Пористость проницаемого материала

Наиболее широко в промышленных пневмосистемах используют активные глушители (глушители трения), в которых скорость гасится при прохождении воздуха через пористый проницаемый материал (синтетика, металлокерамика, минеральные порошковые материалы и т.п.). [c.294]

При нормальном падении звуковых волн на поверхность облицовки из пористого проницаемого материала для коэффициента звукопоглощения аэ справедливо соотношение [c.52]

Пластификатор 89. 97, 183 Площадь фильтрации 28 Пористость проницаемого материала 28 [c.331]

Многочисленные результаты экспериментов по кипению различных жидкостей на поверхностях нагрева с пористым покрытием (воды, этилового спирта, фреонов) показали, что перегрев сплошной поверхности, соответствующий началу появления пузырьков снаружи покрытия, очень мал и составляет величину меньше 1,5 К. Причем следует отметить, что перегрев проницаемого материала в месте зарождения пузырьков еще меньше вследствие падения температуры при подводе теплоты к нему теплопроводностью от сплошной поверхности. [c.84]

Проницаемость материала зависит от свойств облучаемого материала и температуры излучателя (длины волны). При повышении температуры излучателя длина волны уменьшается, а глубина проникновения для многих материалов, в том числе для капиллярно-пористых коллоидных тел, к которым относится тесто-хлеб, увеличивается. Поэтому,, как было указано выше, проницаемость теста-хлеба от темных излучателей в десятки раз меньше проницаемости от инфракрасных ламп. [c.568]

Пористый порошковый материал — порошковый материал имеющий пористость, обеспечивающую его проницаемость при эксплуатации. [c.780]

Пример 8.2. Определить размеры уплотнительного пояска, высоту зазора и утечки в уплотнении с пористым дросселем при условиях,. приведенных в примере 8.1. Проницаемость материала дросселя и = 4 х X 10 м высота пористого кольца /др = = 5 мм. [c.276]

Параметры элементарного капилляра (длина а, длина широкой части Ь, диаметры узкой и широкой частей с и Д см. рис. 60) определяются основными характеристиками проницаемого материала размером частиц порошка 1, пористостью П, удельной поверхностью 5у и размером пор Оц- Так как изменение диаметра порового канала связано с выпуклой формой частиц порошка, области сужения и расширения чередуются на отрезке длины канала, равному размеру частицы. Поэтому будем полагать, что а = Оц, а = /) . Остальные параметры (I и О) определим из условия, что объем элементарного капилляра и площадь его поверхности совпадают с объемом порового пространства и величиной поверхности материала, [c.93]

Материал Толищна, мм Пористость Проницаемость Х10 , м Высота капиллярного поднятия, м [c.64]

Измерение пористости. Пористость является неотделимы.м свойством фильтрующего материала, обусловливающим его проницаемость и тонкость фильтрации. В общем виде пористость фильтрующего материала ш определяется отношением объема пор Vi к общему объему материала v и выражается в долях единицы или в процентах [c.100]

Несущая способность пористых подшипников, работающих в гидродинамическом режиме (обильная смазка, высокая частота вращения), снижена по сравнению с массивными подшипниками. Масло в нагруженной области уходит из зазора в поры и перетекает по стенкам втулки отчасти к торцам, где выходит наружу, отчасти в ненагруженную зону, откуда снова поступает в зазор. Таким образом, в стенках втулки образуется непрерывная циркуляция масла, интенсивность которой (а следовательно, и степень снижения несущей способности) зависит от проницаемости материала подшипника (размеров и относительного объема пор), геометрических размеров втулки ( длины и толшины), вязкости масла (температуры подщипника), давления в нагруженной зоне и других факторов. [c.360]

Пористое охлаждение предполагает использование пористых (проницаемых) материалов. Пористые материалы содержат поры, т. е. пустотелые промежутки, образующие капиллярные каналы. Охлаждение пористых материалов достигается посредством прокачки жидкости или газа через его капилляры. В этом случае достигается высокая эффективность процесса теплообмена вследствие существенного увеличения поверхности контакта пористого скелета с охладителем, пористый материал по существу пропитан охладителем. Поэтому применение пористых материалов в тепловой защите позволяет существенно повысить ее эффективность. Заполнение охлаждающего канала (рис. 18.7) пористым материалом позволяет существенно интенсифицировать процесс теплообмена от защищаемой поверхности к охладителю. [c.432]

