Другие пористые проницаемые материалы

ДРУГИЕ ПОРИСТЫЕ ПРОНИЦАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.260]

Для определения пористости проницаемых материалов и изделий необходимо использовать рекомендации ГОСТ 25281—82 (СТ СЭВ 2287—80). Другие способы определения пористости рассмотрены в работе [1.15]. [c.13]

Механические свойства пористых проницаемых материалов зависят от механических свойств материала частиц, волокон или проволоки, их размеров пористости материала формы пор, числа и размеров межчастичных контактов после спекания и некоторых других факторов. Повышению механических свойств способствуют повышение прочности материала частиц, волокон, проволоки уменьшение их размеров уменьшение пористости увеличение числа и размеров межчастичных контактов, а также округлая форма пор. [c.42]

Свойства пористых проницаемых материалов зависят от вида исходного сырья (порошки, волокна, сетки и др.), технологических, приемов и режимов получения материала, его пористости и других, факторов [1.15, 1.35, 1.39]. Попытки теоретически описать свойства пористых тел с помощью модельного представления об их структуре дают лишь частные решения [1.26, 1.30, 1.31, 1.40, 1.41]. Для= практических целей полезно сравнительное обобщение свойств пористых проницаемых материалов в. координатах пористость — свойство. Это практически целесообразно в тех случаях, когда из общей, номенклатуры пористых материалов необходимо выбрать материал по одному свойству, определяющему его применение, например по> минимальному размеру пор, максимальной проницаемости, максимальному коэффициенту звукопоглощения и т. д. [c.58]

Себестоимость пористых проницаемых материалов слагается нз затрат на основные и вспомогательные материалы (порошок, волокна, сетка, наполнитель, среда при спекании и др.), электроэнергию, износ пресс-форм, контейнеров, других приспособлений и оборудо- [c.62]

Пористые металлокерамические фильтрующие материалы и область их применения. В современной технике широко используются пористые проницаемые материалы. Особенно успешно они применяются для фильтрации жидкости и газа, где требуется тонкая очистка применяемых топлив, масел и жидкостей гидросистем, в современных конструкциях самолетов, тракторов, тепловозов, компрессоров и других машин и аппаратов. Целесообразно применять пористые спеченные материалы в различных процессах очистки воздуха и жидкостей от продуктов износа и коррозии оборудования, частиц пыли и песка, окалины и других примесей. [c.204]

Сам аппарат представляет собой емкость (цилиндрической или прямоугольной формы), размеры которой, как и размеры печи, определяют габариты защищаемых деталей. В нижней части емкости имеется пористая перегородка, проницаемая для таза и непроницаемая для порошка. Перегородку можно выполнить из стеклоткани, стекломатов, фильтрующей керамики, технического войлока и из других пористых материалов. Сверху на перегородку насыпается порошок, а в нижнюю часть аппарата подается газ (воздух), расход которого составляет не менее 50 м /ч на 1 м площади при давлении 0,05—0,6 МПа. Этот метод рекомендуется для защиты небольших изделий сложной формы. Он во много раз производительнее газопламенного напыления. [c.256]

В их состав вводятся п о р о ф о р ы, т. е. вещества, обладающие свойством при нагреве выделять газы (азот, аммиак, углекислоту и т. п.). При прессовании и в особенности при выдержке при высокой температуре и малом внешнем давлении получается материал с большим числом рассеянных в нем заполненных газом замкнутых (не сообщающихся друг с другом) пор. Такие материалы обладают очень малым объемным весом (до 0,05 кг см ), малыми теплопроводностью и звукопроводностью. Пористые материалы на основе веществ с высокими электроизоляционными характеристиками (например, пористый полистирол — пенополистирол) имеют весьма малую диэлектрическую проницаемость (например, порядка 1,05) и ничтожно [c.127]

В основу справочника положены виды пористых и проницаемых материалов, выпускаемых промышленностью пористые порошковые материалы, пористые материалы из волокон, пористые материалы из вязаных и тканых сеток, высокопористые проницаемые ячеистые материалы и некоторые другие. Приведены основные характеристики пористых структур, указаны методы и способы их определения, а также оборудование и аппаратура, применяемые для определения и контроля структурных свойств пористых материалов. [c.5]

Проницаемые материалы широко используют в технике и других отраслях народного хозяйства. К ним относятся ткани из искусственных и натуральных волокон, сетки из проволок и неметаллических волокон, войлоки из неметаллических и металлических волокон, пористые материалы из порошков металлов, сплавов и тугоплавких соединений, пористые материалы из металлических волокон и сеток, пористая керамика, перфорированные листы и некоторые другие материалы. [c.6]

