Прессы Основные параметры

Особенность производства магнитов БА состоит в том, что после предварительного обжига путем мокрого помола приготовляется полужидкая масса порошка бариевого феррита, которая прессуется в сильном магнитном поле при откачке влаги. В результате в материале создается магнитная текстура и он становится анизотропным. Основные параметры магнитов из бариевых и кобальтовых ферритов приведены в табл. 3.7. [c.109]

Основные параметры двух- и трёх дисковых прессов по ГОСТ 713-41 приведены в табл. 80. [c.418]

Основные параметры фрикционных двухдисковых винтовых молотов (прессов) [c.419]

Основные параметры Номинальное усилие пресса в т [c.439]

Основные параметры При усилии Пресса в т [c.492]

Зависимость основных параметров однокривошипных открытых наклоняемых прессов [c.512]

Основные параметры этих прессов — того же порядка, что и у рассматриваемого типа с открытым приводом. [c.520]

Основные параметры При усилии пресса (нор.мальном) В т [c.547]

Основные параметры горизонтальных кузнечно-штамповочных прессов-автоматов [c.626]

В табл. 52, 53 и 54 приведены размеры коленчатых валов, основные параметры и веса станин горизонтальных кузнечно-штамповочных прессов-автоматов. [c.626]

Основные параметры Усилие пресса в т [c.640]

Основные параметры современных ручных винтовых прессов приведены в табл. 64. [c.644]

Основные параметры При номинальном усилии пресса в т [c.775]

ГОСТ 713—74. Прессы винтовые. Основные параметры и размеры. [c.134]

Выбор пресса. Основными техническими параметрами для выбора пресса являются давление, величина хода, закрытая высота, размеры стола пресса, вылет ползуна, число оборотов рабочего вала. [c.832]

Рис. 88. Осциллограмма основных параметров работы пресса, показанного на рис. 87

Вулканизация. В результате вулканизации — завершающей операции технологического процесса — формируются физико-механические свойства резины. Горячую вулканизацию проводят в котлах, вулканизационных прессах, пресс-автоматах, машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия под давлением при строгом температурном режиме в пределах 130-150 С. Вулканизационной средой могут быть горячий воздух, водяной пар, горячая вода, расплав соли. Основной параметр вулканизации — время — определяется составом сырой резины, температурой вулканизации, формой изделий, природой вулканизационной среды и способом нагрева. [c.291]

Выбор пресса. Основными техническими параметрами для выбора пресса являются давление, величина хода, закрытая высота, размеры стола пресса, вылет ползуна, частота вращения рабочего вала. Усилие (давление) пресса должно быть больше усилия, требуемого для штамповки, рассчитанного по формулам табл. 18. [c.63]

Сила прессования - один из основных параметров пресса. [c.673]

Основные параметры гидравлических прессов для пластмасс, регламентированные ГОСТ 8200, приведены в табл. 7.2.1. [c.673]

Основные параметры гидравлических прессов [c.675]

Основные параметры ковочных гидравлических прессов колонной и рамной конструкции ГОСТ 7284—80 Е) [c.291]

Основные параметры прессов горячештамповочных кривошипных (ГОСТ 6809—70 ) [c.296]

Основные параметры прессов холодноштамповочных кривошипно-коленных (ГОСТ 5384—84Е) [c.305]

Основные параметры прессов гидравлических для горячей объемной штамповки [c.309]

Механидескне прессы. Основным параметром пресса является номинальное усилие. При выборе прессов по номинальному усилию необходимо учитывать, что оно может быть приложено к ползуну только на определенном участке его хода. [c.62]

К первой группе относятся трехкривошипные прессы, а также специальные прессы с кулачковым приводом наружного ползуна. Большинство современных кривошипных прессов двойного действия - двухстоечные закрытого типа. Они различаются размерами штампового пространства и соответственно этому количеством точек подвески ползуна (одно-, двух- и четырехкривошипные прессы). Основные параметры и размеры однокривошипных прессов закрытого типа с номинальными усилиями на внутреннем ползуне Р = 630 кН...6,3 МН, а на наружном - (0,62...0,64) приведены в ГОСТ 7639. [c.29]

Основные параметры элементов гидропрессовой установки с паро-мультиплика-торным приводом. Мультипликатор. Площадь плунжера мультипликатора и его ход должны соответствовать площади рабочих плунжеров пресса и длине его единичного хода (т. е. длине хода, осуществляемой с одного хода мультипликатора), а именно 1 [c.454]

Основные параметры современных чистокрнвошипных ковочно-штамповочных прессов (макси-прессов) [c.537]

Прессы однокривошипные колен о-р ычажные двойного действия с двухстоечной закрытой станиной с закрытым приводом (фиг. 148) изготовляются усилием от 40 до 2300 т. Основные параметры этих прессов одинаковы с параметрами прессов с открытым приводом. [c.592]