Одновременно с созданием пористых материалов на основе волокон появились разработки, направленные на создание комбинированных пористых проницаемых материалов, получаемых с применением волокон и порошков. Такие материалы, как правило, обладают малой толщиной, хорошей проницаемостью, малыми размерами пор, повышенной прочностью и пластичностью. В этой области достигнуты определенные результаты создан комбинированный материал [1.12] в виде порошка, напыленного на никелевую сетку, предназначенный для тонкой фильтрации жидкостей и в первую очередь моторных топлив. [c.7]

Механические свойства пористых проницаемых материалов зависят от механических свойств материала частиц, волокон или проволоки, их размеров пористости материала формы пор, числа и размеров межчастичных контактов после спекания и некоторых других факторов. Повышению механических свойств способствуют повышение прочности материала частиц, волокон, проволоки уменьшение их размеров уменьшение пористости увеличение числа и размеров межчастичных контактов, а также округлая форма пор. [c.42]

Свойства пористых проницаемых материалов зависят от вида исходного сырья (порошки, волокна, сетки и др.), технологических, приемов и режимов получения материала, его пористости и других, факторов [1.15, 1.35, 1.39]. Попытки теоретически описать свойства пористых тел с помощью модельного представления об их структуре дают лишь частные решения [1.26, 1.30, 1.31, 1.40, 1.41]. Для= практических целей полезно сравнительное обобщение свойств пористых проницаемых материалов в. координатах пористость — свойство. Это практически целесообразно в тех случаях, когда из общей, номенклатуры пористых материалов необходимо выбрать материал по одному свойству, определяющему его применение, например по> минимальному размеру пор, максимальной проницаемости, максимальному коэффициенту звукопоглощения и т. д. [c.58]

Прочностные свойства пористых материалов зависят от пористости, структурного строения материала (величины и качества контактов между частицами) и прочности материала частиц (волокон, проволок). Значения временного сопротивления, характерные для пористых проницаемых материалов, приведены на рис. 1.28. Ориентировочные значения ударной вязкости (кДж/м2) при температуре [c.61]

Коррозионную стойкость пористых проницаемых материалов определяют на установках, обеспечивающих фильтрацию агрессивной среды в порах материала [Б.5]. На рис. 6.25 показана схема установки, в состав которой входят корпус 2 с испытуемым образцом 3, бак 7 для агрессивной жидкости с системой слива 8 жидкости из бака, насос 9 и система перепуска жидкости с краном 10. Перед подачей жидкости в образец открывают кран 12 и закрывают кран 10, а также стравливают воздух из корпуса 2 через кран 1. Давление [c.309]

X 0,45 м и толщиной 3 мм, имитирующих вмещающую толщу. Тонкий слой мощностью 5 мм (что значительно меньше длины волны) конструктивно представлял замкнутую герметизируемую полость, внутри которой располагался пористый песчаный материал, встроенный между пластинами плексигласа с обеспечением жесткого контакта. Заполнение слоя флюидом осуществлялось с помощью специальных патрубков. С целью ускорения процесса прохождения флюида применялась установка для вакуумирования. Процесс насыщения модели флюидом сопровождался изменением физических параметров тонкого пористого слоя. До насыщения песчаный слой имел следующие параметры пористость кп=0,2 проницаемость к = 10 мД скорость продольной волны Vp = 1700 м/с, скорость поперечной волны Vs =1155 м/с плотность р = 1800 кг/м акустическая жесткость p-Vp = 3.06 10 кг/м с. После насыщения флюидом порового пространства акустическая жесткость слоя составила p-Vp = 4 10 кг/м с. Другие параметры изменились следующим образом Vp = 1900 м/с Vs = 1140 м/с р = 2100 кг/м . [c.350]

В зависимости от длины волны ИКЛ способны проникать на разную глубину в толщу продукта. Чем выше температура излучателя, тем более короткие волны (светлое излучение) и тем глубже проникают ИКЛ в продукт. Проницаемость материала ИКЛ зависит также от структуры поверхности материала, его влагосодержания и пористости. [c.697]

Проницаемость (пористость). Проницаемость покрытий и пленок характеризуется временем прохождения газа или жидкости через 1 см поверхности. По показателю проницаемости судят о стойкости покрытия к внешней среде. Проницаемость пленок, а следовательно, качество защиты зависит от природы материала, толщины покрытия, количества слоев краски и влияния пигментов. [c.10]

