Приспособления для станков фрезерной группы

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СТАНКОВ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ [c.458]

Приспособления для станков фрезерной группы. При конструировании фрезерных приспособлений нужно учитывать некоторые особенности процесса фрезерования, влияющие на конструкцию приспособлений [c.310]

Приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы. На станках с программным управлением фрезерно-сверлильно-расточной группы и на многооперационных станках используются такие же трехкулачковые патроны, угольники, делительные и поворотные столы, стойки, тиски и др., что и на обычных станках. Применяются также комплекты универсально-сборных и сборно-разборных приспособлений, особенно базовые плиты и гидравлические элементы крепления, а также базирующие элементы, регулируемые подкладки, подставки и различные крепежные наборы. Специализированные переналаживаемые приспособления, описание которых приведено в гл. П1, V и VI, также могут быть использованы на станках с программным управлением при обработке однородных групп деталей. [c.312]

Многие станки снабжают специальными устройствами, которые исключают вращательное движение шпинделей, если не произошло закрепление заготовок (станки токарной группы) или инструмента (станки фрезерной группы). Предпочтение отдают таким устройствам для закрепления заготовок на столах станков, которые продолжают удерживать заготовки даже при отключении электрического тока или сжатого воздуха. Поэтому заготовка не может внезапно вырваться из приспособления и травмировать рабочего. [c.334]

Эти приспособления могут быть разделены на две группы на приспособления к станкам с поступательной подачей стола и на приспособления для карусельно-фрезерных станков. Первая группа может быть разделена на подгруппы на приспособления для обработки с вращательной подачей и на приспособления с поступательной подачей деталей на фрезу. Приспособления второй группы [c.207]

Приспособления для фрезерных станков по виду подачи стола разделяют на приспособления к станкам с прямолинейной, круговой и сложной копирной подачей. По степени совмещения вспомогательного времени с основным эти приспособления подразделяют на две группы 1) приспособления, в которых при обработке деталей вспомогательное время совмещается с основным 2) приспособления, у которых при обработке деталей это время не совмещается. [c.204]

По назначению и конструкции универсальные крепежные детали, применяемые при работе на фрезерных станках, можно разделить на две основные группы приспособления для прямого вертикального прижима, а также для перемещения детали в вертикальном направлении при выверке, и приспособления для бокового прижима, а также для правильного расположения и перемещения детали в горизонтальном направлении при выверке. [c.248]

Часто применяют специальные приспособления. Так, при выполнении последовательных переходов на сверлильном станке целесообразно применять специальные патроны для смены инструментов без остановки шпинделя. Значительного повышения производительности достигают применением многошпиндельных сверлильных, резьбонарезных и фрезерных головок, устанавливаемых на универсальные одношпиндельные сверлильные и фрезерные станки, а также применением многорезцовых державок в универсальных токарных станках. Особую, многочисленную группу составляют приспособления, расширяющие технологические возможности металлорежущих станков. К ним относятся приспособления для протачивания кольцевых канавок и нарезания резьбы на вертикально-сверлильных станках, долбления шпоночных пазов на поперечно-строгальных станках, точения сферических поверхностей, а также летучие суппорты расточных станков для протачивания торцов, поворотные головки к фрезерным станкам и другие устройства. [c.208]

Для создания конструктивно-компактных приспособлений для серийного и массового производства отверстия для поршней и полости под диафрагмы растачиваются непосредственно в корпусах приспособлений. Пример такого оформления конструкции диафрагменного усилителя показан на рис. 3.14, а. Эти пневмоусилители называются встроенными. Пневмоусилители применяются в приспособлениях, неподвижно закрепляемых на столах фрезерных, плоскошлифовальных, сверлильных и других станков, а также в приспособлениях к поворотным столам фрезерных и шлифовальных станков и к вращающимся шпинделям станков токарной группы. В последнем случае применяются вращающиеся пневмоцилиндры й диафрагменные приводы, которые соединяются с пневмосетью через специальные неподвижные воздухораспределительные муфты (см. [1], [2] и [3]). Для применения пневмоусилителей требуется комплекс специального оборудования компрессорные установки сеть, передающая сжатый воздух к пневмоприводу распределительные краны регуляторы давления и скорости поступления воздуха аппаратура, предупреждающая аварию в случае падения давления в сети, и др. Конструктивное оформление элементов пневмоприводов, их нормализованные узлы и детали см. [1], [2] и [3]. [c.128]

