Зубофрезерные станки для нарезания фрезами (тип ОКУ)

Нарезание червячных колес производится на зубофрезерных станках червячными фрезами по методу обкатки или летучими резцами. [c.443]

Нарезание с радиальной подачей осуществляется на зубофрезерных станках цилиндрической фрезой (рис. 214,6), ось которой устанавливают горизонтально, симметрично оси колеса. В процессе резания фреза 3 подается радиально на глубину зуба с подачей 0,08 — 0,50 мм/об стола и скоростью резания 20 — 25 м/мин. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты и выключения радиальной подачи необходим еще один полный оборот детали, прежде чем следует остановить станок. Из зацепления с колесом фрезу следует выводить до выключения работы станка, чтобы не повреждать профиль зубьев колеса. При фрезеровании с радиальной подачей параметр шероховатости поверхности зависит от числа зубьев и заходов фрезы, а также диаметра колеса. Если диаметр колеса мал, а фреза имеет небольшое число зубьев, на профиле зубьев колеса остаются широкие следы огибающих резов. Для снижения параметра шероховатости по окончании радиальной подачи целесообразно применять чистовую обработку с тангенциальной подачей. Число резов на боковой поверхности зуба можно регулировать путем изменения тангенциальной подачи. Путь тангенциальной подачи в этом случае равен примерно одному осевому шагу червячной фрезы. Метод обработки с радиальной подачей обладает высокой производительностью его применяют для обработки червячных колес невысокого качества и колес с относительно небольшим углом подъема зубьев. [c.370]

Фрезерование червячных колес. Нарезание червячных колес на зубофрезерных станках червячной фрезой производят с применением как радиальной, так и тангенциальной подач (фиг. 9). При фрезеровании многозаходных червячных колес методом радиальной подачи погрешность профиля вследствие получаемой значительной огранки из-за ограниченного числа резов будет больше, чем при нарезании методом тангенциальной подачи. [c.460]

В производстве цилиндрических зубчатых колес нарезание зубьев на зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатывания является наиболее распространенным и трудоемким. Этим методом можно нарезать цилиндрические зубчатые колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями стандартной, конической и бочкообразной формы, блочные колеса, червячные колеса, шлицевые валы, звездочки цепных передач и др. (рис. 4). [c.564]

Нарезание зубьев цилиндрических колес червячной фрезой. Фрезерование зубьев червячной фрезой производят на зубофрезерных станках. На современных зубофрезерных станках нарезание зубьев может производиться встречным (рис. 106, а) или попутным (рис. 106, б) фрезерованием (рис. 106). Попутное зубо-фрезерование позволяет повысить стойкость фрез и снизить время обработки. При фрезеровании прямозубых колес червячную фрезу устанавливают под углом у к торцу заготовки (рис. 106, в), равным углу подъема витков червячной фрезы. При фрезеровании косозубых колес червячную фрезу устанавливают под углом к торцу заготовки, равным алгебраической сумме (y Р) угла подъема витков фрезы и угла наклона зубьев нарезаемого колеса (рис. 106, г). В этой сумме знак зависит от направления винтовых линий у фрезы и зубчатого колеса (левое или правое). [c.178]

Нарезание червячных колес. Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячными, фрезами тремя методами 1) радиальной подачи [c.266]

Нарезание червячных колес. Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячными фрезами тремя методами радиальной подачи тангенциальной подачи и комбинированным методом. [c.328]

При нарезании червячных зубчатых колес на зубофрезерных станках ось фрезы устанавливается перпендикулярно оси обрабатываемого колеса и точно по центру его ширины. Для этого необходима специальная червячная фреза. Нарезание червячных колес может производиться способом радиальной подачи, способом тангенциальной подачи, кроме того, червячные зубчатые колеса могут быть нарезаны резцами, закрепленными в оправке. [c.163]

Нарезание зубьев с зацеплением Новикова может производиться теми же методами, что и нарезание зубьев эвольвентных колес, преимущественно на зубофрезерных станках червячной фрезой с соответствующим профилем зуба, [c.50]

Нарезание червячных колес производится на зубофрезерных станках червячной фрезой или резцом-летучкой. [c.175]

Нарезание зубьев глобоидного червячного колеса на зубофрезерном станке червячной фрезой, копирующей глобоидный червяк, возможно только при радиальной подаче — сближении фрезы и заготовки до требуемого межосевого расстояния. При этом боковая поверхность зуба колеса приобретает своеобразную форму (рис. 7.7) в средней части формируется так называемая огибающая зона поверхности , которая является огибающей производящей поверхности в станочном зацеплении, а на краях формируются так называемые подрезные зоны поверхности , образуемые крайними кромками витка производящего червяка. [c.205]

