Обтяжной пресс

Штамповка может производиться как на прессах двойного действия путем жесткого зажатия краев заготовки наружным ползуном и действующим от внутреннего ползуна пресса болваном, так и на специальных гидравлических прессах. Однако наиболее удобным видом оборудования, способствующим полноценной работе болванов, являются обтяжные прессы их усилие достигает до 3000 кН. [c.233]

Обтяжка, производимая путем перемещения захватов в стороны и вниз при неподвижном болване. В этом случае растягивающие усилия приложены по краям-заготовки (рис. 118, б). Этот способ продольной обтяжки применяется при изготовлении длинных и узких деталей, имеющих небольшую продольную выпуклость. Если на деталь необходимо иметь выемку с противоположной стороны, то обтяжные прессы снабжаются дополнительным пуансоном, действующим сверху вниз. [c.233]

Гибка с растяжением. Этой операцией заготовкам также придаётся заданное расположение частей детали, но благодаря разновременному или одновременному с гибкой растяжению заготовки на 1—40/0 (фиг. 128) пружинения у деталей почти не наблюдается (а —>- 0) и поэтому точность их значительно увеличивается. Работу выполняют на обтяжных прессах специальными пуансонами (матрицы отсутствуют). Гибку с растяжением применяют главным образом [c.485]

То же, но придание на обтяжном прессе. [c.209]

Анализ показал, что первый технологический вариант рентабелен, когда размер серии не превышает 10...12 деталей. При величине серии до 300 деталей наиболее приемлем второй вариант, несмотря на повышенный расход материала. Повышенный расход материала вызван тем, что при формовке на обтяжном прессе нужна длинная заготовка с припусками по двум противоположным концам для зажима в губках пресса. Третий вариант целесообразно использовать при размере серии до 5000 деталей, ибо это предельная стойкость вытяжного штам- [c.209]

Вручную На обтяжном прессе В пластмассовом штампе В металлическом штампе Формовка растяжением [c.210]

Для правки листов используют горизонтальные растяжные прессы (рис. ИЗ). У них литая станина, на которой расположены две головки для захватов листов. Одна из головок передвижная и может быть установлена в любом положении по длине станины в зависимости от длины листа. Рабочий цилиндр через тяги связан с подвижной головкой, во время перемещения которой и происходит растяжка. Для получения из листа деталей, имеющих сложную обтекаемую форму, пользуются обтяжными прессами. [c.157]

По данным НИИавтопрома, выполнение формовочных операций,лри размере партии деталей до 30 шт. рекомендуется ручным способом от 31 до 300 деталей — на обтяжном прессе, а некоторые операции — на универсальном оборудовании и универсальных штампах только при размере партии деталей свыше 300 формовку целесообразно производить на прессах с применением пластмассовых штампов и в штампах из цинко-алюминиевых сплавов. [c.128]

Изготовление пространственных деталей двойной кривизны (выпуклые, вогнутые) производят также способом обтяжки на гидравлических обтяжных прессах. При простой обтяжке листовую заготовку с двух сторон закрепляют в зажимах. Затем осуществляют подъем стола с пуансоном при низком давлении. После изгиба заготовки по пуансону подъемный стол с пуансоном переключают на высокое давление, вследствие чего обеспечивается процесс полной обтяжки (т. е. придание детали требуемой формы). [c.130]

ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА (металлург.) — устр. для зажима листовых заготовок на обтяжных прессах. [c.108]

На фиг. 251 показан гидравлический обтяжной пресс с установленным на нем деревянным болваном. Под подвижным столом [c.339]

Фиг. 251. Гидравлический обтяжной пресс.

Фиг. 121. Деревянный пуансон для обтяжного пресса и полученное изделие.

ФнГ( 123, Работа обтяжного пресса с растяжением материала. [c.162]

Гидравлический обтяжной пресс имеет следующее устройство (фиг. 124). Подвижная часть пресса состоит из обтяжного пуансона (шаблона) 3, установленного на подъемном столе 2, действующем от штока 6 гидравлического цилиндра 7. Зажим заготовки производится посредством пневматических зажимов 4, расположенных по обеим сторонам гидравлического подъемного устройства на передвижных траверсах 5. Силовая установка состоит из двух ротационно-поршневых насосов 8, приводимых в действие моторами 1. Управление работой обтяжного пресса производится с пульта управления 9. [c.163]

Ниже приведена классификация основных типов штамповочных прессов. В классификацию не вошли штамповочные падающие молоты, имеющие ограниченное применение, а также специальное оборудование (обтяжные прессы, профилировочные, профилегибочные, накатные и другие станки). [c.382]

Кроме приведенных на рис. 175 схем, существуют обтяжные прессы с вертикаль ным расположением линии зажимов и горизонтальным движением пуансона. [c.207]

Секционными разжимными пуансонами изготовляют тонкостенные детали из цельных, полученных вытяжкой, или сварных цилиндрических и конических обечаек (рис. 10.6). Секционные разжимные пуансоны используют как рабочий инструмент в штампах для получения мелких и средних деталей и при работе на специальных обтяжных прессах для получения крупных деталей диаметром до 2000 мм, высотой 1000 мм и более (корпусные детали самолетов, кузовные детали автомобилей, корпуса стиральных машин и др.). [c.215]

Кроме рассмотренной кольцевой обтяжки разжимными секционными пуансонами в авиационной промышленности применяют поперечную и продольную обтяжку, выполняемую на специализированных обтяжных прессах для изготовления внешних обшивок самолетов из алюминиевых и титановых сплавов. [c.225]

