Нагреватели сопротивления

Термическое испарение осуществляется с помощью нагревателя сопротивления (например, вольфрамового). Наносимый материал соприкасается с поверхностью, нагретой до температуры выше, чем его температура плавления. Это в отдельных случаях может привести к разложению сложного соединения, которое наносится, тем более, что нанесение происходит в вакууме. Поэтому этот метод связан с большими трудностями при получении покрытий с высокой излучательной способностью, так как не гарантирует образования неметаллической пленки покрытия. [c.106]

Нагрев испытуемого образца производится с помощью электрического нагревателя сопротивления //, питание которого осуществляется от силового трансформатора 20. Температура регулируется высокоточным вариатором напряжения 21, включенным в первичную цепь силового трансформатора. Питание нагревательного элемента производится посредством подводящих шин и водоохлаждаемых электродов 13, служащих башмаками для установки нагревательного элемента. [c.158]

Куб-испаритель из фторопласта-4 помещен в глицериновую ванну, снабженную нагревателями сопротивления. В крышке вмонтированы штуцеры и средства контроля процесса. Вся поверхность корпуса омывается глицерином. Полусферическое дно заканчивается сливным патрубком с уплотнением в дне ванны. Стенки корпуса имеют минимальную толщину (рис. 55, б). [c.124]

Насосы для перекачивания жидкого металла снабжены системой электрообогрева для предварительного разогрева их корпусов перед заполнением, а также для поддержания необходимой температуры металла внутри насоса. Температура внутри бака натриевых насосов должна быть 150—200°С. При выборе и разработке типа электрообогрева в первую очередь необходимо использовать готовые тепловые электрические нагреватели (ТЭН). Достаточно надежно зарекомендовали себя и традиционные электроспирали из нихрома (нагреватель сопротивления) [8, гл. 2]. [c.129]

Для оплавления кромок шва применяют индукционные нагреватели или нагреватели сопротивления. [c.164]

Муфельная печь сопротивления для термической обработки сразу двух труб большого диаметра или двух пучков труб поверхностей нагрева показана на рис. 126, а. Она состоит из электрического нихромового нагревателя сопротивления 1, керамической [c.261]

Нагрев печи обеспечивается радиационными трубами или нагревателями сопротивления. Они располагаются вертикально вдоль боковых стен печи или Горизонтально над и под поддоном с деталями. При горизонтальном расположении радиационных труб для предотвращения провисания имеются жаростойкие опоры по их длине, не препятствующие температурному расширению труб. В нагревательную систему печи входят трубопроводы, смесители-регуляторы, а также вентили и краны при газовом обогреве. В рабочем пространстве печи движущиеся механизмы отсутствуют, за исключением крыльчатки вентилятора. [c.463]

В вакуумной печи с нагревателями внутри камеры нагрева температура может достигать 2000—2800° С. Большинство печей с внутренним нагревом оснащено нагревателями сопротивления или индукционного нагрева. Нагреватели сопротивления в зависимости от номинальной температуры печи изготовляются нз хромоникелевых сплавов, молибдена, тантала, вольфрама, графита. [c.476]

Трубчатые печи непрерывного действия с нагревателями из нихрома, молибдена и др. или же печи садочного типа с индукционным нагревом или нагревателями сопротивления, вакуумные печи непрерывного действия со шлюзовыми затворами с тремя камерами (подогревная, рабочая, охладительная) [c.96]

Обычно конвективная отжигательная печь бывает разделена на секции, каждая из которых снабжена двумя вентиляторами и нагревательными элементами. Все большее распространение получают электрические отжигательные печи. Сохраняя все преимущества муфельных печей, они отличаются вместе с тем большей устойчивостью в работе. Для них характерны более легкое регулирование температурного режима и простота обслуживания. Обогрев их достигается установкой в туннеле печи электрических нагревателей сопротивления. Путем подбора нагревательных элементов и надлежащего их расположения можно добиться любого распределения температур как по длине, так и в поперечном сечении отжигательного канала печи. [c.528]

