Система универсально-наладочных

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) дает возможность организовать централизованное изготовление необходимой оснастки до начала освоения выпуска новой машины. [c.509]

Сущность системы универсально-наладочных приспособлений состоит в том, что основная часть приспособления — корпус с зажимными механизмами — остается неизменной, а сменная его часть — наладки — выполняется в соответствии с контуром детали, подлежащей обработке на данном приспособлении. [c.393]

Сущность системы универсально-наладочных приспособлений (УНП) [c.301]

К системе универсально-наладочных приспособлений должны быть отнесены также и некоторые типы универсальных приспособлений. [c.304]

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) основана на агрегатировании нормализованных узлов или на замене и наладке (регулировке) отдельных элементов нормализованного приспособления. В обоих случаях осуществляется принцип обратимости , т. е. возможность использования одного и того же приспособления для выполнения различных операций и обработки разных деталей. При обработке мелких деталей применяют сменные кассеты, которые предназначаются для установки деталей определенного типоразмера. Перезарядка УНП осуществляется заменой кассеты. [c.423]

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) основана на агрегатировании сборочных единиц или на замене и наладке (регулировке) отдельных элементов базового приспособления. В обоих случаях осуществляется принцип обратимости, т. е. возможность использования, одного и того же приспособления для выполнения различных операций и обработки разных деталей. При обработке мелких деталей применяют сменные кассеты, которые предназначаются [c.182]

Сокращение годовых затрат в процентах при использовании системы универсально-наладочных зажимных устройств вместо специальных определяется по формуле [c.146]

Применяют две конструктивные системы штампов система специализированных и система универсально-наладочных штампов. Специализированные штампы используются в производстве для изготовления определенной детали. Универсально-наладочные штампы (УНШ) предназначаются для штамповки группы однотипных заготовок и применяются даже при небольших партиях деталей. [c.131]

Система универсально-наладочных гидравлических приспособлений мод. [c.48]

На рис. 118 представлено два варианта компоновки быстро-переналаживаемых агрегатных станков отечественной конструкции. Силовые сверлильные 2, фрезерные 7 и другие головки устанавливаются на унифицированных кронштейнах 5, закрепленных на направляющих круглой S или прямоугольной 4 станины. Изменяя число головок и их взаимное расположение — перестановкой по пазам станины, можно быстро переналадить станок на новую партию обрабатываемых деталей. Детали устанавливают на круглом 6 или прямоугольном 3 делительных столах в универсально-сборных или универсально-наладочных приспособлениях. Станки оснащены системой программного управления. Программирование цикла обеспечивается с помощью штеккерной панели, размещенной в блоке управления /. [c.208]

Применяют две основные системы универсально-обратимых приспособлений универсально-сборные (УСП) и универсально-наладочные (УНП). [c.181]

В настоящее время разработана и внедрена система универсально-сборных штампов (УСШ) для листовой штамповки [63]. Сущность этих штампов заключается в том, что вместо специальных, универсальных, универсально-наладочных штампов можно создавать из одних и тех же элементов новые штампы с разнообразным расположением рабочих элементов (в соответствии с чертежом штампуемой детали) и различным сочетанием одних и тех же составных частей. Они применяются как для разделитель- [c.370]

Решению этих задач в значительной степени содействует нормализация и стандартизация деталей и узлов приспособлений, а также применение системы универсально-обратимых приспособлений универсально-сборных (УСП) и универсально-наладочных (УНП), состоящих из набора элементарных деталей, позволяющих компоновать различные приспособления для разнообразных работ. [c.419]

Система стандартных универсальных наладочных станочных приспособлений (УНП) содержит комплексы фрезерных, сверлильных, расточных, токарных и других приспособлений с универсальными базовыми поверхностями, обеспечивающими установку наладок для базирования и закрепления различных заготовок. УНП позволяют производить быструю переналадку на оснащение новых технологических операций. [c.403]

Обработку отверстий в корпусных деталях в мелкосерийном производстве часто осуществляют на вертикальносверлильных и радиально-сверлильных станках по технологическим схемам 1, 3, 5 и 7, в серийном производстве— по схемам 3, 5, 7, 11 и 16, в крупносерийном и массовом—по схемам 17, 19, 20 и 26 (см. табл. 3). В зависимости от характера производства используют универсальные, универсально-наладочные, системы УСП [c.124]

