Эффективная тепловая мощность дуги

Величиной, характеризующей тепло, расходуемое на нагрев и плавление основного и электродного металлов, является коэффициент полезного действия дуги г), который представляет собой отношение эффективной тепловой мощности дуги к тепловому эквиваленту ее электрической мощности, т. е. [c.20]

Задача I. Определить эффективную тепловую мощность дуги, если сварка производится толстопокрытыми электродами на следующем режиме = 28 В, = = 240 А и т) = 0,7. [c.20]

Задача 2. Определить эффективную тепловую мощность дуги, если сварка производится электродами с тонким покрытием при = 180 А, t/ = 24 В и т] = 0,6. [c.21]

Задача 3. Определить силу тока, протекающего по сварочной цепи, если эффективная тепловая мощность дуги равна 2268 кал/с, (/д = 30 В, т] — 0,9. [c.21]

Задача 4. Определить эффективную тепловую мощность дуги при сварке неплавящимся электродом в среде аргона, если тепловая мощность дуги Q — 4000 кал/с, а Г) = 0,5. [c.21]

Что такое эффективная тепловая мощность дуги и что характеризует к. п. д. сварочной дуги [c.24]

Увеличение силы сварочного тока приводит к увеличению эффективной тепловой мощности дуги Q ф, вследствие чего увеличиваются глубина проплавления, выпуклость, ширина валика и скорость плавления электрода, В результате этого доля основного металла в металле шва повышается. [c.38]

Задача 4. Определить эффективную тепловую мощность дуги, если скорость сварки = 9 м/ч и сечение валика = 68 мм . [c.40]

На производительность сварки оказывают влияние коэффициенты плавления и наплавки. При сварке в среде СО2 коэффициент наплавки значительно превышает коэффициент наплавки под слоем флюса. Это объясняется тем, что тепло дуги, горящей в среде Oj, не тратится на плавление флюсов, т. е. эффективная тепловая мощность дуги повышается. [c.63]

При образовании сварного шва эффективная тепловая мощность дуги расходуется на расплавление основного и присадочного металла. [c.12]

Электроннолучевая сварка 8, 201, 244 Эффективная тепловая мощность дуги 88 [c.395]

Теплота, переданная от сварочной дуги непосредственно в свариваемую деталь в единицу времени, является эффективной тепловой мощностью дуги. При ручной дуговой сварке покрытым электродом эффективная тепловая мощность составляет 70...85% полной тепловой мощности, при [c.30]

Плавление основного металла. При дуговой сварке плавление основного металла определяется эффективной тепловой мощностью дуги и распределением выделяемой теплоты по поверхности и в объеме детали. [c.21]

Процесс распространения теплоты в металле зависит от ряда факторов эффективной тепловой мощности дуги, характера ее перемещения, размера и формы свариваемого изделия, теплофизических свойств материала. Влияние этих факторов на нагрев изделия можно оценить по изменению формы изотерм температурного поля (рис. 2.3). С увеличением мощности дуги области металла, нагретые до определенных температур, расширяются, а увеличение скорости перемещения дуги приводит к сужению этих областей в направлении, перпендикулярном оси шва, и сгущению изотерм перед дугой. [c.21]

Важным параметром дуговой сварки является погонная энергия, представляющая собой отношение эффективной тепловой мощности дуги к скорости ее перемещения (скорости сварки) [c.25]

Под погонной энергией- g/v понимается количество тепловой энергии, потребной для получения сварного шва длиной в 1 см с заданной формой зоны проплавления g — эффективная тепловая мощность дуги, ккал/с V — скорость сварки. [c.373]

Производительность сварки зависит от так называемой эффективной тепловой мощности дуги, т. е. количества тепла, введенного в свариваемый металл дугой в единицу времени. Эффективная тепловая мощность дуги может быть определена по формуле [c.54]

Погонная энергия. Отношение эффективной тепловой мощности дуги (источника) к скорости перемещения дуги V называется погонной энергией. [c.46]

Погонная энергия сварки. В расчетах тепловых процессов, при назначении технологических режимов и в ряде других случаев пользуются значением погонной энергии сварки, представляющей собой отношение эффективной тепловой мощности дуги к линейной скорости сварки (1 св в см сек) [c.142]

Нагрев электрической дугой. Тепловая энергия преобразуется из электроэнергии, потребляемой дугой. Эффективная тепловая мощность дуги, определяемая по формуле (2.5), соответствует количеству теплоты, введенному в единицу времени в металл заготовки и затраченному на ее нагрев. [c.49]

