Г металлорежущих станков ступенчатого

Передачи выполняют либо с постоянным, либо с переменным передаточным отношением, причем изменение передаточного отношения может быть ступенчатым или бесступенчатым. Ступенчатое регулирование передаточного отношения осуществляется, например, коробками скоростей металлорежущих станков, автомобилей, тракторов. Механизм для плавного изменения передаточного отношения называется бесступенчатой передачей или вариатором. [c.64]

Коробки скоростей. Изменение передаточного отношения многоступенчатой передачи на ходу машины является одним из способов изменения скорости рабочего звена. Передачи зацеплением допускают только ступенчатое дискретное регулирование передаточного отношения, которое осуществляется путем изменения кинематической схемы перемещением одного из звеньев. Именно так регулируется скорость автомобиля его коробкой скоростей. Коробки скоростей имеются также в кинетических цепях металлорежущих станков и других машин. [c.276]

Примеры таких станочных систем показаны на рис. 27, а — б. В приводах с изменяемой структурой (например, в ступенчатых коробках металлорежущих станков) разветвления могут образовываться при переключениях передач. [c.59]

Шкивно-ступенчатые передачи металлорежущих станков 9—17 Шкивно-ступенчатые приводы металлорежущих станков от асинхронных двигателей с переменным числом полюсов 9 — 26 Шкивы — Обработка 7 — 161 — Технологические маршруты 7—162 [c.347]

Ориентировочные данные для выбора профиля ремня в ступенчато-шкивных передачах металлорежущих станков приведены в табл. 8. [c.44]

В ступенчато-шкивных передачах металлорежущих станков, как правило, передаточные отношения на различных ступенях составляют геометрический ряд. [c.47]

Зубчатые коробки передач дают ступенчатое изменение скорости ведомого вала. Обычно, например в. приводе шпинделей металлорежущих станков, целесообразно принимать ряд скоростей (чисел об/мин) или передаточных отношений по геометрической прогрессии [c.517]

Холодное прессование ступенчатых валов из стали может быть с большим успехом применено в машиностроении Белоруссии. Если применить способ холодного деформирования металла для получения ступенчатых валов электродвигателей на могилевском заводе Электродвигатель , то на каждом вале в среднем можно сэкономить не менее 40% металла. С внедрением этого мероприятия общий годовой экономический эффект составит 50—60 тыс. руб. Большие потенциальные возможности имеются для внедрения этого метода по изготовлению ступенчатых валов для тракторов, автомобилей, металлорежущих станков и других машин и оборудования. [c.71]

При использовании релейного привода в копировальных металлорежущих станках обработанная поверхность имеет ступенчатый характер, как это показано выше. [c.242]

Основное преимущество станков с программным управлением состоит в сокращении времени обработки, простоте переналадки и возможности использования в цехах, где наблюдается быстрая смена объектов производства. Металлорежущие станки оснащают цикловым (ЦПУ) и числовым (ЧПУ) программным управлением. Станки с ЦПУ имеют позиционную систему управления с панелями упоров, отключающих движение подачи суппорта или ползуна. Такую систему используют, например, для обработки заготовок типа ступенчатых валов. Программа задается расстановкой специальных стержней-штекеров в гнездах панели, расположенной на отдельном пульте системы ПУ, что дает возможность запрограммировать несколько различных этапов обработки. [c.337]

Металлорежущие станки оснащают индивидуальным приводом на многих станках главное движение, движение подачи, вспомогательные движения осуществляются от отдельных источников — электродвигателей и гидравлических устройств. Изменение скорости может быть бесступенчатым и ступенчатым. [c.124]

Валы металлорежущих станков изготовляют из конструкционных сталей 20, 20Х, 45 и 40Х и в некоторых случаях из легированных сталей. В качестве заготовок для гладких и ступенчатых валов с перепадами диаметров ступеней не более 5 мм применяется прутковый материал. [c.88]