Пористый электронагреватель может быть использован также и в качестве парогенератора, например в пароструйных вакуумных насосах. В этом случае для повышения надежности его работы на внутренней входной поверхности размещается дополнительный, контролирующий поток жидкости слой из проницаемого электроизоляционного малотеплопроводного материала повышенного гидравлического сопротивления, который исключает закипание жидкости до входа в пористую структуру и обеспечивает равномерное распределение ее по поверхности (Пат. 3943330 США). [c.10]

Термическое сопротивление пористого материала, заключенного в герметичную о лочку, можно регулировать в широком диапазоне путем дозированного ввода в него газа или жидкости (в том числе жидкого металла). Эго позволяет плавно изменять его эффективную теплопроводность в пределах от 10 до 10 Вт/ (м град). Сверхвысокая теплопроводность таких ПТЭ достигается за счет кипения жидкости и конденсации пара внутри проницаемой структуры вблизи обогреваемой и охлаждаемой герметичных поверхностей. Указанное устройство может быть использовано для организации интенсивного теплообмена, например, при охлаждении электродов дугового нагревателя газа. [c.17]

При движении жидкости сквозь пористый материал давление в ней падает и раствор газа в жидкости может оказаться перенасыщенным,несмотря на то, что был ненасыщенным в месте ее контакта с газом (например, в системе наддува сжатым газом). Образование и увеличение пузырьков происходит внутри проницаемой структуры, где благодаря значительной шероховатости поверхности облегчаются условия их зарождения. Кроме того, здесь центрами образования пузырьков могут служить остатки воздуха, заполнявшего ранее пористый каркас. Некоторыми исследователями визуально наблюдались пузырьки газа в прозрачных стеклянных фильтрах или в фильтрах, находящихся между стеклянными пластинами. [c.27]

Распределение температур пористого материала Т и охладителя t внутри плоского проницаемого элемента с постоянным объемным тепловыделением q , охлаждаемого потоком продавливаемого сквозь него газа с удельным массовым расходом G (см. рис. 1.2), определяется системой уравнений [c.55]

Для выявления сущности анализа на устойчивость задача теплообмена рассматривается в наиболее простой постановке (см. рис. 3.1). Процесс охлаждения плоской проницаемой стенки, подверженной во> действию внешнего сложного теплового потока с результирующей плотностью q, принимается одномерным. Физические свойства пористого материала и теплоемкость охладителя постоянны. Температуры каркаса и охладителя одинаковы Т = t, теплопроводностью последнего пренебрегаем. [c.69]

Выделение из цемента 31р4 приводит к повышенной проницаемости материала. Избыток жидкого стекла также нежелателен, так как в цементное тесто вводится лишняя вода, которая при твердении вызывает усадку и увеличивает пористость цемента. [c.458]

Качественно новые свойства достигаются при фазовом превращении потока теплоносителя внутри примыкающего к сплошной стенке проницаемого материала. В первую очередь, перенос теплоты от стенки теплопроводностью через пористый каркас (или в обратном направлении) исключает высокое термическое сопротивление у стенки, создаваемое сплошной паровой пленкой при кипении теплоносителя или сплошной пленкой конденсата при конденсации потока пара. Это позволяет полностью осуществить фазовое превращение потока при высокой интенсивности теплообмена. Кроме того, капиллярные силы создают равномерную насыщенность пористой структуры жидкостью, чем устраняется расслоение двухфазного потока в канале под действием внешних сил. Поэтому такой способ организации форсированного теплообмена при фазовых превращениях типичен, например, для систем при изменении их ориентацш относительно направления силы тяжести или в условиях пониженной гравитации. [c.14]

Например, э4)фективность охлаждения лопатки газовой турбины можно сушественно увеличить, если на теплонапряженных ее участках каналы охлаждения заполнить пористыми вставками из материала с большим коэффициентом теплопроводности (см. рис. 18.7, б). Пористые матеоиалы могут быть использованы для организации подачи охладителя на вненшюю защищаемую поверхность (18.7, в). Вдув охладителя в пограничный слой через пористую (проницаемую) поверхность влияет на его структуру таким образом, что коэффициент теплоотдачи, а, следовательно, и тепловой поток от горячего потока газа к пооистой поверхности уменьшается. Таким образом, при вдуве охладителя через пористую поверхность повышение эффективности тепловой зашиты обусловлено двумя факторами во-первых интенсификацией процесса теплообмена между пористым материалом и охладителем во-вторых, уменьшением теплового потока от горячего газа к внешней поверхности в результате воздействия вдува охладителя на струк-432 [c.432]

