Связь технологии с организацией производства

СВЯЗЬ ТЕХНОЛОГИИ с ОРГАНИЗАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА [c.59]

В соответствии с ГОСТ 14.201—83 обеспечение технологичности конструкции изделий включает совершенствование условий выполнения работ при производстве и эксплуатации изделий и фиксацию принятых решений в технологической документации. В этой связи следует иметь в виду, что снижение фактической (или расчетной) трудоемкости может быть достигнуто на основе технической реконструкции предприятия, совершенствования технологии и организации производства и эксплуатации, повышения уровня механизации и автоматизации и других мероприятий, не связанных с изменением конструкций изделий, но влияющих на оценку технологичности. Если анализ этих факторов позволяет сделать вывод, что они являются определяющими в величине затрат на изготовление или эксплуатацию изделия, трудоемкость не может применяться в качестве показателя технологичности. [c.39]

Трудоемкость изделия во многом зависит и от того, насколько полно и эффективно удастся конструктору реализовать принципы стандартизации и унификации сборочных единиц и деталей в конструкции. Унификация предусматривает широкое использование в создаваемой конструкции уже освоенных деталей сборочных единиц и приборов, что позволяет не только повысить серийность и организовать работу крупными партиями, но и увеличить масштабы выпуска таких деталей, сборочных единиц и приборов, применив уже накопленный опыт и более совершенные методы технологии и организации производства. Унификация связана не только с использованием в новых изделиях ранее освоенных сборочных единиц и деталей, а также покупных изделий, но и со стандартизацией деталей, сборочных единиц и приборов, ограничением числа типоразмеров отдельных конструктивных элементов деталей (фасок, радиусов, диаметров отверстий и валов, посадок, шпоночных пазов, резьб, модулей, уклонов и т. д.). Практика работы некоторых предприятий свидетельствует о том, что унифицированная деталь, вводимая в конструкцию взамен оригинальной, сокращает срок проектирования в 1,5 раза, а стандартная — более чем в 5 раз. [c.104]

Комплексная технология рассматривает технологию, организацию и механизацию производства в их связи и взаимодействии. Отсюда возникает принципиально иной подход к механизации погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ. Осуществление ее должно сопровождаться одновременным совершенствованием технологии и организации производства. В результате этого отдельные операции и процессы могут быть исключены вообще или объединены с другими, что потребует применения более производительных средств механизации и повысит их использование. Это показывает, что внедрение комплексной технологии является непременным условием развития производства, обеспечивающим интенсификацию механизации при одновременном сокращении материальных и трудовых затрат на ее осуществление. В свою очередь, механизация при комплексной технологии приобретает еще более важное значение, так как не только ликвидирует тяжелый ручной труд, но и создает условия для ритмичной, высокопроизводительной работы во всех звеньях производства. [c.423]

Гибкое автоматизированное производство наиболее эффективно в условиях мелко- и среднесерийного производства при достаточно частой переналадке на обработку очередной партии заготовок из заданной номенклатуры. Одним из принципов, на которых базируется ГПС, является технология фупповой обработки. В связи с этим заданную деталь для проектирования автоматизированного технологического процесса ее получения следует рассматривать как деталь — представитель средней сложности со средней трудоемкостью из фуппы деталей, подобных по конструктивно-технологическим признакам и общности оборудования, на котором производится обработка. Основное внимание при разработке гибких производственных систем (ГПС) уделяется вопросам, связанным с организацией производства, тем не менее, от тщательности проработки технологических вопросов зависит и эффективность автоматизированного производства. [c.147]

Техническими предпосылками применения АСУ являются усложнение производственных процессов (использование форсированных режимов с повышенными давлениями, температурами, скоростями реакций) появление новых производств, функционирующих в критических режимах усиление и усложнение связей между отдельными звеньями технологического процесса. Применение АСУ в промышленности позволяет более полно использовать потенциальные производственные резервы эффективность производственного процесса непосредственным и существенным образом зависит от качества управления технологией и организации производства. [c.503]