Вилки, стяжки и серьги изготовляют из стали Ст.З, Ст.5, 35, 45, 40Х чугуна ковкого и серого марок СЧ 15-32, СЧ 18-36 и др. Разнообразие конструкций вилок, стяжек и серег затрудняет четкую их классификацию по технологическим или другим признакам. Подавляющая часть стяжек, вилок и серег, изготовляемых в серийном и массовом производстве тракторного, сельскохозяйственного машиностроения и в станкостроении, имеет сравнительно небольшие размеры — до 200—300 мм (рис. 116). Механической обработке подвергают отверстия, торцы головок, частично наружные цилиндрические и плоские поверхности. Обработку, как правило, производят на фрезерных, сверлильных, токарных и протяжных станках, так как предусмотренные техническими условиями требования к точности изготовления и шероховатости обрабатываемых поверхностей серег, вилок и стяжек могут быть обеспечены механической обработкой на этих группах станков. Операции выполняются по различным схемам в зависимости от массовости изготовления деталей. Критерием выбора оснастки является экономическая целесообразность в заданных производственных условиях. Так, в массовом и крупносерийном производстве используют фрезерные приспособления, которые позволяют применять многоместную многоинструментную параллельно-последовательную обработку (схемы 13—20, 25-—26 см. табл. 3). В серийном производстве применяют универсально-наладочнЫе и простые специальные приспособления, которые позволяют выполнять операции по менее производительным схемам фрезерных операций (схемы 5, 9, 13 и др.). В единичном и мелкосерийном используют приспособления системы УСП, которые обеспечивают возможность выполнять операции по схемам 1, 3, 5, 9 и очень редко по схеме 23 (см. [c.167]

Наряду с приспособлениями системы УСП в серийном и мелкосерийном производстве для токарной обработки вилок применяют универсально-наладочные приспособления. К наиболее распространенным наладочным приспособлениям следует отнести угольники и планшайбы. Планшайба с угольником для точных токарных работ диаметром 200 мм показана на рис. 145. Она состоит из фланца 2, к которому прикреплен угольник 3 и противовес 1. На угольнике установлена поворотная планшайба 6, которая после поворота фиксируется клином 7, последний обеспечивает точность поворота в пределах 10". Крепление обрабатываемой детали осуществляют прихватом в наладке, которая устанавливается на планшайбу 6, В приспособлении предусмотрено два противовеса стационарный 1 и подвижной 5, последний перемещают винтом 4, что позволяет легко и быстро устранить дисбаланс. [c.195]

На станках с ЧПУ применяют накладные плиты с сеткой координатных отверстий, обеспечивающие точную и быструю ориентацию приспособлений, а также заготовок относительно системы координат станка (рис. -11). Заготовки относительно координатной сетки отверстий ориентируются сменными базирующими элементами, являющимися сменными наладками универсально-наладочных приспособлений, устанавливаемых в отверстия плиты согласно карте наладки. Отверстия координатной плиты имеют буквенные и цифровые обозначения. Для сокращения времени сборки или переналадки приспособления в карте наладки указывают координаты отверстий плиты, в которые должны быть установлены базирующие элементы. Координатную плиту ориентируют относительно стола станка базирующими штырями. На рис. 12 показана установка приспособлений на накладную плиту [c.31]

В последнее время широкое распространение получила система универсальных наладочных приспособлений, используемая для установки корпусных деталей на многоцелевых станках с ЧПУ. Такие комплекты состоят из базовой части и сменных наладок. Базовая часть включает в себя унифицированные плиты-спутники и угольники с сеткой ступенчатых координатно-фикси-рующих отверстий, верхняя часть которых цилиндрическая (диаметром 25 мм), а нижняя — резьбовая (М20). Межцентро-вое расстояние отверстий 50 0,015 мм. [c.163]

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) основана на использовании сменных установочных, зажимных и направляющих элементов, закрепляемых на базе универсального нормализованного приспособления. Установочные элементы часто выполняют регулируемого типа в целях наладки приспособления для обработки заготовок различных размеров. В обоих случаях обеспечивается принцип обратимости, т. е. возможность использования для выполнения комплекса различных детате-операций. [c.202]

Институтом Оргстанкинпром разработана система универсально-наладочных приспособлений, предназначенных для установки и закрепления заготовок корпусных деталей на. станках с числовым программным управлением моделей 2В622Ф4, 6906ФЗ и 245РФ2 сверлильно-фрезерно-расточной группы. Система состоит из базовых плит с Т-образными пазами шириной 14, 18 и 22 мм и координатной сеткой отверстий. Плиты жестко закрепляют на столах станков. В систему входит также комплект унифицированных сменных наладок с угольниками и набором установочных и зажимных элементов. [c.313]

