Приводы металлорежущих станков

Нерегулируемый с редкими и не очень частыми пусками небольшой и средней мощности Асинхронные двигатели с к. 3. ротором и нормальным скольжением Центробежные насосы и вентиляторы, двигатель-генераторы, транспортеры и конвейеры, нерегулируемые приводы металлорежущих станков [c.125]

Многодисковые муфты широко распространены в главных приводах металлорежущих станков и других машинах. [c.444]

Распространению передачи зубчатым ремнем способствуют ее достоинства. Эластичность ремня и упругость зубьев устраняют шум и динамические нагрузки, что позволяет применять передачу в ЭВМ, киносъемочной и телевизионной аппаратуре, приводах металлорежущих станков, швейных машин и др. [c.272]

В пятой пятилетке встали серьезные задачи по усовершенствованию приводов металлорежущих станков, в особенности крупных и уникальных, предназначавшихся для изготовления гигантских турбин, высокопроизводительных экскаваторов, подъемно-транспортного оборудования, машин и механизмов для черной металлургии. Это потребовало электроприводов с широким и плавным регулированием скоростей рабочих органов станка [25]. [c.120]

Структурное единство разнообразных технических объектов предопределило возможность разработки и применения единой методики динамического исследования и расчета различных механизмов привода металлорежущих станков (главный привод, привод подач, привод вспомогательных механизмов — транспортных, установочных, смены инструмента и т. д.). Суть этой методики состоит в том, что созданы типовые модели элементов, входящих в обобщенную структуру, и правила их соединения в общую систему. Кроме того, разработаны приемы обобщения частных результатов моделирования и построения на их основе закономерностей, характеризующих динамические свойства объектов рассматриваемого класса. [c.95]

Шкивно-ступенчатые передачи металлорежущих станков 9—17 Шкивно-ступенчатые приводы металлорежущих станков от асинхронных двигателей с переменным числом полюсов 9 — 26 Шкивы — Обработка 7 — 161 — Технологические маршруты 7—162 [c.347]

Пуск двигателя в ход должен производиться при полном значении магнитного потока. Шунтовые двигатели применяются везде, где при меняющейся нагрузке необходима почти постоянная скорость (привод металлорежущих станков, насосов и т. п.). Характеристики шунтового двигателя приведены на фиг. 41, б. [c.531]

Если энергия передается от двигателя к рабочей машине (горизонтальное перемещение или подъем груза, приводы металлорежущих станков и т. д.), [c.521]

Специфические особенности АВМ, в частности, их быстродействие, оказались полезными нри исследовании динамики зубчатых передач с нелинейными элементами, гидравлического привода металлорежущих станков, газовых регуляторов с усилителями. [c.3]

Действующие в настоящее время стандарты и нормали машиностроения в сочетании с наборами повторяющихся узлов и деталей позволяют сконструировать любую машину с минимальным количеством специальных элементов многие индивидуальные конструкции могут быть полностью сконструированы из нормализованных элементов. Даже такой сложный узел, как коробка скоростей главного привода металлорежущего станка, конструируется почти целиком из деталей и узлов, предусмотренных нормалями станкостроения, индивидуальными деталями в ней являются лишь валы и в некоторых случаях корпус. [c.57]

Бердников В. В. Определение времени срабатывания поршневых пневматических приводов металлорежущих станков. Станки и инструмент , 1955, №11. [c.173]

В практике станкостроения и машиностроения нередко возникает необходимость в синхронизации движения нескольких исполнительных механизмов. Решение подобных задач вызывает серьезные затруднения в подъемных устройствах, в приводах металлорежущих станков, в системах управления различных машин, когда исполнительные механизмы удалены друг от друга на значительное расстояние и, благодаря их сложному пространственному взаиморасположению, между ними трудно создать жесткую связь. [c.105]

Основное требование, предъявляемое к следящему приводу металлорежущего станка,— обеспечивать с наибольшей точностью воспроизведение поступающей управляющей программы и поддерживать требуемый режим работы рабочих органов станка, подающих инструмент или обрабатываемую заготовку. [c.512]

Что называют приводом металлорежущего станка [c.335]

Выявление основных возбудителей шума коробок приводов металлорежущих станков. [c.117]

Усилители применяют для усиления импульса датчика, а в ряде случаев — и для преобразования его в требуемую форму. Применение усилителей в схемах автоматического управления приводами металлорежущих станков упрощает схемы автоматического управления, увеличивают точность работы систем регулирования скорости приводов, обеспечивает требуемую надежность. В зависимости от используемой энергии усилители бывают электрическими, механическими, гидравлическими, пневматическими и комбинированными (электромеханическими, электрогидравлическими и т. д.). Наиболее широкое применение в автоматических системах получили электрические усилители, что объясняется их относительной простотой, дешевизной, удобством преобразования и передачи энергии, высокой надежностью. Основными характеристиками, определяющими свойства электрических усилителей как устройств автоматических систем, являются коэффициенты усиления коэффициент усиления по напряжению Ки = —77 , где t/вых " [c.163]

С числом зубьев более 40, работающие со скоростями до 8 м сек при мощности до 30 кет (ведомые звездочки в приводах металлорежущих станков, смесительных и землеприготовительных машин и т. д-) [c.530]

Минимальное значение зоны нечувствительности в некоторых следящих системах (в следящих приводах металлорежущих станков) доведено до 0,005 мм. [c.489]

Фрикционная муфта, изображенная на фиг. 89 муфта Шварца), имеет винтовую пружину. На ведомом валу заклинен диск с выемкой, в которой закрепляется на выступе конец пружины этот выступ заходит в углубление диска, предохраняя пружину от поворачивания. Пружина навита с небольшим зазором на фрикционный барабан, заклиненный шпонками на ведущем валу. Муфта пригодна для использования в приводе металлорежущих станков, прокатных станов и т. д. [c.147]

Книга разбита на четыре раздела 1) основы разработки общей конструкции станков 2) конструкции и расчет механизмов кинематических цепей и приводов металлорежущих станков 3) системы и механизмы [c.4]

Раздел второй КОНСТРУКЦИИ и РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ И ПРИВОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [c.187]

Гидравлические приводы, В гидравлических приводах металлорежущих станков усилие, необходимое для перемещения рабочего органа, создается давлением масла, подаваемого в рабочую полость цилиндра, как правило, от местной Насосной установки. Давление масла может достигать 60—200 аты, что позволяет применять цилиндры сравнительно небольшого диаметра. [c.265]

В качестве приводов металлорежущих станков используют электродвигатели постоянного и переменного тока, гидродвигатели и пневмодвигатели. Наибольщее распространение в качестве приводов станков получили электродвигатели. Там, где не требуется [c.124]

Промежуточные устройства преобразуют импульсы, создаваемые датчиками. В качестве промежуточных устройств широко применяют электрические реле. Они рассчитаны на слабые токи и предназначены для замыкания и размыкания контактов, по которым проходят токи значительно большей силы. Реле используют как датчики прерывистого (дискретного) управления исполнительными механизмами посредством электрических сигналов. По принципу действия они могут быть электромагнитными, поляризованными, магнитоэлектрическими и электронными, а в зависимости от числа контактов— двух-, четырехконтактными и более. Применяют также и бесконтактные реле. В зависимости от параметра срабатывания различают реле напряжения, тока, мощности и др. Применяют реле постоянного и переменного тока. В схемах автоматического управления приводами металлорежущих станков широкое распространение получили электромагнитные реле тока и напряжения, поляризованные реле, реле времени и т. д. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...