Фрезы для нарезания червячных колес

Червячные фрезы для нарезания червячных колес не стандартизованы и выполняются по чертежам как специальный инструмент. Расчетная величина наружного диаметра фрезы [c.381]

Червячная фреза для нарезания червячных колес, число зубьев фрезы при нарезании колес 2-го класса точности 2=10, 3-го—8, 4-го—6 [c.105]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес (табл. 96) могут работать [c.106]

Червячные фрезы для червячных колес. У червячной фрезы для нарезания червячных колес модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов и профильный угол должны быть тождественны с основным червяком, сцепляемым с червячным колесом. Порядок расчета и формулы для определения конструктивных элементов зуборезных червячных фрез даны в табл. 137. [c.184]

Особенность червячных фрез для нарезания червячных колес—совпадение ее основных параметров (типа винтовой поверхности, числа заходов, диаметра делительной окружности, профильного угла) с соответствующими параметрами червяка, сопрягаемого с червячным колесом, подлежащим нарезанию. [c.522]

Рис. 18. Червячные фрезы для нарезания червячных колес

Червячные фрезы для нарезания червячных колес конструктивно зависят от метода нарезания. Для нарезания с радиальной подачей фреза имеет цилиндрическую форму. Червячные колеса с углом наклона линии зуба свыше 8 нарезают с тангенциальной (осевой) подачей фрезы с заборным конусом. Угол заборной части выбирают в пределах 20 - 26°. Заборная часть составляет примерно 3/4 длины фрезы. Цилиндрическая - калибрующая часть фрезы имеет один полный виток. [c.281]

Геометрические параметры фрезы для нарезания червячных колес должны соответствовать параметрам червяка. Число заходов червячной фрезы равно числу заходов червяка. Толщина зуба фрезы должна быть больше толщины зуба червяка на величину зазора между зубьями червячной передачи, а внешний диаметр больше на удвоенную величину радиального зазора в передаче. Когда фрезерование производят в две операции - черновую и чистовую, то черновая фреза имеет большую высоту головки, а чистовая фреза большую толщину зуба. [c.281]

Фиг. 435. Червячные фрезы для нарезания червячного колеса

См. также Л. Е. Павлов, О расчете длины червячных фрез для нарезания червячных колес. Сб. Скоростное резание металлов , Машгиз, 1953. [c.733]

РАСЧЕТ ФРЕЗ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.422]

Для сокращения числа размеров фрез для нарезания червячных колес в стандарте ограничены значения (табл. 4.2). [c.57]

Установка фрезы и заготовки. Червячная фреза для нарезания червячных колес имеет модуль, угол подъема витков, заходность и начальный диаметр одинаковые с червяком, который работает в паре. Наружный диаметр у фрезы больше наружного диаметра червяка на величину двойного зазора, который предусмотрен для червячной пары. [c.218]

Червячные передачи стандартизованы. Величины межосевых расстояний — по ГОСТ 2144—66 40 50 63 80 100 125 140 180 200 225 250 500. Этот ГОСТ не распространяется на передачи специального назначения и специальной конструкции, однако в целях унификации фрез для нарезания червячных колес рекомендуется всегда принимать по ГОСТу (см. табл. 5.2) осевые модули т , диаметры делительных окружностей червяков 1, отношения д = (11/т и числа заходов червяка г . Вид червячной передачи по форме винтовой поверхности (эвольвентная, архимедова, шлифуемая конусным кругом), а также число зубьев колеса 2г стандартом не регламентируются. Для силовых передач предпочтительно применение эвольвентных червяков, а также шлифуемых конусным кругом. [c.141]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Конструкция червячной фрезы зависит от метода нарезания зубьев червячного колеса. Фреза для нарезания червячного колеса с радиальной подачей имеет цилиндрическую форму, а для нарезания колес с тангенциальной подачей фреза состоит из двух частей —заборной и цилиндрической. Угол заборной части выбирается в пределах 20—26°, а ее длина составляет примерно 75 % всей длины фрезы. Цилиндрическая — калибрующая часть фрезы имеет один полный виток. [c.131]

В зависимости от размера червяка фрезы для нарезания червячных колес изготовляют насадочными и хвостовыми. Хвостовые фрезы точнее и жестче. Длина хвостовика выбирается в зависимости от диаметра нарезаемого колеса и возможности заточки. [c.131]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес представляют собой копию червяка, который будет работать в сцеплении с данным червячным колесом, т. е. у фрезы должны быть одинаковые с основным червяком модуль, делительный диаметр, число заходов, исходный продольный угол и форма винтовой поверхности. Обычно формой основного червяка является архимедова винтовая поверхность. Наружный диаметр червячной фрезы Пеф больше наружного диаметра червяка на величину с, где с — величина зазора в червячной паре, т. е. [c.283]