Принятие правильных решений, что является важнейшим элементом конструирования, требует от конструктора учета большого числа взаимосвязанных факторов не только технического порядка. На самых различных этапах проектирования станка проявляются факторы, относящиеся к разнообразным отраслям знаний. На рис. 1 приведена схема, поясняющая связь конструирования с дисциплинами социально-экономического цикла, с фундаментальными знаниями в области физико-математических и общеинженерных дисциплин, в некоторой мере с областями изобразительного искусства и архитектуры и, наконец, важнейшая связь конструирования с технологией и организацией производства. Только учет разнообразных факторов, их тщательный анализ дают основание конструктору выбрать из большого числа возможных вариантов решение, близкое к оптимальному. [c.5]

Решениями XXI съезда Коммунистической партии Советского Союза намечено увеличение объема машиностроительной продукции почти вдвое. Выполнение этой грандиозной задачи связано с дальнейшим техническим прогрессом, расширением скоростных методов производства, совершенствованием технологии и организации производства, ростом численности производственных кадров и повышением их квалификации. [c.3]

При изучении любой производственной проблемы, в которой технология играет существенную роль, нельзя, без риска выхолостить существо дела, избежать большей или меньшей отраслевой ограниченности. В книге речь идет в основном о машиностроении не только в связи с тем привходящим обстоятельством, что автора связывают с этой отраслью многие годы исследовательской и практической работы, не только потому, что машиностроение есть основа индустрии, но и потому, что в машиностроении зарождались и оттуда распространялись передовые методы и идеи в области прикладной экономики и организации производства. Речь идет о машиностроении в широком смысле, включая приборостроение, производство инструмента, металлоизделий, т. е. [c.9]

Всегда большое значение в отечественном гидротурбостроении придавалось вопросам упрощения конструкций деталей и улучшения их технологичности, разработке прогрессивных методов формообразования деталей, снижению веса и трудоемкости их изготовления. Эти вопросы актуальны и в настоящее время. В связи с ростом мощности гидротурбин, интенсификацией рабочего процесса и более эффективным использованием материала деталей требуется дальнейшее совершенствование организации производства, повышение требований к технологии изготовления турбин, особенно их проточной части. Нужно уделять большое внимание опытным технологическим работам, применять более качественные и коррозионностойкие материалы. Необходимо при производстве новых машин в полной мере реализовывать конструктивные решения и тем самым улучшать эксплуатационные свойства гидротурбин. [c.165]

В зависимости от типа производства меняется технология и организация сборки. Как уже отмечалось, в индивидуальном или штучном производстве основные детали при сборке нередко подвергаются пригонке по месту и в процессе сборки выполняется ряд доделочных операций. В связи с этим детали в изделии приобретают индивидуальные особенности и их нельзя переставлять с одного на другое такое же изделие без дополнительной пригонки. [c.18]

Существенно меняется роль мастера в условиях развития коллективных форм организации и оплаты труда в производственных бригадах. Мастер освобождается от ряда передаваемых бригадиру трудоемких организаторских функций, таких, как рациональное распределение работы внутри бригады, решение вопросов совмещения профессий и оперативной взаимозаменяемости, контроль дисциплины труда, часть функций технологического контроля, а также взаимоотношений с диспетчерской службой. При правильной организации хозрасчета бригада отвечает за экономию материалов и качество продукции. Но одновременно возрастает роль мастера в технической подготовке и обеспечении производства на участке, усиливается его влияние на повышение качества продукции, рост производительности труда, экономию материалов, топлива и энергии на основе разработки и осуществления необходимых мероприятий по внедрению более совершенной технологии, улучшению организации труда и производства. Больше внимания уделяет мастер организации обеспечения бригад материалами, полуфабрикатами, технологической оснасткой, документацией и нормами труда на основе постоянных деловых связей [c.9]

Техническое нормирование труда заключается в установлении обоснованной нормы времени на выполнение определенной работы, а также разряда (уровня квалификации) рабочего. В связи с совершенствованием технологии, внедрением механизации и автоматизации технологических процессов, рационализацией и улучшением организации производства производительность труда растет, а следовательно, изменяется и норма времени. [c.361]

Каждое из названных предприятий выполняет работу по своим технологическим процессам, но общим для всех является обеспечение исправности вагонного парка путем быстрого и высококачественного ремонта, сокращения простоя вагонов в ремонте, что неразрывно связано с совершенствованием технологии, научной организации труда и внедрением эстетики производства. [c.222]

