Станины горизонтальных сварные

Станины горизонтальные сварные 263 Траверсы прессов кривошипных закрытого [c.407]

Так как горизонтальные станины обычно выполняются со сплошными перегородками, вопросы обеспечения жесткости контура сечения сварных станин, весьма актуальные для стоек (см. стр. 281), для горизонтальных сварных станин существенного значения не имеют. [c.262]

Станины горизонтальных прессов выполняются также и в виде целой литой или сварной рамы, устанавли- [c.386]

Станины станков горизонтальные сварные [c.406]

Станина пресса сварная, на ней устанавливаются три блока, состоящие каждый из двух цилиндров плунжерного типа — горизонтального и вертикального. Возврат плунжеров пружинами. [c.131]

Вибрационные испытания выполняются па специальных установках. Одна из них (рис. 8-16) представляет собой сварную станину, внутри которой в подшипниках ходит вертикальный шток к верхней его части прикреплена рабочая плита. Нижний конец штока жестко соединен с узлом эксцентриков, состоящим из двух одинаковых шестерен, на валы которых насажены две пары эксцентриков, вращающихся в разные стороны. Каждый эксцентрик состоит из двух секторов, из которых один —подвижный. Из четырех эксцентриков два вращаются но часовой стрелке, а два — против нее. Поэтому горизонтальные составляющие центробежных сил взаимно уравновешиваются, а вертикальные вызывают колебательное движение всей подвижной системы машины в вертикальном направлении. Амплитуду колебания регулируют, смещая оси симметрии подвижных секторов но отношению к неподвижным. Вертикальные составляющие центробежных сил уравновешиваются компенсирующей пружиной. Длина пружины фиксируется гайкой, которая может навинчиваться на втулку, закрепленную па плите в средней части установки. Повороту вибрирующей системы в горизонтальной плоскости препятствует палец узла эксцентриков, находящийся в шарикоподшипнике последний может передвигаться между угольниками, укрепленными на станине. [c.162]

Установка состоит из сварной станины / с прикрепленной к ней опорой 2 для крепления испытуемой балки 3. Станина опирается на ножки, выполненные в виде регулировочных винтов, при помощи которых можно установить балку в горизонтальном положении. В качестве образца может быть взята балка двутаврового или прямоугольного сечения, а также равнобокий уголок. [c.193]

Станки, к которым не предъявляется требований в отношении частой перестановки их, большой жёсткости и точности монтажа направляющих, например, расточные станки с плавающим" креплением инструментов, могут быть изготовлены с привёрнутыми к сварному (фиг. 5) или нормализованному литому (фиг. 6) основанию высокими литыми горизонтальными (фиг. 7) или вертикальными нормализованными направляющими — станинами, как указано на фиг. 8 и 9. Длинные горизонтальные направляющие — станины, как правило, опираются на индивидуальный для станка [c.621]

See узлы монтируются на сварной станине в двух различных модификациях с вертикальным и горизонтальным положением оси вращения свариваемых деталей. Силовая головка для машин второго и третьего типоразмеров одинакова, имеет сдвоенный пневмоцилиндр, развивающий усилие в 1 т на [c.197]

Каркасная сварная станина для горизонтально расположенных роторов показана на фиг. 149. Роторы в такой станине монтируют на любых расстояниях друг от друга на привертных поперечинах или непосредственно на стойках станин, к которым крепят фланцы подшипниковых опор и стаканы копиров роторов. [c.179]

Фиг. 150. Конструкция рамочной сварной станины для горизонтальных роторов

Пресс (рис. 72) — горизонтального типа, гидравлический, состоит из сварной станины 1, головки 3 с двумя гидравлическими цилиндрами 2, центральной опоры б и задней плиты 9. Давление в цилиндрах создается насосной станцией (на [c.109]

Установка (рис. 3.46) состоит из станины 23, на которой установлен горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса 10 сварной конструкции с эллиптическим днищем и поворотной крышкой 13, присоединяемой к корпусу откидными болтами И. В днище корпуса имеется сквозное отверстие, в которое пропущен конец вала 2. Вал установлен в подшипниковой опоре / и приводится во вращение трехскоростным электродвигателем. Внутри корпуса помещен экран 12. Задняя стенка экрана отделяет полость ротора от рабочего пространства 15 сосуда, а цилиндрическая часть образует с внутренней поверхностью корпуса кольцевой нагнетательный канал 16, по кото- [c.85]

