Исполнительный механизм прессов

К конструкции пресса, рассчитанного на возможность установки многопозиционного штампа, предъявляются дополнительные требования, исключающие взаимное влияние позиций штампа. Поперечная жесткость исполнительного механизма пресса для многопозиционной штамповки должна обеспечивать заданную точность позиционирования, исключать боковое, смещение ползуна вследствие асимметрии нагрузки, определяемой как технологией, так и возможностью отсутствия заготовок на некоторых позициях штампа. [c.19]

КОСОВ ползуна при эксцентричных нагрузках. Так появились прессы с дополнительным клином в исполнительном механизме, прессы с укороченным шатуном., прессы с синусным механизмом (рис. 15.3). [c.223]

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССОВ [c.229]

На рис. 1 показана цикловая диаграмма рабочего исполнительного механизма пресса, где приняты следующие обозначения [c.7]

К системам управления и контроля кривошипных прессов относятся механизмы включения, самоуправления, а также регистрирующие и контрольные механизмы. Функционально они связаны с общей цикличностью работы исполнительных механизмов пресса. Следует отметить, что кулачковые механизмы самоуправления относятся к исполнительным механизмам кривошипного пресса. Контрольные, регистрирующие и механизмы включения хотя функционально и связаны с работой пресса, но непосредственного воздействия на определенность [c.17]

Существенное различие между кривошипными прессами связано со структурой кинематической схемы привода, передающего движение от электродвигателя к главному валу исполнительного механизма пресса. В быстроходных прессах, где общее передаточное число невелико, оказывается достаточным одной или двух ступеней передач. В тихоходных прессах с малым числом ходов ползуна для значительного уменьшения частоты вращения от электродвигателя до главного вала предусматривают от двух до четырех ступеней передач. [c.20]

Пассивные ограждения в виде стационарных щитков, крышек и т. п. закрывают выступающие подвижные части привода и исполнительных механизмов пресса. Тенденция скрыть подвижные и сгладить выступающие части пресса получила логическое завершение в конструкциях закрытых прессов с закрытым приводом. [c.186]

Главный исполнительный механизм пресса содержит маховик 6, винт 7 и ползун 75. Маховик изготовлен из стального литья. На внешней цилиндрической поверхности маховика укреплена лента из ферродо или колодки из других фрикционных материалов. Ступица маховика соединена с винтом тремя цилиндрическими шпонками, выполняющими одновременно роль предохранителей от перегрузки. [c.336]

II — с подвижным пуансоном 2, связанным с главным исполнительным механизмом пресса, неподвижной матрицей 1 и элементом 3, силовой привод которого обеспечивает усилие его сжатия с матрицей 1 или усилие "д противодавления. [c.61]

На рис. ХП1.23 показано устройство автоматической защиты, применяемое на быстроходных прессах и предупреждающее включение пресса в тот момент, когда под штампом находятся руки человека или какой-либо посторонний предмет. Пресс включается нажатием на педаль 1 в результате включения муфты 4. Во время работы пресса опасное пространство 10 подлежащее защите, пересекается потоком световых лучей, идущих от лампы 8 через оптическую систему 9 к фотоэлементу 11. Под действием света в фотоэлементе появляется фототок, который усиливается в электронном усилителе 12 до величины, достаточной для приведения в действие исполнительного механизма — силового электромагнита 5. Если поток световых лучей прерывается руками человека или другими предметами, находящимися в опасной зоне, то в цепи электромагнита не будет тока, он не сработает и якорь 6 электромагнита под действием пружины 7 отведет толкатель 2 влево и выведет его из-под рычага 3. При нажатии в этот момент на педаль муфта 4 не включится и пресс не будет приведен в действие. [c.276]

Технологическая система РТК является частью производственной системы ГАП. Она состоит из основного и вспомогательного технологического оборудования, технических средств манипулирования и транспортирования, технологической оснастки и инструмента. К основному оборудованию относятся станки, прессы, обрабатывающие центры и т. п., реализующие соответствующие технологические операции. Вспомогательное оборудование (палеты, тара и т. п.) служит для загрузки, ориентирования и хранения заготовок и готовых изделий. Технологическая оснастка обеспечивает базирование и крепление деталей при их обработке или измерении с помощью соответствующего инструмента (сверла, фрезы, измерительного щупа и т. п.). К техническим средствам манипулирования и транспортирования относятся исполнительные механизмы роботов (манипуляторы со сменными рабочими органами, тележки с различными типами шасси). [c.14]

