Вытяжные механизмы

С ПОМОЩЬЮ рамного уровня перпендикулярность стола к поршню вытяжного механизма, для этого уровень прикладывают сначала к кантовальному столу в двух направлениях и записывают откло-нения, а затем — к образующей поршня механизма вытяжки (поршень с этой [c.881]

Для проверки правильности работы механизма вытяжки включают поступление воздуха в цилиндр вытяжного механизма. При этом [c.883]

Возможные неполадки в работе вытяжного механизма формовочных машин типа ВФ 12, ВФ-13, 232 и 233 и их причины [c.884]

Ремонт вытяжного механизма и уравнительного устройства. Вытяжной механизм (рис. 85) монтируют на той же станине, что и поворотный, поэтому при ремонте станины необходимо восстанавливать элементы ее, относящиеся [c.472]

Стол вытяжного механизма при ремонте часто оставляют старый, наплавив приливы зажима брусьев и другие изношенные новерхности. Прн сборке поршня [c.474]

Вытяжные механизмы машин для формования химических волокон предназначаются для придания волокнам различных физикомеханических свойств.. Изменение этих свойств достигается путем вытягивания волокна в процессе его формования при соблюдении соответствующих технологических условий. [c.189]

Современные вытяжные механизмы, принудительно вращаемые с определенными окружными скоростями, заменили неподвижные сопротивления прядильных машин старых типов, не обеспечивающие равномерность физико-механических свойств и высокую прочность волокна. [c.189]

В качестве вытяжных механизмов применяются не менее двух систем роликов, дисков, вальцов, цилиндров, конусов, имеющих различные окружные скорости Уо < и по своей конструкции и схеме заправки нити обеспечивающих минимальный процент скольжения вытягиваемого волокна по поверхности вытяжных механизмов. [c.189]

На машинах для формования текстильных и кордных нитей в качестве вытяжных механизмов наибольшее распространение получили тянущие (прядильные) диски, устанавливаемые в два ряда и имеющие различные окружные скорости. Схемы расположения тянущих дисков на машинах могут быть весьма разнообразны основным правилом при выборе и разработке этой схемы должно быть отсутствие изгибов нити на участке вытяжки волокна между первыми и вторыми дисками. [c.190]

На машинах Для формования штапельного волокна по мокрому способу применяют следующие вытяжные механизмы [c.191]

При формовании на высоких скоростях штапельных химических волокон по сухому способу из раствора или расплава и необходимости последующей вытяжки волокна вытяжные механизмы на прядильных машинах не ставят, а принимают жгуты невытянутого волокна в тазы-контейнеры с массой волокна до 1000 кг в каждом. В этом случае вытяжка волокна производится отдельно от формования на /г X специальных агрегатах. [c.192]

По конструкции и условиям работы механизмы прядильных машин, требующие систематической смазки, можно разделить на пять основных групп а) приводные головки машин б) приводы дозирующих насосов в) приводы вытяжных механизмов и бобин [c.217]

Приводы, вытяжных механизмов (тянущих дисков), бобин и механизмов непрерывного перемещения движущихся нитей находятся в наиболее тяжелых условиях работы, так как здесь непосредственно действуют агрессивные жидкости и газы, а осмотр и смазка механиз- [c.217]

Вытяжные механизмы Один ряд прядильных дисков Секционные Две системы тройных вальцов на каждой секции Один ряд прядильных дисков Две системы тройных вальцов по торцам машины [c.253]

Общая принципиальная схема машины или агрегата для непрерывного процесса получения текстильных или кордных нитей состоит из прядильной части, имеющей устройства подачи и дозировки прядильного раствора, для формования волокна и вытяжные механизмы отделочной части, оснащенной механизмами для непрерывного перемещения движущейся нити и обработки ее рабочими растворами способом орошения или погружения -сушильной части с обогреваемыми механизмами НПН для контактной сушки волокна приемных механизмов, обычно кольцевых крутильных веретен. [c.263]