Система универсально-наладочных приспособлений (УНП) обеспечивает установку заготовок с помохцью специальных наладок. УНП состоят из универсального базового агрегата и сменных наладок. Базовая часть приспособления — постоянная часть приспособления для установки наладок в процессе компоновки конструкций приспособлений — представляет собой законченный механизм долговременного действия, предназначенный для многократного использования в компоновках. Под сменной наладкой понимается элементарная сборочная единица, т. е. самостоятельная часть компоновки, обеспечивающая установку конкретной заготовки на базовом приспособлении. При смене объекта производства базовая часть, а также универсальные элементы и узлы сменных наладок, которыми комплектуются УНП, используются многократно. Проектированию и изготовлению подлежат лишь специальные наладки, являющиеся наиболее простой и недорогой частью приспособлений УНП целесообразно применять на станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве, особенно при использовании групповых методов обработки. [c.5]

Система универсально-наладочных приспособлений для фрезерных работ мод. Д7206-4006 конструкции ГПТИ Древстанкопрома (рис. 46) состоит из базовой части и сменных наладок, [c.49]

Система универсально-наладочных приспособлений конструкции ГПТИ Древстанкопрома. Приспособления состоят из базовой части и сменных наладок, компонуемых из комплекта универсальных базирующих и зажимных элементов для одно- или многоместной установки заготовок деталей типа планок, крышек, фланцев и т. п. при обработке на сверлильных станках с ЧПУ. Базовая часть состоит из стола и базовой плиты. [c.50]

Система универсально-наладочных приспособлений фирмы КбЬт (рис. 50) состоит КЗ базовой части — двустороннего универсального угольника 7 и сменных наладок трех- или четырех- [c.53]

Государственным проектно-технологическим и экспериментальным институтом Оргстанкинпром разработана система универсально-наладочных приспособлений, предназначенных для установки и закрепления заготовок корпусных деталей на станках с ЧПУ 2В622Ф4, 6906ФЗ и 245РФ2 сверлильно-фрезерно-расточ-ной группы. Система состоит из базовых плит с Т-образными пазами шириной 14, 18 и 22 мм и координатной сеткой отверстий. [c.107]

Для серийного производства перспективными являются такие системы приспособлений универсально-сборочные (УСП), универсально-наладочные (УНП), основанные на агрегатировании нормализованных узлов, и комплексные универсально-наладочные приспособления (КУНП) со встроенными силовыми приводами. [c.502]

ГОСТ 14.305—73 регламентирует следующие системы станочных приспособлений универсально-безиала-дочные приспособления (УБП) универсально-сборные приспособления (У СП) универсально-наладочные приспособления (УНП) сборно-разборные приспособления (СРП) специализированные наладочные приспособления (СНП) неразборныс специальные приспособления (НСП). [c.12]

В соответствии с ЕСТПП. Правила выбора технологической оснастки станочные приспособления подразделяются на следующие системы (табл. 1) неразборные специальные приспособления (НСП) универсальные наладочные приспособления (УНП) универсальносборные приспособления (УСП) сборно-разборные приспособления (СРП) универсальные безналадочные приспособления (УБП), специализированные наладочные приспособления (СНП). [c.353]

Единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП) станочные приспособления классифицируются по определенным признакам, приведенным на схеме 2, и подразделяются на универсально-сборные приспособления (УСП) сборно-разборные приспособления (СРП) универсальные безналадочные приспособления (УБП) неразборные специальные приспособления (НСП) универсальные наладочные приспособления (УНП) специализированные наладочные приспособления (СНП) кроме того, имеется специальная группа агрегатных средств механизации зажима (АСМЗ). [c.138]

Универсальные наладочные приспособления. (УНП), так же как и СНП, имеют постоянные (корпус) и сменные части. Однако сменная частьпригодна только для выполнения одной детале-операции. При переходе с одной операции на другую приспособления системы УНП оснащаются новыми сменными частями (наладками). [c.140]

Дальнейшее развитие получит универсально-наладочная оснастка, для которой возможно сочетание с универсальносборной для серийного машиностроения в будущем может появиться единая система оснастки. [c.253]

По признакам, соответствующим требованиям единой системы технологической подготовки производсгва (ЕСТПП) универсально-сборные сборно-разборные универсально-безналадоч-ные неразборные специальные универсально-наладочные специализированные наладочные агрегатные средства механизации зажима. [c.153]

