Прессы пневмогидравлические

Пресс пневмогидравлический для высадки конусов у труб высокого давления дизелей Моечная машина для обмывки деталей топливной аппаратуры [c.260]

Пневмогидравлические прессы. Пневмогидравлическая установка для запрессовки (фиг. 89) состоит из усилителя и переносного устройства. При давлении воздуха 5 ати давление масла, поступающего в переносное устройство из усилителя, достигает 180 кГ/сж , благодаря чему на штоке переносного устройства создается усилие до 5000 кГ при диаметре поршня 60 мм. [c.700]

Прессы 696—704 — см. также по их названиям, например Винтовые прессы Гидравлические прессы Пневматические прессы Пневмогидравлические прессы Реечные прессы Эксцентриковые прессы Электромагнитные прессы [c.875]

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическим и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.475]

Наиболее эффективной в тяжелом машиностроении является запрессовка на ручных, механических, пневматических, гидравлических и других прессах. Например, при запрессовке тонкостенных крановых рубашек молотов диаметром 400—700 мм с применением гидравлических прессов значительно облегчаются условия труда и повышается производительность труда в 5—7 раз при одновременном улучшении качества сборки машин. Ранее запрессовка шкива на вал электродвигателя пресса осуществлялась при помощи кувалды, что приводило к разрушению подшипников, а запрессовка с применением 25-тонного пневмогидравлического пресса позволила сократить время операции в 7—10 раз и устранить разрушение подшипника. С применением указанного пресса обеспечивается механизация многих сборочных работ, поскольку он имеет увеличенный ход плунжера и соответствующий вылет от станины. При помощи осевого дросселя, соединенного с рукояткой управления, можно пользоваться усилием до 25 тс. На этом прессе [c.250]

В качестве оборудования для запрессовки и распрессовки применяются ручные и приводные прессы (пневматические, гидравлические, механические, пневмогидравлические и электромагнитные). [c.734]

Разработанная пневмогидравлическая система управления фильтр-прессом выгодно отличается от существующего электрического варианта простотой наладки и обслуживания, безопасностью работы в условиях взрыво- и пожароопасных сред и высокой надежностью. [c.46]

Когда требуется создать при запрессовке значительные силы (20—100 Т и выше), обычно применяют гидравлические или пневмогидравлические прессы. [c.262]

Заклепочные соединения в зависимости от объема клепальных работ собирают посредством электромеханических прессов, приводимых в движение электродвигателем пневматических прессов рычажного и прямого действия, использующих энергию сжатого воздуха пневмогидравлических прессов с гидравлическим мультипликатором гидравлических прессов прямого действия и механических клепальных машин. Сила клепки, создаваемая прессами и машинами, колеблется от 2 до 100 Т и выше. [c.288]

Очень удобны в пользовании, просты по конструкции и потому широко распространены на клепке подвесные прессы-скобы, питаемые от насосной станции или пневмогидравлического усилителя. 288 [c.288]

Маховики и шкивы часто устанавливают на валах с помощью переносных пневмогидравлических скоб или специальных стационарных прессов. [c.474]

Для сборки клепаных соединений применяют пневматические, электромеханические, гидравлические и пневмогидравлические прессы прямого действия и механические клепальные машины. Для предварительного сжатия клепаных деталей и образования замыкающих головок заклепок применяют сменный инструмент - обжимки и поддержки. Фиксацию деталей осуществляют центрирующими штифтами, вставками и с помощью специальных приспособлений. [c.921]

Пресс ручной пневмогидравлический [c.253]

Обычно клепка ведется на прессах с применением специальных приспособлений или посредством механизированного инструмента. Применяемые прессы электромеханические, пневматические рычажного и прямого действия, пневмогидравлические с гидравлическим мультипликатором, гидравлические прямого действия и клепальные машины. Мощность прессов и клепальных машин от 2 до 100 тс. [c.291]

Пневмогидравлический пресс для распрессовки деталей электромашин усилием до 35 Т [c.166]

Пневмогидравлические прессы и установки [c.85]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. [c.141]

Винтовые приводные прессы Реечные приводные прессы Гидравлические и пневмогидравлические прессы Ванны с кипящей водой [c.221]