Вследствие тесной связи производственного процесса сборки с видом организации производства при проектировании технологических процессов сборки необходимо иметь основные характеристики поточных линий. Эти характеристики необходимы технологу для сравнения, вариантов технологического процесса, для выбора размера партии, для выбора конструкции и привода конвейера, для определения габаритов транспортера и т. д. Ниже приводятся основные данные для укрупненного расчета многопредметных непрерывно, поточных линий. Порядок проектирования линии (поз. 7—10, табл. 7) следующий. [c.87]

В связи с этим режим технического обслуживания и ремонта является основой технологии и организации указанных работ. Применение рациональных, т. е. экономически и технически обоснованных, режимов позволяет поддерживать высокое техническое состояние машин при наименьших затратах на их содержание лучше использовать производственные площади и оборудование создавать реальные предпосылки для совершенствования технологии и механизации процессов производства. [c.89]

Несмотря на то что групповую технологию рассматривают как важнейший принцип организации будущих промышленных предприятий, она до сих пор не получила ожидавшегося широкого распространения. Тому есть несколько причин. Во-первых, как уже отмечалось, встает проблема целевой перепланировки схемы размещения станков на предприятии. Многие фирмы избегают перехода к групповой технологии из-за высоких затрат и нарушений нормального хода производства, связанных с секционированием технологических процессов. Во-вторых, возникает сложная проблема идентификации семейств в условиях широкой номенклатуры выпускаемых предприятиями деталей. Решение этой задачи обычно бывает связано с внедрением дорогостоящей системы классификации и кодирования деталей и требует, кроме того, существенных затрат временных и людских ресурсов. Администрации часто кажется, что можно найти лучшее применение имеющимся ограниченным ресурсам, чем тратить средства на групповую технологию с ее туманными перспективами. Наконец, попытки перехода на новые принципы организации управления производством, как правило, встречают сопротивление со стороны административно-управленческого персонала предприятия. [c.322]

В связи с организацией промышленного производства в СССР анионитов (в том числе и сильноосновных), не уступающих по качеству современным заграничным образцам, открывается практическая возможность их применения для Ма—С1-ионирования воды с целью снижения ее щелочности. Эта технология основана на замене ионов НСО в исходной воде ионами хлора из анионита, предварительно регенерированного раствором поваренной соли [c.151]

Основным показателем эффективности производства является себестоимость продукции, которая определяется совокупностью затрат на изготовление и связана с большим числом факторов. Эти затраты включают в себя как прямые так и косвенные. Первые связаны непосредственно с изготовлением продукции, вторые обусловлены подготовкой, организацией и обслуживанием основного производства. Если прямые затраты характеризуют качество и средства реализации технологии, то косвенные отражают влияние проектных решений, структуру и форму организации производства, содержание и уровень инженерного труда, качество работы вспомогательных., транспортных и управленческих подразделений и служб, эффективность действий администрации. [c.282]

Многообразие и сложность факторов, влияющих на конструкцию, изготовление и эксплуатацию технологического оборудованию, не дают возможности составить общую расчетную схему и обеспечить соответствие результатов расчета окончательным размерам деталей и машин в целом. В связи с этим при проектировании машин, а также простых и сложных деталей, обычно возникает необходимость разработки нескольких вариантов решений. Иными словами, решение технических задач в отличие от других всегда является многовариантным. При этом рациональное конструирование машин и оборудования возможно только с учетом технологии и организации работ. Машины, спроектированные и изготовленные с нарушением указанных требований, не могут быть эффективно использованы. Поэтому проектирование любой машины и их комплектов для комплексного механизированного и автоматизированного производства начинают с анализа заданного процесса производства и прежде всего принятой технологии. Раскроем подробней суть категории конструирование . [c.86]

