Удаление накипи и отложений

УДАЛЕНИЕ НАКИПИ И ОТЛОЖЕНИЙ [c.192]

Для удаления накипи и отложений, состоящих в основном из сульфата кальция и магния, применяют ряд других реагентов. Такие накипи в кислотах обычно не растворяются, но имеются данные, что иногда сульфатную накипь можно удалить кислотой, если предварительно обработать ее концентрированным раство- [c.195]

Химические способы чистки конденсаторных трубок применяют в основном для удаления накипи и заключаются в том, что при помощи специальной установки по трубкам конденсатора пропускают растворы химических веществ, активных по отношению к отложениям. Установки для производства химических очисток конденсаторов могут быть стационарными с соответствующей разводкой трубопроводов к каждому конденсатору и индивидуальными, выполненными на раме или тележке. К конденсатору их подключают специально установленными фланцевыми разъемами либо врезками необходимых трубопроводов. [c.39]

Химические способы. Способ химической очистки зависит от характера подлежащей удалению накипи и от вида поверхности, на которой она образовалась. Если отложение состоит из карбоната кальция, его можно удалить кислотами, в случае необходимости ингибированными для предотвращения коррозии металла. Этот способ пригоден и для накипей, представляющих собой смесь карбоната кальция с другими солями, например сульфатом или фосфатом кальция, при условии, что удаление растворимой в кислоте части отложения будет достаточно для разрушения всего слоя накипи. [c.276]

Механические способы очистки заключаются в удалении накипи и рыхлых отложений с помощью инструментов, вращаемых электро- или пневмоприводом (шарошки, щетки, наждачные круги), либо ручных инструментов (металлические ерши, зубила, щетки из спирально навитой стальной проволоки и т. л.). [c.86]

Удаление отложений в теплообменниках, удаление накипи и т. д. [c.16]

Очистка опреснительных трубок от накипи осуществляется путем разрушения ее разрядами с вводимого в трубку стержневого электрода. Эффективному разрушению солевых отложений способствует их низкая электрическая прочность и высокая хрупкость. Технологическая эффективность применения способа обусловлена тем, что кроме химического удаления накипи, малопроизводительного и экологически опасного, других удовлетворительных способов не имеется. В данном случае с высокой эффективностью используется также та особенность способа, что источник энергии и исполнительный орган могут быть как угодно далеко отстоять друг от друга канализация энергии к зоне разрушения кабелем позволяет реализовывать технологические процессы для условий ограниченного пространства. [c.24]

Гидразинная очистка поверхностей нагрева применима преимущественно для удаления железоокисных отложений. Другие компоненты удаляются с поверхности металла лишь вследствие разрушения структуры отложений и восстановления гидразином продуктов коррозии, непосредственно прилегающих к металлу и являющихся связующим звеном между металлом и отложениями (накипью). Плотные, прочно связанные с металлом накипи (толщиной не менее 1 мм), а также толстые отложения (не менее 400 г/м ) разрушаются гидразином чрезвычайно медленно, и применение его в таких случаях нецелесообразно. [c.265]

Перегрев металла трубных поверхностей нагрева может быть вследствие отложения в них накипи и продуктов коррозии из-за неудовлетворительного водного режима, наличия технологической окалины, грата, электродов и других загрязнений внутренних поверхностей, не удаленных во время предпусковой очистки и промывки, нарущения циркуляции, связанного с ухудшением охлаждения стенок паром или водой, неравномерности температурного поля по сечению топки и газоходов, вызванной неудовлетворительной работой горелок или шлакованием, разрушения защитного теплоизоляционного покрытия в местах повышенных локальных тепловых нагрузок несоответствия марки стали условиям работы. [c.398]

Чистка трубок химическим способом производится при помощи растворов соляной кислоты и щелочи. С помощью их достигается растворение (разрыхление) накипи и удаление (вымывание) ее из трубок конденсатора. Если в отложениях имеется значительное количество 238 [c.238]

Радикальным способом для предотвращения отложения накипи и образования коррозии в котле является предварительная водоподготовка (водоочистка), т. е. удаление всех или, по крайней мере, большинства накипеобразователей и газов из воды до поступления ее в котел. [c.98]

Подготовка котла к чистке. Чистка котельного агрегата от отложений накипи и шлама, налетов золы и сажи. Чистка топки удаление из нее шлака и золы. [c.602]

