рассмотрен вопрос о линеаризации реальных характеристик. Использование понятия о коэффициенте преобразования позволило изложить многие вопросы, ранее слабо связанные между собой, с единых позиций и показать достаточно наглядно связь между различными характеристиками приборов и характеристиками объектов исследования. [c.4]

Рассмотренный признак классификации для некоторых измерений нуждается в уточнении. При измерениях каких-либо параметров (характеристик) изменяющихся процессов номинальная функция преобразования применяемых средств измерений (или градуировка шкалы измерительных приборов) иногда соответствует не статике , т. е. не параметру некоторого постоянного, неизменного процесса . Такая ситуация встречается в таких задачах измерений, когда неизменных величин вообще не существует (например, при измерениях параметров процесса, представляющего собой гармонический процесс), и (или) когда применяемые средства измерений на постоянные величины не реагируют (например, вольтметры с разделительным конденсатором на входе). В подобных случаях номинальные функции преобразования средств измерений устанавливают так, что они соответствуют определенному частотному спектру процесса, например, гармоническому процессу известной (номинальной) частоты. Тогда динамические погрешности измерений будут возникать при отличии реального частотного спектра процесса от того спектра, для которого установлена (определена) номинальная функция преобразования средств измерений. На динамические погрещности при этом будут влиять те же динамические свойства средств измерений. [c.45]

Главными параметрами и метрологическими характеристиками, определяющими свойства универсальных измерительных приборов и установок (техническую приспособленность, качество, точность, надежность и т. п.), являются [c.230]

Рассмотрим более подробно основные характеристики, параметры и свойства измерительных приборов и установок. [c.230]

Листовая электротехническая сталь широко применяется в (различных электрических машинах и аппаратах, а также в измерительных приборах и т. д. Эта сталь имеет низкое содержание углерода при повышенном содержании кремния (от 0,5 до 4%). Как известно, кремний образует с железом твердые растворы, что приводит к сильному повышению удельного электросопротивления. В результате снижаются потери иа вихревые токи. Кроме того, повышается магнитная проницаемость в слабых № средних полях (рис. 3). Согласно ГОСТ 802—54, мари электротехнической тонколистовой стали имеют обозначения, приведенные в табл. 4. Главнейшие магнитные характеристики, принятые ГОСТ, приведены в табл. 5. Другие физические и механические свойства приведены в [c.922]

В учебнике рассмотрены строение, свойства, методы термической обработки и антикоррозионной защиты черных и цветных металлов и сплавов, а также свойства пластических масс и других неметаллических материалов. Описана технология изготовления труб и соединительных частей из металлов, пластических масс, асбестоцемента и керамики. Приведены основные характеристики труб, соединительных частей, арматуры и измерительных приборов, конструкционных и вспомогательных материалов, применяемых для монтажа санитарно-технических и вентиляционных устройств. [c.2]

Чтобы правильно выбрать преобразователь, нужно знать основные характеристики существующих типов преобразователей, их недостатки и преимущества. После того как выбран тип преобразователя, важно знать, как этот конкретный преобразователь будет работать в определенных условиях, соответствующих эксперименту. Слишком часто новичок приписывает преобразователю необоснованные характеристики. Например, образцовый гидрофон нельзя сравнивать по точности и стабильности с другими измерительными" приборами, такими, как термометр, часы, вольтметр или барометр. Нередко гидрофон приходится использовать в очень широком диапазоне частот, при больших изменениях температуры и гидростатического давления. Градуировка же его проводится в определенных интервалах этих переменных, и чувствительность гидрофона обычно нельзя экстраполировать. Начинающие экспериментаторы часто не могут понять направленных свойств преобразователей и ошибочно полагают, что их преобразователь ненаправленный. [c.253]

Отметим, что принцип неопределенности не связан с осо нно-стями измерительных приборов и проводимых с их помощью измерений. Соотношение неопределенностей является следствием волновых свойств микрочастиц и отображает попытки физиков описать поведение микрочастиц с помощью характеристик (импульс, координата), используемых в макромире. [c.11]