Эффективная тепловая мощность дуги есть количество теплоты, введенное за единицу времени в металл изделия и затраченное на его нагрев [c.25]

Известно, что автомобильные детали, подлежащие наплавке, изготовляются из конструкционных углеродистых и легированных сталей и, как правило, термически обработаны на высокую твердость, работают преимущественно на износ при значительных нагрузках, во многих случаях знакопеременных. При восстановлении деталей сваркой и наплавкой детали подвергаются большим тепловым воздействиям. При этом важно обеспечить деталям требуемые жесткость, прочность и износостойкость. В этом отношении большую роль играют глубина проплавления основного металла, величина зоны термического влияния, структура наплавленного слоя и качество его поверхности и др. Все эти свойства и эксплуатационная долговечность восстановленных деталей определяются режимами наплавки и возникающими при этом тепловыми воздействиями на деталь, применяемыми материалами (электродная проволока, флюсы, электроды) и др. Рассмотрим кратко основные из этих вопросов, являющихся общими и одинаково важными при всех способах восстановления деталей сваркой и наплавкой. При сварке и наплавке деталей горение дуги сопровождается выделением большого количества теплоты. Деталь подвергается быстрому местному нагреву. Количество теплоты в калориях, введенное в единицу времени в металл детали (эффективная тепловая мощность дуги), может быть определено по уравнению [c.215]

Здесь Рэф — эффективная тепловая мощность дуги, кал/с Q — полная тепловая мощность дуги, кал/с 0,24 — коэффициент перевода электрических величин в тепловые, кал/Вт-с /—сила тока дуги. А /д —напряжение дуги. В т] — эффективный к. п. д. [c.216]

Количество тепла, введенное сварочной дугой непосредственно в изделие в единицу времени, называется эффективной тепловой мощностью дуги д. Она опреде ляется по формуле. [c.37]

Не все тепло сварочной дуги идет на нагре)в изделия часть тепла затрачивается на нагревание нерасплавив-шейся части электрода, часть — на излучение в окружающее пространство, некоторое количество тепла теряется с каплями электродного металла при его разбрызгивании. Поэтому вводят понятие эффективной тепловой мощности дуги. [c.20]

Эффективная тепловая мощность дуги — это количет ство тепла, введенное в металл изделия в единицу времени, равное [c.20]

Погонная энергия—-это отношение эффективной тепловой мощности дуги, расходуемой на нагрев изделия, к скорости перемещения дуги, и определяет количество тепла, введенное дугой в 1 см однопроходного шва или валика, т. е. [c.39]

Теплофизические свойства материала коэффициент теплопроводности X = 37,5 ккал м час - град коэффициент температуропроводности а = 0,02988 MP-j40 коэффициент теплообмена между окружающей средой, температура которой Т(, = 0° С, и поверхностью листа (х = 19,08 ккал1м час град. Начальная температура листа = 0° С. Валик наплавляется вдоль всей кромки листа со средней скоростью V = 15,48 м/час. Эффективная тепловая мощность дуги = 2376 ккал1час. [c.418]

Количество теплоты, вводимой дугой в свариваемое изделие в единицу времени, называют эффективной тепловой мощностью дуги, q . Она включает в себя теплоту, непосредственно выделяющуюся в активном пятне на изделии, теплоту, поступающую с каплями электродного металла, покрытия или флюса, и теплоту, вводимую в изделие из столба дуги. Эффективная тепловая мощность дуги меньше ее полной тепловой мощности, часть которой расходуется непроизводительно. Отношение qjq называют эффективньш коэффициентом полезного действия (КПД) дуги и обозначают rig. Числовое значение Г1э зависит [c.88]

D — коэффициент диффузии X — коэффициент теплопроводности q — эффективная тепловая мощность дуги — скорость сварки а — г низкоуглеродистая сталь с D = 0,08 mV и = 0,38 Вт/(см К) д — з — различные материалы при q = 4,2 кВт и Ксв = 0,2 см/с д — низкоуглеродистая сталь е — хромоникелевая сталь ж — алюминий з — медь [c.23]

Количество тепла, выделяемого дугой, выражается эффективной тепловой мощностью дуги < =т) 0,24 11 I кал1сек, где т] — эффективный коэффициент полезного действия нагрева, который всегда меньще единицы. Эффективная тепловая мощность дуги, выделенная на единицу сварного шва, [c.96]

Погонная энергия определяется отношением эффективной тепловой мощности дуги д к скорости перемещения дуги V в см1сек [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...