В период 1965—1975 гг. в СССР ежегодно издается более ста статей, посвященных пористым проницаемым материалам. Большая часть публикаций приходится на журнал Порошковая металлур-гия>, публикуют статьи журналы Химическое и нефтяное машиностроение , Физика и химия обработки материалов , Известия вузов , Машиностроение и ряд других. В публикациях широко представлены технологии получения пористого материала и результаты исследования свойств материалов применительно к определенному виду их конструктивного использования разработки пористых материалов направлены на создание фильтров тонкой очистки жидкостей и газов, смесителей, аэраторов, глушителей. шума, огнепре градителей, тепловых труб, лопаток газовых турбин, охлаждаемых стенок камер сгорания и т п. [c.6]

Проницаемость — свойство пористого материала пропускать через себя жидкость или газ под действием приложенного градиента давления. Проницаемость материала характеризуется коэффициентом проницаемости К, который обусловлен структурными характеристиками пористого тела и связывает в аналитической форме (формула Дарси) скорость фильтрации с градиентом давления (Рвх—Рвых)/ // на пористом теле толщиной / [c.28]

Для оценки прочности изделий из пористых проницаемых материалов применяют испытания на разрыв [1.16]. Испытания по опре> делению давления, при котором наступает разрушение образцов,, проводят на стенде, схема которго показана на рис. 6.20. Стенд состоит из емкости для жидкости 1, поршневого насоса 2, электродвигателя 3, реле давления с микропереключателем 9, трехходового золотника с электромагнитом 10 и реле 11, манометра 5, сменной насадки 6 для закрепления образца испытуемого материала, дозирующего вентиля сброса 4 для регулирования скорости возрастания давления жидкости в насадке, прибора 8, регистрирующего давление,, и датчика давления 7. [c.306]

Замещение флюида в анизотропной среде. Если трещины образовались в пористой проницаемой среде, то формализм (7.7) - (7.10) применим только к сухим средам. Пусть fp - это элемент матрицы жесткости сухой трещиноватой породы в обычной двухиндексной нотации, /,у = 1,..., 6. Тогда элементы fj соответствующей матрицы флюидонасыщенной породы можно выразить через элементы а также пористоть ф и объемные модули Kj и К флюида и материала скелета с помощью знакомого формализма замещения флюида Гассмана (раздел 5.4), который применительно к анизотропной среде выражается соотношениями (Galvin et al., 2004) [c.244]

Транспиращюнное охлаждение широко используется при создании различных типов пористых лопаток турбин [ 10]. Предложено большое количество конструкщ1Й таких лопаток. В основном они состоят из стержня с продольными кананами для подачи охлаждающего воздуха и соединенной со стержнем проницаемой оболочки, имеющей профиль турбинной лопатки. В некоторых случаях охлаждающий воздух подается не по каналам, а сквозь промежуточный проницаемый слой между стержнем и оболочкой. Материал зтого слоя имеет проницаемость значительно выше аналогичной характеристики пористой оболочки. [c.8]

Надежность работы системы транспирационного охлаждения существенно повышается при использовании многослойной стенки. Известно несколько вариантов многослойной пористой стенки. Расчеты показывают, что наиболее приемлемой является двухслойная стенка, внутренний конструкционный слой которой выполнен из теплопроводного материала малой пористости, высокой прочности, с большим гидравлическим сопротивлением. Наружный теплозащитный спой изготовлен из тугоплавкого материала низкой теплопроводности, высокой пористости и проницаемости. [c.10]

Лиофобные или лиофильные свойства проницаемых материалов в сочетании с малым диаметром пор обеспечивают достаточно эффективную сепарацию парожидкостной смеси, что особенно важно, например, для забора топлива из баков в условиях невесомости. На этом же принципе основана работа трубчатого испарителя для получения паров ртути в ионном двигателе. Пористая вставка из вольфрама внутри молибденовой трубки нагревается размещенным на ее внешней поверхности электрическим нагревателем. Жидкая ртуть под давлением подается в пронш,аемую вставку и испаряется. Вставка одновременно выполняет роль парожидкостного сепаратора, препятствуя протоку сквозь нее жидкой ртути. В том случае, когда жидкость смачивает нагреваемую пористую матрицу, на ее выходную поверхность для исключения прорыва жидкости и получения сухого пара помещают слой проницаемого лиофобного материала, например фторопласта. [c.16]