Основное время ta нарезания зубьев колес в один проход с осевой подачей на зубофрезерных станках червячными фрезами [c.228]

В единичном производстве, когда требуется нарезать небольшие партии деталей с различными параметрами зубьев, выбирают универсальное оборудование и методы. Например, для нарезания прямозубых конических колес широко применяют метод зубо-строгания двумя резцами, а для конических колес с круговыми зубьями — поворотный односторонний способ. Цилиндрические и червячные колеса нарезают на универсальных зубофрезерных станках. Нарезание цилиндрических и конических колес дисковыми модульными фрезами на горизонтально-фрезерных станках в делительных головках производят весьма ограниченно, вследствие низкой точности и высокой трудоемкости. [c.105]

Метод нарезания с радиальной подачей (рис. 99, а) осуществляется на зубофрезерных станках цилиндрической фрезой, ось которой устанавливают горизонтально, симметрично оси колеса, в положение оси сопрягаемого червяка. В процессе нарезания фреза подается радиально на глубину зуба. Длина фрезы должна перекрывать поле зацепления. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты зуба и выключения радиальной подачи, необходим еще один полный оборот детали, прежде чем остановить станок. [c.161]

Наиболее распространенным методом изготовления цилиндрических червяков является нарезание на токарных станках или на специальных универсально-фрезерных и зубофрезерных станках дисковыми фрезами. Эвольвентные червяки можно нарезать на зубофрезерных станках как дисковыми фрезами, так и червячными, предназначенными для эвольвентных косозубых колес. [c.239]

Фиксатор для установки зубчатого колеса на зубофрезерном станке Нарезание зубьев методом обкатки. Впадина зубьев фрезы обрабатывает внешний диаметр зубчатого венца. База — отверстие и внешний торец зубчатого венца. Фиксирование по двум впадинам Зубофрезерный полуавтомат [c.209]

Нарезание таких зубчатых колес производится на обычных зубофрезерных станках специальной фрезой шлифование зубьев может быть выполнено любым из известных способов. Геометрические параметры зубчатых колес приведены в табл. 1. Чистовая шлифовка зубьев производилась на станках типа Мааг кругами зернистостью 46- -60 и твердостью связки Mi. Режимы шлифования выдерживались одинаковыми для всей партии. Чистота поверхности соответствует у у7 по ГОСТ 2789-51. Степень точности — 5—6. [c.124]

Червячные фрезы (рис. 231, о) также применяют для нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках. Червячная фреза имеет зубья трапецеидальной формы. Нарезание зубьев колес червячной фрезой производится методом обкатки, причем в таких случаях точность получается более высокой по сравнению с нарезанием модульной фрезой. В этом случае червячная фреза находится как бы в зацеплении с заготовкой, обкатывает ее и нужный профиль — эвольвента — автоматически получается в соответствии с обкатываемым диаметром заготовки. Помимо зубонарезания, червячные фрезы других профилей применяют для фрезерования резьб, шлицев на валах и др. [c.347]

Основное время при нарезании прямых зубьев цилиндрических зубчатых колес модульной дисковой фрезой на зубофрезерном станке с автоматическим делительным механизмом определяется по формуле [c.290]

Для нарезания зубьев указанным методом требуются зубофрезерные станки и режущий инструмент — червячные фрезы. [c.292]

В зубофрезерных станках, работающих по методу обкатки, предназначенных для нарезания зубчатых колес большого диаметра, горизонтальная подача осуществляется не столом с заготовкой, а стойкой, несущей суппорт с фрезой. [c.295]

Червячные колеса с линейчатым контактом нарезаются червячными фрезами (инструментом) с размерами и профилем, соответствующими червяку, в зацеплении с которым работает нарезаемое колесо (рис. 13.8). При нарезании зубьев колеса на зубофрезерном станке воспроизводится процесс червячного зацепления, поэтому отношение угловых скоростей червячной фрезы и заготовки колеса равняется передаточному отношению изготовляемого червячного механизма. [c.149]

Зубчатое зацепление производящего колеса с обрабатываемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. На рис. 7.17 показаны основные виды станочных зацеплений и соответствующие движения инструмента и заготовки а — нарезание зубьев инструментальной рейкой (зуборезной гребенкой) на зубодолбежном станке б—нарезание зубьев зуборезным долбяком на зубодолбежном станке в—нарезание зубьев червячной модульной фрезой на зубофрезерном станке (червячная модульная фреза в осевом сечении имеет профиль инструментальной рейки). [c.126]