Выделим основные классы ресурсов ц — предметы труда (этн объектные ресурсы на разных стадиях их преобразования являются либо природными ресурсами, либо сырьем, полуфабрикатами и тому подобное, либо продуктами, готовыми к конечному потреблению ф —средства труда (эти силовые ресурсы или мощности могут выступать как первичные и вторичные энергетические ресурсы, оборудование и т. п.) у — живой труд (трудовые ресурсы) г — информационные ресурсы. Строго говоря, информационные факторы в виде знаний и других сведений связаны с квалификацией работников, с организацией человеком процесса производства и потребления, т. е. пересекаются с Но для практических целей удобно выделить информационные ресурсы, учитывая их возрастающее значение. В частности, к информационным ресурсам производственного процесса мы относим и технологические данные как информацию о способах преобразования ресурсов. К информационным ресурсам конечного потребления относим и данные о технологии использования конечных продуктов, информацию о способах их потребления. Здесь же введем понятие обобщенного ресурса а, [c.100]

В связи с развитием и совершенствованием техники моторостроения со всей настоятельностью возникла необходимость в организации производства масел с улучшенными эксплуатационными свойствами. Улучшение последних достигалось путем применения различных видов присадок. Работы, проведенные в Институте, позволили организовать производство новых типов загущенных масел, обладающих значительно лучшими вязкостными свойствами, и разработать технологию получения более эффективных вязкостных присадок. [c.5]

Другим отличием системи ИПТ от иного производственного оборудования является изощренность аппаратуры и связей. Поставщики систем ИПТ сражаются между собой не на жизнь, а на смерть, постоянно обскакивая друг Друга по все более и более изощренному и сложному оборудованию. Они создают сложное оборудование не ради чистого удовольствия от творчества они внедряют самые передовые достижения аппаратного и программного обеспечения, что( соответствовать потребностям рынка. Этим диктуется ускорение вычислений, рост компьютерной памяти и даже ускорение передачи данных. И эта тенденция неизбежно приводит к внедрению самых последних достижений электроники, таких, как интеграция сверхвысокого уровня и комплексная МОП-структура , коаксиальные кабели и волоконно-оптические линии, связывающие компьютеры и рабочие станции. И вся эта перспективная новейшая технология иногда приводит к снижению надежности. В этом состоит часть риска, на который поставщики готовы идти, чтобы их системы могли выполнять, например, пространственное моделирование в реальном времени, а также имитировать кинематику и обеспечивать мгновенное вращение трехмерных образов. Недавно автор читал рекламное объявление крупной авиационной фирмы о том, что ее самый последний реактивный истребитель характеризуется средним временем полета между отказами 3,2 ч, и они весьма этим гордились, поскольку этот показатель был гораздо выше, чем у их конкурентов, а также выше некоторых их собственных прежних показателей. В чем особенность этой истребительной авиации В высоком уровне электронной и механической сложности. И некоторые поставщики систем ИПТ сталкивались со сходными проблемами. Можете ли вы представить себе рабочую станцию САПР со средним временем между отказами 3,2 ч Она не была бы жизнеспособным средством производства и походила бы на самолет, не способный долететь до цели, не упав по дороге. Проблема в том, что многие функции, которых требуют пользователи ИПТ, обусловливают неожиданный уровень сложности. Поэтому важно разрабатывать проблемы высокой надежности, которые возникают в связи с технологией. При организации интерфейса системы ИПТ с системой КЙП, отключение которой оборачивается огромными издержками [c.68]

Металлургия качественных сталей тесно связана с организацией производства ферросплавов, т. е. сплавов железа с другими элементами, применяемыми для легирования сталей. Советская ферросплавная промышленность была создана в годы предвоенных пятилеток. В это важное дело вложили свой труд ученые-металлурги проф. К. П. Григорович, акад. А. М. Самарин, чл.-корр. АН СССР В. П. Елютин, В. С. Емельянов и др. Под их руководством воспитывались кадры инженеров, разрабатывалась технология производства различных ферросплавов, которая затем внедрялась в промышленность, [c.219]

Энерговооруженность труда зависит в основном от взаимного влияния двух групп противоположно действующих факторов тенденции к увеличению в связи с совершенсгвоваинем технологии и организации производства и ростом производительности труда и тенденции 164 [c.164]