Схема установки конусной червячной фрезы для нарезания червячного колеса методом тангенциальной подачи дана на рис. 66, б. [c.115]

Червячные колеса нарезают червячными фрезами и в редких случаях резцами, укрепленными на вращающейся оправке (летучими резцами). Червячная фреза для нарезания червячного колеса является инструментом, расположение режущих граней которого соответствует форме червяка. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое относительное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче (в отличие от червяка у фрезы имеются режущие кромки, а наружный диаметр больше на двойную величину радиального зазора в зацеплении). [c.175]

Фрезы для нарезания червячных колес по конструкции такие же, как и для нарезания цилиндрических колес. Они представляют [c.69]

Можно применять червячные фрезы для нарезания червячных колес с радиальной подачей. [c.70]

Настройка станка при нарезании червячных колес. Фреза для нарезания червячных колес проектируется на базе основного червяка, способного сцепляться с нарезаемым червячным колесом. В последней стадии нарезания червячного колеса фреза должна копировать процесс зацепления с червячным колесом (заготовкой). Для этого необходимо полное совпадение основных параметров червячной фрезы и основного червяка (модуля, диаметра делительного цилиндра, числа заходов и исходного профильного угла) и совпадение межосевого расстояния при нарезании червячного колеса с межосевым расстоянием собранной червячной пары. [c.224]

Шлифование конволютных червяков кругами с прямолинейными образующими на обычных резьбошлифовальных станках приводит к получению червяков с нелинейчатыми боковыми поверхностями, весьма близкими к поверхностям конволютных червяков. Червячные фрезы для нарезания червячных колес шлифуют тем же способом поэтому получают правильное зацепление. Червяки с такими нелинейчатыми поверхностями обычно применяют при необходимости шлифования после термообработки. [c.346]

Недостатком червячны.х пар описываемого типа является сложная форма инструментов для фрезерования и шлифования червяков и невозможность получения точных червячных фрез для нарезания червячных колес. Конволютные червяки имеют ограниченное применение, причем главным образом — при единичном изготовлении червячных пар с невысокой точностью. [c.336]

Рис. 228. Червячная фреза для нарезания червячных колес методом радиальной подачи

Так как фреза для нарезания червячного колеса по своим параметрам (/Ла, 2ч, эч и пр.) представляет копию соответствующего данному колесу червяка, значения q в целях унификации режущего инструмента стандартизованы для каждого модуля (см. ниже табл. 52) их следует придерживаться при выбо ре исходных параметров для расчета червячной передачи. [c.342]

Относительные диаметры червяка д и модули ms должны быть стандартной величиной, поскольку они соответствуют диаметрам и модулям червячных фрез для нарезания червячных колес. [c.349]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Для червячной передачи могут применяться три типа червяков — архимедов, эволь-вентный и с прямолинейным профилем в нормальном сечении (конволютный). Выбор типа червячной фрезы определяется типом червяка, принятого в червячном зацеплении. [c.445]

Червячные многозаходные фрезы для нарезания червячных колес с модулем от 0,5 до 10 мм. [c.1]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Фреза должна быть спрофилирована в соответствии с формой профиля витков червяка (архимедова, эвольвентного или конволютного), с которым колесо находится в зацеплении. Выбор и расчет профиля должны производиться по методике, изложенной выше, для профилирования червячных зуборезных фрез. Исходные данные для расчета фрезы задаются в осевом сечении червяка модуль т или питч Р, угол зацепления a , шаг по оси Р , толщина зуба по оси Sx, наружный диаметр червяка da, средний расчетный диаметр dr, , угол наклона линии зуба на делительном диаметре Рв. число заходов червяка Zj, число зубьев колеса г, радиальный зазор передачи С, наибольший радиус окружности выступов червячного колеса Га л1> направление подъема линии витка. Метод нарезания колеса — радиальный или тангенциальный. [c.579]

Для нарезания червячных колес необходимы три движения вращение червячной фрезы v, вращение заготовки Snp. заг и радиальная подача заготовки Sp. Первые два движения осуществляют настройкой тех же кинематических цепей, что и при нарезании колео G прямыми и косыми зубьями. Для нарезания зуба заготовке сообщают радиальную подачу Sp, настраивая кинематическую цепь [c.354]

Шлифование конволютных червяков конусными кругами с прямолинейными образующими на обычных резьбощлифоваль-ных станках приводит к получению н е л и-нейчатых боковых поверхностей, весьма близких к поверхностям конволютных червяков. Червячные фрезы для нарезания червячных колес шлифуют тем же способом, поэтому получают правильное зацепление. Нарезание резьбы нелинейчатых червяков перед их шлифованием конусным шлифовальным кругом может быть осуществлено также дисковой фрезой. [c.230]