Установка (рис. 2.38) состоит из станины 23, на которую установлен горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса 10 сварной конструкции с эллиптическим днищем и поворотной крышки 13, присоединяющейся к корпусу с помощью откидных болтов и. в днище корпуса имеется сквозное отверстие, в которое пропущен конец вала 2, несущий ротор 3 центробежного вентилятора. Вал установлен в подшипниковой опоре 1, он приводится во вращение трехскоростным электродвигателем. Внутри корпуса помещен экран 12. Задняя стенка экрана отделяет полость ротора от рабочего пространства 15 сосуда, а цилиндрическая часть, образует с внутренней поверхностью корпуса кольцевой нагнетательный канал 16, по которому воздух направляется от ротора в рабочее пространство сосуда. В задней стенке экрана имеется отверстие 4 для создания циркуляции воздуха в определенном направлении из рабочего пространства сосуда в полость ротора. На задней стенке экрана перед отверстием смонтирован регулятор мощности, выполненный в виде жалюзийной решетки, состоящей из лопаток, поворачивающихся на угол от О [c.103]

Особенности конструкций сварных стоек. Вопросы общей и местной жесткости сварных конструкций являются обш ими для горизонтальных станин и стоек и рассмотрены выше. Специфичны для стоек вопросы обеспечения жесткости контура поперечного сечения. [c.281]

Автомат смонтирован на сварной станине. На станине установлен стол, представляющий собой 42-миллиметровую плиту. К столу крепятся один вертикальный и два горизонтальных шпинделя, которые получают вращение от индивидуальных электродвигателей и через клиноременные передачи. На шпинделях над фрезами закреплены крыльчатки, служащие для лучшего удаления стружки и пыли из зоны обработки. [c.6]

Станины — модели с различными внутренними ребрами показаны на рис. 42. Передняя стенка у моделей с горизонтальными ребрами не показана на рис. 42. При нагружении моделей оказалось, что приваривание торцовой стенки не приводит к заметному увеличению жесткости на изгиб. Относительная жесткость при изгибе моделей с разными внутренними ребрами (жесткость модели без ребер принята за 100%) представлена на рис. 43. Нагрузка приложена на расстоянии 455 мм от места заделки. Жесткость увеличивается максимально (на 32%) в модели с двумя диагональными ребрами. Горизонтальные поперечные стенки практически не увеличивают момент инерции. Сварные швы несколько уменьшают толщину стенки в месте сварки. Этим можно объяснить снижение жесткости модели с поперечными ребрами на 10—20% по сравнению с моделями без ребер. [c.45]

Общий вид машины представлен на рис. 150. Станина машины состоит из кор,нуса 1, верхней консоли 2 и нижней консоли 3. Основными элементами сварного корпуса являются четыре вертикальные колонки-трубы, передняя толстостенная плита, горизонтальные угольники, нижняя плита с ребрами, верхняя плита и две боковые двери. Колонки-трубы корпуса, соединенные между собой трубками, образуют ресивер сжатого воздуха, которым питается пневматический цилиндр привода сжатия электродов. На верхней консоли смонтированы верхняя контактная часть 4, ползун 5, пневматический цилиндр 6 привода сжатия электродов, верхний электрододержатель с электродом и гибкие соединения 7. На верхней консоли установлен электропневматический клапан 8, воздушный редуктор с манометром и дроссели. Нижняя консоль 3 прикрепляется к корпусу 1 двумя направляющими планка ми 9. В ней смонтированы нижний хобот с электрододержателем и контактная шина. Нижняя консоль с помощью винтового устройства 0 может перемешаться перемещение осуществляется после освобождения направляющих планок, которые после установки на требуемой высоте нижней консоли снова затягиваются. Для избежания прогиба консоли предусмотрено подпорное устройство 11. [c.255]

Станины представляют собой литые или сварные конструкции с горизонтальными (рис. 58, а), наклонными (рис. [c.51]

