Зажимы пневматические

Концы медных трубок по профилю развальцовывают (рис. 187, а) следующим образом. Трубка I (рис. 187, б) зажимается пневматическим клиновым усилителем 2 в матрицах 3. Далее автоматически включается силовой пневмоцилиндр 4 и шток 5 подает боек 6 (бойков два) на трубку. Бойки закреплены в подвижной каретке 7 (перемещаемой перпендикулярно плоскости схемы). Первый удар производится плоским бойком, образующим на конце трубы бочку . Затем шток 5 [c.238]

Делительно-поворотные устройства 9 — 646 Зажимы пневматические 9 — 646 Компоновка 9 — 619 Коробки многошпиндельные 9 — 624 Коробки многошпиндельные нормализовав ные 9 — 624 [c.10]

Зажимы пневматические прямого действия [c.253]

В серийном производстве при сверлении цилиндров блока целесообразно применять специальные станки с агрегатными головками (см. рис. 15.1). Блоки зажимаются пневматическим приспо- [c.481]

В настоящее время широко распространены пневматические зажимы. Пневматические зажимы имеют, по сравнению с ручными зажимами (винтовыми, эксцентриковыми, клиновыми и др.) следующие преимущества 1) механизируют процесс зажима заготовки 2) создают постоянное зажимное усилие 3) сокращают время зажима по сравнению с ручными зажимами в 5—10 раз [c.190]

Отсюда и получили названия зажимы пневматический, гидравлический, пневмогидравлический и электрический. В общем конструктивном решение этих зажимов различают следующие их части (узлы). Устройство с установкой приборов для подвода энергии к приводу зажима, привод— рабочее приспособление и промежуточные звенья для передачи усилия от привода к приспособлению. Поскольку приводы и приспособления рассмотрены ниже, описано только общее устройство установок для зажимов. [c.117]

Пропускная способность приспособления, достигающая 600 узлов в час, может быть повышена заменой ручного зажима пневматическим (фиг. 231). [c.296]

Те — сокращение длительности зажима пневматическим приспособлением по сравнению с ручным способом, в мин. [c.106]

Запрещается работать с неисправными зажимами пневматического патрона. Зажатие изделия производить в патроне на наибольшую величину зажимов. Перед установкой изделия в зажимы патрона необходимо удалить с изделия заусенцы и рванины. [c.209]

Силовой привод для зажима пневматических тисков может быть поршневым или диафрагменнЫм. [c.183]

Механизация закрепления детали достигается за счет применения зажимов пневматического, гидравлического, пневмогидравлического, вакуумного и магнитного действия. В промышленности имеются унифицированные и стандартизованные конструкции указанных приводов, которые выпускаются централизованно специализированными заводами. [c.225]

Приведенные здесь конструкции специальных приспособлений располагают ручными винтовыми зажимами, что связано все же с относительно большими затратами времени на закрепление детали, а при большо числе крепежных элементов, вызывает, кроме того, и несколько повышенную физическую утомляемость рабочего. Более эффективным является применение приспособлений с быстродействующими механизированными зажимами пневматического и гидравлического действия. [c.371]

За последнее время в ремонтных предприятиях широко применяют пневматические приводы для механических зажимов. Пневматические приводы обеспечивают быстроту зажима, простоту управления и постоянство зажимного усилия. Основными деталями пневматического привода являются цилиндр и поршень. [c.130]

В частности, например, известны случаи повышения производительности труда в 2—2,5 раза путем автоматизации закрепления и освобождения заготовок, обрабатываемых в приспособлении фрезерного станка при этом установка и снятие заготовок производились вручную, т. е. без магазинного и загрузочного устройств [115]. В ряде случаев ограничиваются частичной автоматизацией приспособления, например автоматизацией удаления обработанной заготовки из приспособления. Значительный эффект достигается путем замены ручных зажимов пневматическими, гидравлическими и пневмогидравлическими силовыми устройствами для зажима заготовок, а также инерционными зажимными устройствами [c.471]

В массовом и серийном производстве распространены приспособления для множественной обработки деталей. Особенно эффективны приспособления с кассетной зарядкой, а также с быстродействующими ручными зажимами (эксцентриковые, кулачковые, шарнирно-рычажные и др.) и с механизированными зажимами (пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, электрические, электромагнитные и пр.). [c.328]