Повышение требований к объективности и достоверности информации о технических свойствах самолетов вызвали необходимость создания как специальных измерительных средств для летных испытаний, так и методов оценки влияния внешних факторов на эти свойства самолетов и приведения количественных характеристик к условиям, принятым для сопоставления. Вначале измерения производились визуальными приборами, показания которых записывались на планшете летчиком или наблюдателем. Первые высотомеры прикреплялись к колену летчика, и лишь позднее приборы начали размещать на приборной доске. При испытаниях зарубежных самолетов ЦАГИ и Опытным аэродромом в 20-х годах использовались зарубежные измерительные приборы — альтиметры (высотомеры), указатели скорости, уклономеры, счетчики оборотов двигателя, часы с секундомером. Позже запись показаний этих приборов стала дублироваться путем фото- и киносъемки приборной доски. [c.313]

Указанный подход позволяет представлять оптический томограф как систему отображения информации с некоторыми характеристиками. С таких же позиций можно анализировать и другие аналоговые томографы. В 2. 1 были приведены соотношения, определяющие количество информации, которое пропускает томограф в зависимости от числа проекций. Но характеристики сигнала на выходе измерительного прибора определяются не только так называемой шириной полосы частот, которую он пропускает, но и видом передаточной функции. Для случая бесконечного числа проекций вид передаточной функции томографа и ее свойства достаточно подробно рассмотрены в [54, 55]. Остановимся подробнее на анализе его работы при малом числе проекций. [c.59]

Статическая характеристика, коэффициент передачи и чувствительность средств измерений. Средства измерений, а во многих случаях и их преобразовательные элементы выполняются так, что происходящие в них преобразования сигналов обладают свойством необратимости или направленности. Это значит, что изменение сигнала на входе средства измерения (или его элемента) приводит к соответствующему изменению сигнала на выходе, но обратное влияние выходного сигнала на входной отсутствует. Сигнал, вызывающий изменение другой величины, называют входной величиной (сигналом), а сигнал на выходе-—выходной величиной (сигналом). Статической характеристикой средства измерений (измерительного прибора или преобразователя) называют функциональную зависимость между выходной величиной у (перемещением указателя прибора или выходным сигналом преобразователя) и входной величиной X в установившемся режиме [c.38]

Средства измерений должны иметь нормированные метрологические характеристики, т. е. определенные численные значения величин и свойств, определяющих точность и достоверность результатов измерения. Средство измерения, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для непосредственного восприятия наблюдателем, называется измерительным прибором. На измерительном приборе наблюдатель может прочитать или отсчитать численное значение измеряемой величины. Измерительные приборы бывают аналоговые и цифровые. В аналоговом измерительном приборе показания являются непрерывной функцией изменения измеряемой величины, в цифровом показания представлены в цифровой форме, которая является результатом дискретного преобразования сигналов измерительной информации. Измерительные приборы разделяются на показывающие и регистрирующие. В показывающих приборах значения считываются по шкале или цифровому табло. В регистрирующих приборах предусмотрена регистрация показаний в виде записи на диаграммной бумаге либо путем печати в цифровой форме. В измерительных приборах может осуществляться интегрирование измеряемой величины по времени либо по другой независимой переменной. [c.5]

При оценке погрешностей технических измерений большое значение имеют метрологические характеристики средств измерения. Одной из таких характеристик является класс точности. Классом точности называется обобщенная характеристика средства измерения, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерений, влияющими на точность. Однако класс точности не является непосредственным показателем точности измерений, выполняемых данным средством. Например, для измерительного прибора класса точности 1,5 предел допускаемой основной погрешности составляет 1,5% диапазона измерения прибора, а действительное значение основной погрешности конкретного прибора может иметь значение, равное или меньшее 1,5%. Пределы допускаемых основной и дополнительной погрешностей средств измерений для каждого из классов точности должны устанавливаться в виде абсолютных приведенных или относительных погрешностей (ГОСТ 8.401-80). [c.13]

Выбор того или иного типа измерительного прибора производится в зависимости от его свойств и технической характеристики, наличия у него необходимых основных (показание, запись) и дополнительных (интегрирование, сигнализация) устройств, дистанционной передачи показаний и рода выходного сигнала. При этом учитываются габариты и масса прибора, а также условия его эксплуатации, монтажа и ремонта. [c.32]