Движением плунжера 7 вперед отсекается питатель от внутренней полости обогреваемого цилиндра и литьевой материал оказывается в замкнутой полости цилиндра, где он равномерно нагревается до температуры, превышающей температуру текучести. Нагревательные цилиндры обычно обогреваются ленточными нагревателями сопротивления. Контроль температуры осуществляется автоматически терморегулятором. Для интенсификации процесса теплопередачи и улучшения прогрева порошка или гранул в центре нагревательного цилиндра установлен рассекатель. [c.670]

Наиболее распространенным в настоящее время методом выращивания является метод Чохральского, который состоит в вытягивании затвердевающего кристалла с определенной скоростью из расплава, находящегося в тигле (рис. V. 1). Вокруг тигля размещается нагреватель, роль которого выполняет либо высокочастотный индуктор, либо графитовый нагреватель сопротивления в виде стакана. [c.487]

Структура подразделения по термической обработке строится на основе звеньев, специализированных по методам нагрева при термической обработке. Например звено термистов для термической обработки нагревателями сопротивления и комбинированного действия с использованием постов и установок с ручным, ручным дистанционным и программным управлением звено термистов для термической обработки индукционным нагревом токами промышленной и повышенной частоты [c.262]

Горячая часть установки состоит из охлаждаемой высокотемпературной камеры (рис. 26), эту камеру во время работы можно либо вакуумировать, либо наполнять инертным газом. Нагрев производится с помощью танталового нагревателя сопротивления, расположенного внутри цилиндрического экрана с двойными стенками из нержавеющей стали. Образец, имеющий форму диска, поддерживается в центре камеры тремя радиальными кварцевыми стержнями, углы между которыми составляют 120°. Из этих стержней два фиксированы, а один — подвижный. Для загрузки камеры подвижный стержень поднимают (с помощью магнита) и затем опускают до упора на образец, чтобы обеспечить ему соответствующую поддержку во время работы камеры. В качестве тепловых экранов по обеим сторонам горячей части камеры исполь- [c.73]

Зонную плавку можно осуществлять в горизонтальных и вертикальных установках, в вакууме и в атмосфере защитного газа. Схема горизонтальной установки показана на рис. 45. Длинный тонкий слиток металла 2, подлежащего очистке, загружают в узкий кварцевый или графитовый тигель 3, называемый лодочкой . Лодочку со слитком помещают в горизонтальной кварцевой трубе 5, образующей рабочее пространство установки. Затем трубу вводят в кольцевой нагреватель сопротивления или высокочастотный индуктор 1. [c.179]

Штамповый блок одной из конструкций с нагревом электросопротивлением состоит из опорных плит, охлаждаемых водой, и промежуточных плит из коррозионно-стойкой стали, штамподержателей и штамповых вставок из литейного жаропрочного сплава. Нагреватели сопротивления общей "мощностью 22 кВт встроены в штамподержатели. Блок предварительно нагревают с помощью дополнительных элементов мощностью 18 кВт. Время нагрева инструмента до температуры 870° С составляет 2,5 ч. При температуре на поверхности гравюры 870° С температура штамподержателей 980° С, промежуточных плит 540° С, а опор- [c.47]

В электрических печах с нагревателями сопротивления окисление и обезуглероживание происходят в меньшей степени, чем в пламенных. [c.131]

На рис. И и 12 показаны пресс-формы для литья стали под давлением с использованием индукционного нагрева и нагрева жидким теплоносителем. Пресс-формы с электрическими нагревателями сопротивления показаны на рис. 13. Электрические нагреватели изготов- [c.94]

Рис. 13. Пресс-форма для литья стали под давлением с электрическими нагревателями сопротивления

Измельченный карбид ниобия смешивают в шаровой мельнице с пятиокисью ниобия, взятой с небольшим избытком (3—5%) против теоретически необходимого количества. Это обеспечивает более полное удаление углерода в виде СО при последующих операциях спекания в вакууме штабиков, спрессованных из порошка Смесь пятиокиси и карбида прессуют в заготовки (штабики) под давлением I—1,5 т/см-. Заготовки нагревают в вакуумных печах с графитовым нагревателем сопротивления (рис. 74) или вакуумных индукционных печах с графитовой трубой. [c.188]

Разработан ряд конструкций для вытягивания монокристаллов германия. Плавку ведут в вакууме (10 —Ю мм рт. ст.) в тиглях из чистого графита или кварца. Для нагревания используют либо графитовые нагреватели сопротивления, либо высокочастотные индукторы. [c.404]

