Изготовление пространственных деталей

Операции обрезки применяют также при изготовлении пространственных деталей с фланцем, для придания ему требуемой формы и размеров. Универсальный штамп для обрезки по элементам фланца прямоугольных коробчатых деталей (рис. 36, а) состоит из основания 5, на котором укреплены обрезная матрица 6 и плита 10 с пазами под колодки 7. В эти колодки входят винты или болты, фиксирующие положение цилиндрических упоров 8. На противоположном конце основания 5 установлена упорная планка 3, прикрепленная к угольникам 4, приваренным к основанию. В основании предусмотрено отверстие для провала отходов от обрезки. Между упорной планкой 3 и матрицей 6 находится обрезной пуансон 2 с хвостовиком /. Как видно из рис. 36, в, пуансон имеет кроме прямолинейной кромки, сопрягаемой с матрицей 6, дополнительную, служащую для обрезки закруглений по углам фланца. Эта кромка состоит из нескольких дугообразных впадин с углом 90° и радиусами по ряду предпочтительных чисел (например 2,5 4 6 10 16 25 и 40 мм), соответствующих стандартизованны.м радиусам закругления в углах фланца обрезаемой детали. Каждая из дугообразных впадин дополнительной кромки сопрягается с соответствующей ей кромкой одной из сменных обрезных матриц 11 (рис. 36, б).Каждая такая матрица представляет собой квадратную плитку с закругленными углами, радиусы которых выполнены по такому же ряду предпочтительных чисел, как и дуги пуансона 2. В центре матрицы расположено отверстие под головку винта или болга 9, которым матрицу 11 крепят [c.114]

Совмещенная штамповка пространственных деталей объединяет, главным образом, следующие операции отрезку и гибку отрезку, гибку и пробивку вырубку и вытяжку вытяжку и обрезку вытяжку и пробивку вырубку, вытяжку и пробивку вырубку, вытяжку и обрезку вытяжку и др. формоизменяющие операции, например, рельефную чеканку и т. д.. Ниже приводятся примеры совмещения штамповочных операций при изготовлении пространственных деталей. [c.108]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.178]

Эти способы изготовления пространственных деталей называют иногда свободной вытяжкой, так как при данных способах формования материал не соприкасается с какими-либо оформляющими поверхностями штампа. [c.191]

Изготовление пространственных деталей двойной кривизны (выпуклые, вогнутые) производят также способом обтяжки на гидравлических обтяжных прессах. При простой обтяжке листовую заготовку с двух сторон закрепляют в зажимах. Затем осуществляют подъем стола с пуансоном при низком давлении. После изгиба заготовки по пуансону подъемный стол с пуансоном переключают на высокое давление, вследствие чего обеспечивается процесс полной обтяжки (т. е. придание детали требуемой формы). [c.130]

Вырубкой и пробивкой получают плоские детали из листа, а также заготовки, используемые для изготовления пространственных деталей гибкой, вытяжкой, отбортовкой и пр. [c.49]

Для деталей, получаемых листовой штамповкой, характерно то, что толщина их стенок незначительно отличается от толщины исходной заготовки. При изготовлении листовой штамповкой пространственных деталей заготовка обычно испытывает значительные пластические деформации. Это обстоятельство вынуждает предъявлять к материалу заготовки достаточно высокие требования по пластичности. [c.102]

Ряд деталей машин имеет сложную пространственную форму, образованную системой поверхностей высшего порядка (например, гребные винты, лопатки турбин, направляющие аппаратов турбин и т. п.). Проверку правильности изготовления таких деталей производят следующими способами [c.482]

Точность совмещения осей сопрягаемых деталей на сборочной позиции, обеспечиваемая сборочным автоматом, характеризуется суммарной погрешностью Л , которая зависит от точности относительного положения ориентирующих поверхностей автомата, точности изготовления сопрягаемых деталей и других факторов. Определение суммарной погрешности А , основано на решении пространственной размерной цепи системы собираемые детали — сборочный автомат, где — является замыкающим звеном. [c.577]

Групповой метод штамповки может применяться для получения как плоских, так и пространственных деталей. Объединение деталей в группы увеличивает размеры обрабатываемых партий, поэтому для изготовления их могут быть применены те же высокопроизводительные методы штамповки, что и в условиях массового и крупносерийного производств, с использованием таких же средств механизации и автоматизации процессов штамповки. [c.264]

Изготовление толстолистовой штампованной детали осуществляется обычно в следующем порядке резка листа или полосы, нагрев заготовки, вырубка или вырубка и пробивка, правка плоских листовых деталей, гибка или вытяжка пространственных деталей, пробивка, разрезка или обрубка изогнутых или вытянутых деталей, отжиг или высокий отпуск в зависимости от марки стали. Операции гибки, пробивки, вытяжки и отбортовки осуществляются в штампах после предварительного нагрева заготовки до соответствующей температуры. [c.300]