В связи с этим в настоящей статье теоретически и экспериментально исследуется зависимость длительности переходного процесса, динамической погрешности и времени запаздывания пневматических приборов от параметров процесса наполнения измерительной камеры при использовании нелинейных отрезков характеристики h (s), а также от величины скорости изменения зазора S. Полученные данные позволяют уточнить существующие методы оценки динамических свойств пневматических приборов с датчиками давления при их проектировании, испытании и эксплуатации для случая равномерного изменения измерительного зазора во времени. [c.120]

Замечательные свойства лазеров — исключительно высокая когерентность и направленность излучения, возможность генерирования когерентных волн большой интенсивности в видимой, инфракрасной и ультрафиолетовой областях спектра, получение высоких плотностей энергии как в непрерывном, так и в импульсном режиме — уже на заре развития квантовой электроники указывали на возможность широкого их применения для практических целей. С начала своего возникновения лазерная техника развивается исключительно высокими темпами. Появляются новые типы лазеров и одновременно усовершенствуются старые создаются лазерные установки с необходимым для различных конкретных целей комплексом характеристик, а также различного рода приборы управления лучом, все более и более совершенствуется измерительная техника. Это послужило причиной глубокого проникновения лазеров во многие отрасли народного хозяйства, и в частности в машино- и приборостроение. [c.3]

Указанные свойства лазеров открывают широкие возможности их применения прежде всего в машиностроении, например, при изготовлении с очень высокой точностью гигантских станков, деталей астрономических приборов и радиотелескопов, контроле перемещений рабочих органов компараторов, координатно-измерительных машин, прецизионных металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением и т. д. Большие перспективы использования лазерных интерферометров в станкостроении обусловлены тем, что их технические характеристики отвечают требованиям, предъявляемым современным точным станкостроением к измерительной аппаратуре увеличение диапазона и скорости контролируемых с высокой точностью перемещений, возможность автоматизации процесса измерения и получение результатов измерения в цифровой форме, удобной для оператора. [c.229]

Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцитиметры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками. В измерительной технике применяют два основных способа измерения магнитной проницаемости логометрический и индукционный [37, 41]. Первый из них основан на принципе действия логометров, измеряющих отношение двух величин. [c.86]

Вследствие дисперсии свойств и состава применяемого сырья, вариации параметров технологического процесса, структурной неоднородности асбофрикцион-ных материалов их физико-механические свойства не являются строго детерминированными. При определении физико-механических характеристик асбофрнк-ционных материалов, как правило, наблюдается большой разброс результатов. Разброс показателей зависит также от погрешностей методов испытаний, обусловленных погрешностью контрольно-измерительных приборов, неточностью считывания их показаний, наличием значительных допусков на параметры условий испытаний и другими причинами. Поэтому каждый отдельный результат испытаний или среднее значение, полученное при нескольких испытаниях, в известной мере случайная величина. Для определения таких величин необходимо дополнительно указывать доверительный интервал и доверительную вероятность (коэффициент надежности). [c.167]

Инструментальная диагностика используется для получения качественных и количественных оценок состояния мет а оборудования. Различают разрушающий и неразрушающий методы. При первом целостность контролируемой детали или узла нарушается. Вырезается участок, из которого изготавливаются образцы. На них измеряются характеристики состояния и уровни дефектности, в частности механические свойства, химический состав, жаропрочность и поврежденность. Второй метод позволяет проводить дефектоскопию непосредственно на обрудовании. С помощью измерительных приборов физических и химических средств по специальным методикам выявляются трещины, остаточная деформация, коррозионный и эрозионный изнош. [c.151]

Необходимо указать, что сильная изменчивость электрических свойств кристалла сегнетовой соли была основной причиной, тормозящей развитие пьезоэлектрических профилометров. В связи с этим внимание конструкторов сосредоточилось на создании пьезоэлектрического профилометра для сравнительных измерений. Были разработаны аналогичные приборы нескольких конструкций (Трентини, МАИ). Опробование немецких профилометров Трентини во Всесоюзном научно-исследовательском институте Комитета стандартов, мер и измерительных приборов-показало очень низкий уровень их метрологических параметров. Приборы имели плохую частотную характеристику, были громоздки и тяжелы. [c.83]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Национальное бюро стандартов (НБС) - наиболее крупное правительственное научное учреждение, возглавляющее национальную систему измерений и являющееся метрологическим. центром США. Национальное бюро стандартов находится в ведении Министерства торговли и занимается исследовательской работой в области физики, математики, химии. Бюро создает научные основы для разработки стандартов, методику измерения определяет физические константы ш свойства материалов совершенствует правила по технике безопасности, технические условия и методы испытания проверяет и тарирует стандартные измерительные приборы и выполняет работы по научному обслуживанию и консультациям. В основном эта работа ведет к накоплению знаний о естественных явлениях, начиная от магнитного момента протона до конструктивных особенностей стальных ферм мостов, от свойств кремний органических резин при низких температурах до определения опти-кальных коммуникационных частот, от характеристик ядерных излучений до характера радиошуиов в. менпланетнои пространстве. [c.7]

