Устройства для запрессовки

На схеме для простоты показаны устройства для запрессовки одного болта. В реальной конструкции одновременно запрессовываются два болта. [c.266]

Схема автоматического устройства для запрессовки болтов в шатун автомобильного двигателя приведена на рис. 253. Болты, ориентированные в вибробункере, поступают в подводящий лоток 1, где удерживаются отсекателем 2. Шатун 10 и крышка И поднимаются на позицию снизу с подводящего транспортера. Палец 4 центрирует шатун по отверстию в малой головке и в конце хода вверх нажимает на шток 3, поворачивающий отсекатель 2. Отсекатель освобождает нижний болт, который соскальзывает по лотку на позицию запрессовки. Остальные болты удерживаются в лотке верхним зубом отсекателя. Для совмещения отверстий [c.309]

Рис. 253. Схема автоматического устройства для запрессовки болтов в шатун

Помимо силовых головок в машиностроении в последние годы широко применяют силовые столы с винтовыми механизмами. Силовые столы, так же как и силовые головки, являются нормализованными взаимозаменяемыми узлами. Преимущества их в том, что на силовой стол могут быть установлены любые инструменты или бабки с инструментами, что повышает гибкость и технологические возможности агрегатных станков, из которых компонуют линии Так, на силовом столе могут быть установлены протяжки, устройства для запрессовки деталей, сборочные и контрольные устройства. Силовые столы упрощают выполнение фрезерования и растачивания с применением жестких шпинделей. [c.237]

В массовом производстве механизация и автоматизация отдельных операций производятся путем оснащения их механизированным сборочным инструментом, электро- и пневмоподъемниками и специальными механизмами и устройствами для запрессовки, клепки, пайки, сварки, окраски и контроля собранного узла. В массовом производстве автоматизируется сборка как простых, так и сложных узлов. [c.393]

Получили практическое применение ручные устройства для запрессовки и развальцовки труб, пробивки отверстий, клепки и других операции, работающих на пороховых зарядах. [c.257]

Устройство для запрессовки уплотнения выполнено в виде четырехколонного пресса с выдвижным столом-тележкой, оснащенным нагревательными устройствами. Снизу к верхней поперечине прикреплена обогреваемая плита. [c.125]

Устройство для запрессовки уплотнения поставляется по особому заказу. [c.125]

ЗП — загрузочные позиции ПР - промышленные роботы КС — координатный стол П -приспособление СГ силовая головка 30 -захватный орган Г— гидростанция ШД— шаговые двигатели ГУ- гидроусилители ТУ— технологическое устройство для запрессовки [c.423]

Линия состоит из трех агрегатов, соединенных между собой транспортными устройствами. Агрегаты включают в себя бункеры для гаек и болтов, механизмы для запрессовки болтов и затяжки гаек, бункеры для втулок, механизмы для загрузки втулок, механизмы для запрессовки и проглаживания втулок, механизмы контроля, три сверлильные самодействующие головки, механизм поворота шатуна. [c.508]

Индивидуальная периодическая смазка без давления. Подача минеральных масел применяется в основном для неответственных трущихся пар, несущих легкую нагрузку и работающих периодически. Простейшими устройствами для периодической подачи масла без давления являются смазочное отверстие с раззенковкой или пресс-масленка типа V под запрессовку (ГОСТ 1303-56). Характеристика масленок приведена в табл. 6. [c.20]

Фиг. 77. Пресс-форма изготовлена механической обработкой / — выталкивающее устройство 2 — щека 3 — сухарь 4 — крышка 5 — отверстие для запрессовки модельного состава 6 — оправка 7 — фиксатор 8 — модель 9 — фасонная планка 10 — матрица

Устройство для автоматической запрессовки колец или втулок в заготовки. ...... 0,100 0,100 [c.535]

К основному оборудованию сборочных цехов относятся транспортное оборудование поточных линий, устройства для закрепления и ориентирования собираемых узлов и изделий, подъемники и прессы для запрессовки деталей. [c.510]

Представляет интерес метод контроля, используемый на четырехпозиционной гидравлической сборочной машине фирмы Фокс инжиниринг (США) при напрессовке шарикоподшипника на полуось. Для заданной посадки предварительно устанавливается минимальное и максимальное усилие запрессовки. Прессующее устройство начинает запрессовку подшипника с минимальным усилием, действующим определенное время. После этого усилие автоматически повышается до максимального значения, которое также действует определенное время. Если при минимальном усилии запрессовка заканчивается раньше положенного времени, то операция прерывается с подачей соответствующего светового сигнала. Если при максимальном усилии по истечении установленного времени подшипник не напрессовывается до конца, операция также прерывается с подачей другого светового сигнала. [c.336]