Рис. 110. График зависимости массы пуансонов для обтяжных прессов от размеров изготавливаемой на прессе обшивки

Обтяжку осуществляют в штампах на листоштамповочных прессах, а также на специальных обтяжных машинах. [c.186]

Для изготовления разнообразных деталей двойной кривизны из тонкого листового металла применяют растяжение и обтяжку заготовки вокруг формы (болвана). Эти обтяжные работы выполняются на специальных гидравлических прессах (см. 59). [c.284]

Виды оборудования Поточно-механизированные и автоматические линии, специальные и штамповочные автоматы Переналаживаемые поточно-механизированные и автоматические линии, штамповочные автоматы Поточные линии, универсальные прессы, полуавтоматы Универ- сальные прессы Обтяжные и листогибочные прессы, вибрационные и роликовые ножницы, универсальные прессы [c.205]

Фиг. 136. Вытяжка переднего крыла на деревянной болванке, установленной на обтяжном гидравлическом прессе.

Изготовление заготовок деталей для формообра зовання на падающих молотах, давильных станках или обтяжных прессах [c.195]

В листовой штамповке применяются механические прессы — кривошипные (эксцентриковые) прессы простого, двойного и тройного действия, винтовые.фрикционные, а также гидравлические прессы. В мелкосерийном и опытном производстве используются падающие молоты, обтяжные прессы, универсальные машины и станки. В массовом производстве применяются прессы-автоматы, полуавтоматы и многопозиционные прессы и автоматические роторные линии. При изготовлении мелких деталей используются и электромагнитные штамповочные прессы. Однако основным оборудованием в листовой штамповке являются кривошипные прессьь [c.309]

Штамповка монгет производиться как на прессах двойного дей ствия путем жесткого зажатия краев заготовки наружным ползуно и действующим от внутреннего ползуна пресса болваном, так и н специальных гидравлических обтяжных прессах. [c.252]

Однако наиболее удобным видом оборудования, способствующи полноценной работе болванов, являются обтяжные прессы их уси лис достигает до 300 т. [c.252]

Гидравлические обтяжные прессы. В мелкосерийном производстве автомобильных, автобусных и других деталей применяют гидравлические обтяжные преосы. [c.339]

По принципу работы формообразование деталей с помощь1Ю. болвана на гидравлических обтяжных прессах значительно отли-. чается от вытяжки. В отличие от вытяжки в штампах на ме.хана-ческих прессах, для которой типичны большие перемещения штампуемого материала, формообразование на болванах происходит за 22 [c.339]

Специализированное оборудование. Изготовление элементов двойной кривизны крупногабаритных днищ способом обтяжки с растяжением с последующей их сваркой осуществляется на гидравлических растяжно-обтяжных прессах. Характеристики некоторых из них, применяемых при изготовлении днищ, приведены в табл. 36. [c.162]

Другой класс листовых обшивок — лобовые обшивки крыла и оперения широкофюзеляжных самолетов длиной до 6 м — нерационально изготавливать методом формообразования гибкой-прокаткой на станках КГЛ с последующей подштамповкой носка на гибочных прессах в жестко.м штампе с эластичной матрицей. Как у нас, так и за рубежом, для фор.мообразования крупногабаритных лобовых обшивок примят процесс обтяжки На специализированных обтяжных прессах. [c.205]

Рис. 104. Обтяжной пресс Т50-333-240-120 фирмы Шеридаи-Грей для формообразования лобовых обшивок

Основным способом фор.мообразо.ваиия таких обшивок, как и прежде, остается обтяжка по пуансону па растяжно-обтяжных прессах. [c.208]

Технические характеристики отечественных растяжно-обтяжных прессов [c.210]

Наиболее распространенной технологической оснасткой для обтяжных прессов являются пуансоны из пескоклеевой массы (ПСК), изготавливаемые методом последовательного копирования поверхности деревянного эталона. [c.212]

Stret h former — Обтяжной шаблон. (1) Станок, используемый для выполнения операций обтяжки. (2) Устройство для обычного пресса для вьшолнения обтяжки. [c.1055]

Как известно, листовые детали можно изготовлять различными способами. Плоские детали, например, можно получать в обыкновенных металлических штампах, но можно применять универсальные и пластинчатые штампы, штамповать по элементам, вырезать резиновым или полиуретановым пуансоном, двухдисковыми (роликовыми) или высеч-ными (вибрационными) ножницами. Столь же обширен диапазон способов и средств при получении пространственных и в том числе полых деталей. Их можно изготовлять в металлических и пластмассовых штампах, в штампах с жидкостным или эластичным пуансоном или матрицей, создавать при штамповке различные температурные режимы в зонах формоизменения и зонах передачи усилия (вытяжка с подогревом), штамповать вакуумом, изготовлять обкаткой или раскаткой, использовать различные виды импульсной штамповки (взрывная, элек-трогидравлическая, магнитная и др.), формовать растяжением на обтяжных или других прессах, придавать форму ударами падающего молота, выколачивать вручную на болване. [c.208]

В самолетостроении и в производстве автомобильных кузовов приходится изготовлять из листового материала крупные детали открытой незамкнутой формы, имеющие кривизну и элементы вытяжки по образующей. Подобные работы выполняют на специальных обтяжных гидравлических прессах, которые подразделяются на простые и продольно-растяжные. Процесс обтяжки состоит в том, что на стол пресса между упорами устанавливают обтяжной пуансон, на который укладывают лист заготовки. Кромки листа захватываются пневматическими зажимными устройствами, которыми он и обтягивается на пуансоне. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...