Анализ данных о нормативном времени на закрепление деталей в приспособлениях, снабженных различными зажимами, показывает, что в зависимости от конструкции применяемого зажима время на закрепление детали весом до 1 кг колеблется от 0,04 до 0,42 мйн. Наиболее производительными оказываются механизированные быстродействующие зажимы — пневматический, гидравлический, вакуумный и магнитный. Эти зажимы находят все более широкое применение в конструкциях современных приспособлений. [c.207]

Агрегат создан на базе горизонтально-ковочной машины, к которой пристроен манипулятор с индукционным нагревателем (фиг. 31). С помощью загрузочного устройства пруток кладется на направляющие ролики 9. Конец прутка, обращенный к индуктору 1, лежит на передвижной тележке 5. Пневматический захват 4 удерживает заготовку на тележке, а пневматические цилиндры 6 передвигают ее по направляющим 10. Тележка периодически проталкивает пруток через индуктор, где пруток нагревается до температуры ковки. При использовании прутка до установленного предела очередной пруток зажимается пневматическим захватом тележки с остатком предыдущего. После совмещения их торцов прутки свариваются электросваркой. Для этого предусмотрена сварочная головка 3. В момент сварки штамповка колец и нагрев прутка временно прекращаются. Кольца, отштампованные из места сварки, отбраковываются. [c.56]

Применение гидропривода для механизма зажима позволяет получить требуемые значения грузового момента, но при этом необходимо обеспечить удовлетворительную динамическую защиту. В работе [37] было предложено условие динамической эквивалентности гидравлического зажима пневматическому. Соответствующее конструктивное решение показано на рис. 14. Полость зажима сообщается с цилиндрической двухполостной камерой. Одна полость камеры заполнена воздухом. Как только начинается [c.16]

Для зажима заготовок, кроме ручного привода, все чаще применяются электромеханический, гидравлический и пневматический механизмы. В качестве примера на рис. 358 показан разрез шпинделя многорезцового полуавтомата с трехкулачковым патроном и пневматическим зажимом. Пневматический цилиндр несет поршень, шток которого Соединен с тягой и рычагами патрона. Подачей сжатого воздуха в правую или левую полость цилиндра осуществляется зажим заготовки и ее разжим. Аналогично работают механизмы с гидрозажимом. [c.427]

Гидравлический выталкиватель служит для выталкивания готовых изделий из пресс-форм. После выталкивания изделия пресс-формы смазываются специальными распылителями. Для съема отпрессованных изделий и передачи на конвейер служит съемник. Изделие зажимается пневматическими диафрагмами, поворот устройства осуществляется от двух гидроцилиндров через зубчатую рейку и шестерню. [c.170]

На фиг. 644 приведен общий вид двустороннего центровального станка, предназначенного для одновременного сверления в заготовках центровочных отверстий с двух сторон. Заготовка 1 устанавливается на призматических опорах зажимного приспособления и зажимается пневматическим или гидравлическим зажимом. Зажим детали управляется регулировочным краном 2. [c.582]

Автоматический останов стола /, а также включение и выключение зажима производятся вращающимся кулачком 2 барабанного типа. Пуск стола производится вручную поворотом рукоятки 3. Таким образом, перезарядка приспособления осуществляется при остановленном станке вручную. Обрабатываемые детали в виде пластин зажимаются пневматическими тисками 4, поставленными поперек стола. Распределительное устройство 5 [c.228]

Основными элементами машины для стыковой сварки котельных труб (фиг. 31) являются зажимы /, пневматические цилиндры для выполнения осадки 2, упор для фиксирования положения концов труб индуктор понижающий высокочастотный трансформатор и механизмы перемещения Трансформатора. [c.54]

МСО-500 Привод зажимов — пневматический, привод осадки — электромеханический Сварка оплавлением ободов автомобильных колес [c.99]

МСО-1000 Привод зажимов — пневматический, привод осадки — электромеханический То же [c.99]

Установка для травления капиллярных трубок (рис. 75) предназначена для травления, промывки и продувки сухим воздухом внутренних поверхностей капиллярных трубок. В баке 1, сваренном из стали Х17Н13М2Т, находится 20%-ный раствор серной кислоты для травления трубок. Бак имеет указатель уровня 4 раствора с запорным устройством, смотровой люк и вваренные патрубки для выхода и слива раствора, а также для подачи сжатого воздуха из сети. Шкаф 3 разделен на три секции, из которых в двух расположена электрическая и пневмогидравлическая аппаратура, управляющая процессом, а в третьей находятся очищаемые трубки, одни концы которых зажимаются пневматически в коллекторе, другие находятся в гребенке. Раствор нагнетается под давлением сжатого воздуха, подаваемого в бак, и проходит последовательно через коллектор, загрязненные трубки, гребенку и сливается в специальную емкость. Для наблюдения за процессом очистки в секции с торца имеется прозрачная стенка, внутри [c.152]

