Ржавчина, удаление

Радиация, действие на металл 154, 155 Растворители 252 Растрескивание 28, 29 адсорбционное 320 водородное 58, 148 сл. транскристаллитное 156 Ржавление 16 Ржавчина, удаление 253 Ряд [c.453]

Ржавчина — Удаление 14 — 268 Ридер — см. Ковочные машины Ридер Риски 6—442 [c.245]

После каждой вырезки необходимо оставлять образ-цы-свидетели для сравнения с образцами, которые будут вырезаться при последующих остановках или были вырезаны ранее. С внутренней поверхности вырезанных образцов с помощью металлического шпателя или ножа снимается верхний (наносный) слой отложений— уплотненной и модифицированной ржавчины. Удаленные таким путем окислы после высушивания взвешиваются. По полученным результатам судят о загрязненности питательной воды окислами железа и меди или накоплении продуктов коррозии на поверхностях нагрева во время работы котла. [c.286]

Затраты на одну станко-минуту 803 Ремонтные базы цеховые 820 Ржавчина — Удаление — Технологические операции — Характеристика 588 [c.879]

Область использования обработка сталей, отделение слоев ржавчины, удаление слоев краски. [c.399]

Очистка поверхности стали от ржавчины удаление окислов, образованных при коррозии, [c.18]

Общая стоимость красок, масляных и других лаков, выпущенных в США в 1982 г., составляет около 7 млрд. долл. [11, и большая часть из них используется для коррозионной защиты. Однако стоимость защиты этим не исчерпывается. Средние затраты по нанесению покрытий в два или три раза превышают стоимость красок. Например, для защиты моста Джорджа Вашингтона требуется 13 000 человеко-дней для удаления ржавчины и нанесения грунта и краски приблизительно на 550 тыс. квадратных метров поверхности [2]. Для покрытий такого рода соотношение затрат на труд и краску возрастает до значения 5 1 и выше. На внешнюю поверхность кораблей полагается наносить четыре красящих слоя, а на внутреннюю—два, и на каждый слой для миноносца водоизмещением 1600 т требуется 1,5 т краски. [c.249]

ПОЛНОЕ УДАЛЕНИЕ РЖАВЧИНЫ И ПРОКАТНОЙ ОКАЛИНЫ [c.253]

В литературе имеются сведения об удалении ржавчины и окалины с поверхности стальных конструкций ортофосфорной кислотой. Ее преимущество заключается в том, что при очистке наступает пассивирование стали вследствие осаждения на ее поверхности основной соли фосфорнокислого железа. [c.130]

Перед установкой металлического трубопровода в гидросистему необходимо протравить и тщательно промыть его внутреннюю полость для удаления окалины, ржавчины, грязи. Без тщательного выполнения этих операций возможно попадание посторонних примесей в гидромашины и выход их из строя в первые же часы работы. В различных отраслях промышленности в гидроприводах применяются гибкие шланги на рабоч[ее давление до 300 кгс см [c.143]

Для очистки от грата, окалины, ржавчины и накипи внутренних поверхностей котельных агрегатов, аппаратов химических производств и другого вида оборудования, включая разветвленную систему стальных труб со всевозможными гибами и многочисленными сварными швами, широко используются кислотно-химические промывки как после монтажа, так и по истечении известного срока работы. Для удаления указанных видов загрязнений с поверхности стали применяются кислоты и другие агрессивные агенты с добавками к ним всевозможных ингибиторов, замедляющих процесс разъедания металла. Моющие средства и ингибиторы кислотной коррозии в настоящее время подбираются на основе коррозионных испытаний, проводимых в лабораторных и стендовых условиях с оценкой скорости коррозии, чаще всего по потерям образцов преимущественно целого металла. [c.123]

С коррозией металлов в кислых средах приходится сталкиваться при травлении изделий из черных и цветных металлов для удаления с их поверхности окалины и ржавчины, кислотной промывке теплосилового оборудования для удаления оксидов и различного рода минеральных отложений, кислотной обработке нефтяных скважин с целью повышения дебета скважины. Кислотная коррозия возникает также при производстве кислот, транспортировке соляной кислоты и ее хранение в металлической [c.57]