При небольших значениях угла а и использовании обычных способов сборки могут возникать большие радиальные силы, вызывающие остаточные деформации деталей. В связи с этим при сборке конических соединений для запрессовки используют тарированный удар с помощью специальных приспособлений или применяют пресс, имеющий соответствующее устройство для обеспечения стабиль- [c.945]

На рис. 225, б представлен общий вид резьбонарезной головки, а на рис. 225, в — головки для запрессовки деталей. Головка имеет ход 30 мм, усилие зажима достигает при этом 5 кн. Поворотом маховичка 1 можно настраивать пуансон относительно матрицы. Подача осуществляется маслом, которое поступает через щтуцер 2. Для завертывания применяется силовая головка, ход которой равен 67 мм. Крепеж подается под шпиндель с интервалами, контролируемыми программным устройством, через сменную головку (эта головка меняется при каждом новом изделии и может занимать как вертикальное, так и гори- зонтальное положение). [c.394]

Пневмогидравлические прессы. Пневмогидравлическая установка для запрессовки (фиг. 89) состоит из усилителя и переносного устройства. При давлении воздуха 5 ати давление масла, поступающего в переносное устройство из усилителя, достигает 180 кГ/сж , благодаря чему на штоке переносного устройства создается усилие до 5000 кГ при диаметре поршня 60 мм. [c.700]

К числу устройств, автоматически выполняющих сборочные процессы, относятся, например, автоматическое приспособление для запрессовки втулки в верхнюю головку автомобильного щатуна(рис. 251). [c.309]

Домкраты, винтовые съемники, гидравлические съемники и другие средства, применяемые при разборке узлов, успешно используют для сборки неподвижных соединений. Особенно широко применяют винт с гайкой в качестве простейшего запрессовочного устройства. Часто с этой целью подбирают имеющуюся под рукой винтовую пару. Нередко специально изготовляют винт с гайкой для запрессовки детали в труднодоступном месте, где применение других средств неудобно или Невозможно. [c.272]

Для запрессовки манжеты в корпус машины может быть использован ручной винтовой пресс (рис. 86). Если стержень пресса снабдить датчиком осевых усилий, то получится удобный прибор для исследования манжет, например для подбора натяга по наружному диаметру манжеты, изучения изменения этого натяга при различных температурах, усилия запрессовки при различных условиях смазывания поверхностей и т. д. Для автоматизации сборки манжетного узла предложено специальное устройство. [c.115]

Шатун с крышкой подается на первую позицию транспортером. Хранение и выдача болтов на сборку обеспечивается двумя вибробункерами, смонтированными на станке. Из каждого вибробункера болты подаются для запрессовки двумя потоками. На первой позиции предусмотрено контрольное устройство для определения наличия всех деталей для сборки. [c.214]

На рис. 166, а дана схема ориентирующего устройства для болтов левого бункера. Болт по специальному лотку 1 подается в горизонтальном положении к пазу Я устройства, в котором он зависает на своей головке. Перемещаясь вдоль паза в вертикальном положении, болт вращается под действием вибрации бункера. Чтобы пройти отсекатель 2, болт должен повернуться своей фаской на головке параллельно наклонной плоскости отсекателя. Следовательно, болт устанавливается фаской в левую сторону и через отверстие О попадает в лоток, откуда подается в зону запрессовки. [c.320]

Основная схема. Сальниковое уплотнительное устройство состоит из корпуса, уплотнительного элемента и вспомогательных деталей. Роль корпуса обычно выполняет крышка подшипникового узла или втулка, установленная на валу узла. В корпусе предусмотрено гнездо для запрессовки уплотнительного элемента — сальникового кольца из антифрикционного материала. В рабочем режиме кольцо неподвижно относительно корпуса и скользит по валу или гильзе узла. [c.61]

Фиг. 89. Схема устройства воздушного пресса для запрессовки модельного

Прежде чем разрабатывать устройства для механизации, необходимо максимально совместить отдельные переходы и уменьшить количество операций. Следует полностью или в максимально возможной степени избавиться от последующих операций с ручной установкой штучных заготовок. Это возможно при применении последовательной штамповки с обратной запрессовкой вырубленной детали в ленту и передачей ее под гибочный (формовочный) пуансон. [c.466]