В а с и л ь е в Б. П. Влияние сжимаемости жидкости на скорость движения исполнительных механизмов.— В сб. Гидравлические прессы . М. Машиностроение , 1966. [c.167]

Для регистрации электрических импульсов, поступающих от приемника (датчика), и их усиления служат электронно-релейные блоки, дающие возможность при помощи тока привести в действие исполнительные механизмы. В приспособлении к гидравлическому прессу для обмера поковок применяется электро-релейный блок типа УРАП-2АМ, изготовляемый отечественной промышленностью. [c.44]

Изменение подачи пара к нагревателям пресса осуществляется мембранным исполнительным механизмом, который представляет собой регулирующий клапан с пневматическим мембранным приводом типа ВЗ (воздух закрывает) или ВО (воздух [c.51]

Привод 2 через клиноременную передачу осуществляет вращательное движение муфте 1 кривошипно-рычажный исполнительный механизм находится в верхней части станины 3. С кривошипами связаны регулируемые винты и гайки 4, которые передают движение на ползуны 5. Управление прессом производится от двустороннего пульта 6. Для удобства установки штампов на прессе имеется выдвижной стол 7. [c.65]

Исполнительными механизмами называются те механизмы, которые непосредственно воздействуют на обрабатываемую среду или объект. В их задачу входит изменение формы, состояния, положения и свойств обрабатываемых среды или объекта. К исполнительным механизмам, например, относятся механизмы прессов, деформирующих обрабатываемый объект, механизмы грохотов в зерноочистительных машинах, разделяющих среду, состоящую из зерна и соломы, меха- [c.16]

Прессы — кузнечно-штамповоЧные машины квазистатического воздействия на поковку, в которых преодоление полезного сопротивления осуществляется при перемещении рабочего звена — ползуна, а усилие деформирования воспринимается замкнутой силовой несущей системой, включающей исполнительный механизм, станину и другие элементы. [c.7]

В зависимости от конструкции главного исполнительного механизма и кинематики рабочего звена выделены три группы прессов кривошипные и кулачковые (с кинематически заданным характером изменения скорости), гидравлические и винтовые (с произвольным характером изменения скорости). На рис. 1.1 показан также характер изменения скорости при рабочем ходе и указаны максимальные величины скоростей. [c.7]

Признаков классификации кривошипных машин (прессов) довольно много. Классификацию можно проводить по кинематическому признаку — структуре кинематической цепи исполнительного механизма, по расположению привода, по числу исполнительных механизмов, работающих в цикле и совершающих требуемый процесс деформирования. [c.13]

В системе привода всех прессов предусматривают сцепные муфты п тормоза, которые дают возможность передавать движение на исполнительный механизм от привода, а в нужный момент, наоборот, останавливать ползун механизма без выключения электродвигателя. [c.59]

Кинематическую цепь привод — исполнительный механизм с ползуном целесообразно выполнять возможно короче, а муфту размещать ближе к ползуну. При этом уменьшаются энергетические потери на разгон и инерционные нагрузки. Стремление конструктивно приблизить муфту к ползуну привело к появлению так называемых безмуфтовых прессов или прессов с включением в ползуне . [c.60]

Все узлы прессов двойного действия, за исключением исполнительных механизмов наружного и внутреннего ползунов, существенно не отличаются от аналогичных узлов универсальных кривошипных прессов. Однако станина пресса, изготовляемая, как правило, сваркой, имеет несколько большие габаритные размеры, чем станина прессов общего назначения (особенно по высоте). В некоторых прессах предусматривают выдвижные столы для сокращения времени наладки пресса. [c.156]

Очевидно, эта задача может быть решена уменьшением приблизительно в 3 раза затрат времени на перемещение на участке холостого хода (обратный ход и подход). Указанные затраты времени могут быть уменьшены с помощью ускорительных элементов, включаемых в зубчатый привод пресса, или специального исполнительного механизма, которому присущи характерное изме-нен е скорости внутреннего ползуна. [c.162]

Однако усложнение кинематической цепи исполнительного механизма неизбежно приводит к усложнению пресса в целом, поэтому такое решение целесообразно лишь при обеспечении автоматического обслуживания. [c.163]

Для вытяжки гильз и других изделий большой высоты применяют прессы простого действия, у которых исполнительный механизм имеет довольно сложную кинематическую схему, определяющую рациональное изменение скорости ползуна. Во время рабочего хода скорость ползуна снижается и остается в этот период почти постоянной, прн холостом ходе скорость ползуна повышается, причем на обратный ход затрачивается меньше половины времени цикла. [c.163]

