Нагрев от прохождения электрического тока

Нагрев от прохождения электрического тока [c.241]

Нагрев электросопротивлением применяется для крупных заготовок удлиненной формы, причем нагрев производится на прессе и продолжается даже во время операции (напряжение от 2 до 18 В). Здесь используются высокое электросопротивление титана и быстрота нагрева при прохождении электрического тока. [c.210]

О и при ЮО С не зависит от того, произошел ли нагрев в результате теплообмена с внешней средой, вследствие прохождения электрического тока или от сил трения. [c.198]

Установки для нагрева в электролите. Пайка в электролитах основана на явлении нагрева катода, погруженного в электролит, при прохождении через него электрического тока. При этом происходит электролиз водного раствора с выделением водорода на катоде. При достижении оптимального напряжения и те.м-пературы катода между ним и окружающим тонким слоем водорода и газов устанавливается стационарный электрический режим. Слой газов начинает светиться. Ионы водорода бомбардируют катод (паяемое изделие), их кинетическая энергия вызывает сильный его нагрев. Режим нагрева в электролитах зависит от их состава и температуры, напряжения и плотности тока и времени нагрева. [c.447]

Сущность радиационного метода нагрева заключается в передаче тепла от источника нагрева к нагреваемому изделию через теплоноситель, которым является нагретый воздух. В электронагревателях сопротивления тепло выделяется в нагревательном элементе (нихромовой проволоке, ленте) в момент прохождения по нему электрического тока. Газопламенный способ заключается в подводе тепла, выделяющегося при сгорании, с внешней стороны изделия. Горючими газами являются ацетилен, пропан-бутановая смесь, природный газ в смеси с кислородом или воздухом. При индукционном способе сварное соединение нагревается электрическим током, индуктируемым в металле переменным электромагнитным полем. Индукционный нагрев при местной термической обработке выполняется токами промышленной и повышенной (2500—8000 Гц) частоты. Комбинированный способ нагрева заключается в применении электронагревателей комбинированного действия, когда используются способы сопротивления, и индукционный — токами промышленной частоты. При этом нагрев осуществляется, главным образом, за счет метода сопротивления, индукционная составляющая оказывает меньшее тепловое воздействие. При термохимическом способе нагрева необходимое тепло образуется при сгорании пакетов из экзотермических смесей, устанавливаемых на сварное соединение. Эти смеси, в состав которых входят окислы алюминия, соединения серы и фосфора, при сгорании [c.207]

Электрический нагрев происходит по всей массе заготовки одновременно от действия индукционных токов (индукционный нагрев) или от сопротивления самой заготовки прохождению в ней тока (контактный нагрев). Поэтому электрический нагрев позволяет достигать нужных температур в 10-20 раз быстрее, чем нагрев от поверхности. Такой нагрев применяют для длинных заготовок постоянного сечения диаметром до 75 мм. [c.244]

Пайка сопротивлением. При этом способе пайки нагрев осуществляется теплом, выделяемым электрическим током при прохождении через паяемую деталь и токоподводящие элементы. Пайку сопротивлением можно проводить на точечных, стыковых и роликовых контактных сварочных машинах. Специальные машины для пайки сопротивлением принципиально ничем не отличаются от сварочных. [c.188]

При стекании тока с заземления может происходить электроосмотический отгон почвенной влаги от электродов и нагрев грунта с последующим испарением влаги, вследствие чего уменьшается электрическая проводимость грунта. Поэтому анодное заземление должно быть термически стойким при прохождении через него тока это требование удовлетворяется, если сопротивление за-126 [c.126]

Нагрев в пламенных печах происходит за счет лучеиспускания, конвекции и теплопроводности металла. Нагрев металла с применением электрической энергии осуществляется за счет тепла, выделяющегося при прохождении тока через нагреваемую заготовку (контактный метод), илн за счет токов от гистерезиса (индукционный метод). В электрических печах сопротивления металл нагревается за счет лучеиспускания тепла от нагревательных элементов электросопротивления. Основными видами топлива, используемого в пламенных печах, являются мазут и газ, причем последний вид топлива является наиболее прогрессивным. [c.320]

Из формулы видно, что количество теплоты зависит от тока в сварочной цепи. Поэтому для быстрого нагрева свариваемых кромок применяют большие токи, достигающие нескольких десятков тысяч ампер. Так как электрическое сопротивление прохождению тока в месте контакта свариваемых деталей велико, то на этом очень малом участке выделяется большое количество теплоты, которое вызывает быстрый нагрев металла. С повышением температуры металла в зоне контакта его сопротивление возрастает, следовательно, еще более возрастает количество выделяющейся теплоты и ускоряется процесс нагрева металла. Таким образом, применение больших сварочных токов позволяет осуществить быстрый нагрев металла и выполнить сварку за десятые и даже сотые доли секунды. [c.111]

Из формулы видно, что количество теплоты зависит от тока в сварочной цепи. Поэтому для быстрого нагрева свариваемых кромок применяют большие токи, достигающие нескольких десятков тысяч ампер. Так как электрическое сопротивление прохождению тока в месте контакта свариваемых деталей велико, то на этом малом участке выделяется большое количество теплоты, которое вызывает быстрый нагрев металла. С повышением температуры металла в зоне контакта его сопротивление возрастает, следовательно, еще более возрастает количество выделяющейся [c.254]