Из физических соображений следует, что значение Ау зависит от величины и микроструктуры внутрипоровой поверхности, скорости и теплофизических свойств теплоносителя и не должно зависеть от длины проницаемого каркаса, поскольку микроструктура однофазного потока стабилизируется на расстоянии нескольких диаметров пор от входа в него. В свою очередь, микроструктура порового пространства зависит от пористости и характера исходного дисперсного материала - порошка, волокна, сетки и т. д. [c.37]

Полученные результаты наряду с самостоятельным значением позволяют определить условия организации экспериментального исследования транспирационного охлаждения проницаемого твэла, в результате которого по измеренному распределению температуры пористого материала на участке линейного повышения температур Г и / можно корректно определить величину Ау интенсивности внутрипорового теплообмена, а по характеру изменения Т на входном участке — оценить величину интенсивности конвективного теплообмена на входной поверхности. [c.59]

Уравнение переноса излучения (3.40) связано с системой (3.38) тем, что интенсивность собственного излучения матрицыГ(Z)] зависит от ее температуры. В настоящее время разработаны различные приближенные методы решения уравнения переноса излучения (3.40). С их использованием получены численные решения совместной задачи (3.38)- (3.40) переноса энергии излучением, конвекцией и теплопроврдностью в проницаемом покрытии. Полученные результаты позволяют оценить диапазон изменения оптических характеристик матрицы, обеспечивающих ее наибольшую эффективность в том или ином конкретном случае. Так, например, выяснено, что наилучший режим работы пористого слоя как коллектора солнечной энергии достигается в том случае, когда матрица выполнена из материала, прозрачного и нерассеивающего в солнечном спектре, но непрозрачного и рассеивающего в инфракрасном диапазоне. Для теплового экрана с транспирационным охлаждением желательно обратное. [c.61]

Для разработки аналитических моделей и расчета гидродинамических и теплообменных характеристик парожидкостного потока внутри проницаемой матрицы нужна информация о его структуре. Но рассматриваемый процесс отличается тем, что не позволяет выполнить визуальное или лю е другое исследование структуры двухфазного потока непосредственно внутри пористого материала. Поэтому единственным способом для получения необходимых сведений является наблюдение картины истечения из пористого материала испаряющегося в нем теплоносителя. Такие исследования проведены при адиабатическом дросселировании предварительно нагретой воды через пористые металлокерамичео кие образцы и при испарении воды внутри образцов с различными видами подвода теплоты - лучистым внешним потоком и при объемном тепловыделении за счет омического нагрева. Одновременно с визуальным наблюдением измеряли распределение температуры материала и изменение давления в потоке внутри образца (последнее измеряли только в первом случае). [c.77]

Изложенный механизм справедлив для случая небольшой разности температур между пористым материалом и паровой фазой смеси. Совершенно по-другому испарение потока завершается в тех случаях, когда вследствие подвода теплоты теплопроводностью в область испарения температура пористой матрицы быстро возрастает. В этом случае в месте, где температура проницаемого каркаса достигает определенной величины Г, соответствующей предельно достижимому перегреву жид кости, теплоноситель не может больше существовать в жидкостной фазе на поверхности частиц, жидкость перестает смачивать материал и микропленка свертывается в микрокапли. В итоге происходит резкое уменьшение интенсивности теплообмена при смене режима испарения микропленки на режим конвективного теплообмена дисперсного потока перегретого пара с мельчайшими каш1ями. Здесь микрокапли при столкновении с поверхностью каркаса уже не растекаются по ней, вследствие чего испарение их затруднено. [c.82]

Здесь P, Pi — давления фаз в окрестности границы их раздела — капиллярное давление Si, Sj — насыщенность пористого материала каждой фазой (объемное содержание фаз во внутрипоровом пространстве) /ь /2 — относительные фазовые проницаемости, которые учитывают увеличение гидравлического сопротивления и>за присутствия другой фазы в пористой матрице. [c.87]

Аналитическое нсследоваине сопротивления. Из приведенной ранее физической модели течения двухфазного потока внутри пористого металла следует, что в нем имеет место раздельное течение фаз — паровые микроструи в центре гладких каналов и жидкостная микропленка, которая обволакивает частищ.1 материала и заполняет все неровности структуры. Поэтому сначала расчет характеристик потока проведем по модели относительной фазовой проницаемости с раздельным течением фаз. Полученные результаты с целью более полного представления о свойствах такого потока сравним с результатами по модели гомогенного течения. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...