Для заклепок диаметром от 3—5 до 10—12 мм используют пневматические прессы диаметром свыше 10—12 мм — гидравлические и пневмогидравлические. Клепальные прессы указанных типов применяют в виде стандартных устройств или подвесных скоб. [c.234]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. При клепке пневматическими молотками заклепка со стороны, противоположной удару, должна упираться в массивную подставку или поддержку. [c.331]

При сборке заклепочных соединений в зависимости от объема клепальных работ применяют электромеханические клепальные прессы, приводимые в движение электродвигателем пневматические прессы рычажные и прямого действия, использующие энергию сжатого воздуха пневмогидравлические прессы, снабжение гидравлическим мультипликатором гидравлические прессы прямого действия и механические клепальные машины. Мощные прессы предназначены для одновременного расклепывания нескольких заклепок. Клепка по этому способу называется групповой. [c.283]

В ряде случаев воспользоваться универсальными прессами не представляется возможным, например при установке зубчатых колес на длинных валах. Тогда целесообразно для напрессовки применить специальные несложные установки, работающие от пневматической сети, насосных станций или пневмогидравлических устройств. [c.434]

Установку маховиков и шкивов на валах часто производят под, прессом, используя для этого переносные пневмогидравлические скобы или специальные стационарные прессы. [c.495]

Пневматические прессы 697—699 Пневматические узлы и системы — Сборка 765—768 Пневмогидравлические прессы 700, 703, 704 [c.872]

Пневмогидравлические прессы имеют силовое устройство, состоящее из пневматического цилиндра и гидравлического усилителя (рис. 64). Рабочее [c.633]

Рис. 64. Пневмогидравлический пресс (усилие 7500 кГ) 1 — пневматический цилиндр 2 и г — цилиндры гидроусилителя 4 — шток 5 — рукоятка управления

Соединения двух деталей при помощи посадок с натягом составляют около 20%. Оборудованием для разъединения их являются прессы и съемники. В зависимости от расположения штока и направления действия создаваемого усилия различают прессы вертикальные и горизонтальные, а по характеру их использования-стационарные и переносные. Они могут иметь ручной (винтовой, рычажно-реечный), гидравлический, пневматический или пневмогидравлический привод. [c.221]

В серийном производстве для механизированной прессовой клепки крупногабаритных деталей служат специальные прессы переносного и подвесного типов с пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом. [c.279]

Существуют различные типы брикетировочных прессов электромеханические, гидравлические, пневмогидравлические с электроподогревом, разной производительности и с различным весом и плотностью выпускаемых брикетов. Но они не получили широкого распространения. Способ брикетирования стружки с помощью неметаллических добавок, связывающих стружку, также не получил распространения как весьма трудоемкий, сопряженный с непроизводительной затратой времени на расплавление добавок в шихте. [c.25]

Пневмогидравлические прессы имеют силовое устройство, состоящее из пневматического цилиндра и гидравлического усилителя. Рабочее усилие на штоке создается давлением масла на поршень подъем штока проюводится сжатым воздухом, направляемым на поршень. По такой схеме созданы прессы, развивающие усилие до 75 кН. [c.816]

Удобны в работе, просты по конструкции подвесные прессы-скобы, питаемые от насосной станции или пневмогидравлического усилителя. На рис. 19 показана одна из гидравлических клепальных скоб (масло поступает под давлением 60 кгс/см от насосной станции). Включение скобы осуществляется нажимом па электрокнопку, установленную на корпусе скобы. Гидроклепальные установки развивают в зависимости от диаметра цилиндра и давления масла силу клепки до 80 тс. [c.291]

В сборочных цехах находят также применение пневмогидравлические прессы (фиг. 60). Силовое устройство пресса состоит из пневматического цилиндра 1 (фиг. 60, а) и цилиндров 2м 3 гидравлического усилителя. Рабочее усилие на штоке пресса создается давлением масла на поршень в цилиндре 3. Подъем штока производится сжатым воздухом, направляемым в цилиндр 3 под поршнем. Управление пресса осуществляется краном 5. Пресс имеет следующую техническую характеристику рабочее усилие 7500 кГ при давлении воздуха4.наибольший ход поршня 50 мм-, расстояние от торца штока до поверхности стола от 145 до 245 мм. Габаритные размеры длина 550 мм, ширина 770 мм, высота 1800 мм. [c.85]