Контейнеры для образцов известны двух основных типов. Контей неры первого типа с большим эффузионным отверстием применяют для быстрого испарения твердых веществ, в то время как контейнеры второго типа используют при проведении реакций между твердыми веществами (или твердым веществом и газом) для получения таким путем частиц, подлежащих исследованию (см. рис. 3.10). Контейнер последнего типа имеет небольшое отверстие, так что в нем устанавливается давление, не намного меньшее равновесного значения, и практически может быть достигнуто химическое равновесие. В этом случае молекулярный состав газа, выходящего из контейнера, соответствует химическому равновесию системы. Контейнеры обоих типов можно использовать для образцов, которые в ходе эксперимента или остаются твердыми, или плавятся при повышении температуры. Для нагревания контейнеров применяют нагреватели индукционного типа или нагреватели сопротивления. Для получения очень высоких температур образец можно нагревать непосредственно действием [c.58]

Простой нагреватель сопротивления, показанный на рис. 3.10, представляет собой спираль из вольфрамовой или танталовой проволоки диаметром 0,5 мм. Питание ее осуществляется от трансформатора, изменением напряжения на котором варьируют температуру. Максимальная мощность нагревателя при использовании трансформатора с первичной обмоткой на 6 А составляет 1500 Вт, причем на спираль подается напряжение 50 В при токе 30 А. Спираль, обмотанная вокруг трубчатого контейнера с образцом, подвешена на электрических вводах, которые представляют собой охлаждаемые изнутри водой медные трубки, уплотненные при помощи изоляторов в вакуумном кожухе. [c.59]

В Англии сконструирована автоматизированная установка для производства прутков, труб и профилей из гранулированного фторопласта-4, состоящая из вертикального поршневого экструдера, загрузочного устройства и пульта управления. Отмеренное трехсекционным вращающимся барабаном количество материала (до 57 см ) сжатым воздухом подается в цилиндр. Поршень в это время находится в верхнем положении. Цилиндр и профилирующая головка крепятся на охлаждаемом столе. Полимер продавливается через головку соответствующего профиля в печку, где термообрабатывается. При экструзии прутка обогрев производится тремя, а при экструзии трубы — шестью нагревателями сопротивления мощностью по 0,7 кет каждый. Контрольно-измерительная аппаратура включает в себя терморегуляторы, регуляторы давления и реле времени. [c.141]

Можно подобрать такое соотношение газов, при котором Они практически не будут взаимодействовать с нагреваемой сталью. Такая атмосфера в печи называется защитной контролируемой. После нагрева в защитной контролируемой атмософере детали сохраняют светлую неокислившую-ся поверхность. Печи, работающие с такой атмосферой, имеют специальные установки для приготовления нейтрального газа, который нагревают электрическими нагревателями сопротивления или горячим газом через стенки муфеля. В последнем случае продукты сгорания омывают муфель снаружи, а нейтральные газы подают в середину муфеля. [c.358]

Сплавы на основе алюминия также можно плавить в тигельных индукционных печах, пламенных отражательных и тигельных, но наиболее качественный расплав получается в электрических отражательных печах сопротивления (рис. 13.10, б). Футеровка 7 в этих печах выполняется из шамотного кирпича или графитовой массы. В своде печи закрепляют блоки из шамота, в которые укладывают электрические нагреватели сопротивления 8. Загрузка печи ведется через окно 9. При этом шихта для подофева и удаления влаги укладывается на откосы 10, после чего сталкивается в ванну расплавленного металла 11. Плавка в отражательных печах способствует отстаиванию расплава, в ходе которого облегчается всплывание и флюсование неметаллических включений, преимущественно Al O . [c.253]

Формодержатель 7 поднимается (позиция //) и происходит формование изделия и его отверждение (позиции ///- IX). В промежутке между позициями IX чХ формодержатель с матрицей опускаются, после чего в позиции X специальное устройство 8, закрепленное на рычаге 13, свинчивает с резьбового знака пуансона 6 отпрессованное изделие 12. В дальнейшем цикл прессования повторяется. Матрицы и пуансоны обогреваются электрическими нагревателями сопротивления 2, закрытыми теплоизоляционными кожухами 3. [c.678]