Нить совершает до восьми обхватов диска /О н ролика 11, затем через разделительные ролики 13 дважды обхватывает плиту 12 утюга и поступает на четвертую линию вытяжных механизмов — дисков 14 и роликов 15, скорость которых < 1 з (скорости третьей [c.316]

Число линий вытяжных механизмов,. ............ [c.318]

Каждая линия вытяжных механизмов имеет принудительное движение с соответствующими регулируемыми окружными скоростями вальцов и дисков — Оз 4- Соотношение этих скоростей и определяет вытяжку волокна в зонах. Общая вытяжка волокна на машине равна [c.320]

Первая линия вытяжных механизмов обычно состоит из питательных стальных хромированных цилиндров и фрикционных прижимных валиков с покрытием синтетическим каучуком оси цилиндров и валиков параллельны продольной оси машины. [c.320]

Согласно данному ГОСТ, формовочные машины изготовляются следующих типов I — с перекидным столом и вытяжным механизмом II — со штифтовым подъемом опок III — с допрессовкой и поворотным столом IV — с допрессовкой и протяжной рамкой V —-с допрессовкой и со штифтовым подъемом опок. [c.187]

Фиг. 683. Уменьшение многозвенности вытяжного механизма индексного пальца револьверного станка а — до изменения конструкции б — после изменения.

На фиг. 37 изображена подобная машина. Поворотный и вытяжной механизмы привО дятся в движение пневматико-масляной систе мой сжатый воздух оказывает давление на заключённое в баллон масло, а последнее в [c.133]

Вытяжной механизм снабжён нивелирующим устройством, позволяющим фиксировать положение опоки, которое она занимала в момент отделения её от подмодельной плиты. Этим самым значительно повышается точность операции отделения модели от формы или выема стержня из стержневого ящика. Машины этого типа строятся для весьма широкого диапазона размеров и грузоподъёмностей, начиная от грузоподъёмности 340 кг и размеров стола 500 X610 мм и кончая грузоподъёмностью 9000 кг и размерами стола 2,1 X 3.6 м. Для машин тяжёлого типа грузоподъёмностью от 1300 кг и выше характерно разделение встряхивающего и поворотно-вытяжного механизмов, не связываемых общей рамой и устанавливаемых на раздельных фундаментах. [c.133]

Ремонт вытяжного механизма и уравнительного ус1ройства. Вытяжной механизм с уравнительным устройством должен [c.882]

Собрав узел вытяжного механизма, проверяют параллельность направляющих стер -кней и оси поршня вытяжного механизма (фиг. 126). Допускается непарал-лельность до 0,1 мм по всей длине стержней. [c.883]

Рис. 14.106. Схема управления вертикальной пескодувной машины. Маши,на включает 1) стол с механизмами вытяжки стержня я зажима сте ржневого ящика, 2) пеасодувный резервуар с толкателем, 3) бункер стержневой смеси у механизма дутья. При повороте крана 18 управления дутьем и зажимом стержневого ящика, устанавливаемого на столе вытяжного механизма 6, воздух от баллона 5 подается через мембранный клапан 3 к регулируемому клапану 4, уп-

Фиг. 2975. Схема управления вертикальной пескодувной машины. Машина включает 1) стол с механизмами вытяжки стержня и зажима стрежнедого ящика, 2) пескодувный резервуар с толкателем, 3) бункер стержневой смеси у механизма дутья. При повороте крана 6 управления дутьем и зажимом стержневого ящика, устанавливаемого на столе вытяжного механизма 4, воздух от баллона 2 подается через мембранный клапан 7 к регулируемому клапану 8, управляющему подъемом стола, который приближает стержневой ящик к пескодувному резервуару, и одновременно в пневмогидравлический цилиндр 5 механизма зажима ящика (для стержневых ящиков с вертикальным разъемом).