Для получения величины общего экономического эффекта от использования антикоррозионной бумаги необходимо учесть также уменьшение потерь от коррозии, имеющих место при переходе на новую технологию упаковки и консервации и представляющих собой сумму безвозвратных потерь металлоизделий и потерь, связанных с необходимостью удаления продуктов коррозии с поверхности изделия. Сведения о безвозвратных потерях для изделий общего назначения, как правило, отсутствуют. Потери же от коррозии, связанные с необходимостью удаления продуктов коррозии с поверхности металлоизделий, могут быть достаточно точно оценены, поскольку почти все крупные потребители имеют в составе своих предприятий линии по очистке металлоизделий от ржавчины и несут в связи с этим значительные затраты. [c.132]

Привод глубинных насосов на нефтяном месторождении Равномерная на воздухе Удаление ржавчины, нанесение защитного покрытия 8—10 3,50 0,23 [c.423]

Очистка щетками применяется для удаления с поверхности ржавчины и загрязнений. Проволока щетки проникает во впадины на поверхности и практически не затрагивает основной материал. [c.64]

Удаление окалины и ржавчины. Важную роль подготовки поверхности составляет удаление ржавчины и окалины. Эту операцию проводит либо монтажное предприятие, либо организация, выполняющая лакокрасочные работы. Чаще всего применяют дешевый кремнистый песок, а в исключительных случаях и стальной гранулят. [c.95]

При нанесении покрытий должны быть обеспечены операции контроля качества не только удаления ржавчины и окалины, но и окрасочных работ, лакокрасочных материалов и т. д. [c.96]

Преимущества удаление ржавчины, окалины и нанесение грунта позволяют избежать неблагоприятного воздействия погодных условий, обеспечивая тем самым своевременность поставки и выполнения плана монтажа при монтаже исключается очистка и нанесение грунтовых покрытий, что дает большую экономию времени на строительную площадку не требуется доставлять материал и-машины для пескоструйной или дробеструйной очистки исключается использование кремниевого песка, применяемого на монтажных участках, наличие которого затрудняет проведение других работ опускаются операции контроля сварных соединений при монтаже, так как все поверхности окрашивают в цехе уменьшается потребность в площадях для хранения окрашенных стальных конструкций при монтаже, поскольку конструкции с отвержденным покрытием можно укладывать более плотно. [c.97]

Для удаления ржавчины, окалины и нанесения грунтовых покрытий непосредственно перед монтажом строительная площадка должна быть оборудована. Поставка и разгрузка стальных конструкций должна обеспечивать возможность песко- и дробеструйной очистки и окраски. Влияние неустойчивой погоды можно исключить, построив помещения для очистки и окраски. Это могут быть и конструкции из дерева и пластиков. Помещение для окраски следует располагать так, чтобы оно не загрязнялось пылью от песко- или дробеструйной очистки. [c.97]

Должны быть очищены сварные швы (ЧСН 03 8221/1970), удалены окалина, остатки упаковки или флюса (сбиванием, с помощью щетки, абразива или дробеструйной обработкой). Для нейтрализации остатков флюса применяют фосфорную кислоту или состав для удаления ржавчины. [c.118]

Простой кислотный для удаления ржавчины или окалины с углеродистых сталей или чугуна более сильные кислотные смеси для стальных сплавов [c.58]

Для обеспечения удаления из системы трубопроводов ржавчины, наносов и других загрязнений используются специальные фильтры (рис. 29). [c.38]

Срок службы лакокрасочных покрытий во многом зависит от качества подготовки поверхности металла. Целью подготовки является удаление любых загрязнений и наслоений, мешающих непосредственному контакту покрытия с металлом. В первую очередь это относится к ржавчине. Ржавчина обычно представляет собой сложную систему, которая состоит из продуктов коррозии железа и посторонних примесей — солей, природной и производственной пыли. [c.162]