Весьма жесткую и оригинальную конструкцию имеет пресс усилием 65 МН (65 ООО тс) — один из крупнейших в мире (рис. 3.47). Станина пресса состоит из двух рам, каждая из которых представляет собой наборы скрепленных горизонтальными стяжками стальных сварно-кованых плит, выполненных в виде скоб и имеющих каждая толщину 0,3 м и длину —30 м. Подвижная поперечина (как и основание пресса) состоит из четырех сварнокованых частей, масса каждой из которых достигает 240 т. Для получения максимального усилия использованы два гидравлических мультипликатора, повышающие давление, создаваемое в насосно-аккумуляторной станции, с 32 МПа (320 ат) до 63 МПа (630 ат). [c.171]

Станиной называют основную часть машины, служащую опорой для всех остальных узлов и деталей, В зависимости от назначения машины и ее конструктивной схемы станины бывают вертикальными или горизонтальными. Обычно их изготовляют цельными литыми или, в случае сложных станин, литыми составными (из стоек, стола, поперечин). В последнее время в связи с совершенствованием методов сварки (в особенности после освоения электрошлаковой сварки) широкое распространение получают сварные конструкции. В них использованы отдельные литые элементы, а также кованые и полученные нз специального проката. Кованые детали и детали, изготовленные из катаных элементов, имеют более высокие механические свойства и поэтому допускают более высокие нагрузки. [c.225]

На рис. 5.74 представлена конструктивная схема машины стыковой сварки. Станины этих машин должны обладать достаточной прочностью и высокой жесткостью, позволяющими вьщерживать большие силы осадки / ос при сохранении необходимой соосности (ГОСТ 290-80) свариваемых заготовок. Станины изготовляют литыми или сварными из листовой стали и прокатных профилей с горизонтальным наклонным или вертикальным столом. На столе располагаются неподвижная и подвижная плиты с зажимными и упорными устройствами. Для машин небольшой мощности плиты вьшолняют из меди или бронзы, для остальных машин - из стали с медными вставками в местах присоединения шин от сварочного трансформатора и крепления токоведущих сварочных губок (электродов). [c.394]

Прижимная балка — сварной конструкции. Левый конец ее шарнирно соединен с левой стойкой станины, что обеспечивает не только перемешение балки в вертикальной плоскости, по и поворот ее в горизонтальной плоскости. Правый конец балки [c.217]

Станина С-образная, сварная, коробчатой формы с смонтированными вертикальными и горизонтальными пневматическими цилиндрами. [c.130]

Опорные конструкции и станины ковшовых конвейеров, секции шахт на вертикальных участках, рамы и стойки выполняются сварными. На горизонтальных участках трассы к рамам опорных конструкций крепятся путевые направляющие, по которым движутся катки ходовой части. Обычно эти направляющие выполняются из рельсов, однако применяют 156 [c.156]

Станины стыковых машин представляют собой литые или сварные конструкции с горизонтальными (наиболее распространенными), наклонными и вертикальными столами с направляющими, в которых установлены неподвижные и перемещающиеся подвижные контактные плиты с губками. [c.50]

Базовые детали и направляющие. Основное требование, предъявляемое к базовым деталям станков с ЧПУ, — обеспечить в течение длительного времени правильное взаимное расположение и перемещение исполнительных органов, смонтированных на них. Базовой частью станка является станина, на которую монтируют узлы, механизмы и детали. Станины бывают горизонтальные, вертикальные и наклонные. Для увеличения жесткости станин их выполняют коробчатой формы с ребрами жесткости. Станина должна обладать виброустойчивостью, обеспечивать удобный отвод стружки и СОЖ. Аналогичные требования по жесткости предъявляются к суппортам, столам, салазкам. Базовые детали изготовляют литыми (из серого чугуна) или сварными (из стали). Сварные конструкции легче литых, но уступают последним по жесткости и виброустойчивости. [c.365]

Литьевая машина модели Д-3231 с объемом отливки 125 см — горизонтального типа с разъемом форм в вертикальной плоскости. На сварной станине машины установлен механизм впрыска с червячной пластикацией одноцилиндровой конструкции и механизм смыкания гидромеханического типа. Основные узлы этой машины имеют характерные для современных литьевых машин конструктивные признаки и поэтому могут быть рассмотрены несколько подробнее. [c.43]

Горизонтальные боковые станины и стойки предназначены для установки на них силовых столов с гидравлическим или электромеханическим приводом подачи. Боковая станина представляет собой сварной стальной корпус с горизонтально расположенными платиками для крепления направляющей плиты силового стола. Боковые станины имеют полости для сбора эмульсии и слива эмульсии в среднюю станину или стружкоотвод. Конструкция боковых станин предусматривает установку на них оградительных кожухов, предназначенных для защиты от разбрызгивания СОЖ. Выставку силовых столов на боковых станинах производят с помощью специальных колодок и планок, а выставку боковых станин относительно средних — с помощью установочных шпонок. [c.83]