Правильность работы механизма проверяют следующим способом. В цилиндр иодают масло под давлением и механизм многократно включают и выключают, В правильно собранном вытяжном механизме поршень должен подниматься и опускаться равномерно, без толчков, подъем поршня должен начинаться не позже, чем через 5 сек после включения воздуха в систему, и начать опускаться сразу же после поворота рукоятки управления в положение Медленная вытяжка , при включении положения Вниз быстро поршень должен опускаться быстро (для машин грузоподъемностью до 4 m за 10 сек) приближаясь к нижнему крайнему положению, поршень должен опуститься мягко скорость опускания поршня при положении Медленная вытяжка должна быть 100—200 mmImuh, уравнительные брусья, уперевшись в опоку, должны заметно сжимать пружины, [c.474]

Возможные неполадки в работе вытяжного механизма формовочных машин типов 231—234 и их иричины [c.475]

Общая проверка отремонтированной машпн ы. После испытания отдельных механизмов машины ее следует проверить в работе на формовке. Машина должна хорошо набивать форму, не давать трещин и сдвига земли, легко переворачивать опоку. Вытяжка должна производиться плавно, без срывов формы. Форма должна ложиться на рольганг без удара. Поворотный механизм должен возвращаться в исходное положение без ударов и толчков. Трубопроводы нигде не должны пропускать воздух. Масло при работе поворотного и вытяжного механизмов не должно просачиваться. При выключении клапана управления воздух не должен выходить в выхлопную трубу. [c.476]

В машинах для формования химических волокон выделяются тепло, влага, пары, газы и аэрозбли токсичных химических веществ. Эти вредности выделяются в прядильных машинах с поверхности волокна в устройствах для формования, в вытяжных и приемных механизмах, а в машинах и агрегатах непрерывного процесса — в устройствах для формования, вытяжных механизмах, механизмах для непрерывного перемещения движущейся нити, на которых производится отделка и сушка волокна. [c.211]

Машина имеет систему секционных вытяжных механизмов (см. рис. 150), осуществляемую дисками 5 в желобах 4 для пластификационной ванны. [c.222]

Машина входит в состав прядильно-отделочного агрегата, в котором имеются еще пять отделочных ванн с расположенными между ними двух- и трехвальцовыми вытяжными механизмами. Машина имеет только механизм подачи и дозировки прядильного раствора и устройство, для формования волокна. Вытджка волокна централизованная и вынесена за пределы прядильной машины на отделочные ванны с вальцами приемных механизмов в машине нет. Схема машины показана на рис. 172. [c.225]

Крутильно-вытяжные машины состоят из трех основных частей шпулярников с нитепроводниками, вытяжных механизмов, [c.316]

Бобины 1 (рис. 237) с невытянутым волокном устанавливаются на шпулярники, расположенные рядом или сверху машины. Нить, сматываемая с бобин, проходит нитепроводник 2 и направляется на тормозное устройство 3, в первую линцю вытяжных механизмов, имею1цих скорость состоящую из питающего цилиндра 6 и фрикционного прижимного валика 5. Нить делает три обхвата вокруг керамической разделительной втулки 4 и прижимного валика 5. [c.316]

Сойдя с Первой линии вытяжных механизмов, нить поступает через первую зону вытяжки на вторую линию механизмов, имеющих скорость г, состоящую из вытяжных дисков 7 и свободно вращающихся роликов 8, оси которых установлены под небольшим углом по отношению к осям дисков (см. гл. VI). Совершив до пяти обхватов диска и ролика, нить направляется во вторую зону вытяжки, поступая сперва в плиту 9 теплоэлектропластифи-катора (утюг), касаясь в дви- женин его выпуклого полированного зеркала, нагревается и затем направляется на третью линию вытяжных механизмов, имеющих скорость Третья линия состоит из ступенчатых дисков 10 к 14 и свободно вращающихся роликов И и 15. [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...