Приспособления для настройки вращающегося инструмента. Такие приспособления имеют преимущественно вертикальное исполнение. Настройка инструмента производится по диаметру и длине. Державки инструмента, преимущественно борштанги с конусным хвостовиком, устанавливаются и закрепляются в конусном гнезде шпинделя приспособления. Устройство БВ-2013 (рис. 155) предназначено для размерной настройки вращающегося режущего инструмента для станков с ЧПУ сверлильной, расточной и фрезерной групп с установкой координат по линейкам, установочным мерам длины, конусам и фиксацией положения режущей кромки инструмента по индикаторам. Настраиваемый инструмент с конусным хвостовиком (конусность 7 24) устанавливают и закрепляют в патроне с коническим отверстием. Устройство состоит из литого основания 1, в котором установлен шпиндель 4. Фиксатор 3 исключает поворот шпинделя 4 во время затяжки инструмента маховиком 2. На верхней плоскости основания крепится стойка 11 о. вертикальной и горизонтальной каретками 12 и 10. Вертикальная каретка 12 перемещается по прямоугольным направляющим 13 посредством ходового винта 14 с шагом 4 мм. Закрепление каретки в необходимом положении осуществляется стопором 5. На этой каретке находятся прямоугольные направляющие для горизонтальной каретки 10, предназначенной для установки размера по диаметру. [c.214]

Для фрезерной обработки группы выделяются по общности процесса фрезерования, основного зажимного приспособления и инструмента или по точности и сложности обработки деталей (закрепляемых за прецизионным универсально-фрезерным станком) и т. п. Аналогично производится группирование для обработки деталей шлифованием, сверлением. [c.236]

Систему УСП применяют для обработки деталей на всех типах металлорежущих станков, а степень использования УСП зависит от вида и объема заводского комплекта элементов. Практика использования системы УСП показывает, что примерно 60% собираемых приспособлений составляют сверлильные, 30%—фрезерные, 7% —токарные и 3% —другие приспособления. Себестоимость полного комплекта деталей УСП составляет 50—80 тыс. руб. Практика работы прокатных баз УСП для обслуживания группы заводов показала быструю в два-три года окупаемость комплекта деталей УСП. [c.10]

Электродвигатель 9 и коробка подач размещены в кронштейне станка. Рукоятки и Р2 переключают зубчатые колеса в коробке скоростей, маховичок Рз служит для настройки коробки подач. Движениями стола управляют с помощью рукояток Рз,Р ,Р Рк, Рт Продольнофрезерный станок. Для обработки крупных деталей, а также групп небольших деталей с помощью многоместных приспособлений применяют продольнофрезерный портальный станок, показанный на рис. 344. Стол станка перемещается по направляющим станины /, медленно при рабочем ходе и быстро при холостом, только в продольном направлении. Из четырех фрезерных головок 3 станка две укреплены на стойках 4 и две на поперечине 5. Продольнофрезерные станки обладают большой производительностью, так как на них можно обрабатывать заготовки одновременно с трех сторон. На некоторых станках имеются поворотные фрезерные головки, при помощи которых фрезеруют наклонные плоскости. [c.524]

Определение Лд путем измерения упругого перемещения на каждом из звеньев и последующего суммирования с учетом передаточных отношений также является сложным. Однако эту задачу можно упростить, если измерять суммарное упругое перемещение основной группы звеньев размерной цепи. Для примера на рис. 3.3 представлена схема измерения Лд на гори-зонтально-фрезерном станке с помощью двух датчиков, один из которых измеряет относительные упругие перемещения фрезы, а второй — упругие перемещения детали и приспособления [36 ]. [c.171]