Штампы из пластмасс. В авиационной и автомобильной промышленности при изготовлении методами вытяжки и формовки сложных пространственных деталей относительно небольшими сериями применяются штампы из пластмасс на основе эпоксидных смол. [c.234]

Ниже приводятся примеры изготовления плоских и пространственных деталей по этому методу. [c.172]

Расчет числа потребных операций вытяжек при превращении плоской заготовки в пространственную деталь —одна из наиболее ответственных задач, решаемых технологом при разработке технологического процесса. От правильности решения этой задачи зависит длите-льность технологического процесса изготовления, потребное число штампов и величина брака в процессе производства. [c.288]

Частным случаем комбинированной штамповки является штамповка в полосе, применяемая для изготовления малых по размеру, но сложных по форме пространственных деталей. Изготовление таких деталей из штучных плоских заготовок, обрабатываемых иногда не только штамповкой, но и резанием, во многих случаях требует много штампов, приспособлений и времени. [c.503]

Изготовление полых пространственных деталей сложной формы в условиях крупносерийного и массового производства производится на высокопроизводительных прессах со сложными дорогостоящими штампами. Для мелкосерийного производства затраты на приобретение дорогостоящих прессов и оснастки экономически нецелесообразны. [c.128]

Применение специального измерительного инструмента упрощает процесс контроля и снижает трудоемкость контрольных операций, поэтому проверку сложных и пространственных деталей в крупносерийном и массовом производствах осуществляют с помощью специальных шаблонов и приспособлений. Последние должны быть простыми, дешевыми в изготовлении и удобными в эксплуатации. [c.160]

Графическое оформление заданий, приведенных в пособии, направлено на развитие у учащихся пространственного воображения, а также на сообщение исключительно геометрических сведений об объектах проецирования. В связи с этим в ряде заданий в учебных целях не учтены особенности оформления чертежей, определяемые соображениями практики конструирования или технологии изготовления моделей (деталей и предметов), приведенных в пособии. [c.3]

Холодной объемной штамповкой можно изготовлять пространственные детали сложных форм (сплошные и с отверстиями). Холодная объемная штамповка обеспечивает также получение деталей со сравнительно высокими точностью размеров и качеством поверхности. Это уменьшает объем обработки резанием или даже исключает ее. Так как штампуют обычно за один ход ползуна пресса, то холодная штамповка (даже при использовании нескольких переходов со своими штампами) характеризуется большей производительностью по сравнению с обработкой резанием. Однако, учитывая, что изготовление штампов трудоемко и дороже изготовления инструмента, используемого при обработке резанием, холодную штамповку следует применять лишь при достаточно большой серийности производства. [c.102]

Используя в определенной последовательности отдельные операции листовой штамповки, можно изготовлять разнообразные плоские и пространственные детали. При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Основной отход при листовой штамповке составляет так называемая высечка, т. е. часть листовой заготовки после ее вырубки. Формы и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [c.110]

Погрешность обработки отверстия фасонного профиля будет складываться из погрешности обработки в радиальном направлении, погрешности формы отверстия и погрешности пространственного положения отверстия относительно баз. Эти погрешности зависят от точности изготовления основных узлов и деталей головки, наладки станка, от влияния процессов, протекающих с различной скоростью и действующих во время обработки. [c.370]

Для покрытия вначале было принято шатровое исполнение (рис. 141, 142), при котором тонкая кровля опиралась на прогоны традиционной конструкции. Для обеспечения их устойчивости при необходимости устанавливались промежуточные кольца, а для больших резервуаров — центральные стойки или ряд центральных опор, расположенных по окружности. Пространственная работа покрытия обычно не учитывалась. Филигранным было также решение конструктивных примыканий покрытия к стенам резервуара. Замечательным решением представляется плоская конструкция покрытия Шухова, которая опиралась на шпренгельную систему. Герметизирующим слоем против утечки газа служил здесь тонкий слой воды (рис. 245). Для Шухова было само собой разумеющимся то, что он сам вникал во все вопросы, связанные с конструированием, вплоть до изготовления деталей приспособлений и устройств для наполнения и опорожнения резервуаров ). [c.120]

Холодная листовая штамповка применяется для изготовления плоских пространственных тонкостенных деталей из листового, ленточного, полосового металла или неметаллических материалов. [c.18]

Изготовление шаблонов ШОК-Проверка готовых деталей сложной пространственной формы [c.195]

Обеспечение взаимозаменяемости в машиностроении осуществляется, как правило, путем независимого изготовления деталей и сборочных единиц (агрегатов), согласование форм и размеров которых производится при помощи плоских и пространственных носителей форм и размеров этих частей и их стыков [37]. Жесткими носителями являются плазы, шаблоны, эталоны поверхности, мастер-плиты и макеты стыков. [c.187]