Отслоение, образование трещин, наконец, изменение формы во времени, — если они и имеют место, то должны проявляться лишь в самой незначительной мере. Решение подобных вопросов связано с химией, механикой, технологией и организацией производства и условий хранения твердотопливного заряда. Высокая энергетика требует от топлива определенного химическою состава. Но при оптимальном соотношении веществ могут оказаться неприемлемыми механические характеристики заряда. Добавки, меняюш,ие консистенцию, могут привести к снижению удельной тяги. Стремление сделать топливо более удобным для формования может сказаться на свойствах ползучести и изменении формы заряда во времени. При анализе подобных вопросов должны учитываться температура и влажность при хранении и, кро.ме всего прочего, не следует забывать о технологии самой камеры о то.м, как раз.меитать в ней заряд и как обеспечить силовую схему заряд-камера. [c.149]

В нашей стране развитие порошковой металлургии началось фактически после победы Великой Октябрьской социалистической революции и неразрывно связано с организацией производства редких металлов. В 1918 г. на втором заседании Горного Совета при ВСИХ рассматривался вопрос о добыче вольфрама и молибдена, а при Главхиме ВСНХ была организована Комиссия по редким металлам, превратившаяся в 1921 г. в Бю-рэл — научно-техническое бюро по промышленному применению редких элементов. Исследования Бюрэл послужили основой создания в СССР с применением методов порошковой металлургии промышленного производства тугоплавких металлов, твердых сплавов и тугоплавких соединений редких металлов. Освоение технологии изготовления различных порошков дало толчок развитию работ в области производства спеченных изделий конструкционного назначения. Помимо технологических разработок, были проведены обширные исследования в области создания научных основ порошкового металловедения и порошковой металлургии. [c.7]

Многообразие и сложность факторов, влияюш,их на конструкцию, изготовление и эксплуатацию оборудования, не дают возможности составить общую расчетную схему и обеспечить соответствие результатов расчета окончательным размерам деталей и машин в целом. В связи с этим при проектировании машин, а также их простых и сложных деталей обычно возникает необходимость разработки нескольких вариантов решений. Иными словами, решение технических задач в отличие от других всегда является многовариантным. При этом рациональное конструирование машин и оборудования возможно только с учетом технологии и организации работ. Машины, спроектированные и изготовленные при нарушении указанных требований, не могут быть эффективно использованы. Поэтому проектирование любой машины и их комплектов для комплексного механизированного и автоматизированного производства начинают с анализа заданного процесса производства и прежде всего принятой технологии. Отсюда исходными принципами проектирования являются заданные объемы работ и темпы их выполнения. Объемы работ можно условно подразделить на малые, средние и большие. Такой подход дает возможность создавать машины, наилучшим образом отвечающие своему назначению как по массо-габаритным характеристикам, так и по характеристикам мощности и производительности. Необходимо обеспечить заданные параметры надежности и долговечности (ресурс) проектируемых машин, повышенный к. п. д. Правильный выбор типа привода, кинематической схемы, вида и материала трущихся пар, применение подшипников качения, совершенной смазки — все это является чрезвычайно в жным с точки зрения повышения к. п. д. машины и механизма. Й1СХ0Д энергии в процессе работы машины — постоянно действу- [c.195]

Вопросы создания новых машин и внедрения в производство прогрессивной технологии органически связаны между собой. Проектирование новых конструкций машин сопровождается зачастую и разработкой новых технологических процессов. С другой стороны, внедрение новых технологических процессов и методов организации пр0из в0дства сопряжено с определенными требованиями к конструкции применяемых машин. Однако, методы экономических обоснований внедрения новых видов машин и аппаратуры имеют известную специфику, отличающую их от методов определения эффективности новых технологических процессов и методов организации производства. [c.29]

Брук И.В., Моисеев А.А. Эксплуатационная надежность АЛ с гибкими транспортными связями. Технология производства, научная организация труда и управления.. НИИНШИ, 10, 1973г. [c.36]

Централизация и децентрализация в управлении предприя-ГИЯМИ и объединениями (в отличие от организации и технологии производства) всегда связаны с подчиненностью работников и определяют ее. Мерой же, способствующей устранению отрицательных последствий излишней централизации оперативной деятельности, является расширение (делегирование) прав низших звеньев управления, т. е. децентрализация. Поэтому доказано, что содержание понятий централизация и децентрализация связано исключительно с делегированием прав. [c.42]

Чтобы обеспечить высокие темп развития ремонтного производства, необходимо не только евоевременно заменять морально устаревшее оборудование, но и периодически обновлять технологию, организацию производства. Внедрение новой технологии, как правило, связано с заменой оборудования и реконструкцией соответствующих производственных участков, что требует дополнительных капитальных вложений. [c.60]