Как уже указывалось, для экономичной и безопасной работы котельного агрегата необходимо, чтобы в котле не скапливались отложения накипи и шлама. Чем больше жесткость питательной воды, т. е. чем больше в ней содержится солей кальция и магния, и чем напряженнее работает котельный агрегат, тем больше будет отлагаться шлама и накипи на стенках барабана, экранных, дымогарных и кипятильных труб. Для удаления из котла шлама, поддержания постоянным содержания (концентрации) солей в котловой воде и, следовательно, для предупреждения их отложений на поверхностях нагрева, а также вспенивания воды и уноса солей с насыщенным паром в пароперегреватель применяют продувку котлов. [c.360]

Наиболее трудным является удаление накипи со стенок трубок. Механические и химические методы очистки от накипи не всегда приводят к желаемым результатам. Поэтому главное внимание должно быть уделено проведению профилактических мероприятий по борьбе с отложением накипи на поверхностях нагрева конденсаторов турбин и других охладительных устройств. [c.175]

Во многих технологических процессах в качестве рабочих сред используются кислоты или различного рода кислые среды. Общеизвестно широкое применение соляной и серной кислот для травления металлов и сплавов с целью удаления технологической окалины и ржавчины. Кислоты используются для снятия накипи и минеральных отложений в теплообменниках, опреснителях морской воды, системах охлаждения дизелей и двигателей внутреннего сгорания, для дезактивации оборудования атомных электростанций, в качестве электролитов в топливных элементах, компонентов ракетных топлив и т. д. Солянокислотные обработки нефтяных и газовых скважин применяют для дополнительного притока нефти и газа. Ряд отраслей промышленности имеет дело с кислыми средами. Так, в химической промышленности большинство синтезов протекает в кислых средах илп с образованием кислых продуктов, не говоря уже о получении самих кислот. В нефтяной и газовой промышленности приходится иметь дело с кислыми природными водами, а в нефтеперерабатывающей — с кислотами, появляющимися в процессе переработки нефти. [c.6]

Как уже отмечалось, мембраны должны обладать низким электрическим сопротивлением и достаточной механической прочностью. Кроме того, к ним предъявляют требование высокой химической стойкости, так как во многих случаях мембраны периодически обрабатываются кислотой для удаления накипеобразующих веществ, а также гипохлоритом или хлором для уничтожения биологических обрастаний. Возможность образования накипи и развития биологических обрастаний во многом определяется качеством исходной воды. Вода с высоким содержанием бикарбоната кальция способна вызывать отложение карбоната кальция (особенно в катодных ячейках, где при электролизе образуется каустическая сода). В таких случаях в воду, проходящую через ячейки с возрастающей концентрацией или поступающую в катодную ячейку, добавляют немного кислоты. Иногда считают необходимым периодически очищать мембраны от накипи химическим способом. [c.147]

Для получения однородной в электрохимическом отношении поверхности не менее важно исключить отложение осадков и накипи или преднамеренную изоляцию части поверхности аппарата. Дело в том, что имеющиеся в настоящее время покрытия не изолируют полностью металл от воздействия агрессивной коррозионной среды. Они довольно быстро становятся электропроводными и участки, покрытые ими, из-за недостаточной ионной проводимости покрытия приобретают более положительный потенциал, чем открытая часть поверхности. В результате этого возникает значительная разность потенциалов между открытыми и закрытыми частями поверхности (0,2—0,5 в) и начинает функционировать относительно мощный коррозионный элемент. В тех же случаях, когда покрытие сохраняет электроизоляционные свойства, но теряет постепенно адгезию, оно способствует развитию под покрытием сильной щелевой коррозии. Поэтому при конструировании аппаратуры не следует предусматривать покрытие отдельных частей аппарата изоляционными материалами, а также необходимо исключать возможность выпадения твердых осадков, накипи и т. п. Последнее частично достигается правильным выбором скорости движения электролита и непрерывным механическим удалением выпадающих осадков, что, например, делается в выпарных аппаратах с механической очисткой греющей поверхности. [c.434]

Организация и технология моечно-очистных работ зависит от типа предприятия, его производственной программы, вида загрязнений, подлежащих удалению, объекта мойки. Опыт работы ремонтных предприятий показывает, что наиболее рациональной формой организации моечно-очистных работ является многостадийная мойка автомобилей, агрегатов и деталей с использованием специальных способов очистки ответственных деталей от нагара, накипи, смолистых отложений, старой краски и других загрязнений (рис. 22). [c.106]