Наиболее употребляемыми материалами при создании проницаемых изделий являются такие металлы, как нержавеющая сталь, вольфрам, никель. Кроме чистых металлов, для изготовления пористых тел используются различные карбиды, керамики и некоторые другие вещества. В этом случае пористая структура формируется в результате предварительного введения в материал и последующего выжигания различных добавок. Такой метод позволяет получать материалы с пористостью до [c.93]

Особенности металлокерамики. Фильтрующая металлокерамика оо сравнению с другими фильтрующими средами имеет более высокую прочность, хорошо выдерживает резкие колебания температуры и надежно работает при высоких температурах и больших напорах. Пористая металлокерамика приобретает особое значение для тонкой очистки различных жидкостей и газов, когда фильтры должны обеспечить большую скорость фильтрации и высокую задерживающую способность по отношению к тонкой взвеси. Наряду с этим высокая механическая прочность металлокерамики полностью исключает засорение пор материалом фильтра и позволяет изготовлять фильтрующие элементы с тонкими стенками, что существенно снижает их гидравлическое сопротивление. Благодаря высокой электропроводности в металлокерамике не возникают электрокинетические явления, что также оказывает благоприятное влияние на ее проницаемость. Малое гидравлическое сопротивление и высокая задерживающая способность, обусловленная многослойным расположением пор, определяют эффективную работу металлокерамических фильтров. [c.90]

При оценке качества и надежности изделий и конструкций необходимо знание ряда физико-механических параметров материалов, из которых они изготовлены. Так например, одной из основных физических характеристик материала является его плотность. Плотность используется при расчетах большинства других физических и механических характеристик материалов, в частности, динамического модуля упругости, коэффициента теплопроводности, коэффициента отражения и др. Кроме того, плотность является и важнейшей технологической характеристикой материалов, особенно композитных. От плотности зависит количественное содержание отдельных компонентов, пористость, степень кристаллизации, проницаемость, содержание летучих, неоднородность и т.п. [c.446]

Для широкого круга инженерно-технических работников предприятий металлургической, машиностроительной, химической, нефтяной, пищевой и ряда других отраслей промышленности, связанных с производством пористых проницаемых материалов и их применением в современных машинах и установках. Ил. 262. Табл. 155. Библиогр. список 280 иазв. [c.2]

Методами порошковой металлургии из металлов и их соединений получают пористые порошковые материалы (ППМ), пористые волокновые материалы (ПВМ), пористые сетчатые материалы (ПСМ), комбинированные пористые проницаемые материалы (КППМ), высокопористые ячеистые материалы (ВПЯМ) и другие материалы, например металлорезина (МР). [c.6]

В конце пятидесятых — начале шестидесятых годов в СССР и за рубежом издают ряд книг, посвященных технологии производства, исследованию структурных и эксплуатационных свойств пористых металлических проницаемых материалов [1.1, 1.4). Наибольшее внимание уделяют созданию фильтрующих материалов и проницаемых материалов с равномерным распределением жидкости или газа по их поверхности. В этот период интенсивно разрабатывают фильтры из меди, бронзы, коррозионностойких сталей, титана для очистки воздуха, масел и топлив. Совершенствуются технологии производства, методы и способы исследования структурных свойств, конструкции узлов и деталей из проницаемых пористых материалов. Большой вклад в создание пористых проницаемых материалов внесли ИПМ АН УССР, СКТБ Минхиммаш, Горьковский политехнический институт им. Жданова, ЦНИИчермет, Белорусский политехнический институт. Запорожский машиностроительный институт н ряд других организаций. [c.6]

В период 1965—1975 гг. в СССР ежегодно издается более ста статей, посвященных пористым проницаемым материалам. Большая часть публикаций приходится на журнал Порошковая металлур-гия>, публикуют статьи журналы Химическое и нефтяное машиностроение , Физика и химия обработки материалов , Известия вузов , Машиностроение и ряд других. В публикациях широко представлены технологии получения пористого материала и результаты исследования свойств материалов применительно к определенному виду их конструктивного использования разработки пористых материалов направлены на создание фильтров тонкой очистки жидкостей и газов, смесителей, аэраторов, глушителей. шума, огнепре градителей, тепловых труб, лопаток газовых турбин, охлаждаемых стенок камер сгорания и т п. [c.6]

Другая область применения ПТЭ с объемным тепловыделением -это топливные элементы ядерных реакторов. На рис. 1.6 приведен поперечный разрез трубчатого твэла с пористым топливным материалом 2, который содержится между внутренней сетчатой оболочкой 1 из коррозионно-стойкой стали и внешней пористой керамической конструкционной оболочкой 3. Теплоноситель I подается по центральному каналу, а затем радиально проходит сквозь проницаемую массу, содержащую частицы ядерного топлива или сферические микротвэлы. [c.10]