Нагрев при поверхностной закалке производится кисло-родно-ацетиленовым пламенем или токами высокой частоты. Глубина прокаливания в этом случае составляет от 1 до 10 мм. Для нагрева токами высокой частоты деталь помещают в магнитное поле, возникающее при прохождении электрического тока по индуктору. Нагрев длится несколько секунд, после чего деталь быстро охлаждают. [c.18]

Ток силой 0,05 А, проходящий через тело человека,, является опасным, а ток силой 0,1 А может привести, к смертельному исходу. Величина тока зависит от приложенного напряжения и электрического сопротивления проводника. Тело человека в зависимости от состояния меняет свое сопротивление прохождению электрического тока, причем основной частью сопротивления обладает кожный покров. Сопротивление кожи зависит не только от ее состояния (сухая, влажная, огрубевшая, неповрежденная, поврежденная), но и от цлощади поверхности и плотности контакта, а также от силы проходяшего тока и продолжительности его действия. Чем они больше, тем меньше сопротивление кожи (с увеличением дли-тельности протекания тока увеличиваются нагрев кожи, потовыделение, в коже возникают электролитические изменения). [c.187]

Электрические печи сопротивления. Для получения жидкого металла высокого качества нашли широкое применение электрические печи сопротивления. В печах сопротивления нагрев металла происходит за счет тепла, выделяемого в проводнике при прохождении электрического тока. Количество выделяемого при этом тепла зависит от величины и продолжительности прохождения тока, а также от сопротивления проводника. Чем больше ток и сопротивление проводника, а также продолжительность прохождения тока, тем сильнее нагревается проводник. Высоким сопротивлением прохождению тока обладают угольные или графити-рованные электроды. [c.59]

Нагрев при электрошлаковой сварке. Источник тепла при элек-трошлаковон сварке — расплавленный, сильно перегретый токопроводящий шлак, находящийся в зазоре между свариваемыми деталями. Температура шлака превышает 2000°С. При прохождении электрического тока от электрода к расплавленному металлу происходит преобразование электрической энергии в теп.товую. Тепловая мощность, так же как и при электродуговой сварке, равна 0,24 1Л кал/с. Почти вся электрическая мощность расходуется на расплавление шлака, электрода и кромок основного металла. Большая часть тока проходит через торец электрода, и незначительная его часть — через боковую поверхность. Конец электрода, а вместе с ним и источник нагрева находятся от поверхности расплавленного металла на разном расстоянии, которое зависит от величины тока и напряжения при большом токе и низком напряжении электрод глубже погружен в шлаковую ванну и конец его ближе к поверхности металла (рис. 2, б), чем при малом токе и высоком напряжении (рис. 2, й). [c.15]

Тегиоше реле времени имеют пластинку из металла с большим коэффициентом температурного расширения, около которой установлена проволочная спираль, нагреваемая электрическим током. При прохождении электрического тока по спирали пластинка удлиняется и замыкает имеющиеся в реле контакты 1). Нагрев спирали , удлинение пластинки и, следовательно, срабатывание контактов, происходит не мгновенно, а с выдержкой некоторого времени. В тепловых реле времени предусмотрен регулировочный винт, которым можно изменять величину продольного зазора около пластинки и этим увеличивать или уменьшать выдержку времени срабатывания реле. Для автоматизированных двигателей применяют тепловые реле с выдержкой времени срабатывания от ЭО сек до 4 мин.. [c.65]

Пайка, при которой припой образуется в результате контакт-но-реактивного плавления соединяемых металлов, промежуточных покрытий, прокладок называется сокращенно контактнореактивной в отличие от контактной пайки, при которой, как и при контактной сварке, нагрев паяемых деталей и припоя происходит за счет тепла, выделяемого при прохождении через них электрического тока. [c.149]

Точечная сварка - способ контактной сварки, при котором детали свариваются по отдельным ограниченным участкам касания (по ряду точек). При точечной сварке (рис. 1, а) детали 1 собирают внахлестку, сжимают усилием электродами 2, к которым подключен источник 3 электрической энергии (например, сварочный трансформатор). Детали нагреваются при кратковременном прохождении сварочного тока /св до образования зоны 4 взаимного расплавления деталей, называемой ядром. Нагрев зоны сварки сопровождается пластической деформацией металла в зоне контакта деталей (вокруг ядра), где образуется уплотняюший поясок 5, надежно предохраняющий жидкий металл от выплеска и от окружающего воздуха. Поэтому специальной защиты зоны сварки не требуется. После выключения тока расплавленный металл ядра быстро кристаллизуется, и образуются металлические связи между соединяемыми деталями. Таким образом, образование соединения при точечной сварке происходит с расплавлением металла. [c.129]

Оборудование для пайки электросопротивлением. Это группа оборудования наиболее разнообразна и доминирует в практическом использовании. Основной принцип, заложенный в оборудовании, состоит в том, что электрическая энергия превращается в тепловую за счет падения напряжения в основном на участке цепи с высоким сопротивлением. Оборудование для нагрева током широко применяется в серийном производстве, как правило, мелких изделий. Этот способ может быть осуществлен как при прохождении тока перпендикулярно паяемому зазору, так и параллельно ему (рис. 2.2). Нагрев паяемых деталей током, проходящим поперек зазора,. происходит, главным образом, вследствие возникновения переходного электросопротивления на границе паяемых деталей и припоя и может быть более неравномерным и труднорегулируемым. Для такого нагрева наиболее пригоден ток малого напряжения и большой силы, получаемый, например, от сварочных трансформаторов элек-троконтактных машин. [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...