Трансформатор печной

Установки на частоту 50 Гц небольшой мощности проектируются обычно на стандартное напряжение 127, 220, 380 и 660 В и подключаются непосредственно к промышленной сети. Если коэффициент мощности ниже 0,8, то следует предварительно скомпенсировать реактивную мощность с помощью конденсаторов до значения соз <р = 0,92 -т- 0,95 при индуктивном характере цепи. Регулирование режима может осуществляться изменением числа витков индуктора, автотрансформатором, вольтодобавочным трансформатором или тиристорным широтно-импульсным регулятором (ШИР). Если напряжение индуктора по условиям техники безопасности или изготовления меньше стандартного, используются понижающие трансформаторы — печные, сварочные и т. и. [c.167]

Плавильный корпус. Плавильный корпус состоит из пролета печных трансформаторов, печного и разливочного пролетов (рис. 2). [c.17]

Транспортер цепной - Условия работы цепей 747 Трансформатор печной - особенности трансформаторов печей ЭШП 249, 250 [c.910]

Крупные печи работают на частоте 50 Гц. Источниками питания их служат специальные понижающие печные трансформаторы, вторичное напряжение которых может изменяться ступенями в широких пределах. Регулирование вторичного напряжения произво- [c.250]

После определения ориентировочной мощности печной установки и выбора частоты тока на основе соображений, изложенных в 14-7, производится подбор источника питания. Из выпускаемых промышленностью серий подбирается наиболее подходящий преобразователь частоты или трансформатор, если печь работает на частоте 50 Гц. При питании от машинных преобразователей в некоторых случаях удается обеспечить наиболее полную их загрузку, применив параллельную работу нескольких преобразователей на одну печь. [c.255]

Мощность печного трансформатора в ква [c.477]

Рабочее напряжение электродуговых печей составляет 100—800 В, а сила тока измеряется десятками тысяч ампер. Мощность отдельной установки может достигать 50—140 MB-А. К подстанции электросталеплавильного цеха подают ток напряжением до 110 кВ. Высоким напряжением питаются первичные обмотки печных трансформаторов. На рис. 79 показана упрощенная схема электрического питания печи. В электрическое оборудование дуговой печи входят следующие приборы [c.177]

Печной трансформатор необходим для преобразования высокого напряжения в низкое (с 6—10 кВ до 100—800 В). Обмотки высокого и низкого напряжения и магнитопроводы, на которых они помещены, располагаются в баке с [c.178]

Меньшие затраты на оборудование (не требуется вакуумная установка, только печной трансформатор). [c.427]

Трехфазный переменный ток от силовых станций подается напряжением 6600, 10 000 или 33000 в и преобразуется в печных трансформаторах в ток низкого напряжения 220—650 в. Последние в зависимости от емкости печей имеют соответствующую мощность, например печи емкостью 10, 40, 80 и 180 т имеют мощность трансформаторов соответственно 5000, 15 ООО, 25 ООО и 45 ООО та. [c.87]

В процессе плавки нижние концы электродов сгорают. Поэтому электроды постепенно опускают и в необходимых случаях наращивают сверху (свинчивают с новыми электродами). Электроды зажимают в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому посредством медных шин и гибкого кабеля подводят электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка печного трансформатора питается током высокого напряжения (6000—30000 в), который преобразуется в ток низкого напряжения (90—230 в) в зависимости от выбранной ступени вторичного напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи, технологического процесса и составляет 25 ООО—40 ООО ква. [c.37]

Дуговые плавильные электропечи имеют, как правило, специальные печные трансформаторы, питаемые при напряжениях 6000, 10 ООО и 35 ООО в. [c.16]

Во время плавки электроды сгорают, поэтому их приходится постепенно опускать в печь и в случае надобности наращивать (свинчивать с новыми электродами). Каждый из электродов зажат в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому подводится электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора питается током высокого напряжения (6000—30 ООО В), который преобразуется в ток низкого напряжения (90—280 В) в зависимости от выбранной ступени напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи и способа плавки. Расход электроэнергии в дуговых электропечах при работе на твердой шихте составляет 2160—3420 МДж (600 —950 кВт-ч) на 1 т готовой стали. [c.38]

Пульт управления служит для управления всей аппаратурой печного агрегата и приборами контроля за режимом плавки. С него производится включение и выключение печного трансформатора, 40 [c.40]

При вскрытии колошника с целью ускорения проплавления ванны мощность печи повышают, а перед выключением (для оседания ферро -плава и выхода газов) — постепенно снижают. По окончании плавки поднимают электроды и отключают печной трансформатор. [c.42]

В Ы п лавка карбида кремния осуществляется в плавильном отделении. Загруженная печь устанавливается на рабочую площадку, и для лучшего выхода газов верх и бока печи накалываются металлическими штырями. Наколка ведется перпендикулярно керну. После тщательной подготовки контактного устройства печь подключают к печному трансформатору. Через 20—30 мин после включения из печи начинается 126 [c.126]

Принципиальная электрическая схема установки с индукционным нагревом показана на рис. 12. Цепь питания индукторов Н состоит из печного понижающего трансформатора Тр1 типа ОСУ (одного или нескольких в зависимости от мощности, требуемой для нагрева рабочей зоны), батареи конденсаторов С, необходимых для повышения коэффициента мощности os ф и включен-32 [c.32]

Ванна печи / со сливным желобом 2 расположена на специальном фундаменте. От печного трансформатора 3 ток по шинам и трубам короткой сети 4 подводится к токоведущим щекам 5, а от них к электродам 6. На [c.338]