Существенно отличающимися от проницаемых металлов свойствами обладают пористые полимерные материалы (поропласты) — пористые фторопласт, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилформаль и другие [ 25]. Поропласты могут быть изготовлены любой пористости и размера пор (как больше, так и меньше 1 мкм), причем обе эти характеристики довольно точно регулируются. Наиболее важным отличием поропластов являются их ярко выраженные лиофоб-ные свойства, что открывает возможность применения фильтрующих перегородок из таких материа10в для сепарации эмульсий и парожидкостных или газожидкостных смесей в теплообменных устройствах с пористыми элементами. [c.18]

Существенное влияние на долговечность защитного покрытия оказывает способность материалов прочно сцепляться с защищаемой поверхностью и с другими материалами, т. е. адгезия, а также пористость и проницаемость материалов. Более пористые материалы при прочих равных условиях будут обладать меньшей хими- [c.13]

Найдено, что критические тепловые потоки уменьшаются с увеличением угла наклона трубы Это подтверждает предположение о том, что кризис связан с осушением фитиля при разрыве мениска и вытеснением жидкости Уравнение, составленное для критических тепловых потоков, исходя из капиллярных ограничений, предсказывает линейное изменение <7кр от ф при условии постоянности объемного содержания жидкости ъ фитиле В экспериментах с фитилем из монелевых шаров диаметрами 510—630 мкм наблюдалось отклонение от линейности (точнее, переход от кривой с одной расчетной пористостью по жидкости к кривой, предполагающей другую пористость) По-видимому, при больших углах наклона ф фитиль не был полностью заполнен даже в первом слое шаров (имелись пустоты там, где был наибольший диаметр пор) Эксперименты на воде и калии также были выполнены с использованием мелкопористых материалов — войлочного фитиля из нержавеющей стали FM1308 [37, 51] и фитиля из спеченного стального порошка Параметры фитилей были следую щие толщина 3,2 и 1,5 мм, объемная пористость 0,58 и 0,61, проницаемость 0,55-10- и 0,48 10 высота капиллярного поднятия 0,26 и 0,35 м соответственно Экспериментальная установка, использовавшаяся в обеих работах, одна и та же (рис 3 12) Фитиль имел вид прямоугольника шириной 4,5 см и длиной 30,5 см. Испарение происходило в верхней части фитиля на высоте 5,08 см, нижняя часть фитиля была опущена [c.143]

Пористые высокогеплопроводные металлы используются также и при изготовлении теплообменников сосредоточенного теплообмена (дискретного типа) для получения сверхнизких температур. Предельно развитая поверхность теплообмена пористой структуры позволяет уменьшить граничное термическое сопротивление Калицы, вызывающее температурный скачок на границе раздела жидкость - твердое тело, через которую передается теплота. Такой теплообменник представляет собой блок, содержащий две камеры, заполненные проницаемым высокотеплопроводным материалом с большой удельной поверхностью Обьпшо и пористая матрица и блок выполняются из меди. При растворении Не в Не на пористой насадке в одной из камер температура получаемой смеси может понизиться до 0,011 К. За счет этого происходит охлаждение всего блока и протекающего через другую камеру потока Не . [c.17]

Изложенный механизм справедлив для случая небольшой разности температур между пористым материалом и паровой фазой смеси. Совершенно по-другому испарение потока завершается в тех случаях, когда вследствие подвода теплоты теплопроводностью в область испарения температура пористой матрицы быстро возрастает. В этом случае в месте, где температура проницаемого каркаса достигает определенной величины Г, соответствующей предельно достижимому перегреву жид кости, теплоноситель не может больше существовать в жидкостной фазе на поверхности частиц, жидкость перестает смачивать материал и микропленка свертывается в микрокапли. В итоге происходит резкое уменьшение интенсивности теплообмена при смене режима испарения микропленки на режим конвективного теплообмена дисперсного потока перегретого пара с мельчайшими каш1ями. Здесь микрокапли при столкновении с поверхностью каркаса уже не растекаются по ней, вследствие чего испарение их затруднено. [c.82]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи — определения характерис1ик состава материала, например коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 9 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра — слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При [c.172]

ППМ, изготовленные спеканием свободно насыпанного порошка дисперсностью (—0,315). .. (+0,2) мм, отличаются высокой пористостью (62 %), проницаемостью (668 10 м ), размерами пор (89 и 109 мкм), а максимальная высота подъема составляет 95 мм. Прессованные и спеченные материалы из того же пороижа имеют более низкие свойства пористость 20. .. 32 %, проницаемость 4. .. 14 X X 10 м, размеры пор 52. .. 78 мкм (в зависимости от давления прессования). Расширить пределы изменения свойств ППМ позволяет технология прессования с порообразователем и последующего спекания. Изменяя размеры частиц порообразователя, его содеряй-ние в шихте и давление прессования, можно при одной и той же дисперсности исходного порошка варьировать свойства ППМ в интервалах, крайние значения которых отличаются друг от друга на 1 — 2 порядка. [c.129]