Например, привод главного движения металлорежущего станка может быть гидравлического или электрического типа. По способу регулирования частоты вращения шпинделя — ступенчатый и бесступенчатый. Ступенчатый привод проектируют на основе одно- или многоскоростного двигателя, шестеренной коробки скоростей или ступенчато-шкивной передачи. Привод бесступенчатого регулирования включает в себя либо нерегулируемый двигатель и вариатор, либо регулируемый двигатель. Выбор типа устройств, реализующих те или иные функции станка, осуществляется на базе исходных данных, содержащихся в техническом задании (технические параметры станка, требования надежности и долговечности, габаритные размеры, эксплуатационные требования, ориентировочная стоимость и т. д.). [c.10]

Применение импульсного воздействия при динамических испытаниях металлорежущих станков объясняется простотой реализации этого метода нагружения. В большинстве случаев обходятся даже без специальных вибраторов и применяют для создания импульсного воздействия на конструкцию обычный молоток. Погрешности данного метода динамических испытаний в основном связаны с физической невозможностью точной реализации воздействия в виде дельта-функции. Разработаны методики оценки динамических характеристик станков при ступенчатой и им- [c.70]

Со ступенчатым регулированием скорости не свыше 6 I и не слишком частыми пусками Асинхронные электродвигатели с к. 3. ротором и переключением числа полюсов Металлорежущие станки малой мощности, лифты со скоростью движения до 1 м/сек [c.126]

Копировальные системы применяют для воспроизведения на металлорежущих станках (токарных, фрезерных и др.) различных поверхностей (ступенчатых и фасонных), геометрически подобных поверхности копира (шаблона) или эталонной детали. [c.282]

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.377]

Шпиндели металлорежущих станков относятся к деталям типа ступенчатых валов с осевым отверстием. В качестве примера на фнг. 183 показан шпиндель токарно-винторезного станка средних размеров, нормальной точности. [c.222]

В металлорежущих станках применяются главным образом приводы со ступенчатым регулированием чисел об.о-ротов шпинделя (или двойных ходов ползуна, стола или долбяка). В некоторых случаях находят применение также приводы бесступенчатого регулирования механические, фрикционные, электрические и гидравлические. [c.421]

В металлорежущих станках преобладают приводы со ступенчатым регулированием чисел оборотов шпинделя в виде коробок скоростей с зубчатыми передачами. Применяются также приводы с бесступенчатым регулированием механические, гидравлические и электрические. [c.518]

Однако до сих пор у подавляющего большинства металлорежущих станков в приводах используются механизмы для ступенчатого изменения скорости, обладающие большой надеж- ностью в работе, жесткостью характеристики, высоким к. п.д., простотой эксплуатации и рядом других преимуществ. [c.361]

В зависимости от назначения станка, требуемого диапазона регулирования, величины передаваемых нагрузок и других условий работы, в приводах металлорежущих станков используются различные механизмы для ступенчатого изменения скорости (табл. 13). [c.361]

В промышленности применяются металлорежущие станки со ступенчатым и бесступенчатым регулированием чисел оборотов шпинделя и величины подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют устанавливать на станке более выгодные режимы резания, обычно осуществляемые без остановки станка (на ходу). Обслуживание станка с бесступенчатым регулированием легче и позволяет работать без резких ударных нагрузок, что особенно ценно при работе твердосплавным инструментом, плохо выдерживающим удары. [c.414]

Выделен специальный раздел, посвященный автоматизации универсальных металлорежущих станков. Рассмотрены гидравлические, пневматические и электрические следящие системы, а также системы программного управления для обработки ступенчатых и замкнутых криволинейных поверхностей деталей. [c.3]

Многоскоростные электродвигатели А и АО предназначены для привода механизмов, требующих ступенчатой регулировки скорости (металлорежущие станки, некоторые лебедки и т. п.). Многоскоростные электродвигатели 3, 4 и 5-го габаритов выполняются толь- [c.313]