Для удаления продуктов коррозии применяются различные способы подготовки поверхности под окраску. Наиболее эффективными способами являются пескоструйный и дробеструйный способы очистки. Но в тех случаях, когда невозможно применять эффективные способы очистки поверхности, подготовку поверхности проводят без удаления продуктов коррозии, которая сводится к нанесению модификаторов ржавчины или специальных грунтовок-преобразователей ржавчины. [c.163]

Обработке модификаторами ржавчины могут подвергаться продукты коррозии, плотно сцепленные с поверхностью металла. Непременным условием обработки является отсутствие жировых и других загрязнений. Допустимая для модификации толщина слоя продуктов коррозии, как правило, составляет не более 100 мкм. При ремонте ранее окрашенных конструкций и изделий модификаторы ржавчины наносят на поврежденные участки после механического удаления отслаивающихся пленок лакокрасочного покрытия и продуктов коррозии. [c.166]

Следовательно, модификаторы ржавчины целесообразно использовать только в тех случаях, когда современные технические методы и средства удаления ржавчины неприменимы. [c.168]

Эксплуатационные характеристики и срок службы лакокрасочных покрытий во многом зависят от способа и чистоты подготовки поверхности. Цель подготовки — удаление с поверхности любых загрязнений и наслоений, мешающих непосредственному контакту покрытия с металлом. К ним относятся оксиды (окалина, ржавчина), масляные, жировые и механические загрязнения, старые полимерные покрытия. [c.208]

Удаление окалины, ржавчины, старой краски, масел и других загрязнений с поверхности можно проводить термическим способом, например путем нагревания изделий пламенем газокислородной горелки (огневая очистка), электриче- [c.209]

Химические средства подготовки металлических поверхностей (модификаторы ржавчины и грунтовки) рекомендуются для использования в тех случаях, когда нельзя применять современные методы и средства удаления ржавчины (дробеструйная, пескоструйная очистка, травление), а также когда на поверхности металла после очистки остаются продукты коррозии. Допустимая для модификации толщина слоя продуктов коррозии — не более 100 мкм. [c.74]

Модификаторы ржавчины рекомендуют использовать только в тех случаях, когда современные технические методы и средства удаления ржавчины, такие как дробеструйная очистка, травление и др., не применимы, а также в тех случаях, когда на поверхности металла после очистки, например ручным способом, остаются продукты коррозии. [c.151]

Удаление легко отслаивающейся окалины, ржавчины с листового и профильного проката с толщиной стенки не менее 6 мм Очистка отливок от земли, зачистка кромок после сварки, очистка листового и профильного проката от налета легкой ржавчины Удаление окалины, ржавчины, старой краски и жировых загрязнений с поверхности металла и мелких деталей, а также деталей сложной конфигурации Удаление с поверхности металла и деталей минеральных масел, растительных и животных жиров Перевод ржавчины в состав грунта с металла, деталей и конструкций любых размеров и кон-фигураций [c.158]

Автоочиститель ржавчины Удаление ржавчины с металли- Омега-Ь (паста) ческих поверхностей перед на- [c.306]

При очистке проката часто применяют крацевание — обработку с помощью быстровращающпхся дисковых щеток из стальной (для черных металлов) или латунной (для цветных металлов) проволоки. Частота вращения щеток в зависимости от их диаметра колеблется от 1200 до 2800 об/мин. Крацеванием, как и шлифованием абразивами, легко удаляются рыхлые окислы, например ржавчина удаление окалины этими способами считается неэффективным и неэкономичным. [c.281]

Очистка. Дли очистки проката, деталей и сварных узлов применяют механические и химические методы. Удаление загрязнения, ржавчины и окалины производят с помопиао дробеструйных и дро-беметных аппаратов используют зачистные станки, рабочим органом которых являются металлические П1,етки, иглофрезы, 1плифо-вальные круги и лепты. [c.43]

В порожних резервуарах, в том числе не бывших в эксплуатации, возможно образование на поверхности цинкового покрытия белого налета (белой ржавчины 2пСОз-2п(ОН)2, которая возникает при медленном высыхании влаги, особенно в застойных зонах). Для удаления белого налета поверхность протирают составом из едкого натра и венской извести, затем промывают водой и протирают ветошью. [c.8]