Оптимальная продолжительность действия технологии редгонта деталей определяется темпами развития восстановительной технологии и особенно темпами научно-технического прогресса в области производства технологического оборудования для ремонта и поиска интенсифицирующих принципов организации производства. По мере развития техники и совершенства организации происходит замена используемых ремонтными предприятиями технологических процессов в связи с тем, что относительная подезность (эффектив1юсть) новых технологических процессов возрастает, в то время как относительная полезность прежних процессов для развития предприятия теряет силу. Последнее означает, что в течение срока действия технологии имеется период, когда она эффективна для развития предприятия и позволяет удовлетворить его потребность в ремонтируемых деталях с большей экономией общественного времени, чем при использовании других вариантов технологических процессов ремонта. [c.66]

Планирование потребности в текущем ремонте обычно осуществляется исходя из удельных норм трудовых затрат, устанавливаемых по моделям автомобилей в человеко-часах на тысячу километров пробега и пробега автомобилей данный модели за планируемый период. Эти данные необходимы для расчета общего объема работ в человекочасах, что достаточно при проектировании новых автотранспортных предприятий. Но они не позволяют предвидеть потребность в текущем ремонте агрегатов по их наименованиям, т. е. выявлять план в номенклатуре. А это исключает возможность расчета загрузки производственных площадей и оборудования, определения рациональной расстановки производственного персонала по постам и участкам, разработки должным образом технологии ремонтных работ. В связи с этим организация производства крайне затруднена. [c.72]

Высокие темпы развития отечественной промышленности, неуклонный рост производства тесно связаны с самым широким внед-дрением на предприятиях передовой техники и новейшего оборудования, совершенной технологии, всесторонней механизацией и автоматизацией процессов производства, с организацией специализации и кооперирования в промышленности. [c.4]

Математические модели и методы. сетевого планирования и управления, включая соответствующие программы иа ЭВМ, в последние 10—15 лет широко используются для решения задач календарного планирог вания комплексов взаимосвязанных работ. Современное производство характеризуется сложной технологией и организацией, в связи с чем эффективное плащрованИе и управление большими комплексами работ, включающими сотни (иногда тысячи) событий и сотни связей между ними, практически невозможно без пртменения ЭВМ и специальных математических моделей и методов. Типичными объектами их применения являются строительство и реконструкция, управление линией сборки, проектные. и конструкторские работы, подготовка производства к вьшуску новой продукции и т. п. [c.122]

Экономическая необходимость специализации производства определяется тем, что на специализированных предприятиях обеспечивается возможность организации массового поточного производства с применением наиболее прогрессивной технологии, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Эта прогрессивная форма организации производства неразрывно связана с широкил развитием работ по стандартизации и нормализации. [c.523]

Функции АСУТП ЛПД многообразны и могут быть сгруппированы следующим образом непосредственное автоматическое управление технологическими режимами или операциями косвенное управление технологическим процессом, отличающееся от предыдущих тем, что сама регулировка рабочих органов оборудования осуществляется оператором по показаниям элементов технических средств АСУТП управление автоматизированными комплексами ЛПД, которое косвенно оптимизирует технологический процесс регистрация условий производства, которая наряду с улучшением организации производства приводит к стабилизации технологического процесса, что, в свою очередь, обеспечивает улучшение качества отливок и снижение брака. Предусмотрены функции информационно-контрольного назначения, используя которые, технолог и оператор могут воспроизвести оптимальные технологические режимы со всеми вытекающими отсюда преимуществами. Функции информационно-вычислительного характера сводятся к вычислению оптимальных технологических режимов с выдачей сигналов обратной связи для авторегулирования технологических режимов или с работой в режиме советчика , когда регулирование рабочих органов машины осуществляется оператором или технологом. Средства АСУТП ЛПД предусматривают функции совмещения с другими системами АСУ. [c.169]