Значительное повышение производительности труда сборщиков дают механизированные сборочные инструменты (винто- и гайковерты, пневмомолотки, переносные устройства для запрессовки и др.). [c.579]

В качестве примера на рис. IV.32, а показан общий вид линии, спроектированной ЭНИМСом и изготовленной на заводе Станкокон-струкция для обработки вала электродвигателя, сборки его с ротором, совместной обработки и балансировки вала-ротора. Рис. 1У.32, б иллюстрирует технологический процесс обработки изделия. Линия состоит из фрезерного и центровального автоматов, двух гидрокопировальных станков, двух многокамневых шлифовальных станков, станков для накатки рифлений и фрезерования шпоночного паза, устройства для запрессовки вала в ротор, токарного автомата для обточки вала с ротором в сборе и балансировочного станка. Разгрузка и выгрузка деталей осуществляется автоматически. После операции X в линии установлен магазин для хранения запаса ротаторов. [c.301]

Полуавтоматическое устройство для запрессовки втулок в шатуны монтируется на прессе и представляет собой комби1шрованный штамп, в котором втулки автоматически подаются под пуансон, а шатуны вручную устанавливаются на специальных фиксаторах. [c.445]

Нередко применяется также и более простое устройство для запрессовки модельного состава в прессформу 1 (фиг. 256). Модельный состав 2 через сопло 4 вводится в прессформу 1, вода в рубашке, 5 нагревается до 80—90 электронагревателем температура воды контролируется термометром. В крышке автоклава имеется отверстие, через которое поступает сжатый воздух. Статый воздул [c.275]

Для постановки болтов с упругопластическим натягом применяются переносные гидравлические устройства для запрессовки болтов ПГУЗ, ручные затягивающие устройства РЗУП, а также механизированные пневматические молотки для запрессовки бол- [c.304]

В [27] исследована проблема определения свойств матрицы и установлено соответствие между длительной прочностью при сдвиге меди, испытанной независимо (рис. 11, а), и меди, испытанной в образцах на вытаскивание (рис. 11, б). Образцы на вытаскивание были сделаны так высверливали отверстие в вольфрамовой головке, соединяли с вольфрамовой проволокой диаметром в 0,010 дюйм и с медной ОГНС втулкой и проводили запрессовку при соответствующих условиях. Такие образцы на вытаскивание сконструированы для того, чтобы попытаться воспроизвести условия, возникающие вокруг одного волокна в композите с правильным порядком чередования разрывных волокон. Изменением диаметра высверленного отверстия могут быть воспроизведены условия различного объемного содержания волокна. Результаты приведены на рис. 12. Можно видеть, что при 649 °С соответствие хорошее, но его не наблюдается при 816 °С. Последнее есть ясное указание на возможные ошибки, которые могут появиться, если использовать результаты, полученные лишь на одной серии экспериментальных устройств, для предсказания поведения материала при ругих условиях. [c.282]

Установки Для запрессовки штифтов и крышек, завертывания болтов и клеймения, контрольно-измерительные автоматы, моечные машины, установки для контроля герметичности Моечные машины, машины для снятия заусенцев абразивно-жидкостным методом, печь для нагрева заготовок, сборочная установка, машины для испытания на герметичность, установка для визуального контроля, контрольные автоматы Контрольные устройства и автоматы, моечно-сушильные автоматы, антикоррозийные машины, индукционные печи, установки для азотирования, установки магнитоскопического контроля и размагничивания Моечные машины, агрегат для сборки шатуна с крышкой, установка для запрессовки втулок, установка для подгонки шатунов по массе, сборочная установка, электрохимическая установка для снятия заусенцев Специальная установка для лужения, моечная машина, контрольные автоматы, установка для электрохимической обработки Пресс для разрубки, контрольно-сортировочный автомат, моечная машина, установка для отжига и фос-фатирования, пресс для выдавливания Установка для сварки трением стержня с головкой, установка для правки головки и стержня в горячем (для выпускного клапана) и холодном (для впускного клапана) состояниях, печь для нормализации, моечная машина [c.9]