На рис. 37 изображены детали, объединенные в одну группу по общему признаку наличию системы пазов и боковых граней, обработка которых осуществляется на горизонтально-фрезерном станке дисковыми фрезами. При этом применяется одно групповое приспособление с делительным устройством (со сменными делительными дисками) и сменными вкладышами (губками) для закрепления различных по конфигурации деталей. [c.213]

Как показано на рисунке, не только в пределах одной группы станков, но и в фрезерных, шлифовальных, строгальных и других станках могут иметься общие узлы, а станки могут иметь однотипную компоновку. Конечно, целевой узел, например стол станка, использованный в различных моделях, должен иметь большую универсальность, чем специально выполненный стол для данной модели станка. Он должен иметь более широкий диапазон скоростей, быть приспособленным к восприятию различных нагрузок, обеспечивать повышенную точность. [c.357]

Индивидуальное единичное) производство — такой тип производства, при котором изготовляется одно изделие или малое количество одинаковых изделий (деталей), причем производство их обычно не повторяется или повторяется через неопределенные промежутки времени. Для индивидуального производства характерно разнообразие изготовляемых изделий, выполняемых обычно по индивидуальным заказам. Поэтому технологический процесс разрабатывается на основе использования преимущественно универсального оборудования, располагаемого в цехах по группам станков (токарные, фрезерные и др.), нормальных приспособлений и режущего инструмента, универсального контрольно-измерительного инструмента. Этот тип производства требует высокой квалификации рабочих. [c.167]

Все приспособления можно разделить на три основные группы универсальные, специализированные и специальные. Универсальные приспособления являются приспособлениями общего назначения, не требующими наладки, и применяются для обработки различных деталей. Сюда относятся патроны, люнеты, центры, поводковые устройства, используемые при обработке на токарных и шлифовальных станках, тиски, поворотные столы, делительные устройства к фрезерным станкам и др. [c.50]

Система универсально-сборной переналаживаемой оснастки УСПО-У конструкции МГКТИ Техоснастка предназначена для сборки различных приспособлений для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы, работающих в составе ГПС в условиях единичного и мелкосерийного производств. Система состоит из комплекта деталей и сборочных единиц установочных, зажимных и других, из которых на базовой плите собираются приспособления для базирования и закрепления различных заготовок. После обработки партии заготовок приспособления разбира-, ются, составляющие его элементы ис- пользуются для других приспособлений [c.122]

Универсально-сборные механизированные приспособления для станков с ЧПУ (УСМП-ЧПУ) являются развитием УСП. Компоновки специальных приспособлений системы УСМП—ЧПУ предназначены для установки заготовок на станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной групп в условиях единичного и мелкосерийного производства. Основой комплектов системы УСМП—-ЧПУ являются гидравлические блоки, представляющие собой базовые плиты УСП с сеткой пазов и встроенными гидроцилиндрами, а также плиты без встроенных цилиндров. [c.240]

Примечания I. Характеристика групп подач I — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления жестких деталей и закрепленных непосредственно на столе ставка высокой жесткости, при небольших вылетах фрезы II — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления деталей средней жесткости и закре1хленных в жестких приспособлениях на станках средней жесткости, при небольших вылетах фрезы III — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления нежестких деталей и закрепленных в приспособлениях средней жесткости на станках пониженной жесткости, при больших вылетах фрезы. 2. К станкам высокой жесткости относятся продольно-фрезерные н бескон-сольные вертикально-фрезерные, к станкам средней жесткости — консольные фрезерные, к станкам пониженной жесткости — широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки. [c.233]