Повьш1ение качества принятия решений во многом зависит от адекватности экономико-математических моделей реальным условиям производства. Например, к таким реальньш условиям относятся следующие а) многочисленность объектов строительства, одновременность их возведения, регламентация сроков сдачи объектов строительства и неоднородность структуры вьшолняемых работ б) зависимость продолжительности вьшолнения работ от множества организационнотехнических факторов численного состава бригад, трудоемкости работ, рассредоточенности и др. в) зависимость продолжительности работ от уровня организации производства и уровня организации труда на конкретном объекте управления г) многочисленность специализированных организаций, от которых зависит процесс реализации плана строительства, что усложняет кооперирование и координацию их деятельности д) альтернативность при выработке управленческих решений в связи с разнообразием вариантов технологий производства работ, качества исходных материалов, промежуточной продукции е) разнообразие сочетаний внешних, климатических воздействий на производство и условия работ, что вызывает необходимость применения вероятностного подхода к выбору управленческих решений. [c.32]

Партийные организации машиностроительных заводов Сибири, выполняя решения сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС и XXIII съезда партии, направляли внимание изобретателей и рационализаторов на изыскание и использование резервов и возможностей производства для постоянного повышения качественных показателей деятельности предприятий, увеличения выпуска, повышения добротности и снижения себестоимости продукции, внедрения в производство новой техники и технологии. Так, на Барнаульском станкостроительном заводе за 1966—1970 гг. было внедрено 2612 рационализаторских предложений с общим экономическим эффектом 1287,5 тыс. руб. Из них 710 предложений (27%) связаны с изменением конструкции выпускаемых изделий 1380 (53"-о) — с уточнением, изменением технологии 205 (8%) — с модернизацией оборудования 63 (2%) — с улучшением техники безопасности 254 (10%) — с механизацией и автоматизацией производства и т. д. [c.172]

Второе достоинство показателя потерь от брака заключается в его тесной связи с важнейшими экономическими показателями работы предприятия и его внутренних подразделений себестоимостью, прибылью, рентабельностью, производительностью, фондоотдачей и др. Уменьшение производственного брака, а также общее снижение возникающих при этом потерь вызывают увеличение годной готовой продукции и улучшение отмеченных показателей, а следовательно, повышение эффективности производства. С другой стороны, он хорошо улавливат влияние многих факторов производства (степень совершенства и использование предметов труда, средств труда, уровень организации труда и производства, уровень технологии и т. п.). [c.158]

Техническая политика в области отраслевой и местной стандартизации. Отсутствие ясных целей стандартизации — это тот коренной недостаток, который приводит к эпизодичности работ по стандартизации и утрате ею ведущего места по разработке и внедрению мероприятий в области новой техники и прогрессивной технологии. Важно своевременно и обоснованно определить роль стандартизации в прогрессе своего предприятия (всех предприятий своей отрасли), в повышении производительности, квалификации и организованности труда, уровня его механизации и автоматизации-, повышения качества, надежности и долговечности продукции. В связи с этим уточняются цели и задачи стандартизации, на основе прогнозирования конкретизируется тематика перспективных и годовых планов работы. Определяется роль предприятия (предприятий) в развитии государственной и отраслевой стандартизации. Выясняется характер работ по сим-плификации и унификации объектов основного и вспомогательного производства. Конкретизируется связь местного органа стандартизации с базовой и головной организациями, а также с другими местными и отраслевыми органами на аналогичных или смежных предприятиях. [c.278]

Внедрение стандартов. Должна быть обеспечена связь органов стандартизации с работниками отделов главного конструктора, главного технолога, ОТК, материально-технического снабжения, лабораторий и т. д. со всеми цехами, где внедряется техническая документация, а также с базовой организацией и конструкторскими бюро, которые готовят рабочие чертежи стандартизованных объектов. Особое место принадлежит нормокон-тролю, осуществляемому на всех стадиях производства. [c.279]

Узкие места могут возникать на пред-яриятиях по различным причинам. В условиях сложной кооперации разнообразных машин, работающих на современных предприятиях, характер внутрипроизводственных связей, пропорциональность отдельных цехов и участков производства не могут быть раз навсегда данными и неизменными. Усовершенствование техиикн и технологии производства, улучше- аие организации труда, изменение характера производства на одном участке неизбежно вызывают необходимость соответствующих изменений на других участках, которые с ним связаны. Если эти изменения запаздывают или вовсе не реализуются, то эффективность происшедших изменений на первом участке может быть серьёзно снижена. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...