Основное внимание уделено особенностям физических явлений, используемых в измерительной технике, методам теории подобия и аналогии между различными системами. Большинство характеристик приборов или датчиков представлено в обобщенной форме, в виде зависимостей между критериями подобия процессов, что значительно упрощает исследование свойств и эксплуатацию информационноизмерительных комплексов. [c.2]

Стандарты разрабатывают на объекты многократного применения в науке и различных сферах народного хозяйства. Объектами стандартизации являются конкретная продукция, ее основные эксплуатационные свойства, технические характеристики и показатели качества сырье, материалы, полуфабрикаты, отдельные узлы и комплектующие зделия, их номенклатура, свойства, методы испытания научные и технические нормы, правила, требования, методы (предпочтительные числа, допуски, посадки, термины, обозначения) единицы физических величии различные системы конструкторской, технологической, эксплуатационной документации типовые технологические процессы, технологическая оснастка (стандарты на универсально сборные приспособления и т. д.), технологические норлгы, режущий и измерительный инструмент товары народного потребления, бытовые машины и приборы. [c.13]

Сплавы с заданными свойствами упругости должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям и релаксационной стойкостью в условиях статического и циклического нафужения. К ним предъявляются требования по ряду свойств высокий или, наоборот, низкий модуль упругости, низкий температурный коэффициент модуля упругости или частоты, высокая добротность, малый упругий гистерезис и упругое последействие, высокая усталостная прочность, коррозионная стойкость, не-магнитность, электропроводность, износостойкость, а также стабильность этих характеристик при температурах эксплуатации. Они должны обладать технологической пластичностью для получения упругих элементов заданной конфигурации и свариваемостью. Сплавы применяют в качестве пружин и пружинных элементов, упругочувствительных элементов измерительных приборов, мембран расходомеров, резонаторов фильтров для выбора, генерирования и настройки на заданную частоту. [c.551]

Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцити-метры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками, В измерительной технике применяют два основных способа измерения магнитной проницаемости логометрический и индукционный. Первый из них основан на принципе действия логометров, измеряющих отношение значений двух параметров, например индукции и напряженности намагничивающего поля. В данном случае необходимо, чтобы ток в одной обмотке логометра был пропорционален индукции, во второй — напряженности намагничивающего поля. Ло-гометр включается по схеме вольтметра-амперметра и, если необходимо, через усилители мощности. [c.75]

Прибор, действуюпдий по такой схеме, обладает высокими динамическими свойствами, определяемыми постоянной времени электрической схемы, поддерживающей постоянную температуру датчика. Таким образом, постоянная времени датчика термоанемометра с обратной связью в сотни раз меньше постоянной времени того же датчика, работающего в режиме постоянного тока. Поэтому за основу измерительной схемы была взята мостовая схема с обратной связью, автоматически компенсирующей изменения сопротивления терморезистора. Исходной величиной для проектирования усилителя обратной связи являются коэффициент усиления, определяемый в соответствии с допустимой статической ошибкой и требуемым быстродействием, а также начальный и максимальный ток терморезистора, определяемые из его вольт-амперной и температурной характеристик. [c.96]

Основными факторами влияния неоднородных температурных полей в активных элементах твердотельных лазеров на формирование полей излучения в резонаторе и на выходные характеристики лазера являются термоиндуцированные неоднородности показателя преломления и оптической анизотропии среды. Для исследования этих искажений применяются классические интерференционные и поляризационные методы и приборы, в которых используются параллельные пучки лучей. Пропускание измерительных пучков через активные элементы в направлении оси резонатора дает возможность измерять именно те искажения (интегральные вдоль геометрических путей лучей в активном элементе), которые непосредственно характеризуют влияние активного элемента на свойства резонатора. [c.173]