Под листовой штамповкой имеется в виду изготовление деталей обработкой давлением из листового проката, прессованных и прокатанных профилей и труб. Детали из этих полуфабрикатов, изготовленные вытяжкой, формовкой, отбортовкой, обтяжкой, раздачей, обжимом, гибкой и имеющие пространственную форму, являются легкими, прочными, жесткими, и поэтому в основных видах продукции машиностроения такие детали включаются в значительно больших количествах, чем детали, изготовленные объемной штамповкой, литьем, механической обработкой. В автомобильной промышленности методами листовой штамповки изготовляется 60—75% всех деталей, в тракторостроении 35—40%, в самолетостроении до 70%. По трудоемкости изготовление листовых и профильных деталей доходит до 10—20% от общей трудоемкости изготовления машин. [c.234]

Необратимые изменения пространственных форм конструкций является второй основной причиной нестабильности установочных баз. С момента изготовления деталей на заводе до момента монтажа агрегатов на фундаменте нередко проходит продолжительное время. За это время в деталях происходит уменьшение внутренних напряжений, не снятых в результате термической обработки. Это уменьшение напряжений приводит к необратимым изменениям пространственной формы деталей, к их короблению. Они вызывают нарушение центровки подвижных и неподвижных частей, перераспределение нагрузок опорных элементов, что может привести к изменению результатов заводской сборки и потребовать дополнительных пригоночных работ. [c.112]

Многоползунные пресс-автоматы предназначены для изготовления пространственных деталей типа колец, втулок, скоб, хомутиков, имеющих сложную форму. В промышленности они применяются в массовом производстве. Их основные характеристики приведены в табл. 21. Высокая стоимость комплекта кулачков привода ци- [c.94]

Достоинства способа пооперационной штамповки мелких деталей в перфорированной полосе особенно хорошо проявляются при изготовлении пространственных деталей со сложной конфигурацией типг разноосных рычагов, когда комбинируются различного вида формоизменяющие операции — гибка, формовка с разделительными операциями и т. п. [c.178]

Особенность деталей, изготовленных способом холодной штамповки, заключается в том, что обеспечение заданной точности может быть достигнуто не столько за счет соблюдения точности размеров, сколько за счет точности формы. Это нужно подчеркнуть, ибо отклонения от заданных конструктивных форм значительно больи1е нарушает взаимозаменяемость деталей, чем откло- чения от заданных размеров. Кроме того, сохранение конструктивных форм представляет во многих случаях, особенно для тонкостенных заготовок, более серьезную технологическую задачу, чем соблюдение допусргов на размеры. Этим и объясняется, что технические условия на изготовление холодноштампованных деталей машин в ряде случаев предусматривают широкие допуски на их линейные размеры и очень жесткие пространственные допуски. [c.515]

Сущность процесса последовательной штамповки пространствен-1ЫХ деталей, требующих формоизменяющих и разделительных опе- аций, в большинстве случаев заключается в проведении всех опе-1аций в ленте (полосе) без полного отделения от нее заготовок деталей). Заготовки штампуемых деталей удерживаются в ленте ез надрезов и вырезов или на предварительно образованных надре-ами перемычках, а готовые детали отрезаются при последней опе-ации. Такая штамповка высокопроизводительна и обеспечивает ольшие удобства работы на штампах особенно при изготовлении 1елких деталей, которые трудно и часто небезопасно укладывать штамп при однооперационной штамповке. [c.155]

Необходимо отметить, что в некоторых случаях при изготовлении мелких и точных пространственных деталей весьма сложной конфи- урации, имеющих узкие пазы или выступы, пооперационный метод лтамповки в перфорированной полосе является единственным раци->нальным методом обработки, так как другие методы обработки vienee производительны и не обеспечивают идентичности деталей. [c.171]

Процесс изготовления толстолистовой штампованной детали производится обычно в следующем порядке резка листа или полосы, нагрев заготовки, вырубка или вырубка и пробивка, правка плоских листовых деталей, гибка или вытяжка — пространственных деталей, пробивка, разрезка или обрубка изогнутых или вытянутых деталей, отншг или высокий отпуск в зависимости от марки стали. [c.302]

При изготовлении плоских деталей предусматривают вырубку и пробивку. Если детали должны быть более точными, назначают зачистку, правку и другие операции. При изготовлении пространственных тoнкo feнныx деталей применяют вырубку заготовок, затем формоизменявдййё операции (гибку, вытяжку и др.), обрезку, пробивку отверстий Дйчистку и т. п. Если детали должны быть более точными, назначают калибровку. - [c.122]