Скорость ползуна во время рабочего хода (рис. 11.6, б) здесь изменяется более равномерно, чем в описанном выше механизме. Прессы с таким исполнительным механизмом изготовляют усилием 1—5 МН (100—500 тс), длиной хода 300—800. мм п числом ходов 16—5 в минуту. [c.164]

Кривошппно-ползунные исполнительные механизмы прессов, как правило, характеризуются пренебрежи.мо малы.ми силами инерции. Силы инерции для быстроходных автоматов составляют [c.20]

Как видно из рис. 4.6, предохранители по виду нагрузок, от которых они предохраняют машину, разделяют на две группы предохранители по усилию и предохранители по моменту. Все расс.мотренные выше са.мовосстанавливающнеся предохранители, за исключением кулачковых, являются предохранителями по усилию. Последние применяют для предохранения основного исполнительного механизма пресса на. малом пути в конце хода ползуна. Одновременно они предохраняют от перегрузки и станину пресса. Предохранители по усилию, рассчитываемые обычно на нагрузку более 1,ЗРц, не могут предохранить привод пресса от перегрузок, так как усилие по ползуну меньше номинального и приложено па большом угле поворота кривошипа (на большом недоходе ползуна), что может вызвать возникновение в приводе крутящего момента значительно большего, чем допустимый (см. рис. 4.4.). [c.92]

Пользуясь осциллограммой затухающего колебательного движения траверсы после вырубки детали, можно оценить приведенную жесткость главного исполнительного механизма пресса-ав-гомата. Если переходный процесс колебательный, его график представляет затухающие колебания, амплитуда которых убывает по экспоненциальному закону. Отношение двух любых последовательных пиковых значений амплитуд одного знака остается неизменным в течение всего процесса [c.89]

Типы муфт включения. В кривошипной кузнечно-штамповоч-ной машине система включения — звено, осуществляющее управляемую связь между приводом и исполнительным механизмом пресса. В общем случае система включения состоит из муфты включения и тормозного устройства, работающих с большим числом включений и выключений, обязанных обеспечивать абсолютную безотказность работы на прессе. В наиболее тяжелых условиях работает главный элемент системы включения — муфта. [c.122]

Применительно к кривошипным горячештамповочным прессам, имеющим жесткую кинематику привода основных исполнительных механизмов, с штается целесообразным использовать механические перекладчики, работающие по жесткой программе. Программа задается средствами кинематической связи с основными исполнительными механизмами пресса, гидравлическим или кулачковым автономными приводами, включение которых обеспечивается электрической связью с системой управления прессом. Относительная простота устройств и управления при обеспечении большого числа вариантов наладки применительно к поковкам заданного типа предопределяет удовлетворительную работоспособность большинства используемых переклад чиков в сложных атмосферных, неблагоприятных по загрязнению (окалина, отработанные смазочные материалы) и вибрациям условиях кузнечных цехов. [c.115]

Исполнительными механизмами называются те механизмы, кото ,ые непосредственно воздействуют на обрабатываемую среду или объект. В их задачу входит изменение формы, состояния, положения и свойств обрабатываемых среды или объекта. К исполнительным механизмам, например, относятся механизмы прессов, деформирующих обрабатываемый объект, механизмы грохотав в энергозерноочистительных машинах, разделяющих среду, состоящую из зерна и соломы, механизмы металлообрабатывающих станков, изменяющие форму заготовки снятием стружки до той формы, которая требуется ио технологическим условиям, механизм , проката слитков в блюмингах и т, д. [c.16]

Для обеспечения высокой и стабильной стойкости инструмента и качества деталей, [итампуемых на прессах, плоские поверхности и оси исполнительных механизмов машины должны быть ортогональными и сох-ранягь ортогональность, плоскостность и прямолинейность в течение всего цикла, включая вспомогательный ход до момента начала штамповки, рабочий ход и возвращение всех механизмов в исходное положение. Точность размеров штампованных заготовок по высоте увеличивается, стойкость рабочих частей штампов, особенно пуансонов для выдавливания глубоких полостей, уменьшается с увеличением продольной жесткосги станины и пресса в целом. [c.19]

Прессы одиокривошипные закрытые простого действия с круговым исполнительным механизмом (табл. 3) предназначены для вырубки изделий из листа, для обрезки облоя н других короткоходовых разделительных и формообразующих операций. Автоматизированное исполнение прессов с валковой подачей, роликовым конвейером и конвейером выгрузки. [c.474]

Основные параметры прессов однокрнвошнпных закрытых простого действия с круговым исполнительным механизмом [c.484]