Изделия строительной керамики, как и другие виды материалов с пористой грубой структурой (например, большинство огнеупоров обычной плотности) содержат значительное количество пор, сообщающихся друг с другом. Такие поры называются открытыми или канальными, а пористость, создаваемая ими — открытой пористостью Яо. Эти изделия характеризуются и повышенной водо-, паро- и газопроницаемостью. Проницаемость оценивается коэффициентом проницаемости, показывающим, какое количество газа, пара или жидкости протекает в единицу времени через единицу площади и толщины образца прн определенном перепаде давлений. Например, паро-проницаемость прессованной плитки с водопоглощением 8,5 6,5 и 0,25 % равна соответственно 0,15 0,05 и, 0,03 г/(м -ч-Па) в изделиях со спекшимся каменным че- [c.272]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

Хотя, вообще говоря, времена коррелящии е , е , могут быть различными, далее мы будем, безусловно упрощая ситуацию, считать их одинаковыми. Некоторым основанием для этого является то, что мы полагаем неоднородность поля скоростей порождаемой флуктуациями поля проводимости о, которые, в свою очередь, как и флуктуации пористости т, в определенных условиях связаны с нерегулярностью процесса осадконакопления и других факторов, формирующих емкостные и массопроводящие свойства естественных пористых материалов. Это предположение тем более приемлемо, чем выше модуль коэффициента корреляции пористости и проницаемости. [c.253]

Действительно, благодаря отсутствию сортировки ледниковые наносы хотя и содержат обломки горных пород и гальку, тем не менее обладают более низкой пористостью и проницаемостью, чем относительно, тонкозернистый, но лучше отсортированный песок. С другой стороны, угловатость зерен создает благоприятные условия сводообразования , что в свою очередь способствует беспорядочной их укладке и повышению пористости. Пористость береговых песков в естественном состоянии колеблется от 40 до 56%, хорошо согласуясь с лабораторными экспериментами . У свежеотложившихся глин и глинистых илов пористость часто превосходит 85%, хотя те же материалы после сушки и уплотнения имеют пористость от 40 до 50% и даже менее. Широкий диапазон в величине пористости свежеотложившихся осадков с различными размерами зерен ведет в дальнейшем к весьма важным последствиям уже после того, как осадки будут погребены. Благодаря весу вышележащих пород осадочные образования подвергаются соответствующим давлениям, которые уменьшают их объем, создавая более тесную набивку, измельчение и деформацию зерен, а при крайне высоких давлениях — фактическую перекристаллизацию частиц. Повидимому, величина уплотнения будет зависеть от строения частиц, а также от первоначальной пористости образования. [c.24]

Ю. Влияние уплотнения и деформации отложений на проницае мость. Мы подчеркнули тот факт, что не существует и не следует ожидать общей закономерности между пористостью и проницаемостью. Отсюда вполне очевидно, что любая деформация данного материала, которая создает уменьшение пористости, влечет за собой в результате и уменьшение проницаемости. Умёньшение пористости данного вещества заключается в уменьшении размеров пор, а отсюда в значительно большей степени уменьшается и проницаемость. Поэтому любая деформация, имеющая место для обломочных материалов, в последующий за отложением период, будет ли это уплотнение или цементация, даст в результате значительное снижение величины проницаемости. Так как уплотнение песков практически невелико, то большие изменения в их пористости следует отнести за счет цементации, а соответственные изменения в проницаемости следует отнести за счет того же процесса. С другой стороны, глины и сланцы, которые на ранних этапах отложения можно рассматривать как практически непроницаемые породы, после уплотнения становятся совершенно непроницаемыми. Эта характеристика глин и сланцев, так же как и остальных непроницаемых пород, имеет важное геологическое значение при установлении распределения к накопления подземных жидкостей. [c.26]

Металлокерамические пористые материалы обеспечивают тонкую очистку жидкостей и газов благодаря извилистому расположению пор, проницаемость которых увеличивается с возрастанием размера и числа открытых пор, времени фильтрации, перепада давления на фильтре и уменьшается при увеличении толщины фильтрующей поверхности, вязкости фильтруемого продукта и коэффициента трения фильтруемого продукта о схедки фильтрующего элемента [1]. Металлокерамические пористые материалы имеют ряд преимуществ по сравнению с фильтрами из ткани, войлока, картона, керамики, фарфора, сетчатых фильтров из различных материалов и других органических материалов. Они более прочны, способны работать при разных температурах, обладают регулируемой пористостью и хорошей проницаемостью. Металлокерамические фильтры выдерживают резкие колебания температур, легко подвергаются механической обработке и сварке, обладают хорошей регенерирующей способностью. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...