Проволочные зигзагообразные нагреватели расположены на своде, боковых стенках и в поду. Нагреватели каждой зоны имеют отдельный подвод электропитания через понижающие печные трансформаторы. Перед камерой нагрева и за камерой охлаждения расположены форкамеры (камеры загрузки и разгрузки) со шторками и пламенными завесами, уменьшающие расход эндогаза и подсос воздуха в печь. Камера охлаждения состоит из трех водоохлаждаемых секций, установленных на фундаменте. Изделия через камеры нагрева и охлаждения транспортируют конвейерной лентой, натянутой на систему барабанов. Рабочая ветвь ленты опирается в фор-камере и камере охлаждения на лист, а в камере нагрева — на балки из жаростойкой стали. Обратная ветвь проходит по специальным роликам, На передней раме расположены ведущий барабан, прижимной ролик и привод, состоящий из электродвигателя постоянного тока и двух червячных редукторов. Зависимость производительности печи от нагрузки на конвейерную ленту иллюстрируется рис. 4, б. [c.139]

Нержавеющие стали выплавляют в электрических печах различных типов дуговых, индукционных, элек-трошлаковых, вакуумных дуговых, вакуумных индукционных, электроннолучевых и плазменных. Подавляющее количество их производится в дуговых основных электропечах разной емкости. Основные тенденции развития конструкций дуговых печей, в том числе и выплавляющих нержавеющие стали,— это увеличение их емкости, повышение мощности печных трансформаторов и усовершенствование отдельных узлов. Механическое и электрическое оборудование дуговых печей, в которых выплавляют нержавеющие стали, ничем не отличается от оборудования печей, выплавляющих стали других марок. Однако служба футеровки, этих печей коренным образом отличается от службы футеровки печей, в которых выплавляют конструкционные стали. [c.40]

I — печь . 2 — слнвной желоб 3 — аппарат для прои-снгання леток 4—pa6o4ajr. площадка 5 — загрузочные летки б —электроды 7 — токоведущие щеки 8 — шнны короткой сети 9 — печные бункера 10 — тормозное устройство II — лебедки /.2 — бункера — дозировочная тележка — трансформатор [c.230]

Система возврата отходов собственного производства из очистного отделения на склад шихты размещена в тоннеле на глубине 4 м, помеш ение для конденсаторных батарей плавильных печей размехцено на глубине 5,2 м. Помещение для распределительных подстанций и силовых трансформаторов (кроме печных для пла- [c.360]

Система регулирования температуры в печн, использующая прибор ВРТ-2 (рис. 11) состоит из измерительного блока И-102, представляющего собой усилитель с задатчиком, регулирующего блока Р-111, осуществляющего П-ПИ-ПИД — законы регулирования и тиристорного блока питания У-252, изменяющего через трансформатор Тр и нагреватель R подаваемую в печь мощность. [c.445]

К основным параметрам РТП относят мощность печного трансформатора, его вторичное напряжение, площадь пода печи, плотность тока в электродах. [c.143]

Лак ГФ-95 (ГОСТ 8018-56) — наиболее распространенный масляно-глнфта-лиевый лак печной сушки. Применяется для пропитки обмоток трансформаторов и других аппаратов, работающих в масле, а также обмоток электрических машин, подвергающихся действию кислых химических реагентов. Применяется и как клеящий и покровный лак. Электрическая прочность при 20° — 70 ке1мм. [c.333]

На подину печи сначала загружают мелкий стальной скрап, а затем более крупные куски шихты. Шихта в печи должна быть плотно уложена особенно плотно в том месте, где будут находиться электроды. Загрузку печей малой (до 10 т) и средней (до 30 т) емкости произюдят через загрузочное окно мульдами или лотками, а печей большой емкости — через открытый сюд. После загрузки шихты электроды опускают до соприкосновения с кусками металла. Под электроды предварительно прокладывают кусочки кокса для более плавного зажигания дуг затем включают ток от печного трансформатора и начинают плавку. [c.39]

Печной трансформатор осуществляет питание печей электроэнергией нужного напряжения, преобразуя ток с высокого напряжения до требуемого. [c.40]

Печи питаются трехфазным переменным током напряжением 6600, 10 000 или 30 000 в, преобразуемым в печных трансформаторах в ток низкого напряжения 220—650 в. Печи емкостью 10, 40, 80 и 180 т имеют трансформаторы мощностью соответственно по 5000, 15 000, 25 000 и 45000 ква. [c.41]

Очень важной и ответственной задачей является регулирование напряжения печного трансформатора и электрической мощности, подводимой к электродам дуговой нечи, в различные этапы нагрева и плавления шихты, а также в последующие периоды плавки (окислительный, доводки и раскисления), так как в зоне высокой температуры электрических дуг железо и легирующие элементы (вольфрам, молибден, ванадий, хром, марганец, никель, кобальт) испаряются в заметных количествах с последующим окислением в воздухе. Для снижения угара шихты и окисления легирующих элементов плавку ведут по возможности быстро, изменяя подводимую мощность в зависимости от периодов плавки. [c.286]

Смотреть страницы где упоминается термин Трансформатор печной : [c.359] [c.261] [c.81] [c.233] [c.266] [c.254] [c.143] [c.109] [c.178] [c.179] [c.237] [c.83] [c.146] [c.369] [c.379] [c.67] [c.25] [c.54] [c.45] [c.128] [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...