В мировой практике для удаления ржавчины, окалины и других за1р5внений с поверхности оборудования и конструкций существует несколько видов струйной очистки [c.10]

Термический способ очистки металла от ржавчины, окалины заключается в обработке поверхностей пламенем килородно-ацетиленовой горелки. Этот способ основан на значительной разности коэффициентов расширения металла и окалины. В результате нагрева и последующего охлаждения окалина, имеющая небольшой коэффиш ент термического расширения, легко растрескивается и отслаивается от основного металла, что значительно облегчает удаление ее с обрабатываемой поверхности. Однако при такой обработке имеется опасность коробления конструкций, особенно тонкостенных. [c.91]

Подготовка поверхностай под покрытия без удаления ржавчины Такая подготовка зак.тючается в обработке поверхностей различными химическими соединениями, которые получили название преобразователей (модификаторов) ржавчины. В состав большинства из них входит фосфорная кислота. Кислота разрушает ржавчину и одновременно фосфатирует металлическую поверхность. Химически разрушенная ржавчина становится нанелнителем фосфатного покрытия. Рецептуры некоторых преобразователей ржавчины приведены в табл. 7. [c.91]

Примечания. 1. Покрытия наносятся на углеродистую сталь. 2. А - низколегированная сталь без покрытая В - лакокрасочное покрытие 120 мкм с р чным удалением ржавчины С - лакокрасочное нокрыгие Г20 мкм на ne Ko i-руйно-обработанной поверхности D - горячее цинковое 60-80 мкм Е - ручная металлизация алюмичием 150-200 мкм F - электрометаллизация алюминием 80 мкм + + лакокрасочное покрытие G - ручная металлизация алюминием 150-200 мкм + + лакокрасочное покрытие. [c.62]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

Газопламенную обработку кислородно-ацетиленовым пламенем применяют для удаления ржавчины и окалины. Способ осуществим благодаря различным коэффициентам линейного расширения окалины и металла. Однако запрессованую окалину этим способом удалить не удается. Обрабатываемые детали должны иметь толщину не менее 5 мм. Для очистки листовых металлов используют горелки прямой формы шириной 30—200 мм, для труб — кольцевые или сегментные горелки. Для таких горелок применяют системы нагнетания или впрыскивания. Обычно горелки снабжены направляющим роликом для выдерживания необходимого расстояния между факелом и поверхностью. Правильно отрегулированная горелка должна иметь острый факел. Горелку следует устанавливать так, чтобы вершина наиболее горячей зоны факела касалась металла, а угол между направлением пламени и поверхностью составлял 40°. [c.65]

Составы для удаления ржавчины. Для удаления ржавчины применяют промывочные составы В, С и Е. Составы В н Е для удаления ржавчины вырабатывают из фосфорной кислоты. Состав С для удаления ржавчины — это соляная кислота с двуххлористым оловом. Указанные составы применяют только для удаления ржавчины, но не окалины. После удаления ржавчины необходимо провести промывку водой температурой 30—40° С, пассивирование раствором аммиака концентрацией 100—200 мл на 10 л воды и сушку горячим воздухом или протирание губкой. Лакокрасочное покрытие наносят не позднее чем через 3 ч после сушки. На работы с составами для удаления ржавчины распространяются такие же правила техники безопасности, как на работы с едкими щелочами (ЧСН 65 4134 и законы 56 и 57/1976 Сб.). [c.111]

Травление металлов в фосфорной кислоте проводят значительно реже, чем в серной и соляной, из-за ее меньшей активности и более высокой стоимости. Фосфорную кислоту используют для удаления ржавчины при небольших степенях загрязнения металла. В этом случае пригодны разбавленные (1— 2%-ные) растворы Н3РО4, которые наряду с растворением оксидов вызывают пассивирование металла — образование на поверхности нерастворимых фосфатов железа. Преимуществом применения фосфорной кислоты является также то, что после обработки этой кислотой не требуется столь тщательная промывка металла, как при использовании серной и соляной кислот. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...