Удаление ржавчины и накипи из системы охлаждения. Ржавчину и накипь удаляют, промывая систему охлаждения струей воды в направлении, обратном движению воды при работе двигателя. Для этого необходимо снять термостат и промыть радиатор, подводя воду сни-зу вверх прн открытой пробке, а рубашку охлаждения — промывать сверху вниз до появления чистой воды. При сильном отложении накипи можно использовать слабые 1—2-процентные растворы соляной кислоты с добавлением уротропина (1,5 г на 1 л раствора). Раствор следует залить в систему охлаждения на 10—15 мин работы двигателя и затем слить. После этого необходимо промыть систему чистой водой. [c.40]

Основными предпосылками высокой производительности испарителей и паропреобразователей являются а) отсутствие накипи и других твердых отложений на поверхности нагрева со стороны концентрата б) отсутствие скопления неконденсирующихся газов со стороны греющего пара и в) надлежащий отвод конденсата греющего пара с поверхности нагрева. Для этого испарители и паропреобразователи должны питаться водой, качество которой удовлетворяло бы требованиям правил технической эксплуатации, и иметь надежно действующие воздушники и конденсатоотводчики для удаления неконденсирующихся газов и конденсата из области греющего пара. [c.342]

Разобранные детали перед поступлением на контроль подвергают очистке для удаления различных видов отложений промасленной грязи, жировой пленки, накипи и нагара. Существует большое количество моющих растворов (табл. 10.1) для металлических деталей. [c.133]

Основными предпосылками высокой производительности испарителей и паропреобразователей являются, а) отсутствие накипи и других твердых отложений на поверхности нагрева со стороны концентрата б) отсутствие скопления неконденсирующихся газов со стороны греющего пара в) надлежащий отвод конденсата греющего пара с поверхности нагрева. Для этого испарители и паропреобразователи должны питаться умягченной водой, а также иметь надежно действующие воздушники для удаления неконденсирующихся газов. [c.331]

Очистка блоков цилиндров от масляных, асфальтосмолистых отложений и накипи осуществляется на автоматической линии, имеющей шесть ванн, из которых три служат для удаления накипи в кислотном растворе, а остальные - для ополаскивания и очистки блока от других загрязнений при помощи РЭС. Ванны снабжены системой нагрева раствора до 80 °С и колеблющимися платформа.ми. Линия обеспечивает очистку до 35 блоков за 1 ч. [c.235]

Очистные работы обычно выполняют в четыре этапа наружная очистка автомобиля (агрегата) очистка под-разобранных агрегатов для удаления смолистых отложений, накипи и извлечение из картеров остатков масла очистка деталей после разборки контроль качества очистки и остаточной загрязненности (удаление старой краски рассматривается в разд. 10.3). [c.237]

Некоторые детали и системы подвергают дополнительной механической и химической обработке для удаления смол, нагара, накипи и других отложений. Это клапаны, детали системы вентиляции картера двигателей, детали системы охлаждения, блоки и головки цилиндров, канавки поршней, система газораспределения. Для [c.235]

Разобранные детали перед поступлением на контроль подвергаются очистке и обезжириванию для удаления различных видов отложений промасленной грязи, жировой пленки, накипи и нагара. Существует большое количество моющих растворов различных составов для обезжиривания металлических деталей. Наиболее распространенные моющие растворы приведены в табл. 10. [c.204]

Непосредственно растворяется кислотами, как выше было указано, только карбонатная накипь. Уже в случае смешанных накипей большое значение в удалении отложений принадлежит растворению промежуточного слоя из закиси железа, находящегося между слоем накипи и стенкой аппарата. [c.205]

Кислоты находят широкое применение в самых разнообразных технологических нроцеосах в различных отраслях промышленности при травлении металлов с целью удаления технологической окалины в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности в энергетике и теплотехнике с целью удаления накипи и других отложений на теплообменной аппаратуре в атомной промышленности с целью дезактивации оборудования в нефтяной и газовой промышленности при обработке пластов с целью увеличения отдачи нефти и газа в ракетной технике в качестве одного из компонентов ракетного топлива в различных технологических процессах химической и нефтехимической промышленности и т. д. В ряде технологических процессов, например при крекинге нефти, кислоты появляются в результате гидролиза солей и оказывают разрушающее действие на аппаратуру. [c.107]