Для повышения точности базирования применяют различные приспособления в виде направляющих оправок, втулок, фланцев или специальных устройств. На фиг. 5 показана одна из таких оправок для запрессовки тонкостенной втулки 1 в отверстие корпуса 2. Оправка 3 представляет собой ступенчатый валик, ниж-пля ступень которого имеет диаметр, равный диаметру отверстия корпуса. Диаметр другой ступени сделан равным внутреннему диаметру запрессовываемой втулки 1. Втулка надевается на оправку, сверху на нее устанавливается фланец 4. После этого оправку вместе со втулкой вставляют в отверстие корпуса, чем создается базирование втулки относительно отверстия. После этого обычным путем "ро.чззоднтся запрессоикя втулки / и удаление фланца 4 и оправки 3. [c.704]

Перспективной моделью является комплекс мод. ГМ711Б08. Ведущий разработчик — НИИСЛ (г. Одесса) отмечает следующие особенности комплекса безударный, механизм прессования, обеспечивающий увеличение усилий запрессовки до 300 кН при сохранении максимального усилия подпрессовки 300 кН регуляторы усилия запирания и регулирования дозы сплава, обеспечивающие контроль и регулирование параметров в автоматическом цикле регулятор времени кристаллизации, позволяющий рассчитывать время в автоматическом цикле программный привод запирания, обеспечивающий ускоренное смыкание формы, касание полуформ при незначительном усилии запирания, контроль полноты смыкания двухпозиционный поворотный приемник отливок с тарой на каждой позиции для охлаждения отливок и выноса тары с отливками за рабочую зону средства бессупенчатого регулирования усилия подпрессовки и времени нарастания усилия подпрессовки устройство для автоматической фиксации н расфиксации нагретых форм с одновременным автоматическим подключением коммуникаций регуляторы температуры сплава и температуры пресс-формы (в режиме охлаждения) средства метрологического измерения основных параметров технологического процесса (скорости прессования, давления подпрессовки, температуры формы и сплава, дозы металла, давления гидропривода, усилия запирания). [c.287]

Все машины фирмы Jdra (Италия) снабжены механизмом фирмы Rimro k для автоматического смазывания форм и механизмом фирмы A heson для смазывания пресс-поршня. Они имеют также аппаратуру для нагрева и регулирования температуры форм и масла в машинах. При изготовлении отливок из алюминиевого сплава используют состав из 80% масла Вапор и 20% серебристого графита при изготовлении отливок из цинкового сплава — машинное масло 3 (нанесение через 2—3 запрессовки). Машины с усилием запирания 6,86 МН снабжены устройством для извлечения отливки из формы и укладывания ее в тару. Машины с усилием запирания 3,92 и 6,86 МН устанавливают вместе с автоматическими дозирующими установками мод. Д-250 вместимостью 250 кр. В камеры прессования машины меньшей [c.362]

В роботизированном производстве целесообразен переход к моноблочным конструкциям изделий, в которых отдельные детали объединяются в одну и притом не обязательно более сложную деталь. Это уменьшает объем механической обработки, узловой и общей сборки изделия. Созданию моноблочных конструкций способствует развитие и использование прогрессивных методов выполнения заготовок. Не все виды соединений удобны для роботизированной сборки. Робот как сборочная машина не способен развивать большие усилия, необходимые для запрессовки. Собираемый узел при этом необходимо передавать на смежно распо юженный пресс, что усложняет процесс сборки. Выполнение болтовых соединений менее удобно, чем винтовых. Точечная сварка в роботизированном нроизводстве осуществляется легче, чем склепывание. Допо1(нигельные устройства (сменные вальцовки, прессующие устройства, встроенные в сборочные приспособления сменные резьбозавертывающие установки и др.), расширяют технологические возможности роботов. [c.320]

В крупносерийном и массовом производстве модели изготавливают на полуавтоматических и автоматических установках. На рис. 202 приведена схема устройства десятипозиционного автомата карусельного типа. На каждой позиции вращающегося стола 1 расположены прессовочные устройства разборные прессформы 3 со шприцами для запрессовки 4 и пневмоцилиндрами 2 для сборки и разборки прессформ. На позиции / модельный состав запрессовы- [c.340]

Установка с лопастными мешалками и двойными цилиндрами поршневого действия Установка имеет резервуар с тремя цилиндрическими аппаратами. Два аппарата служат для приготовления модельного состава, а третий—для запрессовки модельной массы в пресс-формы. Для расплавления модельных материалов применяют термостаты. (Установка специального бака не имеет.) Установка оборудуется обычно транспортными устройствами и имеет высокую произ водительность Для приготовления пастообразного модельного состава и запрессовки его в многогнезд-ные пресс-формы в цехах с массовым производством точного литья [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...