Тшовые И групповые приспособления в системах технологического оснащения. Осо-бенностн специализированной наладочной оснастки (СНО) для типовых технологаческих процессов и универсально-наладочной оснастки (УНО) для групповых процессов выявляются в сравнении с прочими видами оснащения. В зависимости от уровня специализации и с учетом особенностей конструкции образованы системы технологаческой оснастки, в пределах которых находят свое место разнообразные по назначению инструменты, приспособления, устройства. В табл. 4.2.1 (на примерах оснастки) и на рис. 4.2.1 (на примерах машинных тисков) представлены системы технологического оснащения, расположенные в ряд по эффективности применения от неразборной специальной (НСО) до универсальной безналадочной оснастки (УБО). [c.643]

На рис. 150 показан универсально-наладочный стол с пневмогидравлическим приводом, применяемый на заводе Ленполиграфмаш . Зеркало стола имеет размеры 430x680 мм высота — около 100 мм. Корпус стола изготовлен из стальной поковки, что исключает возможность падения рабочего давления из-за утечки масла вследствие наличия раковин и других неплотностей, появляющихся в литых конструкциях. Сетка пазов на верхней плоскости стола согласована с расположением смонтированных в нем гидроцилиндров. Наличие 15 гидроцилиндров, служащих для передачи усилия элементам, закрепляющим обрабатываемые детали, позволяют компоновать с их помощью большое разнообразие наладок. На зеркале стола проставлены порядковые номера гидроцилиндров эти номера проставляются и в картах наладок. Гидроцилиндры 2 смонтированы в расточках на нижней плоскости плиты /. Масло подается через штуцера 4 и. 5 в систему каналов, связывающих гидроцилиндры между собой верхние каналы питаются через штуцер 5, нижние — через штуцер 4. С торцов стола установлены конические пробки 3 для выпуска воздуха из системы. [c.244]

Комплект системы КСС-1 (комплект столов-спутников) универсально-наладочных приспособлений (рис. 106, а) состоит из унифицированных узлов базовых плит 1 и устанавливаемых на них угольников 2 с точно расположенной сеткой координатно-фиксирующих отверстий (с шагом 50 0,015 мм), верхняя часть которых выполнена цилиндрической (диаметром 25Н7), а нижняя — резьбовой (М20). Отверстия предназначены для установки и закрепления сменных наладок — базирующих и зажимных элементов комплекта. [c.117]

Универсально-наладочные приспособления, обеспечивающие быструю переналадку приспособлений на столе станка, получили широкое применение на станках с ЧПУ. Системы состоят из базовой части и сменных установочных и зажимных узлов и элементов. Базовой частью систем являются жестко закрепляемые на столе станка плиты с пазами и отверстиями или с сеткой отверстий для установки и закрепления сменных узлов и элементов. Плиты ориентируют на столе станка шпонками или штырями. Плиты с отверстиями выпоняют двух типов с чередующимися цилиндрическими и резьбовыми отверстиями, предназначенными соответственно для ориентации и для закрепления базирующих и зажимных элементов, и со ступенчатыми отверстиями, верхняя часть которых выполнена цилиндрической, а нижняя резьбовой. Плиты с пазами и отверстиями имеют продольные пазы и несколько рядов поперечных отверстий или сетку пазов и отверстий, а также продольные пазы и две упорные планки, закрепляемые на торцах плиты, на которых заготовку или приспособление базируют по упорным планкам или по мерным промежуточным плиткам, упирающимся в упорные планки. Накладные плиты в комплекте с установочными и зажимными элементами являются переналаживаемыми универсально-наладочными приспособлениями, базовой частью которых является накладная плита, а сменными наладками — комплект универсальных установочных и зажимных элементов, универсальных узлов или специальных приспособлений. Такие системы обеспечивают быструю переналадку сменных узлов и элементов относительно начала отсчета координат при смене партии обрабатываемых на станках деталей в мелкосерийном и серийном производстве за счет установки указанных в карте наладки базирующих и зажимных узлов и элементов в соответ-106 [c.106]

Координатно-шлифовальные станки оснащают круглым столом, предназначенным для установки и шлифования на нем деталей с отверстием, положение которых задано р системе полярных координат, а также точных пазов, ось которых представляет собой дугу окружности. Для обработки деталей с разных сторон с одной установки и отверстий, заданных под углом, применяют универсальный круглоповоротный стол. Для шлифования фасонных пазов у закаленных и твердосплавных деталей применяют координатный столик, устанавливаемый на круглом столе. > ста-новка детали, выверка положения базовой плоскости и базового отверстия, настройка круглых столов, нахождение начала отсчета и наладочные расчеты шлифования выполняются так же, как и при работе на координатно-расточных станках. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...