Приспособления для фрезерных станков. Во многих случаях при обработке деталей тина тел вращения на фрезерных станках в серийном производстве обходятся без проектирования и изготовления специальных или специализированных переналаживаемых приспособлений. Для закрепления деталей используются универсальные тиски с призматическими губками. Иногда проектируют наладки к универсальным наладочным тискам с учетом размеров и конфигурации обрабатываемых деталей и лишь в сравнительно редких случаях, когда определенные группы деталей изготавливают большими партиями, проектируют специализированные переналаживаемые приспособления. Для мелких деталей в крупносерийном производстве часто приснособления проектируют многоместными или применяют непрерывное фрезерование на круглых столах. Ниже описаны некоторые конструкции таких приспособлеиий. [c.394]

Как и указывалось, по компоновке с приспособлением пневмоцилиндра и пневмокамеры делятся на три группы. Особого внимания при проектировании приспособлений для фрезерных и сверлильных станков заслуживают агрегатированные конструкции (рис. 57и58, табл. 86). [c.530]

Группа строгальных и протяжных станков применяется в основном для тех же работ, что и фрезерные станки, т. е. для обработки плоскостей, различного вида пазов и фасонных линейчатых поверхностей. Особенностью этой группы станков является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения. Необходимость частого реверсирования больших масс сильно ограничивает скорость резания, которая может быть достигнута при работе на строгальных станках, а наличие холостого обратного хода еще больше ограничивает производительность станков строгальной группы. Имеется много предложений, частично осуществленных на практике, по использованию обратного холостого хода для строгания. Но по ряду причин, главными из которых являютсяг снижение точности работы и большая затрата времени на настройку приспособления, этот метод строгания не нашел широкого применения. [c.433]

На рис. 355, в показано приспособление для обработки паза на горизонтально-фрезерном станке. Приспособление состоит из основания 1, опорной губки 2 с узло.м, обеспечивающим закрепление ее в необходимом положении, и подвижной губки 5, связанной со щтоком пневматического зажи.ма. Сменные вкладыши 3 и 4, вставляе.мые в губки 2 я 5, п установка опорной губки на требуе.мый размер позволяют провести обработку пазов у всех деталей данной группы. [c.520]

Станок модели ЗВ642, выпускаюш,ийся вместо модели ЗА64М, более универсален, имеет удобное управление, улучшенные конструкции шпиндельной группы, механизма подачи и перемещений, снабжен системой охлаждения. Со станком могут быть поставлены различные приспособления для заточки червячных фрез, фрезерных головок, сверл, метчиков и протяжек, приспособления для наружного и внутреннего шлифования и др. [c.89]

УСПМ-12 — универсально-сборные механизированные приспособления для закрепления заготовок на станках фрезерной, сверлильной и расточных групп. Используют приспособления совместно с комплектами УСП-12. [c.104]

Специализированные наладочные приспособления. Система специализированных наладочных приспособлений СИП-ЧПУ, разработанная МГКТИ Техоснастка . Приспособления этой системы предназначены для установки заготовок родственных по конфигурации деталей различных типоразмеров на станках с ЧПУ сверлильной и фрезерной групп. [c.55]

На Черенцаванском заводе расточных станков на станках с ЧПУ сверлильной и фрезерной группы, а также на многооперационных станках широко применяют специализированные приспособления для групповой обработки деталей. Для установки и закрепления деталей типа фланцев и стаканов при обработке отверстий на сверлильных станках 2Н85Ф2 и 2Н135Ф2 применяют быстродействующее многоместное специализированное наладочное приспособление с пневматическим приводом (рис. 83). В корпусе приспособления выполненны 12 отверстий, в которых установлены [c.122]