Измерительная и контрольная электроакустическая аппаратура микрофоны-измерители звукового давления и виброметриче-ская аппаратура, являющиеся важной частью семейства электроакустических приборов, которые широко используют в экспериментальной технике в лаборатории и для контроля на производстве, транспорте, в оборонной технике и т. п. Назначение этих приборов — измерение характеристик радиовещательной, промышленной и другой электроакустической аппаратуры, свойств слуха, контроля качества продукции на производстве, контроля шумности машин и транспорта, измерения акустических свойств помещений, звуко- и виброизоляции строительных конструкций. [c.105]

При исследовании магнитных свойств т. ф.-м.п. большую роль играют измерения в постоянных магнитных полях, которые дают возможность более точного определения таких основных характеристик, как намагниченность насыщения, коэрцитивная сила и т. п. Основным прибором для измерений характеЕистик в постоянных магнитных полях служат различной конструкции крутильные весы. Принцип действия заключается в том, что при помещении образца (т. ф.-м.п.), укрепленного на тонкой нити с известным моментом кручения, в неоднородное магнитное поле создается момент вращения, пропорциональный магнитному моменту образца [Л. 162]. Наиболее точным является нулевой метод, когда момент вращения образца компенсируется известной силой, например силой взаимодействия катушки с током и постоянного магнита. В некоторых лабораториях для измерений характеристик т. ф.-м. п. пользуются вибрационным магнетометром [Л. 163], принцип которого описан в гл. 3. В упомянутом варианте метода образец приводится в воз-вратно-поступательное движение с частотой 90 гц в постоянном магнитном поле. Электродвижущая сила, индуцируемая в измерительной катушке, пропорциональна намагниченности образца. Изме- [c.296]

Прибор, не прошедший градуировку, еще не является измерительным, к, следовательно, в процессе разработки и создания прибора можно лишь условно говорить о его правильности и точности, поскольку эти метрологические понятия применяются для характеристики свойств поверенных измерительных 1фвборов. [c.88]

Прибор АФЧХ тестирования реализован в виде датчика, содержащего подводящий и отводящий электроды. С выхода датчика снимается величина падения напряжения на исследуемом участке и величина выходного сигнала, которые подаются на приемник измерительных сигналов, соединенных с компьютером. Деформирующая способность (площадь эпюры) остаточных напряжений определяется путем математической обработки результатов, полученных АФЧХ. В основу алгоритма расчета остаточных напряжений положены специальным образом сформированные массивы данных, получаемых по АФЧХ исследуемого участка поверхности детали и дающих возможность оперировать корреляционными связями между остаточными напряжениями, некоторыми физическими свойствами материала исследуемой детали, ее геометрической формой и размерами. Таким образом, после математической обработки, т.е после пересчета электрических характеристик в площадь участка эпюры остаточных напряжений (деформирующую способность), находятся величина и знак остаточных напряжений на определенной глубине от поверхности. [c.73]

Приведенные исследования и расчеты статических и динамических погрешностей контактных термопар позволяют также вести проектирование измерительного комплекта (термоприемпик и вторичный прибор) с заданными метрологическими характеристиками. Для этого необходимо выбрать материалы элементов теплоизолятора и термопары и определить их размеры, пайти допустимые значения давления ТП на материал, подобрать соответствующий вторичный прибор. По быстродействию вторичные приборы существенно превосходят ТП и динамические свойства всего измерительного комплекта можно характеризовать показателем термической инерции термонриемника. [c.123]

В сорбционных гигрометрах используется изменение физических свойств сорбционных материалов (керамики, микропористых материалов, окиси алюминия и др.) от содержания в них влаги, которое определяется влажностью газа. Как правило, с изменением влагосодержания изменяется либо электрическое сопротивлеие, либо емкость, либо тангенс диэлектрических потерь, либо какой-нибудь другой параметр измерительного преобразователя. Измерительная схема прибора определяется выходным сигналом измерительного преобразователя. Приборы этого типа отличаются индивидуальными градуировочными характеристиками, поэтому широкое их применение в [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...