Современные литьевые машины

Современные литьевые машины, рассчитанные на формование изделий весом более 200 г, снабжены дополнительным устройством (пластикатором) для нагрева материала и повышения его пластичности. Предварительная пластикация позволяет снизить температуру и давление в основном цилиндре, уменьшить усилие смыкания формы, сократить цикл литья, увеличить размеры и вес отливок и улучшить их качество.. [c.104]

Современные литьевые машины выпускают мощностью 5— 20 000 г цикл. Их снабжают специальным устройством для предварительной пластикации материала. Наиболее удачной системой пластикации является шнековая, которая обеспечивает не только нагнетание материала, но и его пластикацию. Предварительная пластикация материала позволяет повысить производительность процесса, увеличить размеры и вес получаемых изделий, снизить температуру и давление в цилиндре, а также повысить качество изделий. [c.285]

Литьевая машина модели Д-3231 с объемом отливки 125 см — горизонтального типа с разъемом форм в вертикальной плоскости. На сварной станине машины установлен механизм впрыска с червячной пластикацией одноцилиндровой конструкции и механизм смыкания гидромеханического типа. Основные узлы этой машины имеют характерные для современных литьевых машин конструктивные признаки и поэтому могут быть рассмотрены несколько подробнее. [c.43]

Конструкция автоматов для отливки аккумуляторных решеток, вьшускаемых различными фирмами, весьма близка. Прототипом современных литьевых машин можно считать машину Ланда. Она имеет две формы, подвижные части которых крепятся на ползунах, перемещающихся в направляющих типа ласточкин хвост . Машина имеет устройство для подогрева форм. Для более интенсивного отвода тепла от отливки в момент кристаллизации сплава в форме [c.108]

Современная техника переработки пластических масс располагает средствами для массового производства малогабаритных и сравнительно легких-деталей весом от долей грамма до нескольких килограммов. К таким средствам относятся гидравлические прессы и литьевые машины всех систем. [c.182]

В Советском Союзе производство литьевых машин было, освоено в 1950—51 гг. и с тех пор машины постоянно совершенствуются, поскольку современная промышленность по переработке пластмасс в изделия предъявляет все более высок ге требования к конструкции и технологическим возможностям литьевых машин. [c.34]

Современные литьевые машины с многонозиционнымн формами, с полностью автоматизированным рабочим процессом имеют производительность до 200 отливок в минуту. [c.235]

Основной характеристикой литьевых машин является их производительность за цикл работы, т. е. максимальный вес материала, подаваемого в прессформу за один рабочий ход плунжера. Современные литьевые машины имеют производительность за один цикл от 30 до 1000 г и более. Машины большой производительности обычно имеют несколько материальных цилиндров. [c.167]

Современные литьевые машины перерабатывают полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, непластифнцированный поливинилхлорид, полиакрилаты, наполненные материалы, полипропилен, полистирол и его сополимеры и другие термопласты, а также термореактивные материалы. При переработке материалов [c.91]

Современные литьевые машины укомплектовывают несколькими материальными цилиндрами, червяками и. мундштуками, термостатом для регули рования охлаждения форм, сушильным шкафом для подсушки материала, загрузочным устройством для подачи материала в бункер машины. Некоторые машины имеют в комплекте дополнительные гидро- или пневмоприспособления для извлечения формующих знаков из форм, механизированные приспособления для свинчивания резьбовых изделий и т. д. Все это дополнительное оснащение позволяет быстро переналаживать универсальную машину для переработки определенного типа пластмасс и литья изделий заданной конструкции. [c.34]

В современном машиностроении наибольшее распространение получили одноцилиндровые конструкции литьевых машин горизонтального типа с пластикацией материала шнеком. Для литья изделий с арматурой применяют вертикальные литьевые машины. Большое распространение приобретает ыногопозиционное литьевое оборудование револьверное и роторное. Револьверные машины имеют одну позицию подачи материала и несколько позиций смыкания форм, расположенных на подвижном столе. Многонозиционное литьевое оборудование позволяет повысить производительность более чем в 4 раза по сравнению с однопозиционным. Литьевое оборудование применяется для изготовления одно-, двух-и трехцветных деталей и деталей с арматурой, фитингов для сваривания крупногабаритных деталей и т. д. [c.91]

Материальные цилиндры современных шнековых машин для переработки термопластичных материалов изготавливаются методом глубокого сверления с последующими доводками до необходимой чистоты поверхности и термообработкой. Материалом для изготовления цилиндров служат цементируемые или литьевые стали марки 35Л. Для увеличения износостойкости цилиндров в них запрессовываются гильзы из легированных сталей марок 38ХМЮА, 40Х или других конструкционных легированных сталей, подвергающихся закалке и отвечающих требованиям коррозионной устойчивости. Внутренняя поверхность однослойных цилиндров или гильзы, запрессованной в цилиндр, подвергается азотированию на глубину до 0,1 мм и шлифуется. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...