Для оснащения станков с ЧПУ фрезерной, сверлильной и расточной группы, а также многооперационных станков типа обрабатывающий центр целесообразно разработать единую систему переналаживаемых приспособлений для централизованного изготовления на специализированных предприятиях. В качестве базовой детали такой системы целесообразно использовать стол станка, на котором помимо пазов необходимо наличие также координатной сетки отверстий. При отсутствии на столах станков отверстий по особому заказу нужно поставлять сменные накладные плиты с анологичными пазами и сеткой отверстий. Комплект из двух накладных плит используется в качестве подкладных плит при смене заготовок вне станка. Можно использовать также базовые угольники с одной, двумя и четырмя установочными поверхностями с пазами и сеткой отверстий, аналогичных сетке отверстий плит. В качестве сменных наладок системы целесообразно предусматривать неразборные быстропереналаживаемые узлы тиски, патроны и делительные стойки, а также комплект быстропереналаживаемых установочных элементов и зажимных устройств как с гидравлическим приводами (для закрепления и раскрепления заготовок при смене их на станке), так и с ручным приводом (при смене заготовок вне станка). Конструкции гидравлических и ручных зажимных устройств должны состоять из полностью унифицированных деталей. [c.221]

В этой связи виже приводится также примерная сводная номенклатура типового оснащения для фрезерных станков (табл. 4), составленная по заводским данным. Подобные номенклатуры типового оснащения должны содержать перечень инструмента и приспособлений, наиболее характерных для группы технологически однородных станков при выполнении на них типовых операций. В практической работе [c.670]

Нл фиг. 119 показан механизм крепления и разгрузки деталей валиков при обработке на вертикально-фрезерном станке, оснащенном дополнительным вращающимся столом (на чертеже показан тонкими линиями). На планшайбе 1 этого стола помещено установочное зажимное приспособление 2 для группы радиально расположенных деталей 3. Постепенная загрузка их производится вруч- [c.208]

Детали и сборочные единицы УСПМ с пазами 12 и 16 мм применяют для сборки механизированных приспособлений, предназначенных для установки заготовок на станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной групп в условиях мелкосерийного и серийного производства. [c.152]

Фрезерные приспособления могут быть универсальными, например паворотно-делительные, которые быстро налаживаются для выполнения различных деталей и операций, и наладочными,— пригодными для целой группы однотипных деталей, требующими лишь небольшой переналадки на размер для определенной операции и определенного типа станка. [c.171]

Универсально-фрезерный станок 6Н82, оснащенный САУ [36]. Система автоматического управления предназначена для компенсации отклонений упругих перемещений при торцовом фрезеровании деталей. На рис. 8.6 показана блок-схема САУ, состоящая из измерительного устройства, в которое входит два датчика и Да. контролирующих упругие перемещения, сравнивающего устройства СУ, усилителя и исполнительного механизма ИМ. Датчик крепится на хоботе станка, а его шток измеряет упругие перемещения шпиндельной группы станка, передаваемые посредством рычажной беззазорной системы 1 и диска 2, установленного на торце фрезы. Датчик Д тоже закреплен на хоботе станка,а его шток,упираясь в линейку 3, смонтированную на приспособлении, которое [c.533]

Одноконтактная однокоординатная измерительная головка (рис. 4.19) позволяет опознать соответствующую заготовку по характерным для нее поверхностям, контролировать точность установки (базирования) приспособления-спутника или заготовки, измерять размеры, а также отключения формы различных поверхностей. Она предназначена для работы на многоцелевых станках с ЧПУ сверлиль-но-фрезерно расточной группы. Такая измерительная головка выполнена в виде переходной оправки I с закрепленным в ней виброкон-тактным датчиком 2 и устройством 3 электрической связи с автономным электронным отсчетным устройством или с устройством ЧПУ станка. Головку, закрепленную в стандартной шпиндельной оправе [c.194]

Институтом Оргстанкинпром разработана система универсально-наладочных приспособлений, предназначенных для установки и закрепления заготовок корпусных деталей на. станках с числовым программным управлением моделей 2В622Ф4, 6906ФЗ и 245РФ2 сверлильно-фрезерно-расточной группы. Система состоит из базовых плит с Т-образными пазами шириной 14, 18 и 22 мм и координатной сеткой отверстий. Плиты жестко закрепляют на столах станков. В систему входит также комплект унифицированных сменных наладок с угольниками и набором установочных и зажимных элементов. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...