Удаление накипи и шлама из системы охлаждения. Наличие накипи в системе охлаждения можно ориентировочно установить по температуре наружной поверхности головки цилиндров и блока в наиболее нагреваемых местах при определенной температуре охлаждающей жидкости. Косвенными пoкaзaтeля и большого отложения накипи являются повышенные значения температуры и угара картерного масла. [c.210]

Поэтому использование природных вод, содержащих большое количество солей, кремневой кислоты, газов, в качестве питательной воды недопустимо. Для приготовления питательной воды требуемого качества на ТЭС природную воду подвергают специальной обработке. Она заключается в удалении минеральных и органических твердых взвешенных в воде примесей, солей жесткости (Са, Mg) с заменой их легкорастворимыми солями щелочных металлов (К, Na) общем обессоливании в системе выпарных установок с получением обессоленного конденсата обескремнивании дегазации. Такая обработка позволяет существенно снизить содержание примесей в питательной воде. Однако при эксплуатации котла количество примесей в воде постоянно возрастает. Это происходит ввиду присосов природной воды в конденсаторе турбины, добавки воды при восполнении потерь рабочей среды, перехода в воду продуктов коррозии конструкционных материалов. Кислород и углекислота, попадающие в воду, вызывают коррозию металла труб поверхностей нагрева. Соединения кальция и магния, относящиеся к труднорастворимым, как и продукты коррозии железа, меди, образуют накипь. Отложения образуют и легкорастворимые соединения такие, как NaaP04 NajSOj, если концентрация их выше растворимости в рабочем теле (воде или паре). Часть примесей кристаллизуется в водяном объеме, образуя шлам. [c.152]

Чиста трубок химическим способом производится при помощи раствора соляной кислоты. С ее помощью достигается растворение (разрыхление) накипи и удаление (вымывание) ее из трубок кондеисатора. Если в отложениях имеется значительное количество силикатов SiOa, промывка трубок соляной кислотой затруднительна. В этом случае производится комбипированная чистка щелочная, кислотнан и опять щелочная. В табл. 7-3 приводятся примерные составы отложений, для удаления которых могут быть использованы кислоты и щелочи. [c.270]

Удаление железоокисных отложений можно осуществить (В соляной и серной кислотах и без предварительного восстановления. Тогда растворяется лишь вюстит, прилегающий непосредственно к металлу, а другие окислы отслаиваются механически в результате подтравливан ия металла. В соляной кислоте хорошо растворяются также карбонатная накипь и фосфатный шлам [c.236]

Накипь откладывается на стенках неравномерно. Большее отложение наблюдается в местах с более высокой температурой и меньшей скоростью движения воды. Неравномерное отложение накипи затрудняет ее удаление с помощью кислотных или щелочных растворов, тах как одновременно с растворением толстых слоев накипи происходит разъедание металла, покрытого сравнительно тонким слоем накипи, а также разъедание цветных металлов (алюминиевой головки блока цилиндров, латунных трубок радиатора и др.). Кроме того, возможно засорение трубок радиатора шламом, образующимся в процессе растворения накипи. Поэтому при эксплуатации и техническом обслуживании системы охлаждения двигателя основное внимание должно уделяться предотвращению образования накцпи. Удаление накипи является, по существу, операцией ремонта двигателя. [c.44]

В соответствии с требованием правил Госгортехнадзора водный режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла. Все котельные агрегаты производительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотло-вой обработки воды. Котельный агрегат производительностью 0,7 т/ч и более в период временной эксплуатации должен пройти теплохимические испытания, целью которых является установление предельных норм качества котловой воды, режима продувок, а также объема и периодичности химических анализов. Поддержание заданного солесодержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Удаление шлама из нижних точек котла производится периодической продувкой. [c.106]

Основным мероприятием по удалению отложений из прямоточных котлов докритических параметров являются водные промывки. Эффективность водных промывок определяется характеристикой вымываемости отложений. Эта технологическая характеристика зависит одновременно от состава накипи и ее толщины. Как правило, отложения в переходной зоне бывают смешанными. В них наряду с соединениями кальция и магния содержатся окислы железа, металлическая медь, N32804. Если смешанные отложе- [c.200]