Гибка —это операция листовой штзхмповкп, применяемая для изготовления изогнутых пространственных деталей из плоской или профильной заготовки (листа, полосы, трубы, уголка, швеллера и др.). На рис. 91 показаны основные виды гибки плоского материала. [c.160]

Графическая модель в деятельности проектирования и изготовления изделия все больше вытесняется математической моделью. ЕСКД различает понятия Изделие и Геометрический образ изделия , относя к последнему только пространственно-метрические свойства реальной конструкции. Понятие Геометрический образ изделия используется в проектировании, определяя ту часть деятельности, которая может быть названа формообразованием. Этот процесс включает параметры потребительско-эксплуатационного и технологического плана, но только в виде условий, определяющих форму. Сам же геометрический образ изделия является структурно-пространственным. Его математическое описание в ЭВМ представляет математическую модель, являющуюся основной структурной единицей процесса создания технического изделия. При добавлении к ней необходимой технологической информации эта модель служит для управления процессом изготовления деталей на станках с ЧПУ. С помощью стандартных программ математическая модель геометрического [c.15]

Попытка такой перестройки осуществлена в разработанном нами экспериментальном курсе пространственного эски-зирования, теоретическое обоснование которого приведено в данной работе. В основу экспериментального курса положен метод пространственно-графического моделирования, как наиболее точно соответствующий идее системного подхода к развитию творческого мышления. Реализация этого метода осуществляется в поисковой деятельности оптимизации структуры ( ормы во взаимосвязи с наложенными на структуру условиями. Учебный процесс в этом случае вполне согласуется с информационными требованиями автоматизации профессиональной деятельности инженера, развития у него кибернетического мышления. В учебных заданиях, построенных по новым принципам, моделируется не структура изделия (узла, детали), а структура процесса его образования (изготовления детали, конструктивной увязки деталей в сборочную единицу, проектирования целостной формы, удовлет-воряющей заданным функциональным требованиям). Концеп-) [c.180]

Ниже в качестве примера показан пространственный ко-ромыслово-ползунный механизм затяжной машины обувного производства и его упрощенная кинематическая схема (см. рис. 1.2, а и 6). Механизм предназначен для забивания гвоздей при изготовлении обуви. Его ползун состоит из скрепленных воедино деталей — молотка 1, молотковой штанги 3 и накидной гайки 6. Молоток 1 закреплен в штанге 3 с помощью болта с гайкой 2. Штанга совершает возвратно-поступательное движение в направляющих маятника 4. Соединительная тяга 7 с шаровыми головками на концах представляет шатун, подвижно соединенный с маятником 4 и коромыслом 8. Коромысло (называемое в этом механизме ударным рычагом) закручивает пружину 9 (торси-он) квадратного поперечного сечения при холостом ходе молотка, осущесгвляемом эксцентриком 5 от вала 10. Рабочий ход молотка обеспечивается наличием среза в эксцентрике и достигается за счет потенциальной энергии деформации пружины. [c.9]

Мы уже познакомились с условными изображениями передач и механизмов на кинематических схемах. Однако для проектирования машин нужны не схематические, а конструктивные изоб[ражен я, которые 31начительно отличаются от первых. В СССР действует Государственный стандарт, устанавливающий точные требования к изображению отдельных деталей и передач. Конечно, мы не можем здесь рассмотреть все разновидности деталей и приведем конструктивные изображения лишь нескольких важнейших передач. На рисунке 92 показано, как изображаются зубчатые, червячные и реечные передачи, храповые механизмы и пружины (без обозначения размеров). Как видим, на чертежах в определенном масштабе даются контуры деталей и их элементов, приводятся необходимые разрезы, помогаюш,ие уяснить конструкцию и ее особенности. Таким образом, чертежом называют графическое изображение пространственной формы машины, детали и ее элементов на плоскости в виде проекций, построенных в определенном масштабе и даюшдх исчерпывающие данные для изготовления и контроля деталей. [c.222]

Проектирование технологических процессов составляет главное содержание технологической подготовки производства. Оно включает установление рационального порядка и методов сборки изделия и его узло% изготовления и обработки деталей и производства заготовок выбор оборудования разработку плапов операций и технологических режимов их выполнения определение необходимого технологического оснащения его проектирование, разработку приёмов наладки оборудования установление технических условий обработки и сборки по всем звеньям технологического процесса и проектирование соответственного порядка, методов и технических средств контроля за соблюдением качества в производстве нормирование технологических процессов и составление технической документации, необходимой для организации труда и производства, планирования и калькуляции. Кроме того, в условиях серийного и массового производства проектирование технологических процессов дополняется расчётами загрузки оборудования и его пространственной планировкой, проектированием организации труда и рабочих мест, а также производственного транспорта, мерной тары и других вспомогательных устройств по обслуживанию технолоигческого процесса. [c.541]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...