Гарантируемый боковой зазор червячной передачи нормируется утонением витка червяка. В примечании к таблице ГОСТ 3675—56 и 9774—61 указано, что приведенные в этих стандартах величины наименьших утонений витка червяка A S соответствуют номинальной толщине витка режущего инструмента, применяемого для нарезания червячного колеса сопрягаемого с данным червяком. Это значит, что в ГОСТе табличные значения наименьшего утонения витков червяка обеспечивают гарантированный боковой зазор в передаче только при условии, когда действительная т элщияа зубьев фрезы, с помощью которой нарезается червячное колесо, равна номинальной толщине витков червяка сопрягаемого с данным колесом. При перетачивании фрезы умйьыиаётся ее толщина зуба, что повлечет за собой увеличение тол- ЩИВД11 зуба нарезаемого им колеса, а отсюда уменьшение бокового зазора в передаче. С целью устранения этого необходимо соответственно изменить номинальную толщину витков червяка. Фреза для нарезания червячного колеса по своим параметрам является копией червяка, сопрягаемого с данным кадесом, поэтому, если действительная толщина зуба применяемой фрезы после переточки не равна указанной на чертеже толщине витков червяка, то для получения гарантируемого бокового зазора в передаче надлежит к приведенному в стандарте табличному значению наименьшего утонения витка червяка AgS прибавить величину утонения зуба фрезы вследствие переточки [26]. [c.306]

Возможность изготовления точной затыловап-ной червячной фрезы для нарезания червячного колеса [c.519]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес конструктивно зависят ог метода нарезания. Для нарезания с радиальной подачей фреза имеет цилиндрическую форму. Червячные колеса с углом наклона линии зуба свыше 8° нарезают с тангенциальной (осевой) подачей фрезы с заборным конусом. Угол заборной части выбирают в пределах 20 — 26 . Заборная часть составляет примерно V4 длины фрезы. Цилиндрическая — калибрующая часть фрезы имеет один позшый виток. Геометрические параметры фрезы для нарезания червячных колес должны соответствовать параметрам червяка. Число заходов червячгюй фрезы равно числу заходов червяка. Толщина зуба фрезы должна быть больше толщины зуба червяка на величину зазора между зубьями червячной передачи, а внешний диаметр больше на удвомшую величину радиального зазора в передаче. Когда фрезерование производят в две операции — черновую и чистовую, то черновая фреза имеет большую высоту головки, а чистовая фреза большую толщину зуба. [c.195]

Червячные модульныг фрезы для нарезания червячных колес представляют собой кош1ю червяка, который по всем геометрическим параметрам ( 4 ш, т 4). будет работать с данным червячным колесом. Эти фрезь.- чаще всего специ-алыюго назначения. Известны два способа нарезания червячных колес с радиальной подачей (он з же описан выше) и с тангенциальной подачей фрезы 5 (рис. 8.6, а, б). Второй метод нарезания червячных колес точнее, но менее производителен. Червячные модульные фрезы, работающие с тангенциальной подачей, имеют заборную коническую часть (для облегчения врезания) с высотой зуба первого витка к = (2...2Л)т и длиной 4зд = (2,5.. .3)г, где — осевой шаг. / = 2,5 1 (рис. 8.6, б). [c.152]

По тину нарезаемых колес червячные фрезы делятся на фрезы для нарезания цил1шдрических ко.лес с прямыми и косыми (винтовыми) зубьями, фрезы для нарезания червячных колес фрезы для нарезаш1я шлицевых валов и т. д. К червячной фрезе можно прхгчислить и червячно-шлифовальный круг (иногда называют абразивным червяком), который имеет массу режущих зерен, а профиль его в осевом сечении подобен профилю червячной фрезы. [c.268]

Червячньш фрезы для нарезания червячных колес в зависимости от. направления подачи могут быть радиальные и тангенциальные. [c.170]

Фрезы для нарезания червячных колес способом радпальнол подачи бывают одно-, двух- и многозаходные. [c.186]

Фрезы для нарезания червячных колес способом таигопниальной нодачи работают независимо от заходности. [c.186]

Червяку заданных размеров соответствует вполне определенная фреза для нарезания червячного колеса, сцепляющегося (сопряженного) с этим червяком. При проектировании червячных передач необходимо строго придерживаться установленных величин основных параметров червяков, с тем, чтобы для изготовления червячных колес можно было пользоваться готовыми червячными фрезами при проектировании архимедовых червяков надо придерлсиваться сочетаний значений д и т , установленных в ГОСТ 2144-43 (табл. 33). [c.754]

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больиге па двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, q, Zi, h , с ) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...