Очистка внутренних поверхностей нагрева. Накипь и шлам служат причиной повышения температуры стенок кипятильных и экранных труб, образования отдулин, выпучин и разрыва труб. Скопление накипи и шлама в отдельных конструкциях котлоагрегатов могут быть причиной их взрыва. Следовательно, для безопасности и более экономного расходования топлива следует принимать меры по уменьшению внутренних отложений, а при их накоплении — по своевременному их удалению. [c.275]

Структура накипи, характеризующаяся ее пористостью и твердостью, зависит от условий и кинетики образования отложений. Твердость и пористость отложений являются показателями, по которым можно судить о трудности удаления их с помощью скребков, щарошек и других механических способов. Теплопроводность отложений является важной характеристикой, определяющей надежность и экономичность работы парогенераторов и теплообменных аппаратов. Величины коэффициентов теплопроводности отложений зависят от их структуры и химического состава (табл. 3-1). Плотно приставщие к поверхности отложения менее опасны, чем слабосидящие, так как зазор, образующийся между металлической стенкой и отложениями, сильно увеличивает температурный на- [c.77]

Предотвращение явлений коррозии, образования отложений накипи и шлама, уноса солей котловой воды паром достигается в первую очередь при помощи докотловой обработки питательной воды (умягчения, обессоливания, деаэрации). В настоящей же главе рассматриваются вопросы внутрикотловой, в том числе и коррекционной, обработки воды для удаления из нее следов примесей, оставшихся после докотловой обработки (ввод щелочей, аммиака, гидразина или сульфита, фосфатов или трилона, нитратов), а также организованное выделение шлама из воды и предотвращение уноса котловой воды паром (продувка котловой воды для удаления накапливающихся в ней солей и шлама, ступенчатое испарение, сепарация и промывка пара). [c.202]

Применение 3—5%/ной соляной, даже ингибированной кислоты для удаления карбонатных отложений из конденсаторных трубок не рекомендуется и допускается только в аварийных случаях по следующим причинам непригодности больщинства применяемых ингибиторов для защиты от разъедания латуни и других медных сплавов образования в трубках пены и оставления накипи на верхней наиболее активной половине трубок конденсаторов непригодности имеющейся схемы трубопроводов и циркуляционных насосов для циркуляционной промывки конденсаторов с достаточно боль-щими скоростями движения кислоты в трубках роста щерохова-тости поверхности трубок, промытых кислотой, и резкого усиления накипеобразования и отложения шлама на шероховатой повер1Х-ности. [c.278]

Джеклин [Л. 18] провел исследования на лабораторных экспериментальных стендах, а также испытания на действующих промышленных котлах для сравнения эффективности ряда комплексообразующих реагентов (в том числе солей натрия ЭДТА и НТК и технического реагента на их основе Нальхелат 761, или сокращено Н-761). Проверено действие этих реагентов в отношении удаления и предотвращения образования отложений котельной накипи и магнетита и на коррозию металла. Экспериментальные котлы работали при давлениях до 210 ат и теплонапряжении опытного трубного участка 81 ООО ккал/м ч промыш-шленные котлы имели рабочее давление 12, 42 и 60 ат. Опыты и наблюдения показали, что, кроме ЭДТА, и другие комплексообразующие реагенты, в том числе НТК, могут эффективно предотвращать накипе-образование в паровых котлах. Эффективность НТК выше эффективности ЭДТА при давлениях до 56 ат, одинакова при 84 ат и меньше при 105 ат. Эффективность ЭДТА и НТК заметно снижается при воздействии на них растворенного Ог при температурах, равных или выше 176— 218° С. Чрезмерные избытки реагентов могут вызывать коррозию котельного металла, особенно в зонах глубокого упаривания котловой воды. ЭДТА и НТК могут удалять отложения магнетита и предотвращать их образование, но эффективность их в этой области нуждается в уточнении. Эти реагенты не вызывают вспениваиия котловой воды и не мешают действию пеногасителей. Величина щелочности котловой воды, а также наличие или отсутствие фосфатов не влияют на эффективность действия данных реагентов. Реагент Н-761 предотвращает накипеобразование даже при очень высоком (более 20 мг кг) содержании масел в котловой воде. Скорости коррозии стальных пластинок в этом реагенте и в фосфатах практически одинаковы и находятся в пределах 0,01—0,02 мм/год. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...