Б а л ы к о Ж. С., Батуровский В. И., Малогабаритный пневмогидравлический пресс для опрессовки изделий при сборке, ЦИТЭИН, Механизация и автоматизация сборочных работ , вып. 4, 1960. [c.370]

Пресс 3 (рис. 43) — пневмогидравлического типа, подвешен к монорельсу на каретке 4 и состоит из пневматического цилиндра 5, гидравлического цилиндра 1, гибкого трубопровода 2 и прессовой головки 1. Поршни пневматического и гидравлического цилиндров закреплены на общем штоке 6. Прессовая головка состоит из цилиндра 10, поршня 11, неподвижной втулки 12 и соединительного пальца 13 с резьбой на конце. Палец может вращаться вокруг оси с помощью воротка 8 и предохранен от осевого смещеиия винтом 9, конец которого входит в проточку на пальце. Управление подачей масла производится с помощью кнопочного золотника 14. [c.75]

Для разборки прессовых соединений применяют различные съемники, прессы, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические приспособления. С целью у.меньщения силы распрессовки и износа контактных поверхностей деталей применяют гидропрессовый способ разборки. [c.952]

Пневмогидравлические прессы (фиг. 90) имеют силовое устройство, состоящее из пневматического цилиндра и1гидравличе-ского усилителя. Рабочее усилие на штоке создается давлением масла на поршень подъем штока производится сжатым воздухом, направляемым под поршень. Рабочее усилие пресса [c.700]

Такие устройства значительно сокращают простои прессов, так как время, необходимое для вывода пресса из распора, не превышает 60 мин. Использование этого устройства позволяет производить одновременно затяжку стяжных болтов на любое строго контролируемое усилие. Масло в гидрогайки нагнетается специальным пневмогидравлическим насосом при давлении воздуха 5—6 кгс/см . [c.97]

Пресс-молот, показанный на рис. 42.6, состоит из станины 1, устанавливаемой непосредственно на фундамент, демпфирующего устройства 2, на плунжер которого помещается стол 4, подвижной рамы с рабочим цилиндром -5, выталкивателя 3, установленного в полости плунжера демпфирующего устройства, ползуна 6, закрепленного на плунжере рабочего порщня 7, рабочего трубопровода 8, импульсного клапана 10, золотника 9 управления импульсным клапаном, пневмогидравлического аккумулятора 11, пнев-мосистемы с вентиле.м 13, манометров высокого давления 12, насоса высокого давления 17, предохранительного клапана 15, обратного клапана 14, редукционного клапана 22, золотника 23 сервопривода импульсного клапана, манометра 16, золотника 21 управления выталкивателе.м, манометра низкого давления 20, предохранительного клапана 19 и насоса 18 низкого давления. [c.540]

Вместо клепальных молотков и поддержек можно применить переносные пневматические или пневмогидравлические клепальные установки (см. рис. 80, б), которые позволяют высвободить подручного при клепке, а для клепки легких большегабаритных деталей, снятых с кузова (фермы и лонжероны основания и т. п.), оправдали себя пневматические прессы (см. рис. 81), которые не только обеспечивают хорошее качество работы, во и значительно увеличивают производительность труда. [c.155]

При помощи этого пресса можно вьшолнять клепку в условиях затрудненного подхода к заклепочному соединению и повысить производительность труда до 5 раз по сравнению с клепкой универсальными пневмомолотками. На прессе можно производить клепку пакетов различной толщины (до 15 мм) без переналадки. Работает пресс от пневмогидравлического мультипликатора типа ПТА-8, преобразующего давление воздуха (4—5 ат) в давление 300 ат, необходимое для работы пресса. [c.257]

Запрессовка с помощы переносного механизированного инструмента и подвесных приспособлений. Запрессовку небольших деталей в крупногабаритные узлы, которые неудобно или невозможно устанавливать на стационарные прессы, довольно часто производят с помощью различного рода переносных механизированных инструментов и подвесных приспособлений с винтовым, пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом. [c.263]

Гидравлические безаккумуляторкые прессы простого действия снабжены пневматической, пневмогидравлической или гидравлической подушкой и могут быть использованы для глубокой вытяжки деталей простой и симметричной формы. [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...