Использование уравнений (10.6) и (10.7) основано на фундаментальном положении, что стойкость инструмента Т всегда является аргументом, свободно назначается или выбирается по нормативным таблицам, а скорость резания V всегда является функцией и ее рекомендуемое значение вычисляется по этим уравнениям. При этом следует учитывать, что вычисленные расчетные значения скорости резания реализуются в редких случаях, поскольку металлорежущие станки имеют ступенчатое переключение частоты вращения шпинделя. Фактические скорости резания, осуществимые на станках, отличаются от расчетных, что влечет за собой соответствующее изменение стойкости инструмента, определяемое уравнением (10.1), разрешенному относительно стойкости [c.147]

Вопросы проектирования передач ступенчатого регулирования подробно изложены в пособиях по расчету и конструированию металлорежущих станков, где такие передачи используют особенно широко. [c.171]

Коробками передач называют механизмы, предназначенные для изменения скорости вращения выводного вала. Такие механизмы широко применяют в транспортных, сельскохозяйственных и строительных машинах, а также в станках. Коробки передач в отличие от вариаторов обеспечивают ступенчатое изменение передаточных чисел. В некоторых механизмах, например в приводах металлорежущих станков, 158 [c.158]

В металлорежущих станках главное движение передается от электродвигателя с помощью коробки скоростей, позволяющей изменять числа оборотов щпинделя или двойных ходов стола. Как правило, коробки скорост-тей обеспечивают ступенчатое регулирование чисел оборотов. В некоторых случаях находят применение приводы бесступенчатого регулирования фрикционные, электрические, гидравлические. Они позволяют установить любое заданное число оборотов шпинделя станка в определенных пределах. [c.727]

Программное управление металлорежущими станками дает возможность в наиболее полной форме сочетать комплексную автоматизацию мелкосерийного производства с высокой точностью обработки П, 37, 49]. Токарные станки с программным управлением предназначены для высокопроизводительной обработки деталей в мелкосерийном и даже в единичном производстве. Токарные станки, оснащенные системой программного управления, являются полуавтоматами или автоматами. На наиболее совершенных из них можно обрабатывать тела вращения с прямолинейной, ступенчатой и фасонной формой образующей, а также нарезать резьбу. [c.131]

В металлорежущих станках применяют ступенчатое и бесступенчатое регулирование скоростей резания и подачи. [c.23]

Однако ступенчатое регулирование скоростей в металлорежущих станках более распространено, чем бесступенчатое, из-за большей надежности и простоты конструкции. [c.24]

Рис. 232. Механизмы ступенчатого регулирования металлорежущих станков

Асинхронный нерегулируемый электропривод на основе двигателя с короткозамкнутым ротором имеет в современных технологических машинах широкое применение в силу простоты, надежности и экономичности. При необходимости регулирования скорости выходного звена в сочетании с асинхронным электродвигателем используются механические коробки скоростей ступенчатого или бесступенчатого типа. Так, в современных металлорежущих станках, машинах лёгкой промышленности и других асинхронный электропривод имеет преимущественное применение. [c.308]

Савельев Н. Г., Игнатенко В. И. Расчет многоопорных ступенчатых валов с учетом перерезывающих сил. Исследование в области металлорежущих станков. Машгиз, 1961. [c.174]

Ступенчатые шпонки для установки тисков на столах металлорежущих станков по ГОСТ 1590-57, [c.131]

Производственный метод испытания жесткости металлорежущих станков основан на принципе обработки заготовок с неравномерным припуском (переменной глубиной резания). Неравномерный припуск при обработке может быть получен за счет эксцентриситета заготовки, ее конусности или ступенчатости. [c.43]

Выбор рода тока для электроприводов. На районных электрических станциях энергия генерируется в форме переменного тока и на промышленные предприятия подаётся трёхфазный ток. Поэтому во всех случаях, где применение двигателей постоянного тока не вызывается производственной необходимостью, следует устанавливать электродвигатели трёхфазного тока. Потребность в двигателях постоянного тока может возникать I) при широком и плавном регулировании скорости, 2) при большом числе пусков в час и вообще при напряжённом повторно-кратковременном режиме 3) при работе электроприводов по специальному графику скорости, пути 4) при необходимости в особой плавности пуска и торможении, перехода от одного рабочего процесса к другому 5) при необходимости кроме основных, рабочих, получить и заправочные скорости механизмов. Краткое сопоставление различных электрических типов электродвигателей в отношении регулирования скорости дано в табл. 4, из которой видно, что во всех тех случаях, где требуется плавное регулирование скорости в пределах 1 3 и выше, наиболее целесообразно применять двигатели постоянного тока или систему Леонарда, а в малых мощностях электронноионный привод. Последний в эксплоатационном отношении достаточно не изучен. При ступенчатом регулировании до 1 4 преимущественно при малых мощностях (особенно в металлорежущих станках) могут быть использованы короткозамкнутые асинхронные двигатели с переключением полюсов. Коллекторные двигатели переменного тока в указанных пределах экономичны в основном лишь при установке [c.20]