На сварной станине 1, снабжённой ручками 2 и укре илённой на оси 3 с двумя колёсами 4, установлены ведущий /У и ведомый //барабаны. Для предотирашения опрокидывания станина имеет подставки 5. На барабаны надета прорезиненная лента 12с частыми гребенчатыми скребками 13. Ведущий барабан вращается от электродвигателя 6 через ремённую передачу 9, заключённую в кожух 14. Земля забрасывается на ленту через воронку 15. торцевая стенка которой выполнена в виде ряда вертикальных планок, шарнирно посаженных на горизонтальную ось и ограниченных в повороте пружинами. Удаление посторонних предметов, попавших на ленту, производится через открывающийся шибер 16. При работе машина устанавливается иод углом ЛЪ" к горизонту. Земля, с большой скоростью выбрасываемая с ленты, пролетает через сито 8, шарнирно укреплённое на двух кронштейнах 7. [c.106]

Станки тяжёлой конструкции имеют станины в виде коробчатой длинной и высокой плиты. Важное значение имеет форма горизонтальных направляющих для ползуна направляющие в виде ласточкина хвоста могут иметь сплошные закраины у станины, они дешевле в изготовлении, чем прямоугольные с привёртными планками, хотя последние легче обрабатывать. Ползун выполняется в виде балки коробчатого полуцилиндрического сечения. Для уменьшения веса и увеличения жёсткости на изгиб и кручение ползуны выполняют иногда сварными (из стальных листов) с рёбрами или литыми из лёгких сплавов. В случае реечного привода применяется ползун из стальной поковки прямоугольного сечения с нарезанными зубьями. Соединение ползуна с верхним концом кулисы производится вилкой с пазом, серьгой (фиг. 5) или шарнирным болтом через передвижную колодку с переставным винтом. При гидравлической тяге (фиг. 6) шток поршня скрепляется с ухом ползуна. Цилиндр крепится сверху станины между направляющих. В ползунах с выемкой для прохода цилиндра, ослабляющей сечение ползуна, требуются добавочные рёбра жёсткости. Для строгания шпоночных пазов у длинных валов предусматривают туннель между низом ползуна и верхом станины или специальное отверстие в станине для пропуска валов. Супортная доска на торце ползуна делается поворотной для строжки косых плоскостей. Винт супорта имеет иногда автоматическую подачу посредством храповика, дей- [c.470]

Пневматический пресс для запрессовки плоскостных обшивок (фиг. 352) имеет сварную станину на бетонном фундаменте. Верхние горизонтальные балки к основной станине прикреплены болтами, что облегчает установку сулаг и монтаж пневматической проводки. В верхней части станины установлен прижим верхней обшивки центроплана, состоящий из настила досск, прикрепленных болтами к верхним балкам, затем проложен ряд дюрнтовых шлангов. Каждый шланг расположен >под продольной горизонтальной балкой, воспринимающей нагрузку, возникающую при запрессовке. С одного конца все [c.294]

Агрегатный станок фиг. 360) имеет сварную раму I прямоугольной формы, установленную на бетонном фундаменте. На раме станка укреплены четыре кондукторно-фнксаторных узла 2 по стыковым узлам центроплана с консолью, контрольные ложементы 3, два подвижных ложемента на домкратах 4, два задних 5 и два передних 6 кондук-торио-фиксаторных узла по стыковым узлам центроплана с фюзеляжем, одношпиндельная сверлильная головка 7 и многошпиндельная сверлильная головка 8. На раме станка установлены четыре сверлильные двухшпиндельные головки 9 для обработки стыковых узлов центроплана с консолями. Каждая сверлильная головка установлена иа литой станине 10 и состоит из электродвигателя И с редуктором 12 (набор зубчатых шестерен), двух горизонтальных шпинделей 13 и штурвала 14. [c.298]

I — станина 2 — автоолератор 3 — сварная рама 4 — привод подъема 5 — привод горизонтального перемещения 6 — корпус 7 — вертикальная штанга [c.331]