Разъёмный стержневой ящик 1 ставится на стол 2, зажимается пневматически тисками и плотно прижимается к доньевой плите 3 бака со стержневой смесью 4. Смесь через отверстие в доньевой плите, совпадающее с входным отверстием в стержневом ящике, с силой вдувается внутрь ящика. После заполнения стержневой ящик снимают с машины и извлекают из него стержень. [c.118]

Для обработки зубьев зубчатых колес используют также приспособления с механизированными зажимами (пневматическим или гидравлическим). Однако, так как часто основное время обработки при зубофрезе-ровании значительно больше вспомогательного времени на закрепление и снятие детали, то к существенно экономии времени такая механизация не приводит. [c.433]

Например, закрепление и освобождение крупной заготовки в патроне токарного станка требует большого физического усилия. В течение смены токарь иногда обрабатывает несколько сотен таких заготовок. В результате замены ручного способа зажима пневматическим с помощью пневмопатрона требуемое усилие уменьшается в 20 раз, а затраты времени сокращаются в 7—8 раз [18]. [c.113]

Надежно закреплять обрабатываемую деталь на станке с помощью безопасных быстродействующих приспособлений (автоматических, поводковых патроно- , многоместных эксцентриковых зажимов, пневматических, гидравлических приспособлений и др.). [c.192]

В зарубочно-сверлильном станке стационарной мастерской шпала при ее обработке зажимается пневматическими цилиндрами, управляемыми дистанционно с помощью электропневматических клапанов. [c.165]

В корпусе машины встроены сварочный трансформатор, переключатель ступеней, игнитронный контактор и панель зажимов. Пневматический цилиндр, обеспечива-ЮШ.ИЙ вертикальное перемещение верхнего электродо-держателя, установлен на кронштейне корпуса. Электро-пневматический клапан, маслораспылитель и регулятор давления с манометром размещены на крышке корпуса. [c.77]

Испытывают тиски зажимом в вертикальном положении в любом месте плоскости губок незакаленного куска сортовой инструментальной стали марки У7 или У8 по ГОСТ 1435—54 с шириной стороны, соприкасающейся с губками, равной 25 мм. Испытания проводятся посредством ручного винтового зажима и зажима пневматической системой. После испытаний на губках не должно быть вмятин или выкрашивания металла, они должны сохранять параллельность при раскрытии их в любом положении. Зажимное усилие тисков с шириной губок 120 мм от ручного винтового зажима — 2500 кгс, от пневматической системы— 1700 кгс. Величина перемещения губки под воздействием пневматики—8 мм. Действие тисков от пневматики проверяется многократным (не менее 20 раз) сжатием и разжатием губок тисков, причем пружина тисков должна работать без остаточной деформации. Утечка воздуха через стенки деталей и по стыкам не допускается. Пневмосистему золотника проверяют его переключением. После испытания тиски разбираются и при осмотре их не должно быть обнаружено задиров, вмятин, трещин, сколов и других дефектов. [c.323]

По силовым источникам и методам управления зажимы могут быть разделены на ручные, механизированные и автоматизированные. Приводятся в дейстЕще зажимы пневматическими, гидравлическими, электрическими, магнитными, электромагнитными, иногда вакуумными устройствами, а также вручную. Довольно часто зажимы приводятся в действие силами резания и движениями отдельных элементов станка. [c.22]

Схема образования погрешности установки в результате осадки заготовки из-за контактных деформаций в местах касания ее базовой поверхности с установочными элементами приспособления, вызываемых силой 1, приведена на рис. 78, а. Неоднородность поверхностного слоя заготовок и непостоянство силы зажима приводят к тому, что осадка в партии заготовок колеблется от /тах ДО Ут х1 Величина е определяется разностью г/тах и с/тт- Наименьший удаляемый припуск равен толщине дефектного (заштрихованного) слоя г, а наибольший удаляемый припуск (при Ут т И ОДИНЗКОВЫХ по размеру заготовках) толщине г -Ь е,-. Величина е должна быть меньше допуска на выполняемый размер Н, иначе обработку нужно вести пробными проходами. При стабилизации силы зажима (пневматические и другие устройства) величиной е можно ввиду малости пренебречь. [c.247]

Привод зажатия — ручной чксиентриковый Привод зажимов — пневматический, осадки — ручной рычажный [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...