Необходимость фиксирования узлов пресса в заданных положениях опреде.тхяет форму станины и расположение ее отдельны.х конструктивных элементов (приливов, отверстий, базовых плоскостей). Сравнительно большие габариты привода, исполнительного механизма и других узлов пресса ставят свои условия к конструкции станины, в которой все эти узлы должны быть компактно смонтированы и взаилшо увязаны.. Поэтому станина проектируется не столько на основе расчета, сколько по соображениям конструктивной и технологической целесообразности. Расчетом определяются лишь некоторые элементы станины, вес которой может доходить до 80% от веса всего пресса, что соответственно отражается и на его стоимости. Кон- [c.319]

Для обеспечения соединения исполнительного механизма с приводом в прессе предусмотрена хмуфта. Фиксацию ведомой части привода и исполнительного механизма в заданном положении (как правило, соответствующе.м крайнему верхнему или заднему нерабочему положению ползуна) осуществляют тормозом. Свое-вре.менное включение и выключение муфты и тор.моза осуществляют системой управления. Узел управления состоит из элек-тpичe киx . механических, пневматических или гидравлических механизмов, с помощью которых обеспечивается своевре.менное [c.15]

В предыдуще.м параграфе было показано, что динамические нагрузки, обусловленные значительными массами и ускорениями двил<уш,ихся деталей пресса, могут существенно влиять на надежность пресса, поэтому следует принимать конструктивные. меры для уравновешивания динамических сил. Однако при анализе динамики исполнительного механиз.ма подвижные массы рассматривались как массы, связанные между собой жесткими недефор-мируемыми деталями, передающими движение. Пренебрежение упругостью связующих звеньев допустимо лишь при незначительной интенсивности роста нагрузки машины и достаточной ее жесткости. В прессах, где цикл работы состоит из цепи переходных процессов, характеризующихся различны . нагружением звеньев исполнительного механизма и привода, в упругих элементах силовой цепи могут возникать колебания, су1дественно иска-жа ощие картину предполагае.мого статического нагружения. [c.120]

При составлении дпиамических моделей при первоначальном анализе следует пренебречь нелинейностью характеристики жесткости отдельных узлов и деталей пресса, для приближенного расчета можно воспользоваться значением общей характеристики жесткости, взятой для отдельнЕях элементов кривошипно-ползунного механизма или привода. Обычно к сосредоточенным маховым массам. могут быть отнесены вращающиеся детали, размер которых вдоль оси не превышает их полуторного диаметра. Величина распределенных масс (валов), как правило, пренебрежимо мала по сравнению с величиной сосредоточенных. Учет распределенных масс осуществляется путем отнесения их поровну к сосредоточенным масса.м, размещенным на концах данной распределенной массы. Ош ибка в определении собственных частот, имеющая место прн такой замене, зависит от соотношения величин, сосредоточенных н распределенных масс, причем ошибка будет больше при определении более высоких частот колебательной системы. Сосредоточенными массами в приводе пресса являются маховик, зубчатые колеса, диски муфты и тормоза, кривошип коленчатого вала. В исполнительном. механизме — это масса ползуна с нижней частью шатуна и деталями регулирования штампового пространства, а также кривошип с верхней частью шатуна. При этом поступательно перемещающиеся массы приводят к эквивалентным массам крутильной системы, аналогично приводят и коэффициенты линейной жесткости. [c.121]

Определенная специфика процессов вытяжки и формовки листового материала заключается в необходимости получения достаточно большого рабочего хода ползуна, создания усилия прижима заготовки, обеспечения выталкивания изделия или заготовки. Это обусловливает создание специализированных прессов для вытяжки, К таким прессам относятся трехкривошипные прессы, прессы двойного и тройного действия и, наконец, прессы для глубокой вытяжки для последних характерны специальная конструкция исполнительного механизма и большой ход. [c.155]

Схема одного из механизмов вытяжного пресса показана на рнс. 11.5. Это кривошнпно-шарнирный семпзвенный механизм, имеющий два кривошипа, синхронность работы которых обеспечивается зубчатым зацеплением. Обычно величина хода ползуна здесь составляет 3,67 . В области рабочих ходов скорость ползуна почти постоянна (рис. 11.5), затем она быстро падает до О, при этом обратный ход ползуна совершается приблизительно за Vз цикла. Прессы с описываемыми механизмами выпускают усилием 100—500 кН при длине хода 200—500 мм и числе ходов 100—40 в минуту. Недостатки описываемых прессов заключаются в малой жесткости исполнительного механизма, больших его размерах [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...