На сварной станине 5 эс.такады (рис. 1.47) установлены гидравлические тиски 19 для зажима мостов 17. Верхние балки 12 станины наклонены под некоторым углом к горизонтальной плоскости, что облегчает перемещение мостов вдоль эстакады. [c.218]

Автоматическая линия для изготовления однобортных и двубортных роликов трактора С-100 (фиг. 5) состоит из семи агрегатных двухсторонних горизонтальных станков. На линии выполняются следующие операции подрезка торцов ступицы, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы в отверстиях. Линия состоит из четырнадцати боковых станин, прикрепленных к центральной сварной станине, на которой установлены приспособления и поворотные механизмы. Заготовку обрабатывают правыми и левыми агрегатными головками, размещенными на боковых станинах. При перемещении заготовки вперед (вдоль правой стороны линии) обработку производят правыми головками после перебазирования заготовка [c.376]

Все рабочие органы установки г механизмами управления расположены на сварной станине из швеллеров, которая состоит из трех частей-— средней 4 и двух постаментов, образующих в плане букву Н с удлиненной средней частью (аналогично станку для стяжки шпал деревянными винтами). На средней части станины закреплены вся аппаратура гидросистемы, гидропривод, приемные ролики, гидравлические цилиндры для запрессовки втулок и пульты управления 5. К средней части болтами прикреплены левый 3 и правый 7 постаменты, на которых смонтированы рабочие органы для стяжки концов шпал горизонтальные сверлильные головки, силовые головки 2 и 8, гидрозажимы, неподвижные упоры 1 и электродолбежники. 9. Кроме того, на правом постаменте закреплен гидравлический упор [c.106]

На рис. 252 показана группировка радиаторов на переносном верстаке Мамекина. Этот верстак предназначен также для опрессовки радиаторов и может служить слесарным верстаком. Верстак состоит из сварной трубчатой станины 2 с укрепленным на ней поворотным столом 1, двух горизонтальных труб-распоров 7 для укрепления радиаторов на столе, двух уголков 3 с вертикальными упорами для удержания радиаторов при группировке, вертикальных упоров 6, двух защелок 8 для закрепления стола в горизонтальном положении, опор 9 для поворота стола, ящика 10 для хранения инструмента, двух боковых планок 4 с гнездами 5 для упора радиаторных ключей. [c.394]

Ряс. 12, Открытые сварные станины гидравлических прессов а — стаиина из двух С-образных листов, связанных дополнительными ребрами б — станина из двух С-образных листов, связанных вертикальным и горизонтальным листами и дополнительными ребрами [c.389]

На рис. 26.4 изображен гидравлический горизонта.яьный трубопрутковый пресс усилием 120 МН конструкции Уральского завода тяжелого машиностроения. Назначение пресса — горячее прессование профилей и труб из алюминиевых сплавов. Станина пресса колонного типа, расположенная горизонтально, имеет неподвижные поперечины Зяб, которые крепят на сварной раме. [c.342]

Сварочная машина установки для индукционной сварки труб (рис. 138) располагается непосредственно за формовочным станом /. На общей станине сварной конструкции 2 установлены последовательно один или два индуктора (сварочных поста) 5 и 6 для разогрева кромок. Количество индукторов выбирают в зивисимо-сти от необходимой скорости сварки. Перед каждым индуктором установлены две пары неприводных горизонтальных валков 3 и 4, предназначенных для точной ориентации кромок заготовки под индуктором. [c.362]

Большинство станин точечных машин сварные. Их силовые консоли служат для крепления механизма сжатия и токопро-водов с электрододержателями (см. рис. 136). В машинах малой мощности консолями могут быть токопроводы. Одна из консолей или обе одновременно могут перемещаться по высоте или в горизонтальном направлении. Опорные стойки некоторых станин служат одновременно воздухосборниками. [c.183]