Витки червяка нарезают резцом на токарно-винторезном или дисковой фрезой на резьбофрезерном станке после нарезания резьбы и термообработки рабочие поверхности витков нередко шлифуют и полируют, что существенно повышает нагрузочную способность передачи. Зубья червячного колеса нарезают методом обкатки червячными фрезами на зубофрезерных станках режущий инструмент в этом случае подобен червяку, снабженному режущими кромками и гранями (производящий червяк). Такая технология изготовления обеспечивает линейный контакт между витками червяка и зубьями червячного колеса. [c.164]

Сопряженные боковые поверхности зубьев шестерни образуются в результате обкатки с инструментом, идентичным колесу данной передачи. Технологический процесс образования боковых поверхностей зубьев как колеса, так и шестерни весьма прост и не требует специального оборудования. Зубья колеса нарезаются на обычном универсальном фрезерном станке фрезой трапециевидного профиля методом деления или способом кругового протягивания, зубья шестерни нарезаются высокопроизводительным методом непрерывной обкатки на зубофрезерном станке для нарезания цилиндрических зубчатых колес. При этом заготовка шестерни устанавливается на шпинделе червячной фрезы, а инструмент закрепляется на шпинделе стола, дублируя таким образом зацепление шестерни с колесом. [c.267]

Червячная фреза по своим параметрам — типу винтовой поверхности числу заходов, диаметру делительной окружности — должна быть строго аналогичной тем же параметрам червяка, сопрягаемым с подлежащим нарезанию червячным колесом. Резцы-летучки (рис. 10) применяют при индивидуальном и мелкосерийном производстве, нарезание производится на зубофрезерном станке с протяжным суппортом. Режимы нарезания червячных колес фрезами приведены в табл. 16. [c.599]

Особенности конструкции червячных фрез для косозубых колёс. Во избежание отжимов делительного червяка зубофрезерного станка и дрожания в процессе нарезания рекомендуется правые косозубые колёса нарезать правыми фрезами, левые колёса — левыми. [c.401]

Если расчётная величина d меньше, чем следует по ГОСТ 1489, то фрезу надо делать заодно с оправкой. Для таких фрез хвостовики оправки выполняют применительно к зубофрезерному станку. Длина хвостовиков выбирается такой, чтобы подшипники шпинделя станка и опорный подшипник фрезы в процессе нарезания не задевали заготовки. [c.404]

Нарезание колес пальцевыми модульными фрезами (рис. 176,6) производится на универсальных фрезерных станках, оснащенных делительными головками или столами, а также на зубофрезерных станках, имеющих устройство для индивидуального деления и специальный суппорт для установки пальцевых фрез. [c.313]

Нарезание зубьев у цилиндрических колес червячными фрезами осуществляется на зубофрезерных станках. Размеры посадочных мест этих станков приведены в табл. 16. Нормы точности зубофрезерных станков регламентированы ГОСТом 659—53. [c.418]

Для нарезания используют универсальные зубофрезерные станки с протяжным суппортом или специальные станки. На зубофрезерном станке дисковый обкаточный резец устанавливают на столе так, чтобы его ось скрещивалась с осью червяка под прямым углом, а линия скрещивания проходила через переднюю поверхность резцов. Нарезаемый червяк устанавливают на фрезерной оправке вместо червячной фрезы. [c.440]

Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячной фрезой или резцом-летучкой, а окончательнзно отделку (для наиболее точных червячных передач) производят червячным шевером. Нарезание [c.598]

Нарезание зубьев на зубодолбежных станках производят методом обкатывания круглыми долбяками и зубчатыми гребенками, и методом копирования специальными многорезцовыми головками. Нарезание зубьев круглыми долбяками является основным и наиболее распространенным методом, зубчатые гребенки при.меняют в основном при нарезании крупномодульных колес. Метод нарезания зубьев долбяками на зубодолбежных станках более универсален, чем нарезание на зубофрезерных станках червячными фрезами. На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего (рис. 10, а), внутреннего (рис. 10, б) зацепления с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной (рис. 10, в) и конической (рис. 10, г) формами зуба, многовенцо-вые колеса (рис. 10, д), колеса, лежащие вблизи большого фланца (рис. 10, е), зубчатые рейки (рис. 10, лс), шевронные колеса (рис. 10, э). [c.570]

Нарезание с радиальной подачей осуществляется на зубофрезерных станках цилиндрической фрезой (рис. 309, а), ось которой устанавливают горизонтально, симметрично оси колеса. В процессе резания фреза I подается радиально на глубину зуба с подачей 0,08 -0,50 мм/об стола и скоростью резания 20 -25 м/мин. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты и вьпслючения радиальной подачи необходим еще один полный оборот детали, прежде чем следует остановить станок. Из зацепления с колесом фрезу следует выводить до выключения работы станка, чтобы не повреждать профиль зубьев колеса. [c.678]