Заготовки нагревают при помощи высокочастотных индукторов, вольфрамовых или молибденовых нагревателей сопротивления, расфокусированного электронного луча или несколькими лучами, генерируемыми отдельными электронно-оптическими системами. [c.405]

Исходную шихту загружают в графитовую или кварцевую лодочку внутри горизонтальной кварцевой трубы, образующей рабочее пространство установки (рис. V. 7). Внутри трубы создается вакуум либо атмосфера нейтрального газа. Внешний нагреватель сопротивления, выполненны в виде короткого цилиндра (кольца), или высокочастотный индуктор расплавляет шихту в начальной части лодочки, создавая расплавленную зону. При перемещении нагревателя с определенной скоростью (1—2 мм мин) вдоль лодочки расплавленная зона перемещается вслед за нагревателем. Впереди зоны [c.496]

В настоящее время обычно применяют способ Чохральского. При этом протравленный после зонной очистки поликристалли-ческий германий или кремний загружают в кварцевый или без-бористый графитовый тигель и расплавляют с помощью нагревателя сопротивления или высокочастотного индуктора (см. рис. 46). Затем в расплав опускают сверхчистый тонкий затравочный монокристалл германия или кремния и выдерживают его до оплавления. Далее включают механизм вращения и подъема верхнего штока с затравкой и производят постепенное вытягивание (выращивание) монокристалла. Тянущийся за затравкой расплав затвердевает, приобретая структуру затравки. Поэтому затравка не должна иметь структурных и других дефектов и должна быть тщательно ориентирована в нужном кристаллографическом направлении, так как это в значительной мере определяет качество выращиваемого кристалла. [c.182]

При прессовании изделий из термореактивных материалов прессформы обогревают с помощью электрических нагревателей сопротивления, полупроводниковых и индукционных, вмонтированных в корпус прессформы. Особенно эффективно применение полупроводникового и индукционного нагрева токами промышленной частоты, так как при этом значительно уменьшаются расход электроэнергии и продолжительность нагрева прессформы, а также выравнивается температурное поле прессформы. [c.277]

При отжиге после нагрева и выдержки для завершения превращения сталь медленно охлаждают вместе с печью или постепенно снижают температуру печи. Если печь с газовым или мазутным отоплением, то постепенно уменьшают подачу топлива. Если печь с электрическим нагревателем сопротивления, то постепенно уменьшают напряжение, подаваемое на нагревательные элементы. При медленном охлаждении из аустенита образуются равновесные структуры. В доэвтектоидной стали получается ферритоперлитная структура, в эвтектоидной — перлитная и в заэвтектоидной — перлито-цементитная. Полный отжиг обеспечивает устранение остаточных напряжений в стали. Структура получается мелкозернистой. [c.138]

Можно подобрать такое соотношение (жисляющих, обезуглероживающих и науглероживающих газов, при котором атмосфера печи практически не будет взаимодействовать с нагреваемой сталью. Такая атмосфера называется защитной контролируемой. После нагрева в защитной контролируемой атмосфере детали сохраняют светлую неокислившуюся поверхность. Печи с такой атмосферой имеют специальные установки для приготовления нейтрального газа. При этом нагрев осуществляют электрическими нагревателями сопротивления или газами 134 [c.134]

Среди силицидов большое техническое значение приобрел дисилицид молибдена MoSi2, применяемый в качестве основы для нагревателей сопротивления, работающих длительное время (более года при 1500°) при температуре 1600°. [c.425]

Нагрев заготовок можно осуществлять с помощью индукторов, по которым протекает ток высокой частоты, вольфрамовых или молибденовых нагревателей сопротивления, расфокусированного электронного луча. Усилие сжатия прикладывается с помощью механических, гидравлических или пневматических устройств. [c.351]

Нагреватель выполнен в виде спирали диаметром 1 мм из манганиновой проволоки диаметром 0,1 мм и сопротивлением 100 Ом. В качестве термоприемника служит медное сопротивление из проволоки диаметром 0,1 мм и сопротивлением 5 Ом. Оба элемента намотаны бифлярно друг другу и вставлены в тонкую стеклянную трубку, заполненную затем кремнийорганической смолой. В момент включения нагревателя сопротивление термоприемника увеличивается, что фиксируется электронным прибором. Коэффициенты определяются по формулам [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...