С позиции доступности сварных соединений, удобства их выполнения и последующего пооперационного контроля сборочно-сварочные работы сложных пространственных конструкций целесообразно выполнять путем последовательного укрупнения отдельных элементов в подузлы и узлы с последующей сборкой всего изделия. Такой подход особенно желателен при использовании электрошлаковой сварки, когда требуется обеспечить вывод концов швов за пределы тела детали. С другой стороны, метод последовательного укрупнения -может привести к неблагоприятному суммированию сварочных деформаций во избежание этого собираемые подузлы и узлы должны иметь достаточную пространственную жесткость. Применительно к станине пресса назначение метода сварки, типа соединения и последовательности выполнения операций можно проследить на рис. 6. Начинают со сборки в замкнутое сечение боковых стенок тумбь 1, как показано на рис. 6, а. Угловые швы (/) и (2) выполняют попарно электрошлаковой сваркой с полным проплавлением присоединяемого элемента, формирование шва обеспечивается с наружной стороны ползуном автомата, изнутри съемной охлаждаемой подкладкой. Затем устанавливают горизонтальные листы тумбы / и выполняют первые пары швов (3) и (4) рис. 6, б. Участки первых пар швов, препятствующие установке карманов и выводу усадочных раковин вторых пар швов, удаляют из зазора огневой резкой. [c.22]

На рис. 21-7 показана сварная станина пресса усилием 40007, выполненная из толстолистового проката, массивной литой траверсы и кованой трубы. Сварные соединения — стыковые, тавровые и угловые большинство из них, выполняются электрошлаковой сваркой. Последнее обстоятельство определяет некоторые особенности конструкции и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций. Угловые и тавровые соединения элементов собираются при помощи косынок и диафрагм, стыковые— при помощи скоб. В местах, недоступных для постановки формующих медных охлаждаемых подкладок, применяют остающиеся стальные пластины. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операции выбирается так, чтобы концы каждого из электрошлаковых швов можно было вывести за пределы тела детали. Поэтому общей сборке сложной детали обычно предшествует сборка и сварка относительно простых узлов. При этом, для уменьшения угловых сварочных деформаций, желательно, чтобы каждый собранный под сварку узел имел замкнутое сечение. Применительно к станине пресса усилием 4000 Т (рис. 21-7) последовательность и содержание основных сборочносварочных операций показана на рис. 22-6. Первым узлом является тумба 1. Сначала в замкнутое сечение собирают ее боковые стенки, и электрошлаковые швы (1) и (2) выполняют с полным проплавлением привариваемого элемента (рис. 22-6,а). Затем устанавливают горизонтальные листы тумбы и выполняют первые пары швов (3) и (4) (рис. 22-6,6). Участки первых пар швов, препятствующие установке карманов и выводу усадочных раковин вторых пар швов, удаляются из зазора огневой резкой. Готовая тумба входит в сборку второго, более крупного узла — стойку (рис. 22-6, в). Замкнутое сечение образуется присоединением элементов полустоек 2 и 3 швы (5), (6), (7) н (8) выполняются электрошлаковой сваркой. Формирование корпуса станины завершается сборкой стоек с траверсой 4 и сваркой электрошлаковых швов (9), (10), (И) и (12) (рис. 22-6,г). Затем в по-лустойках 3 огневой резкой вырезают пазы под трубу 5. Следует заметить, что образование пазов резкой не плоских заготовок, а уже сваренного узла с удалением части пгаа, является приемом, [c.683]

Опорные конструкции или станины пластинчатых конвейеров выполняют в виде металлических сварных из стандартных прокатных профилей рам, на которых крепят направляющие пути или поддерживающие ролики, служащие опорами для движущейся ходовой части. В качестве направляющих обычно применяют для легких конвейеров — неравнобокие угольники, для более тяжелых — узкоколейные рельсы или швеллеры. На криволинейных участках трассы, при переходе из горизонтального направления в наклонное, над направляющими устанавливают контррельсы (контршины), не позволяющие ходовой части (полотну) приподниматься под действием натяжения. [c.98]

Смесительные бегуны СМ-568 (рис. 135) периодического действия предназначены для измельчения и перемешивания полусухих глин, шамота и других материалов. Они состоят из разъемной станины, чаши и двух катков, вращающихся вокруг осей в подшипниках, качения. Станина представляет собой сварную раму, в средней части которой имеется окно для крепления корпуса подпятника вала с чашей. Чаша выполнена в виде стальной отливки с 12 броневыми и четырьмя футеровочными плитами, укрепленными в специальном углублении пода чаши. Чаша в сборе с валом и узлом подпятника устанавливается на раму. Узлы катков с рессорами подвешены на двух горизонтальных осях, прикрепленных к колоннам станины. На верхней раме станины установлен механизм разгрузочного схребка, соединенный муфтой [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...