Для приближённого определения основных параметров шестерён кривошипных прессов с открытым приводом служат данные, приведённые в табл. 5—7. [c.661]

Нистратов А. Ф., О выборе основных параметров однокривошипных открытых наклоняемых прессов, Вестник машиностроения № 2—3, 1946. [c.679]

Гидровинтовые пресс-молоты. Как отмечалось, исследования винтовых фрикционных молотов (прессов) уже в 30-е годы привели А. И. Зимина к выводу о необходимости качественного совершенствования их привода и, в частности, создания гидровинтовых молотов и пресс-молотов. Конструкторская проработка и обоснование основных параметров гидровинтового молота были выполнены на кафедре силами студентов на стадии курсовых и дипломных проектов и по линии студенческого научно-технического общества (GHTO) в 40—50-е годы. Следует заметить, что на кафедре работы по практическому проектированию и отработке конструкции гидровинтовых молотов начались, видимо, раньше, чем в ряде зарубежных фирм. [c.66]

Основные параметры и размеры универсальных прессов регламентированы сле-дующиаш ГОСТами [c.248]

Основные параметры работы гидроинерционного пресса при различных значениях Рд Таблица 4 [c.154]

Перспективной моделью является комплекс мод. ГМ711Б08. Ведущий разработчик — НИИСЛ (г. Одесса) отмечает следующие особенности комплекса безударный, механизм прессования, обеспечивающий увеличение усилий запрессовки до 300 кН при сохранении максимального усилия подпрессовки 300 кН регуляторы усилия запирания и регулирования дозы сплава, обеспечивающие контроль и регулирование параметров в автоматическом цикле регулятор времени кристаллизации, позволяющий рассчитывать время в автоматическом цикле программный привод запирания, обеспечивающий ускоренное смыкание формы, касание полуформ при незначительном усилии запирания, контроль полноты смыкания двухпозиционный поворотный приемник отливок с тарой на каждой позиции для охлаждения отливок и выноса тары с отливками за рабочую зону средства бессупенчатого регулирования усилия подпрессовки и времени нарастания усилия подпрессовки устройство для автоматической фиксации н расфиксации нагретых форм с одновременным автоматическим подключением коммуникаций регуляторы температуры сплава и температуры пресс-формы (в режиме охлаждения) средства метрологического измерения основных параметров технологического процесса (скорости прессования, давления подпрессовки, температуры формы и сплава, дозы металла, давления гидропривода, усилия запирания). [c.287]

Крупный АК ПО Сиблитмаш базируется на машине мод. 711А10 (рис. 8.12). Дозатор мод. АН-18А предназначен для работы совместно с раздаточной электропечью 3189 или САТ-0,25-Х1. По особому заказу в состав комплекса включены измеритель параметров и автотерморегулятор пресс-форм. В полуавтоматическом или автоматическом режиме комплекс обеспечивает выполнение следующих операций смазывание формы и пресс-плунжера, закрытие пресс-формы дозированную подачу расплавленного металла из раздаточной печи в камеру прессования, прессование, кристаллизацию сплава, извлечение отливки роботом-манипулятором и передачу её через установку охлаждения на обрезной пресс, укладку отливки в матрицу штампа, обрезку отливки и сбрасывание ее в тару, автоматическое терморегулирование пресс-формы с помощью обогрева и охлаждения или систему водяного охлаждения пресс-формы с ручным управлением, контроль основных параметров [1, 63. [c.297]

Благодаря конусной форме дисков 7 резиновые шайбы 6 имеют равномерное напряженное состояние при действии крутящего момента. С помощью гайки 4 через диски 2 к 3 создается предварительное сжатие резины, обусловливающее повышение ее усталостной прочности. Смазка шлиДев и трущихся поверхностей втулок 10 и И осуществляется пластичной смазкой, подводимой через пресс-масленку и систему отверстий вала 9 и втулки II. Основные параметры и размеры приведены в табл. 11.16. [c.51]

Основные параметры прессов горячештамповочных кривошипных двойяого действия для штамповки в разъемных матрицах [c.298]

Основные параметры прессов винтовых (ГОСТ 713Е—81) [c.302]

Основные параметры прессов одиокривошипных закрытых обрезных [c.304]

Основные параметры прессов двухкривошипных закрытых 0бре31шх [c.304]

Основные параметры прессов гидравлических для безоблойной штамповки многоплунжериые [c.308]

Основные параметры прессов гибочно-штамповочиых горизонтальных (бульдозеров) [c.309]

Основные параметры и размеры ковочных напольных иеповоротных манипуляторов (рельсовые и безрельсовые), предназначенных для работы в составе автоматизированных ковочных комплексов с ковочными гидравлическими прессами (ГОСТ 7284—80 Е), а также для работы в режимах полуавтоматического и ручного управления с ковочными прессами и паровоздушными молотами (ГОСТ 9752—75 ), определены ГОСТ 17808—82. [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...