Технология резки кислородной

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

Описаны монтаж отводов в трубопровод из многослойных труб путем вырезки отверстия и вварки патрубков, а также технология процесса кислородно-ду-говой резки трубчатым электродом, через который подается кислород. Процесс резки обеспечивает концентрированный нагрев и исключает деформацию отдельных листов многослойных труб. Показаны преимущества кислородно-дуговой резки электродами перед газо-кислородной резкой. Приведена конструкция держателя для кислородно-дуговой резки. [c.383]

В остальном технология газовой резки не отличается от технологии керосино-кислородной резки. [c.244]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОВЕРХНОСТНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.46]

Технология поверхностной кислородно-флюсовой резки в принципе не отличается от технологии обычной поверхностной кислородной резки. [c.53]

Основы технологии разделительной кислородной резки стали толщиной до 200. им [c.328]

Каковы особенности технологии машинной кислородной резки [c.180]

Следовательно, для рационального использования газопламенной резки при выполнении заготовительных работ в сварочном производстве необходимо учитывать особую технологическую характеристику подлежащего кислородной резке металла — его разрезаемость . Она является следствием различной реакции разных металлов и сплавов на термический цикл газопламенной резки и определяет необходимую степень сложности технологии резки, а также соответствующие режимы для обеспечения удовлетворительных результатов процесса резки. [c.73]

ТЕХНОЛОГИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ 58. Основные требования к точности резки [c.193]

Технология разделительной кислородной резки [c.194]

Глава XIV. ТЕХНОЛОГИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.196]

Способами борьбы с деформациями при кислородной резке являются рациональная технология резки, применение жесткого закрепления концов реза, предварительный подогрев вырезаемого элемента, применение искусственного охлаждения и др. [c.103]

Способами борьбы с деформация ш при кислородной резке являются рациональная технология резки, применение жесткого закрепления концов реза, предварительный подогрев [c.95]

При кислородно-флюсовой резке применяются специальные флюсы, способствующие повышению температуры в зоне резки, понижению концентрации тугоплавких окислов в шлаке, разжижению шлаков и механическому удалению окисных пленок. Составы флюсов для кислородно-флюсовой резки и области их применения приводятся при рассмотрении вопросов технологии резки. [c.39]

Технология разделительной кислородной резки с использованием газов — заменителей ацетилена подобна технологии резки с применением ацетилена. [c.83]

В техническом развитии кислородной резки намечаются два основных направления 1) исследование и усовершенствование технологии резки, 2) механизация и автоматизация процесса. [c.7]

Опыт 3, Изучить технологию кислородно-дуговой резки металлов под [c.132]

Наиболее радикальным путем энергоснабжения является изменение самих принципов выполнения технологических процессов. Например, замена мартеновского способа производства стали кислородно-конверторным позволяет так организовать процесс выжигания углерода в чугуне, что для производства стали не только не требуется подводить энергию извне, но и удается получать попутно значительное количество горючих газов. Сейчас этим способом производится лишь 40% выплавляемой стали. Переход на конверторное производство стали позволил бы высвободить свыше 10 млн т высококачественного топлива (преимущественно мазута). Известны многие другие примеры резкого снижения энергоемкости продукции но названному направлению производство аммиака по новой технологии, массовое внедрение сухого способа производства цемента, так называемый двухстадийный метод получения сырья для синтетического каучука и многие другие. [c.51]

Разработана технология кислородно-дуговой резки, изготовлен специальный электрододержатель для резки. [c.189]

За последние годы, вследствие создания аппаратуры и установок, работающих на принципе использования кислорода низкого давления и высокой производительности процесса, кислородная резка металла большой толщины находит широкое применение в технологии тяжелого машиностроения как в отечественной промышленности, так и за рубежом. В частности, кислородная резка используется взамен обрезки на механических пилах, что сокращает время резки в 15—20 раз. Значительный экономический эффект кислородная резка металла большой толщины дает при вырезке заготовок длиной до 10 и весом 12 т для мощных коленчатых валов (рис. 336). Время на механическую обработку сокращается в 7—12 раз и цикл изготовления последних на 20—25 дней. [c.563]

В чем же сущность этой технологии Напомним, что плазма — это ионизированный газ, в котором плотности положительных и отрицательных зарядов практически одинаковы. Ионизация газа может произойти, например, при его нагреве до высокой температуры, в результате чего молекулы распадаются на составляющие их автоматы, которые затем превращаются в ионы. Плаз менная обработка (резка, нанесение покрытий, наплавка, сварка) осуществляется плазмой, генерируемой дуговыми или высокочастотными плазмотронами. Эффект достигается как тепловым, так и механическим действием плазмы (бомбардировкой изделия частицами плазмы, движущимися с очень высокой скоростью). Плазменную резку успешно применяют при обработке хромоникелевых и других легированных сталей, а также меди, алюминия и др5 гих металлов, не поддающихся кислородной резке. Большая производительность и высокое качество плазменной резки не только дают возможность эффективно использовать этот прогрессивный процесс на автоматических линиях, но и позволяют исключить ряд до- [c.55]

Технология кислородной резки [c.301]

ТЕХНОЛОГИЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ [c.182]

Из приведенного обзора различных способов тепловой резки технологии, оборудования и инструмента, используемых при выполнении этих способов, следует, что они разнообразны и универсальны. Учитывая последнее обстоятельство, достоверно оценить преимущества того или иного способа можно лишь на основании сопоставления технико-экономических показателей этих процессов. Основными способами, имеющими наиболее широкое использование или перспективность развития, являются кислородная, плазменная и лазерная резка. [c.32]

Поскольку при снижении толщины металла, разрезаемого плазменным способом, до 4—6 мм происходит увеличение пористости в сварных швах и наиболее эффективные способы плазменной резки в направлении минимального газонасыщения кромок, такие, как кислородно-плазменная и воздушно-водяная, не могут уменьшить газонасыщение кромок настолько, чтобы исключить поры при сварке, вопрос о качестве сварных швов решается комплексно, т. е. за счет совершенствования технологии плазменной резки и технологии сварки. [c.108]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Технология ручной кислородно-керосиновой резки подобна ацетилено-кислородной. Однако обслуживание аппаратуры, работающей на парах керосина, значительно отличается от обслуживания резаков с газовым пламенем. При резке используется керосин осветительный КО-30, КО-25, КО-22 по ГОСТ 4753—68 и керосин осветительный из сернистых нефтей по ГОСТ 11128—65. [c.72]

В отличие от других стран в Советском Союзе щироко применяется кислородная резка с жидким горючим, наиболее надежная в условиях низких температур. С развитием нефтяной и газовой промыщленности разработана технология резки с применением пропан-бутана и природного газа. Кислородная резка используется также в установках непрерывной разливки стали (УНРС). [c.8]

В Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР разработаны электроды для кислородно-дуговой резки. В качестве электродного стержня используется трубчатая заготовка, которая применяется для изготовления активированных (порошковых) проволок для сварки в защитных газах. Ее получают прокаткой и волочением по технологии, незначительно отличающейся от процесса изготовления проволок сплошного сечения. Стоимость такой трубчатой проволоки в несколько раз ниже стоимости цельнотянутой трубки. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...