Мировое станкостроение в последней трети XIX в. располагало пятью основными типами металлорежущих станков. Преобладающую часть станочного парка составляли ток арные станки, которые применяли для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения. На токарных станках обтачивали гладкие и ступенчатые валы, конусы, шары, различные фасонные поверхности, растачивали цилиндры, отверстия, нарезали резьбу. Вторую многочисленную группу составляли сверлильные станки, предназначавшиеся для сверления и обработки отверстий, а также для расточки и нарезки резьбы. Строгальные станки, подразделявшиеся на горизонтальные и вертикальные (долбежные), служили для обработки плоских поверхностей изделий. Расширялось использование фрезерных станков для обработки наружных и внутренних поверхностей особенно точных деталей, а также для получения изделий фасонной конфигурации. Наконец, пятую группу металлообрабатывающего оборудования составляли шлифовальные станки, на которых проводили чистовую обработку деталей различной формы с помощью абразивных материалов и инструментов. [c.20]

Для точных работ на токарных, шлифовальных и других металлорежущих станках применяют оправки центровые конические (табл. 19) и цилиндрические (табл. 20). Также находят иримепение оправки цилиндрические ступенчатые центровые. [c.139]

В настоящее время расчет потери производительности металлорежущего станка по причине ступенчатости чисел оборотов шпинделя производится по формулам А. В. Гадолина, которые определяют только максимально возможную потерю производительности. [c.37]

На металлорежущих станках с бесступенчатым регулированием можно установить требуемое число оборотов, если оно находится в пределах регулирования. При ступенчатом регулировании придется установить на станке ближайшее большее или меньшее к расчетному число оборотов, если последнее не совпало с числом оборотов, имеющемся в ряде станка. Например, у станка имеется ряд чисел оборотов шпинделя 100, 141, 200, 282, 400 расчетное число оборотов Пр = 350 об1мин, следовательно, мы можем установить на станке 282 (нижняя ступень) или 400 об мин (верхняя ступень). Установив 400 об мин, мы завышаем скорость резания на 12%, что приведет к быстрому затуплению инструмента. Установив 282 об мин, мы занижем скорость резания на 20%. Таким образом, ступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя почти всегда вызывает некоторую потерю скорости резания и снижение производительности обработки. [c.23]

В металлорежущих станках для бесступенчатого регулирования скоростей главного движения и подач находят применение бe тyпeнчatыe фрикционные передачи (вариаторы), конструкции которых весьма разнообразны. Механические вариаторы имеют, как правило, небольшой диапазон регулирования (4—8) и рассчитаны на передачу мощности N = 2- 10 кВт. При выборе вариатора для конкретного случая необходимо учитывать диапазон регулирования, передаваемую мощность, удобство управления и др. Необходимо отметить, что бесступенчатое регулирование не имеет больших преимуществ перед ступенчатыми при низких значениях знаменателя рядч (Ф < 1,26). [c.455]

Поперечно-клиновая прокатка. ВНИИ-МБТМАШем создана гамма валковых станов поперечно-клиновой прутковой прокатки ступенчатых валов диаметром 10 - 130 и длиной 60 - 500 мм (рис. 8.21.8). Точность деталей, получаемых поперечно-клиновой прокаткой (рис. 8.21.9), соизмерима с точностью деталей, получаемых ттри черновой обработке на металлорежущих станках. [c.865]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...