Червяки нарезаются на специальных червячно-фрезер-ных или на зубофрезерных станках. Ось фрезы должна располагаться перпендикулярно к оси нарезаемого червяка. Профиль чнстовы.х пальцевых фрез для нарезания червяков отличается от профиля нарезаемой впадины. [c.228]

Обработка зубьев зубчатых колес Новикова ДЛЗ. Нарезание зубьев зубчатых колес Новикова ДЛЗ классов НД-2, НД-3 и НД-4 (см. гл. 1 и 9) при твердости боковых поверхностей зубьев НВ < 320 обычно выполняют на зубофрезерных станках червячными фрезами (0СТ2И 41-11—87). Плавность работы передач Новикова ДЛЗ определяется сопряженностью линий зубьев колес передачи. Поэтому чистовое нарезание зубьев, особенно колес класса НД-2, рекомендуется выполнять после монтажа зубчатого колеса на валу. В этом случае при исполь- [c.65]

Блочные колеса предпочтительнее нарезать на зубодолбежных станках, так как ]засстояние между зубчатыми венцами для выхода долбяка может быть значительно уменьшено (рис. 6.90, от). При нарезанни блочных колес на зубофрезерных станках расстояние для выхода фрезы пртплось бы значительно увеличить (рис. 6,90, з). [c.359]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках, работающих червячными фрезами, определяются подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали, скорость резания (в м1мин) и эффективная мощность (в квт) при нарезании на тех же станках червячных зубчатых колес методом радиальной подачи определяется радиальная подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали скорость резания принимается как постоянная величина для данного материала. [c.140]

Метод обкатки осуществляется на специальных высокопроизводительных зуборезных станках-полуавтоматах. Особенностью метода обкатки является такое относительное движение инструмента (рабочей рейки или долбяка) и заготовки нарезаемого колеса, npi. котором средняя линия рабочей рейки (или начальная окружность долбяка) без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса. Следовательно, нарезаемое колесо и инструмент совершают такое же относительное движение, как пара колес или колесо и рейка, находящиеся в зацеплении. При этом профиль зубьев инструмента будет занимать ряд последовательных положений, огибающей которых будет эвольвента бокового профиля нарезаемых зубьев. На рис. 2.10, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения, и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогательные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки —гребенки. На рис. 2.10, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В осевом сечении фреза имеет форму зубчатой рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.43]

Для того чтобы иметь возможность впоследствии проверить правильность подсчёта диаметров окружностей выступов и впадин, а также размеров для зубомера, и определить угол установа червячной фрезы (при нарезании на зубофрезерном станке), на чертежах следует указывать также коэфициенты коррекции Ь Ш и или и [c.222]

Методы нарезания зубчатых колёс с внутренними зубьями. Зубчатые колёса с внутренними зубьями чаще всего нарезаются долбяками на зубофрезериых станках типа Феллоу или Сайкса. При отсутствии указанных станков тихоходиые колёса можно нарезать с помощью специального приспособления на зубофрезерных станках дисковыми или (при крупных модулях) пальцевыми фрезами по методу деления, среднескоростные же — специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход фрезы (например, кольцевые колёса). Тихоходные колёса с внутренними зубьями М0И(Н0 также нарезать на долбёжном станке или на шепинге (с делительным приспособлением), применяя зацепление с прямобочными профилями внутренних зубьев. Зубья шестерни в этом случае должны нарезаться специально спрофилированными дисковыми, пальцевыми или червячными фрезами. Иногда применяется строгание внутренних зубьев по шаблону. [c.307]

Глобоидные пары типа Коун можно изготовлять и без сйециального оборудования. Червяк можно нарезать на токарном станке с помощью приспособления, обеспечивающего поворот резца вокруг центра, отстоящего от оси червяка на расстоянии, равном межосе-вому расстоянию передачи А. С помощью такого же приспособления нарезается и за-тылуется глобоидная червячная фреза, служащая для нарезания на зубофрезерном станке червячного колеса. Толщина зубьев червячной фрезы должна быть меньше ширины впадин между зубьями на величину, превышающую суммарный припуск для чистового нарезания зубьев червячного колеса (по обеим сторонам). [c.355]

Наиболее целесообразно использование пальцевых фрез при изготовлении зубчатых колес с модулем более 20 мм 8-й степени точности по ГОСТу 1643-56 и грубее, а хакже для нарезания шевронных колес без канавки. При обработке шевронных колес каждая половина шеврона может нарезаться отдельно как косозубое колесо или же они могут обрабатываться на зубофрезерных станках со специальным устройством. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...